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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鄭州大學(xué)施工組織設(shè)計答案計算題某分部工程劃分為A、B、C三個施工過程,分四段組織施工,其流水節(jié)拍見表所示,且施工過程A完成后需有1天的技術(shù)間歇時間。要求:(1)試組織其流水施工,繪出流水進度計劃。 (2)繪制出雙代號網(wǎng)絡(luò)圖,計算時間參數(shù)和工期。 分部工程的流水節(jié)拍施工段施工過程1234A4432B3554C2463解:(1)流水進度計劃A與B的流水步距計算 4 8 11 13 ) 3 8 13 17 4 5 3 0 -17步距為5B與C的流水步距計算3 8 13 17 ) 2 6 12 15 3 6 7 5 -15步距為7流水進度計劃:序號施工過程進度計劃123456
2、789101112131415161718192021222324252627281A2B3C(2)雙代號網(wǎng)絡(luò)圖 0 0 0 4 5 1 8 9 1 4 4 0 8 9 0 11 12 0 A1 A2 A3 11 12 1 B1 4 10 3 A4 13 14 1 7 9 0 8 9 6 14 14 0 B2 14 14 0 B3 19 19 0 19 21 2 B4 23 25 2 C1 C2 C3 C4 7 13 6 14 15 1 19 19 0 25 25 0 9 15 5 18 19 1 25 25 0 28 28 0工期:T=EF11-12=28天二、設(shè)計題題目:多層磚混住宅樓一、
3、 題目:多層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓施工組織設(shè)計二、 原始資料:本工程為某單位的住宅樓3單元5層,位于鄭州市西郊,總建筑面積為2840。 該工程為磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)埋深為1.5m,采用條形磚基礎(chǔ),磚基礎(chǔ)中設(shè)鋼筋混凝土地圈梁,每層設(shè)鋼筋混凝土圈梁,內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱,衛(wèi)生間、廚房、梁及樓梯采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土,其余樓蓋和屋面采用預(yù)制鋼筋混凝土空心板。 室內(nèi)地面為水泥砂漿地面,室內(nèi)裝修采用混合砂漿抹灰,仿瓷涂料罩面,外墻采用干粘石。屋面工程采用加氣混凝土塊保溫層,改性瀝青卷材防水,上鋪架空隔熱層。 設(shè)備安裝及水、電、暖工程等配合土建施工。三、 地質(zhì)及環(huán)境條件:地形平坦,地下水位位于基底以下2.4m,
4、地下水對建筑物無侵蝕作用,場地內(nèi)地基承載力為87KN/,本地區(qū)土壤最大凍結(jié)深度為28cm,雨季為7、8、9三個月,冬季為12月份到第二年的2月份。施工期間主導(dǎo)風(fēng)向偏南。建筑施工場地較為狹窄,北面為已建建筑,東面和北面為圍墻,中心綠地可以作為施工場地占用。四、施工技術(shù)經(jīng)濟條件1、 預(yù)應(yīng)力空心樓板由工廠預(yù)制后汽車運至現(xiàn)場,門窗由工廠加工制作,然后由汽車運至現(xiàn)場。2、 現(xiàn)場水、電供應(yīng)均取自城市管網(wǎng)。3、 各種施工機械、運輸機具供應(yīng)根據(jù)工程情況調(diào)配。4、 現(xiàn)場臨時設(shè)施均現(xiàn)場搭建,搭建要求參見附表2、附表3。5、 主要項目工程量見附表1:五、內(nèi)容和要求1、施工方案選擇確定施工總施工程序和施工順序。劃分施
5、工段,確定施工流水方向。選擇施工機械類型及臺數(shù)。確定相應(yīng)分部分項工程的施工方法。選擇腳手架類型。2、編制施工進度計劃按照確定的施工順序和需要的資源,組織流水施工編制出單位工工程的施工進度計劃。3、 根據(jù)進度計劃繪制出勞動力需要量曲線。4、 根據(jù)確定的施工程序和施工順序繪制單位工程網(wǎng)絡(luò)計劃(可以繪制局部網(wǎng)絡(luò)圖)。5、 根據(jù)現(xiàn)場條件,進行施工平面圖設(shè)計。6、 設(shè)計說明書。六、 設(shè)計成果1、 一號圖紙一張:包括施工進度計劃;勞動力需要量曲線;網(wǎng)絡(luò)計劃;施工平面圖。2、 說明書:工程概況;施工方案選擇;流水參數(shù)確定;保證工程質(zhì)量及安全的措施。參考資料:1、 施工組織設(shè)計快速編制手冊2、 全國統(tǒng)一建筑安
6、裝工程工期定額3、 建筑安裝工程、裝飾工程勞動定額4、 建筑施工5、 建筑施工手冊6、 工民建專業(yè)課程設(shè)計指南說明書一、工程概況:(1)本工程為某單位的住宅樓3單元5層,位于鄭州市西郊,總建筑面積為2840。 該工程為磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)埋深為1.5m,采用條形磚基礎(chǔ),磚基礎(chǔ)中設(shè)鋼筋混凝土地圈梁,每層設(shè)鋼筋混凝土圈梁,內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱,衛(wèi)生間、廚房、梁及樓梯采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土,其余樓蓋和屋面采用預(yù)制鋼筋混凝土空心板。 室內(nèi)地面為水泥砂漿地面,室內(nèi)裝修采用混合砂漿抹灰,仿瓷涂料罩面,外墻采用干粘石。屋面工程采用加氣混凝土塊保溫層,改性瀝青卷材防水,上鋪架空隔熱層。 設(shè)備安裝及水、電、暖
7、工程等配合土建施工。(2)地形平坦,地下水位位于基底以下2.4m,地下水對建筑物無侵蝕作用,場地內(nèi)地基承載力為87KN/,本地區(qū)土壤最大凍結(jié)深度為28cm,雨季為7、8、9三個月,冬季為12月份到第二年的2月份。施工期間主導(dǎo)風(fēng)向偏南。建筑施工場地較為狹窄,北面為已建建筑,東面和北面為圍墻,中心綠地可以作為施工場地占用。二、施工方案選擇:施工總施工工程程序:先準(zhǔn)備后開工、先地下后地上、先主體后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝飾施工順序為: 基礎(chǔ)工程 主體工程 樓地面工程 裝飾工程 屋面工程 施工段分為:地基工程 主體工程 樓地面工程 裝飾工程 屋面工程施工機械及類型:蛙式打夯機2臺 、蹦式打夯機2臺、自動化攪拌
8、站HZ25一座 、砂漿攪拌機150L2臺、 鋼筋調(diào)直機、彎曲機各一臺、木工圓鋸1臺、木工壓刨一臺、振動棒502個、電鉆2個、塔式起重機1座、水泵50 1臺、切割機1臺、砂漿運輸車4臺、砼運輸車2臺。施工方法:土方工程的施工方法a. 土方開挖:采用人工挖土。土方開挖時,邊坡坡度符合土質(zhì)情況,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案放坡,防止邊坡坍塌?;樱ú郏┩诔珊?,經(jīng)公司三級檢驗合格,報監(jiān)理工程師及設(shè)計單位復(fù)驗,復(fù)驗合格辦理隱檢手續(xù),方可進行下道工序。b.墊層:按圖紙設(shè)計施工。 C條型磚基礎(chǔ):砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚應(yīng)遵循“上跟
