小欖中學體育館屋面板施工方案

1、小欖體育館 金屬屋面施工方案廣東永和建設(shè)工程有限公司2012年9月目 錄一、使用及生產(chǎn)能力說明 . 1二、安裝指導. 8三、安裝方法.13四、施工措施.18五、質(zhì)量保障措施 . 錯誤！未定義書簽。六、人力投入及工期保證措施 . 錯誤！未定義書簽。一、 施工程序總體設(shè)想及施工段劃分1、 施工程序1、首先進行施工準備工作。施工準備階段的重點是臨時設(shè)施工程，按照“一次規(guī)劃，分步成型”的原則，早做部署，抓緊施工，盡快形成施工條件，盡早完善生產(chǎn)、生活設(shè)施，為屋面板堆放與安裝開工創(chuàng)造條件。在施工準備階段，重點摸清周邊情況。2、組織施工時按“統(tǒng)籌安排，步步為營，均衡生產(chǎn)，工序緊跟”。2、施工總體設(shè)想根據(jù)建設(shè)

2、單位要求和自身組織的現(xiàn)場踏勘，結(jié)合我公司管理水平及以往同類工程的經(jīng)驗，在施工中，遵循先拆除、后清理、先油柒、后鋪裝的原則，具體施工時，總體分為二個階段：第一階段：拆除工程施工：進場后，先進行舊屋面板拆除、屋架和對不良檁條部分進行處理，然后進行清理運走施工作為一個施工區(qū)，施工準備完成后立即進行施工；拆除部分檁條和屋面板，放置于路基外側(cè)，淤質(zhì)土用自卸汽車外運到指定地點堆放。檢查油漆施工：進場后，先進行檁條拆除和檁條生銹清理部分進行處理，然后進行檁條部分油柒施工。第二施工段：安裝檁條和屋面板層施工：進行檁條部分油柒施工完后，更換新檁條和屋面板施工。壓型鋼板的安裝就位采用由人工搬運就位安裝。壓型鋼板安

3、裝時應注意板底的平整度，跨中撓度不得超過1/200。質(zhì)量要求：錨固可靠，安裝平整，板縫接觸嚴密，板面干凈。要符合設(shè)計要求。3、施工段的劃分按照均衡生產(chǎn)及工程量平衡的原則，考慮工程量大，工期短，把整個工程分為二個施工段：第一施工段先進行舊屋面板拆除、屋架和對不良檁條部分進行處理為一施工段，第二施工段進行檁條部分油柒施工完后，更換新檁條和安裝屋面板為一施工段。劃分依據(jù)：根據(jù)本工程施工現(xiàn)場條件和設(shè)計圖紙各分項工程量分布狀態(tài)進行劃分，便于組織平衡交叉作業(yè)減少施工中相互干擾和不必要的施工穿插，也便于人員的合理安排，確保施工過程中能相互緊密銜接。1、施工前合理規(guī)劃場地平面布置，做好施工車輛進出場的施工便道

4、工作，在施工中做到文明施工。2、施工中抓住關(guān)鍵線路，做好施工工序的循環(huán)銜接，做到施工中人力、物力、財力的合理布置，爭取做到少投入、大產(chǎn)出。3、優(yōu)先安排不良地基的處理，達到要求后；開始大面積施工，施工同時做好現(xiàn)場排水工作，防止下雨積水。4、材料采購時實行信息化管理，密切注意材料實時價格情況，加強市場價格監(jiān)測，針對不同情況及時采取相應的處理措施。確保工期順利進行。5、加強施工隊伍的組織安排，做好環(huán)境保護和安全防護工作，減少施工對周圍環(huán)境污染，杜絕施工安全事故，確保交通安全暢通和文明施工。4、屋面板概況1、用直立鎖合邊屋面系統(tǒng)的工程特點的說明金屬屋面外板選用板型，根據(jù)用材、設(shè)計要求、驗收要求，建筑物

