關鍵重點部位安全管理制度(共4頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上關鍵、重點部位安全管理制度   針對于本車間設備的特點及其重要性，并加強關鍵、重點部位的安全管理，杜絕事故發(fā)生而涉及到生產的大幅波動。制定以下各項制度：1、加強關鍵、重點部位（煙道管線、雙動滑閥管線、余熱鍋爐，油漿線路、中段油線路、原料油的事返線路、高低壓瓦斯線路、液化氣線路及其運轉設備等）巡檢情況。2、認真記錄現場壓力、溫度及其管線是否有振動情況，并做好詳細記錄，如有異常及時匯報及時處理。3、認真執(zhí)行交接班制度，嚴禁對關鍵、重點部位的變動出現不交接、隱瞞、謊報等情況。發(fā)現一次將扣罰考核5-10分。4、對關鍵、重點部位易發(fā)生的事故，進行編制應急措施

2、，并及時組織演練。5、保證關鍵、重點部位的潤滑，加強關鍵、重點部位的潤滑油管理，嚴格執(zhí)行潤滑油的三級過濾。6、嚴格執(zhí)行各項工藝指標，嚴禁出現超溫、超壓現象。7、嚴格執(zhí)行操作程序、嚴禁野蠻操作、違章操作、違章指揮。8、對關鍵、重點部位的檢修，必須有設備科、技術科、安全科、調度室、車間聯(lián)合處理檢修。 設備投入保障制度為保證各種設備的安全投用、使用、維護，保證設備及人身的安全，完成廠部、車間的安全要求，特制定以下管理規(guī)章制度：1、投用各種機泵時，必須認真檢查機泵的潤滑油、循環(huán)水、機泵是否牢固及是否有泄漏，壓力表是否正常等情況。2、開泵前，必須盤車數次，是否有異常聲音。3、熱油泵投用前，必須進行預熱（

3、預熱速度嚴禁超過50/h）。4、嚴禁用冷油泵打熱油及用油泵打水時一定注意電流。5、投用換熱器時，必須先將冷路投用后再將熱路緩慢投用。6、對于高溫設備必須組織熱緊。7、容器、換熱器、冷卻器必須經打壓合格后，打壓不小于工作壓力的1.5倍，并保壓30分鐘后。壓力未變化，緩慢撤壓后方可使用。（建立打壓記錄）8、以上條例，自公布日開始執(zhí)行。起重吊裝作業(yè)管理制度1、重大、復雜的吊裝工程，施工單位必須編制吊裝方案和安全技術措施，并有副總簽字。2、嚴禁利用生產設備、管道、管架、生產性建筑物做吊裝錨點。必須有機動部門審查批準。3、對所使用的起重機械、機具、索具等要進行仔細的檢查和試驗。4、起重機械不得超負荷使用

4、，禁止起吊埋在地下或與其它設備相連的物件。5、因吊裝工作拆開平臺格字板的地方，要有明顯的標志。6、起重吊裝工作人員必須持證上崗。        7、起重吊裝的繩索不得影響交通及高壓電器設備的安全。起重臂、繩索、起吊物件與和生產設備及帶電線路必須保持有關安全距離。8、起重吊裝作業(yè)，必須明確分工，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、禁止無人指揮或多人指揮。9.  起重吊裝物件，當班班長及崗位操作工必須現場監(jiān)督或協(xié)調。 生產設施安全管理制度  針對我車間生產設施的特點，及其危險性、復雜性等。保證生產的正常運行，及安全管理規(guī)定

5、的要求，特制定以下制度：1、每月將對生產設施進行日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。對檢查隱患及時處理。2、生產設施的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及儀表進行檢查。3、生產設施的根部伐、螺栓進行打油維護保養(yǎng)，保證根部伐隨時能關嚴。4、生產設施的壓力顯示必須符合安全管理規(guī)定，嚴禁使用不準的壓力表。5、生產設施的閥門必須符合壓力容器的工作壓力，并經打壓合格后方可使用。6、生產設施檢修必須經水洗、吹掃、置換后，方可檢修。部分設施必要有檢修方案。7、每年有設備科進行檢測評估一次，對不符合安全規(guī)定的設施，根據設備科要求進行整改。、  機泵特護管理制度為確保裝置區(qū)機泵的平穩(wěn)、安全運行，

6、完善車間設備管理，特制定本制度1、裝置區(qū)機泵由操作工管理，負責。2、操作工要熟練掌握各機泵的設備編號及基本性能參數。3、操作工必須熟練掌握機泵開停、切換操作步驟。4、操作工必須按規(guī)定路線，按時認真仔細巡檢，具體巡檢內容：1. 機泵運轉聲音是否正常；2. 機泵振動程度；3. 潤滑油液位是否正常；4. 觀察潤滑油是否有乳化現象；5. 機泵出口壓力表指示是否正常；6. 機泵是否有滴漏、泄露現象；7. 電流表指示是否正常；8. 機泵及電機軸承是否過熱；9. 檢查機泵冷卻水是否暢通；10. 聯(lián)軸器防護罩是否安裝牢固。五、        接班前半小時內，操作工必須各備用機泵手動盤車180º，確保處于完好備用狀態(tài)，嚴禁點動按鈕代替手動盤車。六、        操作工在預熱泵操作時，要先檢查流程，