9、線,下跟棱,左右相鄰要對平”的口訣,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完,混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。標(biāo)高不同時砌磚應(yīng)從低處砌起,并由低處向高處搭砌留槎:一般情況下,磚墻上不允許留直槎,砌體轉(zhuǎn)角與交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁內(nèi)外墻分開施工。d地圈梁構(gòu)造柱:模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備以及材料應(yīng)等條件進行設(shè)計,符合有關(guān)強度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣工作,特別是梁、柱交接點部位的翻樣。主體工程施工方法:施工準(zhǔn)備磚、砌塊澆水濕潤軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核砂漿拌合排磚撂底、盤角
10、砌磚與混凝土梁接觸的地方堵縫墻面清理質(zhì)量驗收。工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點施工準(zhǔn)備:材料準(zhǔn)備:磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證,按規(guī)范要求進行復(fù)驗,磚進場應(yīng)進行尺寸偏差、外觀質(zhì)量等檢查。水泥砂漿的強度等級不宜大于32.5級,混合砂漿不宜大于42.5級.水泥必須有合格證并經(jīng)見證取樣復(fù)驗。砂采用中砂,使用前應(yīng)用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料一般使用石灰:石灰熟化時間不得少于7天。使用其他摻合料時應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)驗。應(yīng)將原材料送至試驗室,進行配合比試驗,并根據(jù)測定現(xiàn)場砂的含水率調(diào)整施工配合比。其他材料準(zhǔn)備:墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、巳做防腐處理的木磚等。磚澆水:砌體用磚必須在砌筑前12
11、天澆水濕潤,其中粉煤灰磚應(yīng)當(dāng)天澆水。機制實心磚以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為1015,常溫施工不得使用干磚上墻。雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)磚砌筑:溫度低于零度時可不澆水,但必須加大砂漿稠度。砂漿攪拌:砂漿施工配合比必須采用重量比。依據(jù)配合比經(jīng)試驗現(xiàn)場測定砂的含水率進行調(diào)整。計量精度:水泥為±2,砂、石灰膏控制在5以內(nèi)。機械攪拌時,攪拌時間不得少于2min,加入粉煤灰或外加劑時,不得少于3min,摻用有機塑化劑的砂漿,應(yīng)為35min。排磚撂底:排磚應(yīng)全盤考慮,符合各種影響砌筑質(zhì)量的因素。一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺
12、寸,認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置在設(shè)計院同意的情況下左右稍調(diào)整移動。移動門窗口位置時,應(yīng)注意暖、衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)半磚。選磚:外墻磚應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的材料。盤角:砌磚前應(yīng)先盤好角,每次盤角不宜超過五層,新盤的大角,及時檢查其垂直及平整度,如有偏差及時調(diào)整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平縫及豎縫均勻一致。大角盤好后復(fù)查一次,墻體平整度和垂直度完全符合要求后,再掛線砌墻。掛線:砌筑240墻,必須掛雙線,如果墻體較長,掛線中間應(yīng)設(shè)
13、置支點,控制線要拉緊,每層磚砌筑時應(yīng)扣平線,使水平縫保持均勻一致。墻體雙面拄線砌筑。砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚應(yīng)遵循“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”的口訣,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完,混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。標(biāo)高不同時砌磚應(yīng)從低處砌起,并由低處向高處搭砌。留槎:一般情況下,磚墻上不允許留直槎,砌體轉(zhuǎn)角與交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁內(nèi)外墻分開施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜搓水平投影
14、長度不應(yīng)小于墻體高度23。非抗震設(shè)防或抗震設(shè)防烈度為6度、7度的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,可留直槎,但必須砌成凸槎,并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按設(shè)計要求設(shè)置,外墻轉(zhuǎn)角嚴(yán)禁留直槎。預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞門高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放兩塊:高1.22m,海邊放3塊:高23m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。預(yù)埋木磚的另一種方法:按照磚的大小尺寸制作細石混凝土包裹的木磚,制作時將細石混凝土木磚預(yù)制好,達到強度后,按規(guī)范要求砌在洞門處。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)汁及施工規(guī)范要
