機械制造技術(shù)--復(fù)習(xí)要點

1、考試題型題量課程代碼課程名稱一、單選題二、二、多選題三、填空題四、名詞解釋題五、簡答題六、綜合應(yīng)用題題量備注02191機械制造技術(shù)（統(tǒng)考）20題（每題1分），合計：20分5題（每題2分），合計：10分10題（每題1分），合計：10分5題（每題3分），合計：15分4題（每題5分），合計：20分1題（每題25分），合計：25分45總計分數(shù)100分練習(xí)題及參考答案一、單項選擇題（每題1分，共20分。要求在下列備選答案中選擇一個填在題后的括號內(nèi)。）第1章 加械加工方法與切削機床1. 當有色金屬（如銅、鋁等）的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時，一般只能采用的加工方案為（ C ）。A.

2、 粗車精車磨削 B. 粗銑精銑 C.粗車精車精細車 D. 粗磨精磨2. 鉆、擴、鉸適宜加工（ C ）。 A. 孔系 B. 細長孔 C. 小孔 D. 大孔3. 銑削齒輪的特點是一把刀具可以加工（ D ）的齒輪。 A. 任意齒數(shù) B. 相同齒數(shù) C. 不同齒數(shù) D. 一定齒數(shù)段4. 激光加工最大的特點是（ A ）。 A. 不需要加工工具 B. 需要簡單的加工工具 C 需要復(fù)雜的加工工具 D. 需要中等復(fù)雜的加工工具5. 機床床身導(dǎo)軌面常用的精加工方法是（ D ）。 A. 刮削 B. 銑削 C. 研磨 D. 寬刀細刨 。6. 對于非回轉(zhuǎn)體零件上直徑較大、精度要求較高的孔，應(yīng)選擇的加工方法是（ D ）

3、。A. 鉆孔 B. 鉸孔 C. 在車床上鏜孔 D. 在鏜床上鏜孔7. 齒輪齒形常用加工方法中，（ A ）的加工精度最高。A. 磨齒 B. 銑齒 C. 滾齒 D. 插齒8. 電火花加工主要是利用（ A ）進行材料去除的。 A. 熱能、電能 B. 光能、熱能 C. 熱能、沖擊能 D. 電能、光能9. 麻花鉆切削部分的主切削刃有（ B ）。A. 1個 B. 2個 C. 3個 D. 4個10. 可用于加工內(nèi)鍵槽的機床是( D )。 A. 立銑床 B. 鏜床 C. 牛頭刨床 D. 插床 11齒輪齒形常用加工方法中，（ A ）的生產(chǎn)率最高。 A. 滾齒 B. 插齒 C. 磨齒 D. 剃齒12. 電火花線切

4、割加工中，電極絲作（ C ）的運動。 A. 連續(xù) B. 間歇 C.往復(fù) D. 旋轉(zhuǎn)13. 目前，在生產(chǎn)中加工平面最常用的加工方法是（ B ），其原因是因為其加工效率高、加工質(zhì)量容易保證。A. 周銑 B. 端銑 C.刨削 D. 鏜削14. 磨削能夠加工高硬度的材料是因為（ A ）。 A. 磨粒硬度高 B .砂輪硬度高 C. 結(jié)合劑硬度高 D 砂輪組織緊密。15. 雙聯(lián)齒輪的齒形常用的加工方法是（ D ）。 A. 珩齒 B. 剃齒 C 滾齒 D. 插齒16. 激光加工時，工件（ D ）。 A. 受力大變形大 B. 受力大變形小 C. 受力小變形小 D. 無受力變形17. 擴孔加工精度比鉆孔精度高的

5、原因是（ B ）。 A. 切削速度高 B. 刀具剛性好 C. 進給量小 D. 容屑槽深18. 鏜床上鏜孔最適合于加工（ C ）零件上的孔和孔系。 A. 軸類 B. 套類 C. 箱體、支座類 D. 連桿類19. 在下列齒形的加工方法中，淬火后的齒形精加工的方法有是（ D ）。 A. 珩齒 B. 插齒 C. 滾齒 D. 磨齒20. 超聲波加工適宜加工各種（ A ）。 A. 硬脆材料 B. 塑性材料 C. 韌性材料 D. 彈性材料第2章 金屬切削原理與刀具1. 在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大( A )的車刀進行切削，以減小徑向切削分力。A. 主偏角 B. 副偏角 C. 后角 D