5、造型、面積、屋面細節(jié)如屋面板材的長度、彎折處理等，選用板型見圖。該工程需要預留一定面積的壓型設(shè)備放置以及材料現(xiàn)場加工和臨時放置的場地，大量的屋面材料需要現(xiàn)場確認尺寸和制作。屋面形狀多為規(guī)則，高低標高變化多，有一定的吊裝難度?，F(xiàn)場制作和安裝的協(xié)調(diào)緊密，相關(guān)連相交叉工種多，需要與鋼結(jié)構(gòu)工程、幕墻裝飾工程及其它專業(yè)工程施工立體交叉進行，需與施工監(jiān)理、各相關(guān)施工單位密切配合，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，擬訂周密施工計劃，采用合理緊湊的施工方法，以確保工程整體質(zhì)量及計劃進度的實施。由于本工程為半球形結(jié)構(gòu)（彎曲半徑為11米），需用到以下版型，具體彎曲程度要待施工是現(xiàn)場尺寸測量結(jié)果而定：二、 施工進度計劃和各階段進度

6、的保證措施及違約責任承諾1、 施工進度計劃安排計劃總工期2012年9月15日2012年10月14日共30個日歷天，在此期間完成全部的施工內(nèi)容。2、 施工進度安排原則1、施工進度安排本著“突出重點、兼顧一般”的原則，路基及交通標志基礎(chǔ)施工未工期控制重點，給予充分的時間讓基礎(chǔ)達到控制強度以便回填。其它工程均衡展開，以達到保證工期、均衡生產(chǎn)的目的。2、前期施工，先集中力量加快交通標志基礎(chǔ)及路基的施工，在保證質(zhì)量的前提，保證工期。3、各施工段、施工點相關(guān)工程安排時考慮優(yōu)先開工次序，避免相互干擾。4、使前項工程施工盡量為后續(xù)工程創(chuàng)造條件。各主要工序施工循環(huán)周期及計劃指標考慮天氣影響。3、施工進度橫道圖1

7、、按施工工期總目標制定出網(wǎng)絡計劃，找出關(guān)鍵線路，安排好重點工程的攻關(guān)計劃，切實突出施工關(guān)鍵線路的各項工程。2、按照總體計劃制定出周計劃、日計劃、三天計劃，當天計劃必須當天完成。3、制定有力的措施，保證人力、機械、材料的及時性。4、保證周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)性，調(diào)動一切的有用的因素協(xié)助工程進度。5、加強對業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)關(guān)系，保證及時解決各類技術(shù)、管理問題。6、提高技術(shù)水平，改進施工工藝，縮短施工工期。7、做好雨季施工的防范措施，減小雨季造成的停工、返工影響。8、做好夜間施工的一切措施，調(diào)動各班組做好夜間施工的積極性。9、加強對工程經(jīng)濟投入，確保資金使用及時。10、嚴格避免返工、窩工的現(xiàn)象

8、發(fā)生，做好施工前的各項準備工作。4、 工程進度保證措施2.4.1、確保工期的措施1、選拔業(yè)務精、能力強的管理和施工人員。2、充分細致做好開工前的各項準備工作。3、按照總工期目標，利用倒排工序法，制定詳細分段：工期控制計劃。4、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高施工效率，抓住物資供應關(guān)系，保證物質(zhì)供應滿足進度要求。5、運用計算機網(wǎng)絡計劃技術(shù)、實施動態(tài)管理。6、保證工期的組織機構(gòu)成立由項目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導小組，健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期兌現(xiàn)。工期管理組織機構(gòu)詳見下圖。7、為使該項目能按合同工期完成，盡早發(fā)揮投資效益，擬采取下列措施：（1）指揮機構(gòu)及時到位為加快

9、本合同的實施，我單位將成立強有力的項目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)確定，一旦中標，即可到位行使職能。（2）施工力量迅速進點實施本合同的施工隊伍已經(jīng)選定，中標后即可迅速進點，進行施工準備，首批機械設(shè)備將隨同施工隊伍抵達，確保主體工程按時（或提前）開工。（3）施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，編制實施性施工組織設(shè)計，落實重大施工方案，積極配合甲方及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動疏通路地關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題影響進度時，統(tǒng)籌安排，見縫插針，及時調(diào)整，確?？傮w工期。（4）施工組織不斷優(yōu)化以投標的施工組織進度和工期

