污水處理機電設備單機調試技術措施

1、污水處理機電設備單機調試技術措施一、目 的（1）檢驗各個構筑物中的細部結構尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測定構筑物及其設備性能；（2）檢查各設備機組運轉情況，并做好詳細的檢測記錄。（3）對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。二、范 圍污水處理單元設備廠外格柵泵房格柵除污機 提升泵格柵間轉鼓格柵旋流沉砂池砂水分離器旋流槳和抽砂泵鼓風機房鼓風機各種空氣閥二沉池刮泥機及吸泥機套筒閥和各種啟閉機濃縮池刮泥機吸泥機三、人員配置電氣工程師一名，機械工程師一名，電氣技術員一名，機械技術員一名，電氣技工兩名，機械技工兩名四、空載試車（1）嚴格按照其設備說明及運行手冊進行；（2）檢查格柵安裝尺寸、角度，開啟格

2、柵除污機進行空載試驗，檢查格柵空載運行情況；（3）檢查水泵機組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤滑油是否充足、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置，供配電設備是否完好；（4）檢查砂水分離器安裝尺寸，供配電是否完好，開啟砂水分離器，進行空載試驗，檢查砂水分離器運行情況；（5）鼓風機空載試車嚴格按其運行手冊進行，完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進行：打開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門，首先逐臺開啟鼓風機，開啟時先點動，后正式啟動，記錄各鼓風機運行參數，并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。鼓風機進行并網試驗，記錄各鼓風機運行參數；（6）沉淀池刮泥機進行空載試車，在無水情況下逐臺啟動刮泥機，檢查刮泥

3、機安裝情況，主要檢驗刮板與池底有無阻卡部位，配合是否嚴密，刮泥機導輪行走是否平穩(wěn)；五、負載試車1. 廠外泵站：將進水渠道和泵前池注滿水，啟動機械格柵，檢查格柵運轉情況，檢查閘、閥門開啟是否靈活，檢查皮帶輸送機運轉情況，啟動進水泵，檢查進水泵、止回閥（單向閥）是否運轉正常，檢查電磁流量計是否準確，檢查格柵前后的液位差是否準確可靠，監(jiān)測格柵、皮帶輸送機驅動電機的電流、電壓以及軸溫是否正常；2. 旋流沉砂池：注水至設計水位，然后開啟可調速旋轉槳板，檢查旋轉槳板運行情況，啟動抽砂泵和砂水分離器，檢查砂水混合液提升情況，注水后，檢查池體結構有無漏水，各閘、閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象；3. 生物反應池

4、：向池中注水至淹沒曝氣頭高度并打開供氣干管供氣閥門，先少量打開生化反應池布氣管路調節(jié)閥門。此時，開一臺鼓風機，向反應池供氣，根據曝氣情況，逐個池子調整曝氣量，然后繼續(xù)向反應池注水，并逐漸開大空氣管路調節(jié)閥，在生化反應池不同液位下，檢查曝氣情況是否均勻。直至進水達到反應池設計水位，檢查生化反應池池體有無滲漏，并開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器在清水中運行狀況，開啟混合液回流泵和污泥回流泵，檢查各臺回流泵工作狀況，檢查反應池各閘、閥門是否嚴密不漏水；4. 沉淀池：向池中注水至設計水位，并開啟刮泥機，檢查刮泥機在清水中運行情況，啟動排泥系統(tǒng)的各種閥門，測試管道是否暢通并檢查沉淀池相關管路各閘門安裝情況；5

5、. 加氯接觸池：向接觸池中注入清水，少量開啟加氯裝置，檢驗加氯裝置的工作情況、安裝是否合適、控制系統(tǒng)和報警裝置是否靈活可靠以及閘門啟閉是否靈活。六、設備問題（見下表）1. 機電設備類：編號設備類型故障現(xiàn)象可能原因處理措施1電機1無法啟動無電源或接線脫落檢查電源及線路2運行中電流過小或過大負載端故障檢查負載情況3溫升過大軸承或負載過大檢查軸承或負載端4噪音明顯基礎不牢固；軸承問題；負載端故障加固固定裝置；檢查軸承；檢查負載端5轉向錯誤電源三相調亂調整相序6運行中電壓升高電源故障，負載端故障檢查電源或負載端2螺旋細格柵除污機1走動輪在導軌內卡住軸承故障檢查軸承2整機抖動基礎或緊固螺栓不牢固加固基礎