6、. 副偏角和后角2. 在切削用量中，對積屑瘤影響最大的是（ A ）。 A. 切削速度 B. 進給量 C. 切削寬度 D. 背吃刀量3. 調(diào)整好切削用量后，（ C ）加工過程中切削寬度、切削深度是變化的。A. 車削 B. 刨削 C. 銑削 D. 鏜削4. 當工件的強度、硬度、塑性愈大時，刀具耐用度（ D ）。 A. 不變 B. 有時長有時短 C. 愈長 D. 愈短5. 車床上安裝鏜孔刀時，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度將會比標注角度（ D ）。A. 前、后角均變小 B.前、后角均變大C. 前角變小、后角變大 D. 前角變大、后角變小6. 最適合制造拉刀的刀具材料是（ B ）。A. 合金工具鋼B

7、. 高速鋼 C. 硬質(zhì)合金 D. 人造金剛石7. 在刀具角度中，對積屑瘤影響最大的是（ A ）。A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角8. 刀具磨鈍的標準是規(guī)定控制（ C ）。 A. 刀尖磨損量 B. 前刀面月牙洼的深度 C. 后刀面磨損的高度 D. 刀尖磨損量、后刀面磨損的高度9. 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是（ D ）。 A. 使主切削刃鋒利 B. 減小摩擦 C. 控制切削力大小 D. 控制切屑流出方向10. 鏜床鏜孔時，其主運動是（ A ）。 A. 鏜刀的旋轉(zhuǎn)運動 B. 鏜刀的直線運動 C. 工件的旋轉(zhuǎn)運動 D. 工件的直線運動11. 用硬質(zhì)合金刀具高速切削時，一般（ D

8、 ）。 A. 用低濃度乳化液 B. 用切削油 C. 用少量切削液 D. 不用切削液12. 車削時，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（ C ）。 A. 刀具 B. 工件 C. 切屑 D. 空氣介質(zhì)13. 加工塑性材料和精加工時，刀具的前角和后角的選擇是（ A ）。A. 較大的前角和后角 B. 較小的前角和后角 C. 較大的前角、較小的后角 D. 較小的前角、較大的后角14. 切削加工時，須有兩個進給運動的是（ D ）。A. 車外圓B. 銑平面C. 刨平面 D. 磨平面15. 在切削加工過程中，能顯著降低切削力的刀具角度是（ A ）。A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角16. 切削

9、脆性金屬材料時，一般產(chǎn)生（ C ）切屑。 A. 帶狀 B. 節(jié)狀 C. 崩碎 D. 條狀17. 車刀刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)軸線，車外圓時（ C ）。 A. 工作前角變小 B. 工作前角不變 C. 工作前角變大 D. 工作后角變大18. 制造鑲齒端銑刀刀齒的刀具材料是（ D ）。A. 炭素工具鋼 B. 合金工具鋼 C.高速鋼 D. 硬質(zhì)合金19. 當切削面積不變時，增加背吃刀量，減小進給量會使切削溫度和切削力（ C ）。A. 切削溫度提高、切削力減小 B. 切削溫度降低、切削力增大C. 切削溫度提高、切削力增大 D. 切削溫度降低、切削力減小 20. 在相同的加工條件下加工下列材料時，在切削區(qū)域溫

10、度最低的是（ D ）。 A. 45 B. 60Si2Mn C.T12 D. HT200第3章 機械加工與裝配工藝規(guī)程制訂1. 在主軸箱體的加工中，以主軸毛坯孔作為粗基準，目的是( A )。A. 保證主軸孔表面加工余量均勻 B. 保證箱體頂面的加工余量均勻 C. 保證主軸與其它不加工面的相互位置 D. 減少箱體總的加工余量2. 在機械加工工藝過程中安排零件表面加工順序時，要“基準先行”的目的是（ D ）。A. 避免孔加工時軸線偏斜B. 避免加工表面產(chǎn)生加工硬化 C. 消除工件殘余應(yīng)力 D. 使后續(xù)工序有精確的定位基面3. 生產(chǎn)中用以確定機加工余量應(yīng)用最廣泛的方法是（ B ）。 A. 經(jīng)驗估算法

