產(chǎn)品試制流程

1、、產(chǎn)品試制流程1 / 5、產(chǎn)品試制細(xì)則制度名稱產(chǎn)品試制細(xì)則受控狀態(tài)編 號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條目的。為有效管理、整合客戶需求及工廠產(chǎn)品策略，健全產(chǎn)品研發(fā)試制程序，確保產(chǎn)品符合 客戶的需求和工廠發(fā)展需要，特制定本細(xì)則。第2條適用范圍。本工廠所有產(chǎn)品的試制均依照本細(xì)則執(zhí)行。第3條名詞界定。本細(xì)則中的產(chǎn)品試制是指在產(chǎn)品完成設(shè)計(jì)與工藝準(zhǔn)備之后、正式投產(chǎn)之前所進(jìn)行試制 生產(chǎn)，是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期質(zhì)量和效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。第4條權(quán)責(zé)分配。1、 技術(shù)總監(jiān)負(fù)責(zé)審批相關(guān)的文件和申請(qǐng)，并對(duì)試制工作進(jìn)行監(jiān)督和考核。2、 產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制所有技術(shù)資料、圖紙的準(zhǔn)備及對(duì)加工人員的指導(dǎo)工作。3、

2、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織加工人員按照產(chǎn)品研發(fā)部的技術(shù)要求，完成產(chǎn)品試制的加工工作。4、 采購(gòu)部根據(jù)審批通過后的產(chǎn)品研發(fā)部的用料申請(qǐng)，采購(gòu)產(chǎn)品試制所需的各種材料。第2章產(chǎn)品試制準(zhǔn)備2 / 5第5條試制分類。產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成技術(shù)任務(wù)書設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)的基礎(chǔ) 上進(jìn)行的，是正式投入批量圣餐的前期工作。試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階 段。1、 樣品試制(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工具，由生產(chǎn)部試制出一件(非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)或數(shù)十件樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè) 計(jì)圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。(2) 樣品試制工作在產(chǎn)品研發(fā)部?jī)?nèi)進(jìn)行，由生產(chǎn)部協(xié)助

3、。2、 小批試制(1)小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，其主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗(yàn)證 全部工藝文件和工藝裝備，并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。(2)此階段以產(chǎn)品研發(fā)部為主，工藝部協(xié)助支持，試制工作轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進(jìn)行。第3章 產(chǎn)品試制工作程序第6條產(chǎn)品簡(jiǎn)單工藝設(shè)計(jì)。根據(jù)產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試儀器等條件，進(jìn)行簡(jiǎn)單工藝流 程設(shè)計(jì)。第7條工藝分析。根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，進(jìn)行材料改制、元件改裝、復(fù)雜自制件加工等工藝 分析。第8條進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。第9條 編制試用工藝卡片。試用工藝卡片包括以下4種：1、工藝過程卡片。2、關(guān)鍵工序卡片。3、裝配工藝過程卡片。4、特殊工藝

4、、專業(yè)工藝守則。第10條進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)。根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要，設(shè)計(jì)必不可少的工裝夾具，本著經(jīng)濟(jì)可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量 的原則，充分利用現(xiàn)有的工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過渡工裝（如低熔點(diǎn) 合金模具）等。第11條制定工時(shí)定額。產(chǎn)品研發(fā)部制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。第12條 實(shí)施質(zhì)量管理。零部件制造、總裝配中應(yīng)按照質(zhì)量保證計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋，做好試 制記錄；并編制產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。第13條編寫工作總結(jié)。在樣品試制和小批試制結(jié)束后，分別對(duì)試制情況進(jìn)行總結(jié)，并按要求編制下列文 件。1、試制總結(jié)著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)、工藝

5、及產(chǎn)品性能方面的問題及解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。2、形式試驗(yàn)報(bào)告形式試驗(yàn)報(bào)告是指產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編制的文件。形式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn) 項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗(yàn)程序、步驟和記錄表格參照試制鑒定大綱規(guī)定，并由 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制形式檢驗(yàn)報(bào)告。3、試用（運(yùn)行）報(bào)告試用（運(yùn)行）報(bào)告是指產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件。試用（運(yùn)行）試驗(yàn)項(xiàng)目和方法受技術(shù)技術(shù)條件限制，而因試驗(yàn)通常委托客戶進(jìn)行，具試 驗(yàn)程序、步驟和記錄表格按鑒定大綱規(guī)定，由研發(fā)部負(fù)責(zé)編制。4、定點(diǎn)定型報(bào)告 產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)編制特種材料及外購(gòu)、外部協(xié)作零件定點(diǎn)定型報(bào)告。第4章其他試制工作第14條試制經(jīng)費(fèi)管理 1、產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給，單列賬戶，實(shí)行?？顚Ｓ谩?、試制經(jīng)費(fèi)經(jīng)工廠總經(jīng)理審批通過之后，交由產(chǎn)品研發(fā)部統(tǒng)一支配，財(cái)務(wù)部做好監(jiān)督工作，嚴(yán)禁將試制經(jīng)費(fèi)挪用其他。3、經(jīng)總經(jīng)理同意，工廠對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)