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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上簽質(zhì)量協(xié)議指導(dǎo)書1 0目的為充分保證公司與供方的共同利益,在雙方簽定質(zhì)量協(xié)議時能有一個適當?shù)膮⒖挤侗尽?0質(zhì)量協(xié)議范本質(zhì) 量 保 證 協(xié) 議(參考)1 目的為了有效地建立諸城市源發(fā)散熱器有限公司(以下簡稱甲方)與供方(以下簡稱乙方)長期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系,促進乙方不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保甲方給用戶提供一流的產(chǎn)品,增強市場競爭力,甲方要求乙方按甲方的生產(chǎn)件批準要求進行生產(chǎn),并簽訂本協(xié)議。2 一致意見2.1 雙方的質(zhì)量責任2.1.1 雙方以中華人民共和國質(zhì)量法、中華人民共和國合同法及國家其他有關(guān)法令法規(guī)為依據(jù),以滿足顧客和最終消費者的要求為目的,嚴格質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,并承
2、擔相應(yīng)的責任。2.1.2 甲方對產(chǎn)品進行工程技術(shù)更改時,應(yīng)及時向乙方提交更改通知,同時發(fā)放更改后的工程技術(shù)資料。甲方應(yīng)保證乙方及時得到有效的工程技術(shù)文件。2.1.3 甲方應(yīng)建立有效的信息反饋體制,將產(chǎn)品的各類質(zhì)量問題及時以書面形式向乙方反饋。對乙方存在的質(zhì)量問題,甲方應(yīng)積極協(xié)助攻關(guān)和進行整改。2.1.4 乙方要保證制造滿足甲方質(zhì)量標準要求的產(chǎn)品,乙方要在按照甲方提出的圖紙及其他工藝工程技術(shù)文件,對產(chǎn)品進行100%出廠檢驗后,向甲方準時提供合格的產(chǎn)品。如果采用抽樣檢驗,須將抽樣準則通知甲方,并得到甲方的批準。甲方對乙方抽樣準則的批準,不能免除乙方保證產(chǎn)品質(zhì)量100%合格的責任。2.1.5 乙方要
3、按甲方的要求提供產(chǎn)品檢驗記錄、質(zhì)量保證書、合格證等文件。2.2 甲方對乙方質(zhì)量管理體系的要求2.2.1 甲方要求乙方按下列 條款建立持續(xù)有效的質(zhì)量管理體系。2.2.1.1 建立符合ISO9000:2000標準的質(zhì)量管理體系,并持續(xù)保持運行的有效性。尚未通過第三方審核的供方,要制定認證計劃,并報告甲方,一般情況下最遲應(yīng)在2009年內(nèi)要完成。2.2.1.2 除非得到甲方顧客認可,乙方應(yīng)提供質(zhì)量管理體系已經(jīng)通過有資格的第三方認證機構(gòu)的ISO9001:2000標準認證的證據(jù),以及在此基礎(chǔ)上以符合ISO/TS16949:2002技術(shù)規(guī)范為目的,進行質(zhì)量管理體系的開發(fā)的計劃。2.2.2 乙方要確定一名質(zhì)量
4、保證負責人作為質(zhì)量保證責任者,負責與甲方的聯(lián)絡(luò),將名單以書面形式提交甲方質(zhì)保部備案。2.2.3 乙方應(yīng)向甲方提供的涉及到特殊過程的有關(guān)證據(jù)。2.2.3.1 乙方負責對過程進行確認,填寫特殊過程確認表。2.2.3.2 乙方技術(shù)工藝部門負責編制特殊過程的工藝規(guī)程/控制計劃,按生產(chǎn)與技術(shù)要求配備設(shè)備及必2.2.3.2 乙方技術(shù)工藝部門負責編制特殊過程的工藝規(guī)程/控制計劃,按生產(chǎn)與技術(shù)要求配備設(shè)備及必備的工裝和計量器具,做好維護工作,確保能夠正常使用。2.2.3.3 乙方要建立特殊過程作業(yè)人員檔案(包括培訓(xùn)記錄),證明操作者具備相應(yīng)的資格。2.2.3.4 操作者做好控制計劃中主要參數(shù)的監(jiān)視和記錄。2.