11、B. 查表修正法 C. 分析計算法 D. 基準法4調(diào)質(zhì)一般安排在（ B ）。 A. 毛坯制造之后 B. 粗加工之后 C. 半精加工之后 D. 精加工之后 。5工序是構(gòu)成（ A ）。A. 工藝過程的基本單元 B. 安裝的基本單元 C. 工步的基本單元 D. 走刀的基本單元6. 零件加工時，粗基準面一般為（ A ）。 A. 工件的毛坯表面 B. 工件的已加工表面 C. 工件的待加工表面 D. 工件的加工表面7零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)就是包括廢品、備品在內(nèi)的（ D ）。 A. 一個月的產(chǎn)量 B. 一個季度的產(chǎn)量 C. 半年的產(chǎn)量 D. 一年的產(chǎn)量8一種加工方法的經(jīng)濟精度是指（ C ）。A.這種方法的最高加工精

12、度B.這種方法的最低加工精度C.在正常情況下的加工精度 D.在最低成本下的加工精度9淬火工序一般應(yīng)安排在（ C ）。A.粗加工前 B.粗加工和半精加工之間C.半精加工和精加工之間D.精加工之后10. 保證裝配精度的修配法適用于 （ B ）。 A.大批量生產(chǎn) B.單件小批生產(chǎn) C.組成環(huán)數(shù)多 D.裝配精度要求高。11切削加工工序的安排最基本的原則是（ D ）。 A. 先精后粗 B. 先孔后面 C. 先次后主 D. 先粗后精12封閉環(huán)是（ B ）。 A. 尺寸鏈中直接獲得的尺寸 B. 尺寸鏈中最后間接獲得的尺寸 C. 尺寸鏈中中間獲得的尺寸 D. 尺寸鏈中的組成環(huán)13加工10件，變速箱軸承孔62J

13、7，Ra0.8m，其加工方案是（ C ）。 A. 粗車半精車精車 B. 粗銑半精銑精銑 C. 粗鏜半精鏜精鏜 D. 粗拉半精拉精拉14加工20mm以下未淬火的小孔，尺寸精度IT8，表面粗糙度Ra3.2-1.6，應(yīng)選用（ C ）加工方案。 A. 鉆鏜磨 B.鉆粗鏜精鏜 C. 鉆擴鉸 D.鉆擴磨15有色金屬一般不采用（ C ）進行加工。 A金剛鏜 B高速精車 C磨削 D高速銑削16車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用( B )方法來保證。 A基準重合 B互為基準 C自為基準 D基準統(tǒng)一17. 當單件生產(chǎn)某一零件時，最適宜的毛坯生產(chǎn)方法是（ B ）。 A. 砂型鑄造、機器造型 B. 砂型鑄

14、造、手工造型 C. 壓力鑄造 D. 模型鍛造18. 時間定額就是完成零件某一（ B ）所規(guī)定的工時。 A.工藝過程 B.工序 C.走刀 D.工步19. 在機械加工中直接改變工件的形狀，尺寸和表面性質(zhì)使之變成所需成品的過程稱為( B )。A.生產(chǎn)過程 B.工藝過程 C.工藝規(guī)程 D.生產(chǎn)規(guī)程20軸類零件定位用的頂尖孔是屬于( A )。 A.精基準 B.粗基準 C.輔助基準 D.自為基準第4章 機床夾具設(shè)計原理1. 工件在安裝定位時，根據(jù)加工技術(shù)要求實際限制的自由度數(shù)少于六個，且不能滿足加工要求，這種情況稱為（ A ）。A. 欠定位 B. 不完全定位 C. 完全定位 D. 過定位2廣泛應(yīng)用于單件和

