某污水處理廠各單元運(yùn)行管理手冊

1、各處理單元的運(yùn)行管理1格柵間(1) 過柵流速的控制 合理控制過格柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。一般來講，污水過柵越緩慢，攔污效果越好，但當(dāng)緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時(shí)，過水?dāng)嗝鏁?huì)縮小，反而使流速變大。污水在柵前渠道流速一般應(yīng)控制在0.4一0.8ms，過柵流速應(yīng)控制在0.61.0ms。具體控制指標(biāo)，視處理廠調(diào)試運(yùn)營后根據(jù)來水污物組成、含砂量等實(shí)際情況確定。根據(jù)多年來的運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)，有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多，即使控制在0.4ms，仍有砂在格柵前的渠道內(nèi)沉積，多數(shù)城市污水中砂粒徑在0.1mm左右，即使格柵前渠道內(nèi)流速控制在0.3ms，也不會(huì)產(chǎn)生積砂現(xiàn)象。

2、一些處理廠來水中絕大部分污物的尺寸比格柵柵距大得多，此時(shí)過柵流速達(dá)到1.2ms也能保證好的攔污效果。運(yùn)行人員將根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐中摸索出本廠最佳的過柵流速控制范圍。 污水流量從廠內(nèi)設(shè)置的超聲波流量計(jì)液位計(jì)抄報(bào)，水深由液位計(jì)測取。(2) 柵渣的清除 及時(shí)清除柵渣，保證過柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長時(shí)間附著使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不及時(shí)清污，導(dǎo)致阻力增大，會(huì)造成流量在每臺(tái)格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應(yīng)將每一臺(tái)格柵上的柵渣及時(shí)清除。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計(jì)柵前后液位差是否超過最大值，做到及

3、時(shí)清污。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的格柵間，尤應(yīng)加強(qiáng)巡檢。值班人員注意摸索總結(jié)這些規(guī)律，以提高工作效率。(3) 定期檢查渠道的沉砂 格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時(shí)清砂并排除積砂原因。(4) 格柵除污機(jī)的維護(hù)管理 格柵除污機(jī)系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時(shí)應(yīng)注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加油保養(yǎng)，具體維護(hù)方案詳見本章設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)小節(jié)。(5) 衛(wèi)生與安全 污水在長途輸送過程中易腐化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格柵間大量釋放出來。在半敞開的格柵間內(nèi)，惡臭強(qiáng)度一般在7090個(gè)臭氣單

4、位，最高可達(dá)130多個(gè)臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，夏季應(yīng)保證每小時(shí)換氣l0次以上。必要時(shí)可在上游主干線內(nèi)采取一些簡易的通風(fēng)或曝氣措施，降低格柵間的惡臭強(qiáng)度。采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對除污設(shè)備的腐蝕。 另外，對清除的柵渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走并立即處置，以防止腐敗后產(chǎn)生惡臭，即使很少的一點(diǎn)柵渣腐敗后，也能在較大空間產(chǎn)生強(qiáng)烈的惡臭。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。柵渣壓榨機(jī)排除的壓榨液因含有較高的惡臭物質(zhì)，操作人員應(yīng)及時(shí)用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴(yán)禁經(jīng)明溝漫流至地面。(6)分析測量與記錄 值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，間接判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣

5、比歷史記錄減少時(shí)，應(yīng)分析格柵是否運(yùn)行正常。2進(jìn)水泵房(1) 集水井 污水進(jìn)入集水井后流速放慢，一些泥砂會(huì)沉積下來，使有效池容減少，影響水泵的正常工作。因此集水井要根據(jù)具體情況定期清理。清池工作最重要的是人身安全問題。在干管內(nèi)腐敗的污水會(huì)帶入有毒氣體，在池內(nèi)沉積的污泥也會(huì)厭氧分解產(chǎn)生出有毒氣體，甚至?xí)a(chǎn)生出甲烷等可燃?xì)怏w。清池時(shí)，先停止進(jìn)水，用泵排空池內(nèi)存水，然后強(qiáng)制通風(fēng)，方可下池工作。注意：操作人員下池以后，通風(fēng)強(qiáng)度可適當(dāng)減小，但絕不能停止通風(fēng)，因?yàn)槌貎?nèi)積泥的厭氧分解并役停止，還有硫化氫等有毒氣體不斷產(chǎn)生并釋放出來。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過30min。(2)泵組的運(yùn)行調(diào)度 泵組的運(yùn)行