10、要求為依據(jù)，及時編制實施性施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批，實際施工期間，根據(jù)情況變化，進行改進、優(yōu)化，使工序銜接、勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。（5）建立從經(jīng)理部到各施工單位的指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速準確地處理影響施工進度的各種問題，對工程交叉和施工干擾應加強指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題要超前研究，制訂措施，行使項目經(jīng)理指揮決定權(quán)。及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。（6）實施短期網(wǎng)絡計劃控制，根據(jù)項目全過程的網(wǎng)絡計劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡計劃，及時進行關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點，運用微機進行網(wǎng)絡計劃管理，及時掌握進度，分析調(diào)整

11、，使項目實施處于受控狀態(tài)。（7）強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。（8）安排好雨季施工根據(jù)當?shù)貧庀?、水文資料，有預見性的調(diào)整各項工程的施工順序，并做好預防工作，使工程能有序和不間斷地進行。（9）切實做好加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序儲備一定的備用機械。（10）確保勞動力充足、高效根據(jù)工序需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采取各項措施，提高勞動者的技術(shù)素質(zhì)和工作效率。5、 進度違約應承擔的責任本工程在2012年10月14日前完工我單位高度重視本工程，將全力支持項目經(jīng)理部工作，采用多種工

12、期保證措施，確保工期按建設(shè)單位要求實現(xiàn)。一旦因種種原因致使不能按協(xié)調(diào)書約定的竣工日期或監(jiān)理工程師順延的工期竣工，我單位承諾將賠償因違約給建設(shè)單位造成的損失，同意雙方在專用條款內(nèi)約定賠償約定賠償建設(shè)單位損失的計算方法：即：經(jīng)監(jiān)理工程師確認，因施工單位原因造成工期拖延，接受被取消半年至一年的投標資格施 工 進 度計 劃三、 設(shè)備配置簡介3.1設(shè)備調(diào)試（1）成型機器、裝料架及出料架應擺放調(diào)平整，固定。（2）檢查連接電源的電壓、電流是否一致。（3）檢查機器檢測儀表是否正常。（4）點動及運轉(zhuǎn)機器，觀察檢測正常后，做試壓板試驗。（5）把鋁卷插進成型機進料器后，設(shè)定預壓板的長度，慢慢運轉(zhuǎn)。（6）確定是否按預

13、設(shè)長度剪切，測量誤差，調(diào)整設(shè)定數(shù)據(jù)直到合格。（7）確定寬度是否在允許誤差范圍內(nèi)成型。（8）綜合各參數(shù)，試運轉(zhuǎn)完后，試生產(chǎn)一張板進行綜合檢查。（9）成型示意圖出料架 上料架（10）成型機規(guī)格以上版型成型能力為規(guī)則板成型能力3.2前期施工順序四、 勞動力和材料投入計劃及其保證措施施工隊伍質(zhì)量的高低是關(guān)系到工程質(zhì)量的關(guān)鍵。針對本工程，我公司計劃安排由一個施工有眾多國內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)建筑并有豐富的屋面施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。4.1、設(shè)施工隊長一名：負責本工程的指導協(xié)調(diào)工作。4.2、施工人員的安排及進駐計劃：施工隊伍素質(zhì)的高低，直接影響到工程質(zhì)量與工程進度，為此，我公司特作了以下人員安排：（1）本工程的主要

14、工種安排有：測量工、電焊工、電工、架子工、安裝技工、安裝普工。（2）工程確定后，即派相關(guān)技術(shù)人員及部分施工人員進駐現(xiàn)場進行臨時設(shè)施的搭建、工程的測量以及與相關(guān)單位事宜的交接工作等。（3）施工人員：工程相關(guān)適宜確定后，我公司將根據(jù)工程量及工期要求的安排，派駐的施工人員到現(xiàn)場駐扎施工，施工隊伍無論從施工經(jīng)驗、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準，保證所采用的施工工藝符合此工程相關(guān)圖紙的技術(shù)要求及有關(guān)國家規(guī)定。3、施工相關(guān)人員的基本要求：（1）遵紀守法，身體健康。（2）適宜高空作業(yè)，無陋習。（3）主要技工具多年行業(yè)經(jīng)驗，技術(shù)熟練。（4）特種作業(yè)人員持作業(yè)證上崗。4、工程確定后，我公司將根