15、小批量生產(chǎn)中的夾具是（ D ）。 A .隨行夾具 B. 專用夾具 C. 組合夾具 D. 通用夾具 3. 長套限制工件（ B ）自由度。 A三個 B.四個 C. 五個 D. 六個4. 夾具的作用之一是（ A ）。A.保證加工精度 B.保證機床精度 C.保證刀具質(zhì)量 D.保證切削用量5. 在夾具中，用一個平面對工件進行定位，可限制工件的（ B ）自由度。 A.兩個 B. 三個 C. 四個 D.五個6. 夾緊力作用點應(yīng)能保持工件定位穩(wěn)定，不致引起（ A ）。 A.工件的位移 B. 工件的應(yīng)力 C. 工件溫度的提高 D.工件強度降低7安裝是指（ D ）。 A. 放置 B. 定位 C. 放置+夾緊 D.

16、 定位+夾緊8. 夾緊機構(gòu)中的最終執(zhí)行元件是（ C ）。 A. 動力裝置 B. 中間傳力機構(gòu) C. 夾緊元件 D. 中間傳動裝置9. 在夾具中，較長的V形架用于工件圓柱表面定位可以限制工件（ C ）自由度。 A二個 B.三個 C.四個 D.五個10. 重復(fù)限制工件某個自由度的定位現(xiàn)象稱之為 ( C )。 A. 完全定位 B. 不完全定位 C. 過定位 D. 欠定位11. 為了提高零件加工的生產(chǎn)率，應(yīng)考慮的最主要的一個方面是（ B ）。 A.減小毛坯余量 B.提高切削速度 C.減少測量次數(shù) D.增大穩(wěn)定性12. 在確定夾緊力的著力點和方向時，應(yīng)使工件的定位基準面與定位元件可靠的接觸，為此，主要夾

17、緊力應(yīng)（ A ）裝置基面。 A垂直 B平行 C. 成45度角 D任意角度13. 在一個立方體上銑一通槽應(yīng)限制的自由度數(shù)是（ C ）。 A3個 B4個 C5個 D6個14. 采用削邊銷而不采用普通銷定位主要是為了（ A ）。A.避免過定位 B. 避免欠定位 C. 減輕質(zhì)量 D.減小粗糙度15. 適用于單件、小批生產(chǎn)的工件安裝方式是（ B ）。A.自由安裝 B. 劃線找正安裝 C. 夾具安裝 D.刀架安裝16. 定位的實質(zhì)就是消除工件的（ A ）。 A.自由度 B.支撐點 C.移動方向 D.誤差17. 工件安裝時，絕對不能采用（ D ）。 A. 完全定位 B. 不完全定位 C. 過定位 D. 欠定

18、位18. 夾緊機構(gòu)中確定夾緊力大小時，最好的狀況是夾緊力應(yīng)（ C ）。 A.盡可能的大 B.盡可能的小 C.大小適當 D.都行19. 車床上所用夾具如三爪卡盤、撥盤等是（ D ）。 A.專用夾具 B.組合夾具 C.隨行夾具 D.通用夾具20. 夾具定位元件上的小平面限制工件的（ A ）自由度。 A.1個 B.2個 C.3個 D.4個第5章 機械加工精度1. 機床傳動鏈的精度就是機床的（ D ）。 A.運動精度 B.幾何精度 C.定位精度 D.傳動精度2. 在切削力作用下，由于切削力的作用位置不同，使各點系統(tǒng)剛度、變形不同而引起工件的（ A ）。A.形狀誤差 B.位置誤差 C.精度誤差 D.定位

19、誤差3. 在車床上以兩頂尖定位車削光軸，車后發(fā)現(xiàn)工件中部直徑偏大，兩頭直徑偏小，其最大的原因是（ A ）。 A. 工件剛度不足 B. 前后頂尖剛度不足C. 車床縱向?qū)к壷本€度誤差 D. 導(dǎo)軌扭曲4. 在大批量生產(chǎn)零件時，為了提高機械加工效率，通常加工尺寸精度的獲得方法為（ B ）。A. 試切法 B. 調(diào)整法 C. 成形運動法 D. 劃線找正安裝法5. 在下列切削加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是（ C ）。 A.車外圓 B.銑平面 C.鉸孔 D.磨內(nèi)圓6. 如果工件在一次裝夾中加工多個表面時，各表面的位置精度依靠（ D ）來保證。A. 夾具的定位精度 B. 夾具的加緊力的大小 C. 對刀元件的精