6、操作應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則。第一是保證來水量與抽升量一致。如果來水量大于抽升量，上游沒有及時(shí)采取溢流措施，則可能淹泡格柵間；反之來水量小于抽升量，則可能使水泵處于干運(yùn)壞設(shè)備轉(zhuǎn)狀態(tài)，損。第二是應(yīng)保持集水池的高水位運(yùn)行，這樣可降低泵的揚(yáng)程，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的開停次數(shù)不要過于頻繁，否則易損壞電機(jī)并降低使用壽命。第四是泵房內(nèi)每臺(tái)機(jī)組投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間保持基本均勻。因?yàn)槊颗_(tái)泵的吸口都對應(yīng)著集水池內(nèi)的一部分容積，如果某臺(tái)長時(shí)不投運(yùn)，集水池內(nèi)對應(yīng)的部分將成為死區(qū)，會(huì)導(dǎo)致泥砂沉積。3沉砂池 對于高效沉淀池曝氣生物濾池工藝，沉砂池的功能由高效沉淀池取代，所以不單獨(dú)設(shè)沉砂池。而對于水解 (酸化)

7、 曝氣生物濾池工藝，為避免砂在水解 (酸化) 池內(nèi)沉積，必須設(shè)置沉砂池。在城市污水處理廠中，曝氣沉砂池和旋流沉砂池是用得較多的池型，但由于現(xiàn)在大多污水處理廠采用缺氧+好氧工藝來除磷脫氮，所以采用曝氣沉砂池會(huì)使水中溶解氧升高，不利于后續(xù)工藝的進(jìn)行，所以現(xiàn)在采用旋流沉砂池較多。旋流沉砂池是利用砂的重力在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下沉降的原理工作。日常管理維護(hù)主要是控制沉砂池的流速、攪拌器的轉(zhuǎn)速；沉砂池上的浮渣定期清除，以免產(chǎn)生臭氣，影響美觀；操作人員對沉砂池作連續(xù)測量并記錄每天的除砂量，要對沉砂池的除砂效果做出評價(jià)，并反饋給運(yùn)行調(diào)度。4沉淀池 淀效池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和懸浮物。(1) 配水 多個(gè)沉淀

8、池并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將污水水量均勻分配到各池，以充分發(fā)揮各池的能力，并保持同樣的沉淀效果。如果水量分配均勻時(shí)，發(fā)現(xiàn)各池沉淀效果有明顯差異，在無其他原因時(shí)，可適當(dāng)改變各池分擔(dān)的流量，提高各池和整個(gè)系統(tǒng)出水水質(zhì)。(2) 巡視 定時(shí)觀察沉淀池的沉淀效果，如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)，水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。(3) 出水堰 觀察出水堰堰口是否保持水平，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞。必要時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)堰板的安裝狀況，或在堰口設(shè)置調(diào)節(jié)塊，或堰前設(shè)置擋板均衡出流量。(4) 污泥排出 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量和貯泥時(shí)間，應(yīng)及時(shí)排出污泥，泥斗積泥太多會(huì)發(fā)生污泥腐敗和反硝化等異

9、?，F(xiàn)象，排泥過多使泥水濃度太稀，使污泥的含水率提高。一般情況下初沉池污泥存積時(shí)間可長些，每日排泥一次。(5) 清除浮渣 浮渣過多，會(huì)影響出水水質(zhì)，尤其是初沉池過多大的浮渣會(huì)影響刮渣機(jī)的運(yùn)行，必須保證刮渣機(jī)正常運(yùn)行，去除浮渣，必要時(shí)應(yīng)人工清除。(6) 設(shè)備維護(hù) 應(yīng)定期或視需要對金屬部件或沒備進(jìn)行防銹處理或維修。(7) 運(yùn)行測試 污水懸浮物濃度 通過測定進(jìn)出水的懸浮物濃度即可知沉淀池的去除率。 污水的BOD、COD濃度 計(jì)算沉淀池的BOD、COD去除率，并比較進(jìn)出水的BODCOD值。 污泥的SV和固體濃度 測定沉淀污泥的性能和數(shù)量，如MLVSSMLSS。(8) 沉淀池的異常問題及解決對策 出水帶有