6、；擰緊緊固螺栓3沖洗水壓力不足水壓不足增大水壓，調節(jié)閥門3螺旋輸送機1槳葉與槽體發(fā)生卡阻傳動桿偏移調整槳葉位置2傳動過程有抖動基座不牢固緊固基座3渣料外溢接口未能對上調整接口位置4漩流攪拌器1槳葉松脫未能上緊重新緊固2整體抖動基座不牢固緊固基座6水平管式吸泥機1刮泥板有卡位、突跳現(xiàn)象池底坡度不合理；刮板有松脫調整刮板2撇渣板有卡位、突跳現(xiàn)象未緊固；位置偏移重新緊固；調整撇猹板位置3中心支座傳動故障傳動電機故障檢查傳動電機7離心鼓風機1壓力過高或過低進出風口調節(jié)不當；葉輪有磨損調節(jié)進出風口；更換葉片、葉輪2機殼過熱在調節(jié)閥關閉情況下長時間運轉停機冷卻或打開調節(jié)閥降溫3風機振動基礎不牢固；連軸器故

7、障；葉輪故障加固基座；調整連軸器；修理葉輪2. 泵類：故障現(xiàn)象可能原因處理措施啟動后水泵不輸水1吸水管路不嚴密，有空氣漏入檢查吸水管路2泵內未灌滿水，有空氣存在重新灌水，開啟放氣門3水封水管堵塞，有空氣漏入檢查和清洗水封水管4安裝高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離5電動機轉速不夠檢查電源電壓和周波是否降低6電動機旋轉方向相反調整相序7葉輪及出水口堵塞檢查和清洗葉輪及出水口運行中電流減少1轉速降低檢查原動機及電源2安裝高度增加檢查吸水管路，吸水面3空氣漏入吸水管或經機械密封進入泵內檢查管路及機械密封4吸水管和壓水管路阻力增加檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小5葉輪堵塞檢查和清

8、洗葉輪6葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損清洗過濾網7進口濾網堵塞降低吸水管端的位置8吸水管插入吸水池深度不夠，帶空氣入泵運行中壓頭降低1轉速降低檢查原動機及電源2水中含有空氣檢查吸水管和機械密封3壓力管損壞關小壓力管閥門，并檢查壓力水管4葉輪損壞和密封磨損拆開修理，必要時更換原動機過熱1轉速高于額定轉速檢查原動機及電源2水泵流量大于許可流量關小壓水管上閥門3原動機或水泵發(fā)生機械磨損檢查原動機和水泵4水泵裝配不良，轉動部件與靜止部件發(fā)生摩擦或卡住停泵，用手轉動，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或調整5三相電動機有一相保險絲燒斷或電動機三相電流不平衡更換保險絲或檢修電動機水泵機組發(fā)生振動和噪聲1裝置不當

9、檢查機組連軸器和中心以及葉輪2葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪3個別零件機械損傷更換零件4吸水管和壓水管的固定裝置松動擰緊固定裝置5安裝高度太高，發(fā)生氣蝕現(xiàn)象停用水泵，采取措施以減少安裝高度6地腳螺栓松動或基礎不牢固擰緊地腳螺栓，如果基礎不牢固，可加固或修理軸承發(fā)熱1軸瓦接觸不良或接觸不適當進行檢修校核2軸承磨損或松動仔細檢查，進行修理和調整3油環(huán)轉動不靈活，油量太少或供油中斷檢查或更新油環(huán)，使?jié)櫥到y(tǒng)暢通4轉子中心不正，軸彎曲進行校正或更換油5油質不良或油內混有雜物更換油質，或將油濾過處理，清洗軸承和油室6軸承尺寸不夠改造軸承管路發(fā)生水擊水泵或管路中有空氣放出空氣，清除積聚空氣的原因3. 閥門類：故障現(xiàn)象可能原因