5、2.3.5 乙方質(zhì)保部門應(yīng)對特殊過程運行的符合性進行監(jiān)督驗證。2.2.4 乙方的產(chǎn)品加工工序中如有熱處理和表面處理等特殊過程時,必須事先向甲方報告,乙方的工藝規(guī)范或二次配套廠家必須得到甲方的批準或認可。2.2.5 甲方在認為必要的時候,可以隨時到乙方的生產(chǎn)現(xiàn)場,對配套件進行檢查,對乙方的質(zhì)量保證體系或制造過程能力進行評價。2.2.6 根據(jù)甲方的評價結(jié)果,乙方應(yīng)接受甲方提出的改進建議,盡快制定出糾正措施,并將實施結(jié)果向甲方報告。2.3 作業(yè)文件的要求2.3.1 甲方提供給乙方文件的管理2.3.1.1 甲方通過圖紙、技術(shù)協(xié)議、執(zhí)行標準和樣件等方式,向乙方說明產(chǎn)品的質(zhì)量及規(guī)格。2.3.1.2 甲方提
6、供給乙方的采購資料由甲方采購部門受控發(fā)放,且為唯一有效的渠道。乙方由其它渠道獲得的產(chǎn)品圖紙和資料等,不能視為有效的版本。2.3.1.3 如果乙方對于甲方以圖紙、質(zhì)量協(xié)議、執(zhí)行標準和樣件等提出的的質(zhì)量要求有異議,應(yīng)馬上向甲方提出申請,經(jīng)協(xié)商并獲得甲方批準后方可實施。2.3.2 乙方文件的管理2.3.2.1乙方應(yīng)制定產(chǎn)品出廠檢驗作業(yè)指導(dǎo)書(或檢驗標準),并提供給甲方,取得甲方認可或批準。2.3.2.2 乙方根據(jù)甲方的要求,應(yīng)制定出產(chǎn)品的關(guān)鍵工序、特殊工序的質(zhì)量保證措施。2.4 交貨管理2.4.1 在下述情況下,為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,由乙方提供樣品,甲方對樣品進行認可:a. 甲方新訂貨產(chǎn)品;b.
7、甲方設(shè)計變更或式樣變化;c. 乙方制造工藝、關(guān)鍵設(shè)備或人員發(fā)生變化;d. 乙方重要配套單位變更。2.4.2 乙方在實施2.4.1中c.d.兩條時,應(yīng)事先與甲方聯(lián)系,得到甲方的書面認可。2.4.3 乙方發(fā)交產(chǎn)品時,應(yīng)將該批產(chǎn)品的質(zhì)量檢測報告(熱處理應(yīng)包括樣件)一并遞交。檢測報告記錄數(shù)據(jù)的抽樣比例應(yīng)按下述標準執(zhí)行:a. 熱處理:按1/1000執(zhí)行,不足1000件時按1000件計;總量在5001000件時,抽檢2件;不足500件時,抽樣1件。每一樣件的表面硬度檢測點應(yīng)不少于3處。b. 電鍍、磷化等表面處理:按每批次2件執(zhí)行。c. 機加工:按每批次5件執(zhí)行(過程自檢應(yīng)按甲方技術(shù)部編制的有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書的
8、要求執(zhí)行)。2.4.4 產(chǎn)品包裝2.5 質(zhì)量問題處理凡進甲方倉庫的產(chǎn)品,在甲方進貨檢驗、制造過程、客戶裝配使用過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,乙方應(yīng)根據(jù)甲方要求及時回應(yīng)或到現(xiàn)場協(xié)商處理。本市市區(qū)內(nèi)應(yīng)在接到通知后12小時內(nèi)到達,外地應(yīng)在24小時內(nèi)到達。確因路途遙遠等客觀原因無法在此時限內(nèi)到達,乙方應(yīng)及時與甲方溝通協(xié)商。根據(jù)實際情況,處理方法可以是現(xiàn)場返工、不合格品讓步/回用、退貨/就地銷毀等。甲方有確定具體方法的決定權(quán)。2.5.1 質(zhì)量賠償凡因乙方產(chǎn)品制造質(zhì)量不良而造成的甲方損失,甲方本著實事求是和處罰與賠償相結(jié)合的原則,實施質(zhì)量索賠。乙方應(yīng)承擔相應(yīng)的經(jīng)濟責任。2.5.2 賠償內(nèi)容乙方應(yīng)承擔的因產(chǎn)品的質(zhì)量