10、大量懸浮顆粒 原因 水力負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時(shí)間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。解決辦法 均勻分配水力負(fù)荷；調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。 出水堰臟且出水不均 原因 污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。 解決辦法 經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。 污泥上浮 原因 污泥停留時(shí)間過長，有機(jī)質(zhì)腐敗。 解決辦法 保證正常的貯泥和排泥時(shí)間；檢查排泥設(shè)備故障；清

11、除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。 浮渣溢流 原因 浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時(shí)間長。 解決辦法 維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。 污泥管道或設(shè)備堵塞 原因 初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。 解決辦法 設(shè)置清通措施；增加污泥設(shè)備操作頻率；改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。 刮泥機(jī)故障 原因 刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。 解決辦法 縮短貯泥時(shí)間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡??；及時(shí)更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調(diào)慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。5風(fēng)機(jī)房（1）風(fēng)機(jī)房的日常管理維護(hù)大、中型污水處理

12、廠中濾池的供氧一般采用離心鼓風(fēng)機(jī)，但因離心鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量特別大，而且一般情況下不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，因此風(fēng)機(jī)房內(nèi)要保持衛(wèi)生，防止灰塵和其他細(xì)小的碎物被吸人風(fēng)機(jī)內(nèi)，從而影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。所以風(fēng)機(jī)房的門窗或吸風(fēng)口要裝上紗窗、紗門或采用強(qiáng)制通風(fēng)。 I正常運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)房內(nèi)的溫度特別高，不利于風(fēng)機(jī)的降溫。因此，風(fēng)機(jī)房面積不能，過小，并加強(qiáng)通風(fēng)，而且運(yùn)行時(shí)使百葉窗打開透氣。 (2)離心鼓風(fēng)機(jī)的日常管理 離心鼓風(fēng)機(jī)實(shí)質(zhì)上是一種變流量恒壓的裝置，其流量大，而風(fēng)壓恒定，管理維護(hù)特別復(fù)雜，而且特別重要。具體的管理維護(hù)見本章設(shè)備的運(yùn)營管理與維護(hù)小節(jié)。6加藥間、污泥脫水間 (1)加藥間 加藥間是污水處理廠

13、的重要部門，應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理維護(hù)。污水處理廠的加藥間主要用于給污泥脫水提供藥劑，以及為了化學(xué)除磷而配制或投加藥劑。a用于污泥脫水 一般來說，未經(jīng)過消化的污泥其脫水性能較差，所以每天工作之前都應(yīng)取待處理的污泥測定比阻。 根據(jù)污泥的比阻，確定最佳的用藥量后進(jìn)行污泥脫水， 對于出現(xiàn)異常情況下的污泥，應(yīng)使用大量的藥劑進(jìn)行調(diào)質(zhì)后才能脫水。 b用于化學(xué)除磷 每天根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整加藥量。藥劑量加少則出水不達(dá)標(biāo)；加多則水中鐵離子超標(biāo)，出水水質(zhì)顏色較黃，并造成浪費(fèi)?；瘜W(xué)除磷的藥劑為硫酸鐵，其有一定的腐蝕性，應(yīng)注意設(shè)備、閥門、管道的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有滲漏的地方，及時(shí)處理。(2)污泥脫水間 a衛(wèi)生的管理

