鋼筋混凝土拱涵開工報告

1、XXXXXXX高速公路（路基XXX合同段）XXXXX鋼筋混凝土蓋板涵施工組織技術(shù)方案中鐵XX集團第XX程有限責(zé)任公司山西高速公路XX標(biāo)項目部目 錄一、工程概況4二、編制依據(jù)6三、編制原則6四、施工準(zhǔn)備6五、施工組織方案及施工方法71、基坑開挖72、基礎(chǔ)施工83、混凝土涵身施工及波紋管涵拼裝施工104、拱圈125、護拱、側(cè)墻146、涵底鋪砌、八字墻、洞口鋪砌及隔水墻147、砼養(yǎng)護158、臺背回填159、完工修補15六、確保工程質(zhì)量的措施16七、安全保證體系及其措施17八、涵洞施工環(huán)保、水保20XXX蓋板涵施工組織設(shè)計 一、工程概況XXX蓋板涵位于XXXXXXXX縣境內(nèi)，由XX高速公路路基第XXX

2、合同段中鐵XXXX司承建，地處呂梁山脈北西側(cè)，地貌以黃土塬區(qū)及黃土梁塬、黃土峁、黃土斜梁為主。主要不良地質(zhì)及特殊地質(zhì)有：軟土、濕陷性黃土等。K76+156 1-2.0拱涵孔凈寬2.0m，凈高2.0m，與路基交角90度，填土高度9.94m，涵長56m 。其工程數(shù)量如下：XXXXX 1-2.0拱涵工程數(shù)量表二、編制依據(jù)2.1中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-952.2中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJF80/1-20042.3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-912.4中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JT

3、J041-20002.5中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000三、編制原則（1）、嚴(yán)格遵循招標(biāo)、投標(biāo)文件的內(nèi)容及設(shè)計文件要求，確定本工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并據(jù)此來編制施工方案。（2）、仔細考察工程實地，認真研究招標(biāo)、投標(biāo)文件、設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定，充分考慮本橋的特點、場地、交通、水文、運輸、料源、民情、水電供應(yīng)、氣候等實際情況的基礎(chǔ)上編制。四、施工準(zhǔn)備（1）、項目總工結(jié)合施工技術(shù)規(guī)范、施工圖紙對涵洞施工各項指標(biāo)的要求，制定切實可行的施工方案，并對所負責(zé)的技術(shù)人員進行詳細交底。（2）、施工前修建施工便道，清除施工范圍內(nèi)的障礙物，保證施工機械和材料的順利進場。（3）、采用全站

4、儀放線,根據(jù)設(shè)計文件上的導(dǎo)線點及曲線要素測量出涵洞軸線上的左中右三個點后，用水平儀測出挖基深度，根據(jù)圖紙用石灰畫出基礎(chǔ)線并放坡，并對主要點加以控制，做到精確無誤。（4）、分別進行C30、C25、M7.5的砼及砂漿配比試驗，嚴(yán)格按照項目部有關(guān)要求及JTJ041-2000規(guī)范要求執(zhí)行。（5）、鋼波紋管涵和高強螺栓的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，按長度分別進行統(tǒng)計；并結(jié)合施工實際需要進行采購。（6）、核對高強螺栓和鋼波紋管涵產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告。五、施工組織方案及施工方法1、基坑開挖1）、基坑應(yīng)滿足施工要求，當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)基底，坑底尺寸應(yīng)根據(jù)排水需要和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需基坑大小而定?；?/p>

5、應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.51.0m?；涌颖谄露葢?yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定。 2）、施工前通過全站儀精確測定基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底高程應(yīng)檢查無誤后方可施工。施工中準(zhǔn)備分段澆筑平行作業(yè)的方法，基坑頂面設(shè)置截水溝等防止地面水流入基坑的措施。地質(zhì)較穩(wěn)定的涵洞基坑開挖采用放坡明挖施工，以機械為主，人工為輔；基坑邊坡不穩(wěn)定并有地下水影響或放坡開挖場地受限制時可根據(jù)具體情況對坑壁進行支護開挖。有水的基坑在開挖過程中不應(yīng)中途停止抽水，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.52倍?；优潘畷r要采用以膠管或水槽遠引措施防止水流滲回基坑。3）、為了不破壞基坑底土質(zhì)和避免超挖，對土質(zhì)基坑，當(dāng)機械挖到距基底2