15、求留置,不得錯放、漏放。安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,墊灰飽滿。如墊灰厚度超過2cm時,采用細石混凝上鋪墊,邊梁安裝時,兩端支座長度必須一致。構(gòu)造柱做法:在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。馬牙槎做法按規(guī)范要求施工,應(yīng)先退后進。馬牙槎側(cè)邊使用單面膠粘貼后支設(shè)模板,可防止?jié)不炷習(xí)r漏漿。承重墻最上一皮磚、梁或梁墊下、挑檐處均應(yīng)采用整磚丁砌。填充墻梁底砌筑:填充允墻外墻與框架梁之間保留不少于30mm縫隙,采用防水細石混凝土堵縫。堵縫時,縫隙處澆水濕潤,墻體內(nèi)側(cè)采用模板擋住,從外墻采用微膨脹防水混凝土塞人墻縫中,搗制密實,如縫隙較大可進行兩次澆搗。填充墻內(nèi)墻與框架梁之間可留
16、出23磚長位置,采用斜磚塞砌,砌筑時應(yīng)砂漿飽滿,磚縫填塞緊密。預(yù)應(yīng)力空心樓板鋪設(shè):提前提取工程量預(yù)制板進場,樓板灌縫:腳手架類型:根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)規(guī)定可采用單排腳手架。主體工程施工方案:砌體施工時采用自下而上的順序進行。工藝流程:清理基層澆水濕潤砌塊彈線、抄平調(diào)制砂漿砌筑墻體搭設(shè)腳手架砌筑墻體安裝門窗過梁、清理檢查驗收。(1)材料準(zhǔn)備材料品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,砌筑用各種材料要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃編制需求計劃,保證磚、水泥、砂及時供應(yīng)。磚、水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報告單,滿足設(shè)計要求。(2)作業(yè)準(zhǔn)備砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計量
17、準(zhǔn)備。砌筑前,應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線,經(jīng)檢查無誤后,方可施工。 砌筑用磚、砌塊應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤,一般以浸入四周1.5cm為宜,雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌筑,冬季砌塊、磚不能澆水,可適當(dāng)增大砂漿稠度。 確定皮數(shù)桿位置,并進行抄平檢查,第一次灰縫厚度超過20mm時,應(yīng)用細石混凝土找平。(3)砌體施工操作要點a.清理基層:將砌筑部位清掃干凈,并剔除浮漿結(jié)塊。b.砌筑前應(yīng)在樓層平面彈出第一皮磚的軸線、邊線,定出門窗及構(gòu)造柱位置,然后按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,砌筑墻體。砌筑順序:一般按立面圖采取先頭角后墻身,先遠后近,先外后內(nèi)。c.砌體表面的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)清除干凈,常溫下,砌
18、筑前一天,砌塊應(yīng)澆水濕潤。一般以侵入磚四周1.5cm為宜,雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌筑.d.砌塊在搬運過程中要輕裝輕放,防止掉角缺棱,影響建筑質(zhì)量,砌筑過程中需調(diào)整磚縫時,要進行切割。e.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖灌縫。f.砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。第一次水平灰縫厚度超過20mm時應(yīng)用C20細石砼找平。g.磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎,第一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。h.磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋連接,每邊伸入墻
19、內(nèi)不應(yīng)少于1m。i.框架柱與磚墻的水平拉接筋采用植筋法,在框架柱結(jié)構(gòu)上鉆出10mm孔洞,注入鋼筋膠粘劑,植入鋼筋,待其固化后即完成植筋施工。施工過程:鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠。鉆孔使用配套沖擊電鉆,鉆孔深度滿足設(shè)計要求;清孔時,先用吹氣泵清除孔內(nèi)粉塵等,再用清孔刷清孔,不能用水沖洗;使用植筋注射器從孔底均勻地把適量地膠粘劑填注孔內(nèi),請勿將空氣封入孔內(nèi);按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,膠粘劑溢出;凝膠的化學(xué)反應(yīng)時間一般為15min,固化時間一般為1h。j.墻面應(yīng)做到橫平豎直,平整清潔,砂漿飽滿密實。、構(gòu)造柱施工方案構(gòu)造柱的構(gòu)造要求磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置
20、兩根直徑6mm的水平拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋沿墻通長設(shè)置,拉結(jié)鋼筋穿過構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。磚墻與構(gòu)造柱相接處,磚墻應(yīng)砌成馬牙槎槎口高度為300mm,間隔為300mm。構(gòu)造柱必須與框架梁或墻梁連接,柱與梁相交的節(jié)點處應(yīng)加密構(gòu)造柱的箍筋,加密范圍從梁上下邊算起均不應(yīng)小于層高的1/6或450mm,箍筋間距不大于100mm。構(gòu)造柱施工方法施工順序:綁扎鋼筋砌墻支模板澆搗混凝土。構(gòu)造柱的豎向鋼筋,綁扎前應(yīng)進行除銹,調(diào)直,鋼筋末端應(yīng)作彎鉤,并保證鋼筋位置正確。構(gòu)造柱的豎向鋼筋需接長時,可采用綁扎接頭,搭接長度一般為35d。在安裝模板之前,必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度,箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確,并分別與