14、脫水機(jī)房內(nèi)的惡臭氣體，除影響身體外，還腐蝕設(shè)備。工作時(shí)應(yīng)打開窗戶，加強(qiáng)空氣流通。 及時(shí)清理廠區(qū)垃圾，及時(shí)運(yùn)輸泥餅，并不得散落地面。每天下班之前應(yīng)沖洗設(shè)備、工具和地面。 應(yīng)定期分析濾液的水質(zhì)，判斷脫水效果是否降低。濾液水質(zhì)應(yīng)為SS-2001000mgL， BOD200800mgL。如果水質(zhì)惡化，則說明脫水效果下降，應(yīng)分析原因。(3)設(shè)備的管理維護(hù)污泥脫水的主要設(shè)備有濃縮脫水一體機(jī)和潛污泵，其管理維護(hù)詳見本章設(shè)備的運(yùn)營管理與維護(hù)小節(jié)。加強(qiáng)對職工的專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，嚴(yán)格考核制度。要正確地使用設(shè)備，充分發(fā)揮它的工作效能，必須對勞動(dòng)者進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，不斷提高他們的操作技術(shù)水平，應(yīng)使他們做到“四懂三會(huì)”，即

15、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。企業(yè)在加強(qiáng)對職工的專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練中，必須建立相應(yīng)考核制度，對操作工人要進(jìn)行操作技術(shù)考核，經(jīng)考核合格者才能上崗進(jìn)行單獨(dú)操作，不合格者不上崗。合理安排工作量負(fù)荷。每臺(tái)沒備都有一定的負(fù)荷極限，在安排設(shè)備工作量時(shí)，要充分注意設(shè)備的工作量負(fù)荷。做到既要充分利用設(shè)備，又不要使機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。只有這樣，才能保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。設(shè)備的運(yùn)營管理與維護(hù)(1)設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生

16、產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。 污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能， 安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)

17、廢的工作。建立設(shè)備管理檔案。做好設(shè)備事故的處理。(2)設(shè)備的運(yùn)行管理管理人雖職責(zé) 編制企業(yè)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修管理制度，編制年度檢修計(jì)劃和備品、備件購置計(jì)劃；負(fù)責(zé)選購、建賬、調(diào)撥直至報(bào)廢的管理；編繪設(shè)備圖冊或檔案；負(fù)責(zé)提供更新、改造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與改造、更新工作，并主持測試驗(yàn)收，參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理等。運(yùn)行人員責(zé)任制 包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程 如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。(3)設(shè)備的維修管理設(shè)備維修管理的內(nèi)容 建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)

18、和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制度。設(shè)備磨損與維修A、設(shè)備磨損概念 設(shè)備在長期使用過程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)， 致使原有老設(shè)備的“價(jià)值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。B、設(shè)備維修工作類別 設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。(a)日常保養(yǎng) 這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員

19、承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。(b)一級保養(yǎng) 對設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。(c)二級保養(yǎng) 對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。(d)小修 這是工作量最小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。(e)中修 這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠安排13年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(f)大修 這是工作量最大的一種計(jì)劃修理，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，最后重新組裝成新的整機(jī)，并對

20、設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。 C、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制 設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”，這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。 設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。設(shè)備維修工作的原則維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重，以預(yù)防為主。堅(jiān)持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時(shí)檢修又能防止小毛病拖成大毛病。 堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)

21、”，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會(huì)給生產(chǎn)帶來更大的損失。 堅(jiān)持專業(yè)修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們最熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。 設(shè)備維修工作的組織 為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。 A、建立設(shè)備管理職能部門，明確責(zé)任制。 B、建專業(yè)維修隊(duì)伍。 C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃。 D、做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。 E、好設(shè)備的安全操作運(yùn)行職工培訓(xùn)工作，調(diào)動(dòng)全員參加設(shè)備管理工作。 L、設(shè)備管理和維修人員要實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，

22、規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標(biāo)。如設(shè)備實(shí)際運(yùn)行率、完好率、故障停機(jī)率，平均維修時(shí)間、維修費(fèi)用等。(4)設(shè)備的改造與更新污水處理廠隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變化，需要進(jìn)行擴(kuò)建或技術(shù)改造，除了處理構(gòu)筑物外的改擴(kuò)建之外，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機(jī)械設(shè)備的改造與更新。 設(shè)備改造 把設(shè)備的某部分進(jìn)行改進(jìn)或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計(jì)劃地進(jìn)行，需要有專業(yè)人負(fù)責(zé)，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來進(jìn)行。 設(shè)備更新 設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上已不能使用或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備，使企業(yè)獲得先進(jìn)適用的技術(shù)裝置。(5)格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù) 設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好固定件