20、度 D. 機床的精度7. 據(jù)統(tǒng)計，在精密加工和大件加工中，由于工藝系統(tǒng)熱變形所產(chǎn)生的誤差常占加工誤差的（ C ）。A.10-20% B. 20-30% C. 40-70% D. 80-90%8. 在獲得形狀精度的方法中，（ D ）適于大批量生產(chǎn)如齒輪齒形的加工。 A.軌跡法 B.成形法 C.試切法 D.展成法9. 車床熱變形的主要熱源是（ A ）。 A.床頭箱 B.刀架 C.尾架 D.床身10. 在車削細長軸時，極易引起工件的彎曲變形，這時可以采用（ A ）。 A. 小進給量、大主偏角車刀 B. 大進給量、小主偏角車刀 C. 小進給量、小主偏角車刀 D. 大進給量和大主偏角車刀11. 在用試切

21、法獲得工件尺寸，進給機構(gòu)在微量進給時，會出現(xiàn)（ B ）。 A.測量誤差 B. 爬行誤差 C. 安裝誤差 D.調(diào)整誤差12. 機床的制造誤差是（ D ）。 A.定位誤差 B.安裝誤差 C. 隨機誤差 D.系統(tǒng)誤差13. 在普通車床上用三爪卡盤夾工件外圓車內(nèi)孔，車后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸，其最可能原因是（ B ）。 A 車床主軸徑向跳動 B 卡爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸 C 刀尖與主軸軸線不等高 D 車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行14. 車絲杠時，產(chǎn)生內(nèi)螺距誤差的原因是（ B ）。 A.機床主軸徑向跳動 B.機床主軸軸向竄動C.刀具熱伸長 D.傳動鏈誤差15. 誤差的敏感方向是（ C ）。A 主

22、運動方向 B 進給運動方向C 過刀尖的加工表面的法向 D 過刀尖的加工表面的切向第6章 機械加工的表面質(zhì)量1. 零件的表面粗糙度就是指表面的（ A ）。A.微觀幾何形狀誤差 B. 微觀幾何位置誤差 C. 微觀幾何應(yīng)力變化 D. 微觀幾何加工硬化2. 在車削加工時，要獲得低的表面粗糙度，切削速度必須（ C ）。 A.逐漸的增大 B.逐漸的減小 C.很低或很高 D.中等3. 零件的表面粗糙度越大，其耐疲勞強度（ B ）。 A.越高 B.越低 C.先高后低 D. 無影響4. 磨削時，砂輪的速度越高，工件的表面粗糙度值（ B ）。 A. 越大 B. 越小 C. 先小后大 D. 不影響5. 工件材料的性

23、能對表面層硬化的影響是，材料的（ C ）越大，切削后冷硬越嚴重。 A. 強度 B. 脆性 C. 塑性 D. 硬度二、多項選擇題（每題2分，共10分。要求在下列備選答案中選擇1至5個填在題后的括號內(nèi)。）第1章 加械加工方法與切削機床1. 在車床上能夠加工的表面有（ ABCDE ）。A. 平面 B. 外圓面 C. 錐面 D. 曲面 E. 螺紋2. 鉆孔時，易產(chǎn)生的引偏方式有（ ACE ）。A.軸線引偏 B.孔粗糙 C.孔徑擴大 D.孔徑縮小 E. 孔不圓3. 鑄鐵箱體上160H6孔應(yīng)采用的加工方案是（ BCE ）。 A. 鉆 B. 粗鏜 C. 半精鏜 D. 鉸 E.精鏜 4. 展成法加工齒輪的方法