15、據(jù)合同相關(guān)要求，將工程所需原材料及相關(guān)構(gòu)配件及時運抵施工工地。5、原材料及相關(guān)構(gòu)配件到達施工工地后，技術(shù)人員將根據(jù)現(xiàn)場相關(guān)測量結(jié)果制定成型計劃，保障施工不因材料、技術(shù)欠缺等相關(guān)問題影響工程進度。人 員 投 入 計 劃五、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案5.1安裝指導直立鎖合邊屋面板的安裝過程包括屋面板的尺寸測量、支座的安裝、屋面板壓制成型、屋面板從地面到屋面、屋面板的安裝等工序。由于本工程為半球形構(gòu)造，需用彎板機器對面板預彎（彎曲半徑為11米），以求達到工程要求所需。預彎弧度需根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場度量預彎或折彎。5.1.1、原材料的搬運及上料：1）原材料的搬運一般用叉車由存

16、放場地直接運到制作場地，搬運時應合并叉子，并套上橡皮套，以免損傷鋁卷?，F(xiàn)場場地需要預留料卷及料架放置場地，以便現(xiàn)場工作人員安排出板工作，板型以設(shè)計為準。2）調(diào)整上料機與機臺的中心線一致，中心軸線與送料機一致，上料至上料機。5.1.2成型計劃成型流程表5.1.3根據(jù)圖紙和現(xiàn)場的測量情況，工期要求等制訂成型計劃，確定日常工作量，以滿足安裝進度的要求。成型：進料口由生產(chǎn)工人扶板，中間技術(shù)人員操作機器，出料口由生產(chǎn)工人扶板，成型完成。搬運: 每隔3米一個搬運工人，把板的一邊立起來后，運到堆放場地。搬運時，每個工人的步調(diào)要一致，由一名號手指揮進行。堆放: 成型板的堆放保管，應使板底有空氣充分流通，墊柔軟

17、的墊塊（如泡沫），放置的墊塊要一端比另一端稍高些，以便瀉水。每疊可堆放8層，并要用繩子捆好，防止被風刮落損壞。材料搬運：材料次可搬運2層4張板，12米內(nèi)短板應每2.5米一人抬板，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。本工程無50米以上的特長板。（1）卷板一般以捆扎方式運到現(xiàn)場，每捆重量一般不大于2噸，應提前準備堆放場地，盡量靠近板材成型機，生產(chǎn)好的成品屋面板應盡量立即吊上屋面，以減少堆放場地的使用。（2）板吊運上施工屋架堆存時，應將面板分散捆縛堆存在結(jié)構(gòu)主體支架上，以免主體支架承受過度集中荷載而變形或失穩(wěn)；而當屋面坡度大于9° 時，應設(shè)臨時防滑板，防止面板滑落。（3）捆的面板作高空吊運時，采用三點或多

18、點起吊以防變形，高拉力尼龍吊帶的兩邊長度應保持一致，以保證面板水平起吊，重量分布均勻。（4）如不能立即安裝或吊運上鋼結(jié)構(gòu)主體支架，應事先協(xié)調(diào)室內(nèi)存放地區(qū)；面板堆放需下墊枕木，用以防潮，并應傾斜堆放，以利于排水。（5）如面板不能放置室內(nèi)而必須露天存放，面板必須放置在干凈平整通風的場地，墊枕木傾斜堆放，并鋪上防雨物以防雨水和潮氣。（6）如面板包裝己受潮，須將其中的面板立即逐一分開，并用干布擦去表面潮氣，然后再將面板迭起，保持空氣流通，使面板表面干燥。墊木防水布彩板墊木傾斜堆存屋面板儲存示意圖屋面板鋼結(jié)構(gòu)主體支架堆存鋁板應捆扎固定在結(jié)構(gòu)主梁上 鋁板 檁條 結(jié)構(gòu)主梁5.1.4屋面板的安裝直立鎖合屋面板