23、和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。 調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，無故障后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。 電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。 定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期，按時(shí)保養(yǎng)。 經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，及時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。(6)離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù) 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的

24、液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對比。 定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。 注意進(jìn)氣溫度對鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。 經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。 嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。 按說明書的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查： A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼

25、內(nèi)有摩擦聲； B、任一軸承處冒出煙霧； C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。 D、首次開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。 首次開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號的油。 E、檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在3040之間。 F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。 S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。 H、按電

26、機(jī)說明書的要求，對電機(jī)進(jìn)行檢杏和維護(hù)。 故障原因及排除A、潤滑系統(tǒng)故 障原 因消除方法軸承溫度過高抽脂注入過量排除軸承過熱油量不足，油質(zhì)劣化加油；換油 B、外殼及轉(zhuǎn)子見表故障狀況振 動(dòng)機(jī)殼過熱異常音消除方法原因一定轉(zhuǎn)速下與轉(zhuǎn)速無關(guān)的與轉(zhuǎn)速成正比一定風(fēng)量下的與風(fēng)量無關(guān)的連續(xù)時(shí)斷時(shí)續(xù)葉輪磨損與腐蝕修理或更換葉輪與軸配合間隙過大修理或更換葉輪與軸配合間隙過大更換軸的變曲修理或更換轉(zhuǎn)子葉輪軸水無螺母、松動(dòng)修理轉(zhuǎn)子內(nèi)部摩擦修理葉輪及內(nèi)壁轉(zhuǎn)子平衡重新平衡進(jìn)入灰塵清除沖擊調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)配管道的空氣振功改進(jìn)配管由熱膨脹引起外力改進(jìn)安裝安裝不良基礎(chǔ)不良改進(jìn)基礎(chǔ)與安裝直接連接不良(定中心)調(diào)節(jié) C、性能 故障狀況原因

27、風(fēng)量風(fēng)壓過負(fù)荷計(jì)量壓力的變動(dòng)發(fā)生沖擊消除方法不足過剩不足過剩在一定的負(fù)荷平常設(shè)計(jì)改造葉輪閥門操作錯(cuò)誤調(diào)換吸入氣溫不符重新改造葉輪儀表失靈調(diào)換葉輪沾上灰塵清除葉輪磨損腐蝕修理更換空氣過濾器阻塞清除更換迷宮環(huán)磨損清除更換配管空氣振動(dòng)改造配管連接電源不良管道阻力的變化 (7)機(jī)泵切換機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。 a. 正常協(xié)換對于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。 正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下： 按開車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀

28、察壓力表、流量計(jì))，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到最后完全關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。 b緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過程中，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。 緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。聯(lián)系維修工對停用機(jī)泵進(jìn)

29、行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。(8)正確使用加藥設(shè)備為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。 保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足； 定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求； 充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求； 交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度； 經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行； 出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。(9)污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理 日常維護(hù)管理 A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時(shí)分析情況，

30、采取針對措施予以解決。 B、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，以便使脫水機(jī)停機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干 凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時(shí)間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低惡臭。C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。D、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。E、按照脫水機(jī)說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項(xiàng)目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。例

31、如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。F、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。g.及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更換。異常問題的分析及排除A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量

32、下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為510mm。濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。 B、固體回收率降低 其原因及控制對策如下：帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。 C、濾帶打滑 其原因及控制對策如下：進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 D、濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對策如下：進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度

33、磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。 E、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對策如下：每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。 (10)污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理 螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。 平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻

34、和潤滑作用。 在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗(yàn)同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。 在運(yùn)行過程中，基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。 正常運(yùn)行時(shí)，填料函處會(huì)滴水，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50100滴，超過時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根。螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運(yùn)行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。 對運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。 a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。 b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。 c. 注意