21、構(gòu)造柱的豎筋和圈梁縱筋相垂直,綁扎牢靠。砌磚墻時,從每層構(gòu)造柱腳開始,砌馬牙槎應(yīng)先退后進,以保證構(gòu)造柱角大斷面馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿飽滿,水平灰縫飽滿度不低于80%。構(gòu)造柱模板宜用組合鋼模板,在各層磚墻砌好后,分層支設(shè)。 在支設(shè)模板前,在構(gòu)造柱底部留置清掃口。構(gòu)造柱和圈梁的模板,都必須與所在墻體嚴(yán)密貼緊,支撐牢靠,并采用密封膠帶堵塞縫隙,以防漏漿。澆筑構(gòu)造柱混凝土前,必須將墻體和模板澆水濕潤,并將模板內(nèi)的砂漿殘塊,磚渣等雜物清理干凈。澆筑構(gòu)造柱的混凝土,其坍落度一般以5070mm為宜,以保證澆筑密實,也可根據(jù)施工條件、氣溫高低在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,采用插入式振動器,分層搗
22、實,振動棒隨振隨拔,每次振搗厚度不超過振搗棒有效長度的1.25倍,一般為300mm左右。振搗時,振搗棒應(yīng)避免直接接觸鋼筋和墻體,嚴(yán)禁通過墻體傳振,以免墻體鼓肚和灰縫開裂。在新老混凝土接槎處,須用水沖洗,濕潤,再鋪1020mm厚的水泥砂漿(與砼同等標(biāo)號),方可繼續(xù)澆筑。在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)及時對已砌好的獨立墻體加穩(wěn)定支撐,必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后,才能進行上一層施工。屋面工程作業(yè)指導(dǎo)書工藝流程: 找平層及保溫層 材料屋面找平層及保溫層a. 產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證,根據(jù)設(shè)計要求選用厚度規(guī)格應(yīng)一致。外形應(yīng)整齊,密度、強度和導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,及在使
23、用前應(yīng)做試驗,并附有試驗資料。b. 水泥:采用32.5級普通水泥,產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證,及試驗報告。c. 擠塑聚苯乙烯泡沫板必須符合設(shè)計要求和規(guī)范。 操作工藝a. 工藝流程基層清理彈線找坡保溫層鋪設(shè)后保護層b. 基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面,應(yīng)將雜物灰塵清理干凈。c. 20厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖找坡2d. 20厚1:3水泥砂漿找平層。e. 防水層f.保溫層鋪設(shè):把保溫層板塊材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上,然后把板塊狀材料平鋪在屋面上,然后彈找坡線。g、隔離層:平鋪無紡聚酯纖維布一層。H、40厚C20細石混凝土,內(nèi)配4150×150鋼筋網(wǎng)片。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保溫材料的強度、密度、
24、導(dǎo)熱和含水率必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗資料。2、按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)。3、1:8水泥珍珠巖找坡,應(yīng)壓實適當(dāng),表面平整,找坡正確。4、找平層表面平整,找坡正確。 防水層 施工前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求和圖紙會審,掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,購置準(zhǔn)備合格材料進場并有產(chǎn)品合格證明,同時要進行原材料復(fù)試。2、檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求,當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫時,可按下表修補:缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應(yīng)用1:2.5水泥砂漿摻10%15%107膠補抹,較淺時可用素水泥摻膠涂刷。起砂、起皮要求防水層與基層
25、牢固粘結(jié)時必須修補。起皮處應(yīng)將表面清除,用水泥素漿摻膠涂刷一層,并抹平壓光。裂 縫當(dāng)裂縫寬度<0.5m時,可用密封材料刮封,上鋪隔離條>0.5mm時沿縫鑿成V形槽(20×15-20mm),清掃干凈后嵌填密封材料。3、準(zhǔn)備機具:汽油噴燈或多關(guān)熱熔噴槍、吸塵器、掃帚、拌料桶、滾刷、刮板、壓輥、剪刀、卷尺、鋼鑿等。4、施工順序:基層表面清理、修補節(jié)點等部位處理涂基層處理劑定位彈線、試鋪鋪粘卷材清理、檢查、整修。 基層處理劑的涂刷:a.涂基層處理劑前必須嚴(yán)格檢查驗收找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃,在大面積噴、涂前,應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。b. 施工注意事項
26、:1施工時應(yīng)將已配置好的或分桶包裝的各組份按配比攪拌均勻。2基層應(yīng)比較干燥,含水率在9%以內(nèi)可以施工。如果施工沒有測含水率的手段,可以在基層表面放一塊油氈或玻璃3-5小時,以后看其下面有無水珠,如基本無水珠即可施工。3清掃基層:施工前要認(rèn)真地將基層水泥漿余渣,塵土及雜物鏟除清掃干凈。4復(fù)雜部位的處理:陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形,對管子根部,排水口等易于滲漏的薄弱部位,應(yīng)再加一層卷材,施工要認(rèn)真細心。 屋面細部構(gòu)造卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,定距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。對伸出屋面的管道、入孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做
27、泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。防水層施工完畢后,進行蓄水試驗或淋水試驗。十、裝飾工程施工方案施工前應(yīng)配合建設(shè)單位主管部門對裝飾材料的品種、顏色、價格等逐步確定,并按設(shè)計要求施工樣板間。裝飾所需材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,裝飾各專業(yè)要相互配合,成品由專人負(fù)責(zé)看護,保證優(yōu)質(zhì)高速完成裝飾施工任務(wù)。施工時,先粗裝飾再精裝飾,先難后易,先上后下,先里后外,盡量避免交叉作業(yè),大面積裝飾施工本著先天棚、墻面、后樓地面。 抹灰工程施工大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間,經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理單位)確認(rèn)后,方可大面積施工。大面積施工應(yīng)嚴(yán)