19、的安裝施工流程圖5.2安裝方法5.2.1一般安裝要求（1）鋁板的鋪設(shè)要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向背。（2）鋁板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上。（3） 在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。（4）固定螺釘要與鋁板座碼和檁條垂直，并對準檁條中心，打釘前應掛線，使釘線平直。（5）每安裝5-6塊鋁板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，及時調(diào)整。若鋁板有少許偏斜，可微調(diào)鋁板的對正位置。如在鎖定固定座時,將鋁板向左或向右推移2mm。5.2.2 注意事項(1）搬運: 成捆鋁板吊運，須使用吊桿，吊繩需與鋁板垂直吊運，并應置于起吊點上，要單捆起吊，小心輕放，不能將鋁板拖行，單張鋁板搬運，視鋁

20、板的長度，需由6-15人抬運，以不使鋁板變形為準。吊裝時，應將鋁板按安裝方向放置安裝平臺上，避免鋁板在安裝平臺上調(diào)頭。搬運時不要在粗糙的表面上拖拉鋁板，也不要將鋁板相互之間拖拉，以免損傷面漆。(2）現(xiàn)場存放: 應以枕木或基地材料墊高存放，不能將鋁板直接與地面接觸，如放置室外發(fā)現(xiàn)表面污損，則應盡快擦洗干凈，檁條遇水后應及時擦干，以免污染使表面變黑。(3）鋁板重疊堆放時，每疊不能超過四箱，不能在鋁板上放置重物或腳踏，以免鋁板間扣合難以解脫而損壞面漆甚至鋁板。(4）螺釘固定順序必須與鋁板鋪設(shè)方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。切割鋁板，盡量在地面平臺進行，不得在靠近其他鋁板的地方切割。如必須在安裝平臺進行時

21、，不要在其他鋁板上進行此項作業(yè)。切割時，鋁板的正面朝下。切割后鋁板上的殘余屑末一定要清除干凈。每天安裝工作完成后，必須所有鐵屑，雜物清掃干凈。(6）吊上屋頂當天不能安裝的鋁板，要堆放成捆，加以束捆，以免鋁板被大風刮走。(7）鋁板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆，不能與鉛、銅等材料接觸使用，有硅膠的方不能刷油漆。(8）鋁板搭接前應除去保護性塑料薄膜，不干凈的地方應清除塵污，并最好用松節(jié)油浸濕的布擦凈，以保證搭接處硅膠的密封效果，連接面要保證干燥、無塵。5.2.3施工方法A 、鋁質(zhì)支座安裝：屋面系統(tǒng)的固定座的安裝質(zhì)量直接影響到面板的安裝質(zhì)量，安裝固定器有以下步驟：1、放線 ： 用經(jīng)緯儀將軸線引測到檁

22、條上，作為固定器安裝的縱向控制線。第一列固定器位置要多次復核，以后的固定器位置間距應視乎屋面板寬尺寸彈線后精確布置支座。2、固定器沿極長方向的位置必需設(shè)于屋面板槽口位置或保證在檁條頂面中心。固定器的數(shù)量多少決定著屋面板的抗風能力，所以固定器沿板長方向的排數(shù)嚴格按圖紙設(shè)計。3、由屋脊或屋檐作起點，一般以面板出天溝的距離為板端部定位線，由左至右或由右至左，鋪設(shè)控制間線，并鋪置首個固定器。支座用四顆自攻螺釘固定于檁條上，應保證螺釘垂直鉆入連接件表面，要求安裝平直，自攻螺釘不超緊或欠緊。4、每條控制線必需平直并平行于首條控制間線。5、支架安裝時底部應帶有塑料保溫墊。B、鋁合金板的安裝方法：1、現(xiàn)場加工