24、有（ BCDE ）。A.銑齒 B.滾齒 C.插齒 D.珩齒 E. 剃齒5. 加工平面的方法有（ ABDE ）。A.銑削加工 B.車削加工 C.鉆削加工 D.刨削加工 E. 磨削加工第2章 金屬切削原理與刀具1. 切屑的種類有（ ACDE ）。A. 帶狀切屑 B. 條狀切屑 C. 擠裂狀切屑 D. 單元切屑 E. 崩碎狀切屑2. 影響切削過程的因素有（ BCDE ）。A.機床 B.刀具角度 C.背吃刀量 D.切削速度 E.工件材料的力學(xué)性能3刀具磨損的形態(tài)有（ ABCDE ）。A.前刀面磨損 B.后刀面磨損 C.邊界磨損 D.塑性破損 E.脆性破損4切削用量是（ ADE ）。A.切削速度 B.切

25、削寬度 C.切削厚度 D.進給量 E.背吃刀量5刀具的標注角度有（ ABCDE ）。A.前角 B.后角 C.主偏角 D.副偏角 E.刃傾角第3章 機械加工與裝配工藝規(guī)程制訂1. 提高機械加工生產(chǎn)率的方法有（ ABDE ）。A. 采用先進高效的生產(chǎn)設(shè)備 B. 提高切削用量 C. 修改產(chǎn)品設(shè)計 D. 采用多刀加工 E. 采用連續(xù)加工2. 劃分加工階段的目的是（ ADE ）。 A.保證加工質(zhì)量 B.減小切削力 C.減小刀具的磨損 D.合理使用設(shè)備 E. 及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷3保證裝配精度的方法有( ABDE )。A. 互換裝配法 B. 選擇裝配法 C. 結(jié)構(gòu)裝配法D. 修配裝配法 E. 調(diào)節(jié)裝配法4在

26、零件的成本中，屬于工藝成本的有( ACD )。A. 材料費 B. 運輸費 C. 工人的工資D. 機床的維修費 E. 車間的照明、取暖費5機械加工工序安排的原則有( BCE )。A. 先加工粗基準，再加工精基準 B. 先粗后精 C. 先加工平面再加工孔D. 先淬火后加工 E. 先主要表面，后次要表面第4章 機床夾具設(shè)計原理1在夾具中常用的夾緊機構(gòu)有（ BCE ）。A. 蝸輪蝸桿夾緊機構(gòu) B. 斜楔夾緊機構(gòu) C. 螺旋夾緊機構(gòu) D. 彈簧夾緊機構(gòu) E. 鉸鏈夾緊機構(gòu)2. 能夠完全保證加工質(zhì)量的定位現(xiàn)象是( AB )。A. 完全定位 B. 不完全定位 C. 欠定位D. 過定位 E. 超定位3屬于夾具

27、組成部分的是（ ACE ）。 A. 定位元件及裝置 B. 刀具 C. 加緊元件及裝置 D. 機床傳動元件 E. 夾具體4工件通過孔定位的定位方式有（ ACD ）。 A. 定位銷定位 B. 定位套定位 C. 心軸定位 D. 錐銷定位 E. V形鐵定位5夾具夾緊力的確定應(yīng)考慮（ ABD ） A. 夾緊力的方向 B. 夾緊力的大小 C. 夾緊力的移動 D. 夾緊力的作用點 E. 夾緊力的轉(zhuǎn)動第5章 機械加工精度1工藝系統(tǒng)包括（ ABCE ）。A. 機床 B. 夾具 C.工件 D. 切削速度 E. 刀具2. 影響加工精度的因素有（ ABCDE ）。A. 原理誤差 B. 安裝誤差 C. 夾具的制造精度D

28、. 工件的受力變形 E. 機床的受熱變形3工藝系統(tǒng)的制造誤差和磨損對工件精度的影響因素有（ ABCDE ）。A. 機床主軸的回轉(zhuǎn)精度 B. 機床的幾何精度 C.導(dǎo)軌的變形 D. 夾具的制造精度 E. 刀具的磨損4工藝系統(tǒng)的熱源來自（ ACDE ）。A. 切削熱 B. 自發(fā)熱 C.摩擦熱 D. 環(huán)境溫度 E. 輻射熱5保證和提高加工精度的措施和途徑有（ ABCD ）。A. 直接消除或減小原始誤差 B. 補償或抵消原始誤差 C.轉(zhuǎn)移變形 D. 誤差轉(zhuǎn)移 E. 選擇精密量具三、填空題（每題1分，共10分）第1章 加械加工方法與切削機床1. 外圓表面的加工方法主要有（車削）和（磨削） 。2. 展成法主