28、格按樣板間標(biāo)準(zhǔn)施工。首先清理基層,將凸出的混凝土剔平,如果基層混凝土表面很光滑應(yīng)采取“毛化處理”,將墻面的廢余砂漿清除干凈,對混凝土面灑水養(yǎng)護。對墻面要提前一天澆水濕透,抹灰前對缺棱掉角處用砂漿堵平整,用靠尺板、線墜、方尺、拉通線等方法對墻面進行靠吊垂直,套方找矩貼灰餅。室內(nèi)門窗口的陽角和墻面應(yīng)抹水泥護角,門窗洞口處護角做完以后,應(yīng)及時用清水刷洗門框上的水泥漿。進行大面積抹灰施工過程中,不得碰壞護角和墻面,墻面要表面光滑,潔凈,接槎平整,頂棚表面應(yīng)順直,并壓光壓實,不應(yīng)有抹紋和氣泡,頂棚與墻面的陰角成一條直線。對于不同基層交接部位,在刮底糙前應(yīng)鋪貼鋼絲網(wǎng),并用射釘固定,防止交接處粉刷層出現(xiàn)裂縫
29、。 施工準(zhǔn)備1、主要材料(1)水泥:采用32.5級水泥,水泥必須有出廠合格證,及在使用前進行復(fù)試合格后方可使用.(2)砂:采用中級砂,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子,且不得含有雜質(zhì)。2、主要器具 砂漿攪拌機、平鍬、篩子、窄小推車、灰槽、托灰板、鐵抹子、木抹子、八字靠尺、陰陽角、抹子、長毛刷、排筆、鋼絲刷、噴壺、小水桶、粉線袋、鉆子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。 作業(yè)條件1必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。2將表面凸出部分砼剔平,刷素水泥砂漿一道,內(nèi)摻水重10%的107膠,緊跟用1:3水泥砂漿將分層補平。3磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤。 操作工藝1、工
30、藝流程: 墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄉ白踊夷ㄕ置婊?、 墻面澆水,抹灰前一天應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。3、一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級,抹灰層的平均總厚度不得大于下列規(guī)定:25mm。4抹灰底:一般情況下充完筋2小時左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝擋、找平,再用大桿垂直水平刮找一遍。用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整陰陽角是否方正,管道外抹灰是否抹齊,墻懷頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后應(yīng)及時把散落的砂漿清理干凈。6、修抹預(yù)留孔洞,當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)設(shè)專人把預(yù)留孔洞周邊抹光滑、平整。7、抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時,即可開始抹罩面灰,罩面灰應(yīng)二遍
31、成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、材料的品種,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、表面要光滑,潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直,方正,清晰美觀。3、孔洞 、槽盒后面的抹灰表面。尺寸正確,邊緣整齊光滑。4、溝的企口要求順直,深度、寬度一致,均為10mm.5、平整垂直度要求允許范圍 詳見下表:序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具1表面平整度
32、高級抹灰三類mm22米靠尺和楔形塞尺中級抹灰42陰陽角垂直度高級抹灰22米靠尺或2米托線板和尺量檢驗中級抹灰43立面垂直度高級抹灰3中級抹灰54陰陽角方正高級抹灰2200mm方尺檢驗中級抹灰45分格縫平直度高級抹灰35米(或拉通線)和尺量檢查中級抹灰3 成品保護1、推小車或搬運東西時要注意不要損壞口角和墻面,抹灰用的大桿和鐵鍬把不要靠在墻上防止碰損棱角.2、拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞擊墻角和口角。3、要保護墻上的預(yù)埋件、設(shè)備洞口等不得隨意抹死。5、抹灰層凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。 注意的質(zhì)量問題1、應(yīng)注意墻面及上口抹灰空鼓裂縫,原
33、因及措施:1)基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水很快被基層吸收,影響粘結(jié)力,應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水、使用滲入。磚墻面選8-10mm即達到要求,一次抹灰厚度不超過8mm。2、抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花,原因及措施:1)抹完罩面灰后,壓光跟的太緊 ,灰漿沒有收水,幫壓光后多余的水,氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2)底灰過干燥因此澆透水不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難,若澆水過多,抹罩面灰,水浮在灰層表面壓光后易出現(xiàn)抹紋。3)抹灰面不平,陰陽角不垂直,不方正,抹灰前應(yīng)認(rèn)真抹線,使用合好的砂漿。4)接頂起口、抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用
34、橫杠檢查底灰是否平整,修整后方可罩面。 安全文明施工1、進入施工現(xiàn)場,必須人人戴安全帽、佩戴上崗證。2、上腳手架前要認(rèn)真檢查其支撐結(jié)構(gòu)是否牢固。3、要經(jīng)常清理落地灰及對使用的刮桿、靠板、也要清理干凈。4、做到人走場清,做好文明施工工作。 內(nèi)墻乳膠漆施工施工工藝:15厚1:1:6水泥石灰砂漿5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿滿刮膩子二道乳膠漆二道。1 施工準(zhǔn)備:1. 室內(nèi)乳膠漆;2. 調(diào)膩子用料,石膏粉、纖維素、聚醋酸乙稀乳液。2 作業(yè)條件1墻面應(yīng)基礎(chǔ)干燥,基層含水率不大于10%;2過路管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平;3門窗安裝完畢,地面施工完畢;4環(huán)境溫度保持在+5以上;5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。3