35、吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。 d聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音。 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進(jìn)行。 螺桿泵的常見故障 a. 不能啟動(dòng) 其原因如下。新泵或新定子摩擦太大，此時(shí)可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運(yùn)行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動(dòng)。 b不出泥 其原因如下。進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連

36、接部位脫開。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。 c流量過小 其原因如下。 定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。 d噪聲及振動(dòng)過大 其原因如下。各部位螺栓松動(dòng)。軸承損壞(此時(shí)伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時(shí)伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運(yùn)轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng)。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。e填料函發(fā)熱 其原因如下。填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。f填料函漏水漏泥太多 其原因如下。填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。(11)潛污泵的運(yùn)行維護(hù)泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否

37、有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換10一30號

38、機(jī)油和機(jī)械密封件。不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。(12)計(jì)量泵的日常管理維護(hù) 計(jì)量泵的日常管理a.應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位，并定時(shí)補(bǔ)充。b.填料密封處的泄漏量，每分鐘不超過8-15滴若泄漏量超過時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。c.注意觀察各主要部位的溫度情況，電機(jī)溫度不超過70；傳動(dòng)機(jī)箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65；填料函溫度不超過70；若泵長期停用，應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈，并把表面清洗干凈，外露的加工表面涂防銹油。泵的常見故障及處理方法見表65。泵的常見故障及處理方法故障原因消除方法完全不排液1吸入高度太高

39、1降低安裝高度2吸入管道阻塞2清洗琉通吸入管道3吸入管道漏氣3壓緊或更換法蘭墊片排液量不夠1吸入管道局部阻塞1疏通吸入管道2吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻2清洗吸排閥3充油腔內(nèi)有氣體3人工補(bǔ)油使安全閥跳開排氣4充油腔內(nèi)油量不足或過多4經(jīng)補(bǔ)償閥作人工補(bǔ)油或排油5補(bǔ)償閥或安全閥漏油5對閥進(jìn)行研磨6泵進(jìn)出口止回閥磨損關(guān)閉不嚴(yán)6修理或更換閥件7轉(zhuǎn)速不足7檢查電機(jī)或電壓計(jì)量泵精度不夠1充油腔內(nèi)有殘余氣體1人工補(bǔ)油使安全閥跳開排氣2安全閥或補(bǔ)償動(dòng)作失靈2按安全補(bǔ)油閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整3柱塞密封填料漏液3調(diào)整或更換密封圈4隔膜片發(fā)生永久變形4更換隔膜片5吸人或排出閥磨損5更換新片6電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠6穩(wěn)定電源頻率和電

40、壓運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲1傳動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損1擰緊有關(guān)螺絲或更換新件2吸入高度過高2降低安裝高度3吸入管道漏氣3壓緊吸入法蘭4隔膜腔內(nèi)油量過多4輕壓補(bǔ)償閥作人工瞬時(shí)排油5介質(zhì)中有空氣5排出介質(zhì)中空氣6吸入管徑太小6增大吸入管徑輸送介質(zhì)油污染隔膜片破裂更換新件 (13)管道閥門的運(yùn)營管理與維護(hù)污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。(1)有壓液體輸送管道的維護(hù) 在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管

41、多采用鋼管，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下。管道滲漏 一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。管道中有噪聲 管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d閥門密封件等不見松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問題可采取相應(yīng)措施解決，如更

42、換管道或閥門配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼) 如由于管線埋設(shè)過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關(guān)閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。管道凍裂 動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí)，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊2030cm砂層)，或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。(2)無壓液體輸送 污水處理廠(站)無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續(xù)，也有采

43、用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護(hù)工作在于排除漏水點(diǎn)，疏通堵塞管道。管道漏水 引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán)，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴(yán)引起的漏水，應(yīng)對接口重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時(shí)將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的原因，如震動(dòng)造成連接部位不嚴(yán)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止管道再次損壞。管道堵塞 造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是因?yàn)楣艿榔露忍』虻蛊露鸸軆?nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵塞。若管道敷設(shè)坡度有問