款重慶長安志翔車身防腐維修手冊

1、502-01章節(jié) 車身修理 防腐保護(hù)適用車型: v101目錄頁碼說明與操作防腐保護(hù) 502-01-2概述502-01-2新部件的防腐保護(hù)502-01-2焊接部件502-01-2局部更新502-01-3防腐保護(hù)DESCRIPTION AND OPERATION概述：防腐保護(hù)是車身修理之后或修理過程中必須小心維護(hù)或重做的工作。它是唯一能長時(shí)間防止銹蝕的保證。(參見保修手冊、維修手冊)。只有志翔特有的車身部件和修理材料（密封膠、油漆等）才能被用于車身修理。所有志翔車身部件都有一種陰極防護(hù)涂層。 個(gè)別車身部件雙面或單面鍍鋅。還有阻尼膠，這是防止諸如砂礫等細(xì)小物體沖擊造成腐蝕的最合適、有效的保障。注意:

2、如有可能，志翔車身部件單獨(dú)的保護(hù)層（鍍鋅、陰極防護(hù)涂層）盡量不要被砂紙或其它機(jī)械方法損壞。如果需要維修車身，必須遵守本手冊車型規(guī)格章節(jié)所提供的維修指南，和涂裝及腐蝕保護(hù)手冊所提供的作業(yè)指導(dǎo)。如果校形后在車身聯(lián)接區(qū)域出現(xiàn)細(xì)小的裂紋（如車門鉸鏈），必須確定是否進(jìn)行防腐處理。如果有必要，應(yīng)進(jìn)行整體油漆。對受損嚴(yán)重的車身外部部件，在修復(fù)后也應(yīng)進(jìn)行相同的工作（如地板）。修復(fù)或處理涂層、密封和車底保護(hù)是必要的。 修理后，所有看不見或易受影響的內(nèi)表面在孔洞噴蠟以前應(yīng)預(yù)處理。為了得到一個(gè)光滑的內(nèi)表面涂層，應(yīng)小心噴涂（兩次，并留足中間干燥時(shí)間），且填滿整個(gè)空腔。如果車身蒙皮在修理過程中嚴(yán)重受熱，那么蒙皮上已有的

3、防腐材料肯定會被破壞。 空腔保護(hù)材料的作用是減少熱影響。因些再處理受熱區(qū)域十分重要。 在進(jìn)行防腐處理時(shí)焊接區(qū)域必須水平放置。 當(dāng)車身部件按下列描述重新修理時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)測量。新部件的防腐保護(hù)所有新部件必須檢查儲運(yùn)過程中是否有刮、碰傷。根據(jù)部件損傷程度有必要進(jìn)行如下操作：1. 未損傷的新部件 不要打磨陰極浸鍍涂層。 用硅酮清冼劑完全清潔并擦干。2. 輕度損傷的新部件 擦去刮痕。 輕擦外表面。 用硅酮清冼劑完全清潔并擦干。 對裸露區(qū)域進(jìn)行防腐預(yù)處理。3. 損壞部件 (碰傷、壓傷) 校平碰傷區(qū)域并磨出裸露金屬。 刮聚酯填平（僅對裸露金屬）。 進(jìn)一步填充。 輕輕砂磨整個(gè)部件。 用硅酮清冼劑完全清潔

4、并擦干。 對裸露區(qū)域進(jìn)行防腐處理根據(jù)車型，發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、車門、后擋板和尾箱蓋等扣合結(jié)構(gòu)必須使用扣合密封膠密封。車型規(guī)格維修手冊對此有詳細(xì)的說明。修理之后的油漆必須按油漆和防腐保護(hù)進(jìn)行。焊接部件使用旋轉(zhuǎn)鋼絲刷清除焊接內(nèi)外區(qū)域的浸漬涂層，注意不要損傷鍍鋅層。 注意:接地區(qū)域盡可能小，產(chǎn)品的防腐保護(hù)（陰極涂層）盡可能多地保留。注意:焊接底涂在使用前必須充分?jǐn)嚢?。徹底清除修理區(qū)域（硅酮清理）對所有焊縫使用焊接底涂組份（新或舊的部件）。注意:必須等待焊接底涂干燥后才能進(jìn)行焊接操作。使用焊接底涂焊接完成后清除焊接熔渣，注意不要破壞材料的強(qiáng)度。所有焊縫凹坑用含鉛材料填充法來處理。如有必要，在合適的位置定位焊接T

5、型插腳以固定裝飾條夾。 由于腐蝕的危險(xiǎn)，車輛必須完全清除砂?；覊m和金屬鐵屑。清潔和填充密封的內(nèi)部區(qū)域。密封所有的焊接區(qū)域和接頭，使用車底保護(hù)。注意:在刮膩?zhàn)踊蜻M(jìn)行底部保護(hù)之前底涂必須干燥，刮膩?zhàn)硬灰。佔(zhàn)硬荒芴桑?產(chǎn)品原有的防噪聲阻尼涂層和空腔發(fā)泡必須重新處理。油漆后，使用空腔保護(hù)來保護(hù)所有的修復(fù)零件（特別是焊縫）。局部更新當(dāng)局部更新部件與“焊接部件”章節(jié)描述相同時(shí)遵照下列程序。部件局部修理與整體修理主要不同在于對接和搭接的準(zhǔn)備。 當(dāng)車體部件完全切割時(shí)，注意恰當(dāng)?shù)厍宄齼?nèi)部油漆和鍍鋅涂層。難以接近的地方特別要小心處理。 內(nèi)部區(qū)域存在裸露金屬對焊接質(zhì)量是至關(guān)重要的，焊接時(shí)焊接區(qū)域內(nèi)鍍鋅層和

6、油漆殘?jiān)紵⒖梢饑?yán)重的氣孔。 鍍鋅層和漆膜如不清除，鋅和油漆在焊接時(shí)將燃燒，其煙灰使空腔保護(hù)不易得到滿意的效果。方法 距焊縫30mm區(qū)域內(nèi)的油漆涂層必須用旋轉(zhuǎn)鋼絲刷清除。 車體不論新零件還是舊零件，都應(yīng)進(jìn)行此操作。 根據(jù)車體部件的不同，焊縫背后10mm寬度范圍內(nèi)的鍍鋅層也必須清除掉。注意:當(dāng)空腔較小時(shí)可用平面刮刀或鋼絲刷代替旋轉(zhuǎn)鋼絲刷。禁止使用角向砂輪，它可能削弱組織結(jié)構(gòu)局部修理后對門檻進(jìn)行空腔保護(hù)序號零件號名稱1-焊縫2-噴嘴3-遠(yuǎn)距離定位4-噴槍為難接近的區(qū)域注射空腔防護(hù)蠟時(shí)，先在合適的地方鉆一個(gè)孔，鉆孔直徑依可用的封孔堵頭而定。鉆孔時(shí)把鐵屑從空腔中清除干凈很重要，任何殘留的鐵屑都會引起生銹?？椎倪吘壉仨氂梅饪紫炋幚?，最后用堵頭或密封膠封閉底部。 填平的防腐保護(hù)不同方法分類防腐保護(hù)方法外表面可觸及的內(nèi)表面不可