35、 操作工藝 室內(nèi)乳膠漆。應(yīng)先清理墻面浮灰雜物,再修補墻面刮膩子。膩子一般情況下為三遍,膩子的重量為配比乳膠:滑石粉:纖維素=1:5:3.5,第一遍采用滿橫向刮,一刮接一刮不得留接槎,每批完一刮要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑痕跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。二遍是豎向滿刮,所用材料同第一遍膩子,干燥后磨光平整,清掃干凈。接著三遍膩子是找補膩子或采用波鋼片滿刮找平,干燥后磨光磨平不得磨穿膩子。刷漆。涂刷時應(yīng)按順序進行,先頂棚后墻面,墻面先上后下。施工前要清掃干凈墻面,用布將墻面粉塵擦掉,刷漆時要將排筆活動毛整理掉,乳膠漆的使用要均勻攪拌,第一遍可以適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開,干燥后復(fù)補膩子
36、,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。二遍漆施工同一遍要求,使用前要均勻攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。漆膜干燥后,用砂紙將墻面的小疙瘩和排筆毛磨掉,磨光滑后清掃干凈。三遍與二遍相同,由于漆膜干燥較快,應(yīng)迅速操作,刷時從一頭開始,逐漸向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。4 質(zhì)量要求1.材料的品種、顏色必須符合設(shè)計及規(guī)范要求;2.涂料表面質(zhì)量必須符合要求,不得有吊粉、起皮、漏刷、透底等現(xiàn)象;3.裝飾線條分格線平直,偏差不大于1mm(拉5米小線檢查);4.顏色要一致,刷紋無明顯刷紋。 成品保護1、施工前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響涂料質(zhì)量;2、施
37、涂墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、門窗玻璃等以完成分項工程;3、最后一遍涂料施涂完成,室內(nèi)空氣要流通,預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足;4、涂料未干不得打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料;5、涂料墻面完工要妥善保護,不得磕碰污染墻面。 安全事項1、進入施工現(xiàn)場,必須人人戴安全帽、佩戴上崗證。2、上腳手架前要認(rèn)真檢查其支撐結(jié)構(gòu)是否牢固。3、操作卷揚機要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。4、要經(jīng)常清理落地灰及對使用的刮桿、靠板、也要清理干凈。5、做到人走場清,做好文明施工工作。 外墻面磚施工1、施工準(zhǔn)備選材:對面磚的規(guī)格、顏色進行嚴(yán)格把關(guān),事先挑選好并統(tǒng)一編號,以免影響質(zhì)量和外觀效果。施工機具:手動切割機
38、、靠尺、方尺、小鏟。2、WQ1施工工藝基層處理噴罩面劑一遍3厚彈色漿點噴底漿一遍8厚1:2.5水泥砂漿12厚1:3水泥砂漿a.基層處理: 光滑的基層表面應(yīng)鑿毛,其深度為0.51.5cm之間,間距3cm左右。基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等應(yīng)清洗干凈。 基層表面明顯凹凸處,應(yīng)事先用1:3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處,應(yīng)事先鋪釘金屬網(wǎng)。b.外墻噴罩面劑一遍。c. 3厚彈色漿點d. 噴底漿一遍e. 8厚1:2.5水泥砂漿f. 12厚1:3水泥砂漿g.鑲貼時,在面磚背后滿鋪45mm厚1:1水泥砂漿加水重20%的801膠,鑲貼后,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘結(jié)牢固,并用靠尺方尺隨時找平
39、找方,貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前清理干凈。h.在與抹灰交接的門窗套、窗心套、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰,然后鑲貼面磚,罩面灰可在面磚鑲貼后進行。i.面磚縫應(yīng)在鑲貼完成一定流水段落后,立即用1:1水泥砂漿(砂子需過窗紗篩)勾縫。3、WQ2、WQ2施工工藝基層處理刷建筑膠素水泥漿一遍15厚2:1:8水泥石灰砂漿刷素水泥漿一遍45厚1:1水泥砂漿810厚面磚a.基層處理: 光滑的基層表面應(yīng)鑿毛,其深度為0.51.5cm之間,間距3cm左右。基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等應(yīng)清洗干凈。 基層表面明顯凹凸處,應(yīng)事先用1:3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處,應(yīng)事先鋪釘金屬網(wǎng)。b. 刷建
40、筑膠素水泥漿一遍,配合比為建筑膠:水=1:4c. 15厚2:1:8水泥石灰砂漿,分兩次抹灰d. 刷素水泥漿一遍e. 45厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼f. 810厚面磚,1:1水泥漿勾縫或水泥漿擦縫,鑲貼后,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘結(jié)牢固,并用靠尺方尺隨時找平找方,貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每水泥砂漿勾縫或日下班前清理干凈。h.在與抹灰交接的門窗套、窗心套、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰,然后鑲貼面磚,罩面灰可在面磚鑲貼后進行。i.面磚縫應(yīng)在鑲貼完成一定流水段落后,立即用1:1水泥砂漿(砂子需過窗紗篩)勾縫。 樓、地面工程施工 地磚樓地面施工施工工藝流程:鋼筋混凝土樓板素水泥砂漿結(jié)合層
41、20厚1:4干硬性水泥砂漿810mm厚地磚,水泥漿擦縫。施工準(zhǔn)備材料:水泥:32.5級普通水泥或礦渣水泥、白水泥。砂子:中、粗砂。地磚:花色、品種、規(guī)格按業(yè)主及圖紙設(shè)計要求選用。作業(yè)條件墻體飾面、天棚粉刷施工完畢。門框、各種管線、埋件安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石混凝土灌填密實(細小縫隙可用水泥砂漿灌填),并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。彈好四周墻體+50cm水平墨線,在地面彈開間中心十字線和花樣品種分隔線。地磚在鋪貼前一天,應(yīng)浸透、晾干備用。操作工藝a.抹結(jié)合層根據(jù)+50cm水平線,打灰餅及用刮尺推好沖筋。澆水濕潤基層,再刷水灰比為0.5的素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度,用1:4干硬性水