23、鋁合金板根據(jù)測量出所需長度，生產(chǎn)出相應長度的板材，保證縱向無搭接縫。2、由于鋁合金板板較長，為防止起吊過程中的變形，施工前擬準備搭設(shè)馬道或料架，通長人工搬運方式或料架用吊機運至安裝位置，以加快施工進度。3、鋁合金板安裝后盡快用咬邊機咬合以提高板的整體性和承載力。4、安裝完后，鋁合金板上要整潔無施工殘留物，板與板搭接處咬合緊密且無拉裂等缺陷。 5 、具體方法：（1）由屋脊或屋檐作起點，一般以面板出天溝的距離為板端部定位線，由左至右或由右至左開始安裝，安裝時鋁合金板置于支座上，板立壁小卷邊（即公肋邊）應朝安裝方向一側(cè)以利安裝。（2）板伸入天溝的長度以略大于設(shè)計為宜，一般以200MM為宜，既不過度浪

24、費，又可便于剪裁。（3）第一塊板固定后，依次按小卷邊方向逐個安裝，其余板依間線鋪置并隨時檢查以免發(fā)生偏離。一定要預留屋面板冷漲熱縮的空間。（4）每條控制線必需平直并平行于首條控制間線。（5）可制作鋁片母板使其寛度與屋面板組件的寛度相符，使鋪設(shè)固定器控制間線變得更有效率。在制作弧形屋面時，以母板鋪設(shè)控制間線則較為常用。（6）在鋪設(shè)過程中發(fā)現(xiàn)的輕微偏差，可在其余鋪置的鋁板中逐一微調(diào)糾正。（7） 根據(jù)屋面板邊大樣，先把首塊屋面板置放于固定座上，然后把肋條上的卷縫緊扣在固定座的頭部上。（8）第二塊屋面板的公肋扣于首塊屋面板的母肋上，面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊。（9）要

25、求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在鎖邊機前進的過程中，其前方1M范圍內(nèi)必須用力使搭接邊接合緊密。如此第一個卷縫接合便初步完成，后續(xù)各板鎖邊過程均與此相仿。圖 屋面板安裝方法6、其他要求（1）所有屋面板必需在鋪設(shè)妥當后立即以鎖邊鉗緊密卷合支座處，以確保實時抵抗風荷載免受破壞（工作人員不允許在未鎖邊的板面上行走）。（2）對于直立鎖邊屋面板嚴禁站立于波峰上，否則會導致屋面板的損壞。C、鋁板安裝工藝：鋪設(shè)控制間線：先沿屋檐鋪設(shè)控制間線，然后根據(jù)控制間線鋪置屋面板，從而屋面板的寛度公差可隱藏于屋脊泛水板之下直立鎖邊鋁鎂錳板安裝工藝圖表D、沖孔吊頂?shù)装宓陌惭b方法1.確認檁條間距和方向，底板安裝方

26、向與檁條方向垂直。2.螺絲固定時注意松緊程度：過松或過緊均可能導致底板無法固定。3.底板與底板之間的搭接間距控制在5CM，搭接過多浪費材料，搭接過少會導致板與板之間銜接不緊密。E、蜂窩板的安裝蜂窩板安裝于金屬屋面上，每張鋁合金板橫向上均需放置專用夾具，夾具承載于鋁合金板肋之上：縱向兩端間需架設(shè)鋁合金龍骨。蜂窩板面之上不可堆放重物。 5.2.4施工技術(shù)與保證措施腳手架搭設(shè)技術(shù)該屋面工程直立鎖邊鋁合金屋面板安裝需搭設(shè)工作平臺，運輸通道，所有邊緣處均須搭設(shè)1.2米高防護欄。腳手架搭設(shè)按建筑樓面頂架搭設(shè)要求和工序施工，此外為施工方便應搭設(shè)行人斜橋。5.2.5 施工時的注意事項5.2.5.1固定（1）泛