29、要用于齒輪齒形的加工，它是利用齒輪嚙合原理進行加工。常見的有（滾齒）、（插齒）、剃齒、珩齒和磨齒等。3. 外圓車削的工藝范圍很廣，一般可劃分為粗車、（半精車）、（精車）和精細車等各加工階段。 4. 鉆孔方式有兩種，一種是（刀具（鉆頭）旋轉(zhuǎn)，工件或刀具作軸向進給；另一種是（工件）旋轉(zhuǎn)，刀具作軸向進給運動。5. 平面常用的加工法有（銑削）、（刨削）和磨削，對于大批量生產(chǎn)的零件，也可采用拉削加工。6. 車削外圓時，若車刀安裝過高，則刀具角度的變化是（工作前角變大）、（工作后角變?。?7. 平面磨削有（周磨法）和（端磨法）兩種方式。8. 45鋼31h8，Ra0.4m，調(diào)質(zhì)，其加工方案是：（粗車）-調(diào)

30、質(zhì)-（半精車）-磨削。9. 刨床可分為（牛頭刨床）、（龍門刨床）和插床。10. 30鋼軸套50h6，Ra0.2m，表面淬火，其加工方案是：粗車（半精車）-淬火-（-粗磨）-精磨。第2章 金屬切削原理與刀具1. 粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，切削用量選擇應(yīng)是（大的背吃刀量）、（大的進給量）、中等適度的切削速度。2. 切削過程中切削力的來源主要是切屑、工件的（彈、塑性變形抗力）和刀具、切屑、工件之間的（摩擦力）。3.在生產(chǎn)中，目前測量切削力的手段有：（測定機床功率、計算切削力），（用測力儀測量切削力）。4.合理的刀具耐用度應(yīng)根據(jù)優(yōu)化目標而定，一般分為（最高生產(chǎn)率耐用度）和（最低成本耐用度）兩種。 5.

31、 切削液的主要作用是（冷卻 ）和（潤滑）。 6. 刀具磨損的過程可分為（初期磨損階段）、（正常磨損階段）和急劇磨損階段。7. 減小切屑變形的措施主要是：（增大前角）、（提高切削速度)。8. 切削運動是（刀具）和 （工件）之間的相對運動。9. 刀具的磨損形態(tài)分為正常磨損和非正常磨損，正常磨損表現(xiàn)為（前刀面磨損）、（后刀面磨損）和邊界磨損三種形態(tài)。10. 切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于（切削熱產(chǎn)生的多少）、（散熱條件）。 11. 一般來說，被加工材料的（強度越高）、（硬度越大 ），切削力就越大。第3章 機械加工與裝配工藝規(guī)程制訂1. 在生產(chǎn)中，常用的毛坯的種類有（鑄件）、鍛件、沖壓件、（型材）和焊

32、接件。3. 生產(chǎn)類型一般分為（單件小批生產(chǎn)）、中批生產(chǎn)、（大批大量生產(chǎn)）。4. 機械加工余量分為（總余量）和 （工序余量），對同一表面，前者是后者的總和。5. 根據(jù)作用的不同，基準通?？煞譃樵O(shè)計基準和（工藝基準）兩大類，定位基準屬于（工藝基準）。6. 產(chǎn)品的裝配精度包括（相互位置精度）、（相對運動精度）和相互配合精度。7. 完成零件某一工序所用的時間稱為單件時間，包括（基本時間）、（輔助時間）、工作地點服務(wù)時間、休息和自然需要時間、準備終結(jié)時間。8. 當零件的生產(chǎn)類型為單件、小批量生產(chǎn)時，其毛坯的生產(chǎn)方法常用（自由鍛造）、（砂型鑄造、手工造型）。9. 選擇精基準時，最重要的兩個原則是（基準重合原則）、（基