42、泥砂漿抹鋪結(jié)合層,結(jié)合層以手握成團,不泌水為準(zhǔn)。用刮尺、木抹子將結(jié)合層壓平打?qū)崳瑫r應(yīng)保證基層濕潤,不得有風(fēng)干現(xiàn)象,結(jié)合層抹好后,以人站上面只有輕微腳印無凹陷為準(zhǔn))。對照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上地磚控制線,靠墻一行地磚與墻邊距離應(yīng)保持一致,一般縱橫每五塊地磚設(shè)置一道控制線。b.地磚鋪貼根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行,然后根據(jù)基準(zhǔn)行由里向外掛線逐行鋪貼。鋪貼時用水泥膏(約23mm厚)滿涂塊料背面,對準(zhǔn)掛線及縫格安放地磚,用小皮錘略略敲擊至平整。非整磚鋪貼在兩側(cè)靠墻處,鋪磚時隨時用靠尺進行表面平整度的檢查和縫格平直度、寬度的檢正。擠出的水泥膏及時清干凈,并保證地磚縫比磚面凹1mm為宜。待
43、粘貼水泥膏凝固后,用白水泥填平磚縫,用鋸末、棉紗將表面擦干凈至不留殘灰為止,并經(jīng)常撒水養(yǎng)護,在此期間不得上人或放物。樓地面施工完成后,要制訂相應(yīng)的防護措施,以防成品被破壞。 活動地板面層活動地板面層是以特制的平壓刨花板為基材,表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動板塊,配以橫梁、橡膠墊條和可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組裝的架空活動地板在水泥類基層上鋪設(shè)而成。施工要點:a、為使活動地板面層與通過的走道或房間的建筑地面面層連接好。b、基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈,在其表面涂刷12遍清漆或防塵漆,涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。c、活動地板面層施工時,應(yīng)待室內(nèi)各項工程完工和超過地
44、板塊承載力的設(shè)備進入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后,方可進行安裝。不得交叉施工,亦不可在室內(nèi)加工活動地板和地板附件。d、活動地板面層的標(biāo)高,應(yīng)按設(shè)計要求確定。當(dāng)房間平面是矩形時,其相鄰墻體應(yīng)相互垂直,垂直度應(yīng)小于1/1000;與活動地板接觸的墻面的直線度值每米不應(yīng)大于2mm。e、安裝前,應(yīng)做好活動地板的數(shù)量計算的準(zhǔn)備工作。f、根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況,應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。操作工藝a、在鋪設(shè)活動地板面層前,室內(nèi)四周的圍墻應(yīng)劃出標(biāo)高控制位置,并按選定的鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點。在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng),標(biāo)出地板的安裝位置和高度,并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。b、先將活
45、動地板各部件組裝好,以基準(zhǔn)線為準(zhǔn),順序在方格網(wǎng)交叉點處安放支架和橫梁,固定支架的底座,連接支架和框架。在安裝過程中要經(jīng)常抄平,轉(zhuǎn)動支座鏍桿,用水平尺調(diào)整每個支座的高度至全室等高,并盡量使每個支架受力均勻。c、在所有支座和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后,應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平。然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與水泥基層之間的空隙內(nèi),使之連接牢固,亦可用膨脹螺栓或射釘連接。d、在與墻邊的接縫處,應(yīng)根據(jù)縫的寬窄分別采用木條或泡沫塑料鑲嵌?;顒拥匕迕鎸淤|(zhì)量:表面平整允許空隙不應(yīng)大于2mm;相鄰板塊間縫隙不大于0.3mm;相鄰板塊的不平度不大于0.4mm;板塊與四周墻面間的縫隙不大于3mm;板塊間的板縫直線度不應(yīng)大于0.5
46、%;活動地板面層應(yīng)排列整齊,行走應(yīng)無聲響和擺動。 門窗工程施工根據(jù)進度計劃,粉刷前,門框進入安裝階段,粉刷完畢,安裝窗框。門窗施工時進入后期裝飾階段,各工種交叉作業(yè)、應(yīng)密切配合,施工時尤其要注意半成品、成品的保護工作。1、按照圖紙和技術(shù)交底的要求,在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和預(yù)埋件的位置在進行抄平、彈線、確定水平標(biāo)高、中心線和垂直線,以控制門窗安裝位置。2、按照設(shè)計圖紙檢查核對門窗的型號、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿件等。嚴(yán)禁門窗構(gòu)件有變形和損壞的缺陷。3、為防止門窗表面污染和摩擦,就位前必須貼好塑料膠帶。4、組裝:門窗配件應(yīng)放置于平整、柔軟的墊子上進行組裝,以防碰傷和走形
47、、碰傷飾面保護層。組裝時應(yīng)注意附件、配件位置的準(zhǔn)確性,上下、左右、正反零件要對號就位,嚴(yán)防錯位、走形。5、立框:按照彈線、規(guī)放的位置將門窗框準(zhǔn)確就位,再用檢測工具校正就位門窗框的水平度和垂直度,調(diào)整正確后用木楔臨時固定,以達到設(shè)計和規(guī)范要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6、連接固定:按照設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行固定,凡經(jīng)化學(xué)處理、加有防護膜的門窗裝飾面框均不得采用焊接連接。安裝穩(wěn)固后門窗框體的位置必須準(zhǔn)確,周圍縫隙要均勻。7、嵌縫:門窗洞口應(yīng)干凈,干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、填充飽滿,益出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外模破損。8、門窗五金配件齊全、牢固、啟閉靈活、使用功