27、水收邊板與固定座均靠螺釘固定，螺釘為帶鉆尾自攻螺釘及不帶鉆尾螺釘，以牌號 304 或 316 不銹鋼為材質(zhì)的螺釘，可經(jīng)長時間暴露于大氣環(huán)境下，螺釘外露表面不會生出銹漬，能保證結(jié)構(gòu)使用壽命。（2）所有螺釘均應配用防水墊圈。安裝合適度如下圖：安裝合適的螺釘與墊圈 過松的螺釘與墊圈 過緊的螺釘與墊圈5.2.5.2切割（1）切割鋁板要注意保護其它板材，尤其是電鋸切割時所產(chǎn)生的高速高熱金屬顆粒，散在其它板上將直接破壞防腐鍍層及涂層。（2）如必須要置放于其它板上進行電鋸切割時，被切割的彩板與其它彩板之間需放隔熱保護物料。（3）在切割彩板時最好用墊板，以確保金屬不會殘留在彩板面上，并且使彩板正面朝下，以免切

28、割所產(chǎn)生的碎屑粘附于涂層表面，引起氧化。（電鋸切割時應安上金屬切割刀片 (Minimum 4000RPM)，與金剛砂輪切割片相比，可產(chǎn)生較少的金屬顆粒，且切口也較平整光滑。）5.2.5.3清理（1）屋面板和泛水板的安裝過程中，使用自攻螺釘、鉆孔、開孔、切割等操作均會在已安裝屋面上或鄰近屋面留下金屬碎屑，這些碎屑和其雜物 (如拉釘、螺釘?shù)? 必須盡快從屋面、泛水板、天溝及地面等處清除。切忌硅酸鹽類材料（砂漿、混凝土）等散落于屋面板上，腐蝕鋁層。此類情況一旦發(fā)生，必須立即清除。（2）每天要將施工中裁剪后的剩余彩板及材料收拾、堆存、捆扎、運至地面放置場所放好。（3）屋面安裝完成后，除以上的清理工作外

29、，應檢查鋁板的表面，將受污染部位清洗干凈，如忽視這項工作將使殘留在屋面的金屬碎屑氧化而導致鋁板表面形成銹漬、銹斑、污點。（4）當以鐵、鉛、銅等基礎(chǔ)的物品予鍍鋁鋅或鍍鋅彩板表面接觸，且共同暴露于潮氣或有冷凝水的環(huán)境中將會造成鍍層的破壞，從而導致彩板的腐蝕。5.2.6、施工措施5.2.6.1不危險施工：（1）施工前做好施工人員的安全責任意識，施工時必須帶安全帽，系安全帶，行走時不得為求省事行走于無保護措施的位置。（2）盡量避免大霧、大雨、大風、夜晚作業(yè)。（3）有焊接作業(yè)是搭好焊接平臺，做好防護措施，防止火花四濺。5.2.6.2不野蠻施工：（1）按圖紙要求施工，嚴格遵守施工的各項要求、規(guī)定。（2）有

30、噪音工程不安排晚上施工，避免影響附近居民休息。（3）不占用公共設(shè)施及用地，做個工位細化，工作深化。5.2.6.3不盲目施工：（1）按工程進度的施工要求，逐步做好每項工作。（2）各工位做好銜接工作，避免重復施工，矛盾施工。（3）做好每天班前教育、班后檢查工作。六、 安全文明施工措施1、進入工地和作業(yè)是必須帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶、配工具袋。2、起吊運前確認吊具吊帶等是否正常。3、嚴禁酒后作業(yè)，做好防暑降溫工作。4、夜間作業(yè)必須保證有足夠的照明，照明條件不滿足情況下禁止作業(yè)。5、為保證屋面板材運輸?shù)陌踩?，每單元屋面要設(shè)一名指揮，生產(chǎn)平臺、屋面指揮之間的聯(lián)絡采用無線對講機，雙方事先要統(tǒng)一指揮口令。6、進行高空搬運作業(yè)時，風速不得大于六級，不得有大雨、大霧等惡劣天氣。7、吊運鋁板材料到屋面生產(chǎn)位置時，在正式起吊前，應先進行試吊，試吊時，先將材料吊離地面約0.5m，停止五分鐘，同時認真檢查吊車的工作情況：機器轉(zhuǎn)動是否正常，轉(zhuǎn)動系統(tǒng)有無雜音以及各位置吊具是否可靠等。在確認無異常情況后再正式起吊。8、正式起吊時，地面人員