9、問題而造成的甲方損失,主要有以下三個方面內(nèi)容:a. 甲方產(chǎn)品制造過程中,由于乙方產(chǎn)品的質(zhì)量問題所導(dǎo)致的相關(guān)零件報廢,工時損失等(不包括甲方允許乙方調(diào)換的零件);b. 進貨檢驗過程發(fā)現(xiàn)不合格批,導(dǎo)致甲方檢驗費用提高,生產(chǎn)作業(yè)量增加,生產(chǎn)計劃的調(diào)整,產(chǎn)品質(zhì)量的下降等損失;c. 甲方產(chǎn)品售后三包責任范圍內(nèi)的各項費用支出(包括質(zhì)量糾紛的訴訟費、損壞舊件的索賠、處理質(zhì)量問題的費用、回收舊件及分析費用等)。2.5.3 結(jié)算標準2.5.3.1 進貨檢驗不合格的賠償結(jié)算 外包產(chǎn)品進貨檢驗不合格,并可現(xiàn)場返工處理的,按下列條款處理:a. 返工所需費用由乙方全額承擔;b. 乙方另行承擔甲方的檢驗、收貨清點等費用每
10、批20200元,以補償甲方的損失; 進貨檢驗不合格,如按甲方規(guī)定的辦法辦理讓步/回用手續(xù),則按下列條款處理:a. 第一次辦理不合格品讓步/回用,根據(jù)配套產(chǎn)品的價格和/或加工費,按產(chǎn)品批次總值的5 %進行賠償;b. 重復(fù)辦理不合格品讓步/回用,按產(chǎn)品批次總值的10%進行賠償。c. 承擔由于讓步導(dǎo)致甲方后續(xù)作業(yè)量增加的所需費用。 進貨檢驗不合格,將產(chǎn)品退貨/就地銷毀,按下列條款處理:a. 采購產(chǎn)品退貨,除雙方不再結(jié)算該批次產(chǎn)品貨款外,乙方另行承擔退貨費用每批20200元,以補償甲方的檢驗、收貨清點等損失;b. 外包產(chǎn)品進貨檢驗不合格,且按報廢處理,甲方有權(quán)把不合格品就地銷毀或打上不合格標記退回。除
11、雙方不再結(jié)算該批次產(chǎn)品貨款/加工費外,乙方另行承擔退貨費用每批20200元,以補償甲方的檢驗、收貨清點等損失;由甲方提供材料/毛坯的,乙方應(yīng)承擔相應(yīng)的經(jīng)濟損失(毛坯價格包括材料費和已完成工序加工費)。乙方嚴格按合同或技術(shù)協(xié)議中提出的包裝要求進行包裝。2.5.3.2 制造、使用過程發(fā)現(xiàn)不合格的賠償結(jié)算: 如按讓步,回用,報廢處理時,按合同規(guī)定上述條款規(guī)定結(jié)算賠償額度。 甲方已投入的加工工時費用,按甲方規(guī)定的工藝協(xié)作價結(jié)算,(不滿1小時的按1小時計算); 其它費用按甲方財務(wù)部門的有關(guān)憑證結(jié)算。2.5.3.3 質(zhì)量處罰由甲方根據(jù)質(zhì)量問題嚴重性、產(chǎn)生的實際后果及乙方處理問題的方式確定,處罰一般為賠償金額的5 %20%,最高限額100%(特別重大的質(zhì)量事故不受此限制)。對重復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,除按前述進行處罰外,還將采用降低配套價格半年的辦法處罰,具體如下:a. 一次重復(fù)出現(xiàn)同類質(zhì)量問題 該批次總價降價2%;b. 二次重復(fù)出現(xiàn)同類質(zhì)量問題 該批次總價降價5%;c. 三次重復(fù)出現(xiàn)同類質(zhì)量問題 該批次總價降價10%。2.5.3.4 索賠手續(xù) 甲方質(zhì)量管理部門開出索
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