48、能完好。 衛(wèi)生間防水施工1、施工工藝:素土夯實60厚C15混凝土50厚C15細石混凝土找坡找平層基層處理劑1.5厚聚氨酯防水涂料20厚1:4干硬性水泥砂漿810厚地磚鋪實拍平1)、50厚C15細石混凝土找坡不小于0.5%,最薄處不小于302)、15厚1:2水泥砂漿找平層3)、刷基層處理劑一遍4)、1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒黃沙,四周沿墻上翻150高5)、20厚1:4干硬性水泥砂漿6)、810厚地磚鋪實拍平,水泥漿擦縫或1:1水泥砂漿填縫2、聚氨酯防水涂膜施工操作步驟及注意事項:基層要求:基層表面必須把塵土雜物等認(rèn)真清理干凈。穿越結(jié)構(gòu)樓面的管道必須做套管,先做管根防水,用建筑密封材料封嚴(yán)(管
49、根周圍一圈鑿成斜坡槽),再做地面防水層并與建筑密封材料連成一體。涂布底膠:將聚氨酯甲、乙組份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿混合材料,均勻涂布在基層表面,涂布量一般以0.3kg/m2左右為宜,涂布底膠后應(yīng)干燥4h以上,才能進行下一道工序的施工。3、涂膜防水層的施工:用長把滾刷蘸滿已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料,均勻涂布在底膠和干凈的基層表面上。涂完第一度涂膜后,一般需固化5h以上,至基本不粘手時,再涂布第二度涂膜,但對平面的涂布方向,后一度應(yīng)與前一度的涂布方向相垂直。底板與立墻連接的陰角,均需鋪設(shè)絳綸纖維無紡布進行附加增強處理,在涂布第一度涂膜后,立即鋪
50、貼滌綸纖維無紡布,鋪貼時使無紡布均勻平坦地粘結(jié)在涂膜上,并滾壓密實,不應(yīng)有空鼓和皺折現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后,方可涂布第二度涂膜,往墻面上翻一定高度。三、流水參數(shù)確定:四、工程質(zhì)量及安全的措施:質(zhì)量目標(biāo)在本工程的施工中我單位將全面執(zhí)行圖紙和招標(biāo)文件中規(guī)定的所有規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),在施工中貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。確保工程質(zhì)量達到如下目標(biāo):(1)確保工程質(zhì)量達到施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求。(2)分項工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率100%,觀感得分率95%。(3)杜絕重大結(jié)構(gòu)性質(zhì)量事故,消除一般性質(zhì)量通病。(4)工程技術(shù)資料嚴(yán)格按照要求,達到齊全、準(zhǔn)確、工整并與工程同步。(5)質(zhì)
51、量工藝要求:混凝土澆制尺寸準(zhǔn)確,截面結(jié)構(gòu)棱角完好無損、線條通順,表面平整、顏色一致,無接槎痕跡,無蜂窩麻面,無明顯氣泡,無模板痕跡。設(shè)備、硬母線支架要求零墊片。質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)質(zhì)量組織機構(gòu)圖現(xiàn)場建立與生產(chǎn)管理平等的質(zhì)量保證體系,并使之在工程施工全過程中有效運行,實行以開展群眾性的全面質(zhì)量管理為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理模式,來保證質(zhì)量體系運行。建立健全質(zhì)量責(zé)任制,使每一個人、每一個機構(gòu)都有明確的職責(zé),形成一個嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作體系。工程管理人員、工程技術(shù)售貨員、特殊工種、操作工人均按需經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。專職質(zhì)量檢查人員由企業(yè)總部直接委派,并且均需經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn),持證上崗。質(zhì)量職責(zé)根據(jù)質(zhì)量保證體系,
52、建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任,責(zé)任到人。項目主要人員的質(zhì)量職責(zé)如下:項目經(jīng)理、副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé):對職工進行“百年大計,質(zhì)量第一,用戶至上”的教育,廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)活動。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)章制度和措施,并檢查落實情況。正確處理施工質(zhì)量和施工進度的關(guān)系,合理安排施工,確保工程質(zhì)量,對不合格的工程交付使用負(fù)有直接責(zé)任。組織本單位開展自檢、互檢和交接檢活動,推選樣板工程,支持專職質(zhì)檢員的工作,主持質(zhì)量分析會,不斷提高工程質(zhì)量。掌握本項目的質(zhì)量情況,表揚重視質(zhì)量的好人好事,批評忽視質(zhì)量的不良傾向。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度,按“四不放過”的原則
53、處理事故。每月組織一次項目質(zhì)量檢查,針對主要問題,親自組織攻關(guān)。對重大問題負(fù)責(zé)并及時上報領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門,以得到妥善解決。總工程師質(zhì)量職責(zé):在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對本項目質(zhì)量工作進行具體組織和領(lǐng)導(dǎo)。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎懲條例,并在施工中嚴(yán)格督促檢查落實情況,嚴(yán)防工程質(zhì)量事故的發(fā)生。主持質(zhì)量事故分析會,提出質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案,對質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任,及上報質(zhì)量事故情況及質(zhì)量事故報告。對技術(shù)問題、質(zhì)量問題提出改進措施,指導(dǎo)開展活動小組,對交工工程質(zhì)量的好壞負(fù)有直接的技術(shù)責(zé)任。以及重點工程控制(軸線)網(wǎng)測量的復(fù)查、審定和核準(zhǔn)工作。及時掌握工程質(zhì)量情況,對質(zhì)量好的先進典型要及時推廣。對違
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