6、0cm時，采用人工清底到設(shè)計標(biāo)高；石質(zhì)基坑采用松動爆破施工時應(yīng)在基底面以上保留不少于20cm厚度的巖層改由風(fēng)動工具鑿除，以保證基底土的結(jié)構(gòu)不被破壞。開挖基坑的同時注意，安全標(biāo)志及標(biāo)牌的到位，基坑開挖線外1米用進警示線圍防，以防有人或動物不慎從邊坡落入基坑受傷，并清除邊坑周圍的松土、浮石等，避免施工中砸傷人。挖基棄方應(yīng)運輸至指定地點處理，不得堆放在基坑周邊，避免造成基坑塌方。4）、基坑開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，設(shè)計對基底有處理措施時應(yīng)及時按設(shè)計要求予以實施，設(shè)計無處理措施時應(yīng)仔細核對基底土質(zhì)情況是否與設(shè)計相符，檢測基底承載力是否達到設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)基底承載力達不到設(shè)計要求時應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)

7、理工程師批復(fù)方案處理。5）、基坑開挖完成后應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師檢驗、及早封閉，不允許將已開挖至設(shè)計標(biāo)高的基坑長期暴露。2、基礎(chǔ)施工2.1混凝土拱涵1）、鋼筋加工及安裝所用鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證書及試驗報檢單，每捆（盤）均應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌，進場鋼材應(yīng)按批號和直徑分批驗收，并按規(guī)定抽樣試驗，合格后方可入庫。不同批號、規(guī)格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)示牌分別堆放，場地四周要有排水措施，以避免鋼筋的銹蝕和污染。鋼筋在下料前，應(yīng)對施工圖中的各種規(guī)格的鋼筋長度和數(shù)量進行認真核對，對鋼筋進行調(diào)直、除銹等處理。鋼筋在下料切斷前，應(yīng)遵循長短搭配。2）、統(tǒng)籌配料和減少損耗的原則進行配料計算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。在成批進行

8、鋼筋彎曲操作前，應(yīng)做各種類型彎曲鋼筋段的樣板，試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計要求相符合，經(jīng)過調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件進行批量制作。3）、基礎(chǔ)鋼筋先在鋼筋加工房下料制作，然后人工運制現(xiàn)場。在安裝、加固完基礎(chǔ)模板后，即可在模板內(nèi)安裝或綁扎鋼筋。鋼筋的成型嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。為了保證混凝土保護層的厚度滿足設(shè)計要求，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置砂漿墊塊。墊塊應(yīng)錯開設(shè)置，不應(yīng)貫通截面全長。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。4）、基礎(chǔ)模板采用1.2m1.5m大鋼模板架模，模板使用前用磨光

9、機將模板表面銹蝕清除干凈。為使混凝土表面光潔，棱角整齊，在混凝土澆筑前表面應(yīng)涂刷脫模劑。模板加強使用肋木支撐，豎向中至中距0.8m，橫向上下各一根，中間按1.0m間距加密。斜撐用木料以3060的斜角支撐，并用12鋼筋對拉。5）、砼澆筑基礎(chǔ)砼澆筑前，應(yīng)根據(jù)總監(jiān)辦試驗室批準(zhǔn)的配合比和集料含水量設(shè)計施工配合比。集料采用稱重法，嚴(yán)禁使用體積比，施工中不得隨意增減。拌和時嚴(yán)格控制攪拌時間，從而保證混合料的均勻性。施工過程中隨時檢查和校正混凝土的和易性，嚴(yán)格控制水灰比，不得擅自增減含水量?；炷敛捎庙殴捃囘\輸，運輸?shù)缆窇?yīng)平順，防止混凝土產(chǎn)生離析、泌水和灰漿流失現(xiàn)象。在混凝土運輸過程中造成離析或拌合時間不夠

10、的混凝土熟料不允許入模，應(yīng)重新拌制后才能使用?；炷羶A泄高度大于2m時應(yīng)采用溜管、溜槽或串筒輸送。攤鋪時應(yīng)注意分散傾倒時滾落于一處的骨料，靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆粒骨料?；A(chǔ)混凝土應(yīng)以沉降縫（每46米設(shè)置一道沉降縫）為準(zhǔn)間隔澆注，保證安放沉降縫材料瀝青麻絮時，混凝土有足夠的強度?；诪楦稍锏牡鼗鶗r，應(yīng)將地基濕潤，如果是巖石地基，濕潤后再鋪一層厚35cm的砂漿?；炷龄佒穸染鶠?0cm，從端部順次逐層攤鋪，采用插入振搗。振搗時震動棒垂直地插入混凝土中至前一層510cm,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，振動棒離模板510cm，并盡量保持垂直和等間距?；炷琳駬v至混凝土不再沉降、無顯著氣泡

11、上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，不得漏振或過振。為了保證每臺基礎(chǔ)之間的緊密連結(jié)，在下層基頂振搗時，以20cm左右間距，預(yù)埋聯(lián)接鋼筋。上層基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)將下層頂面浮漿清除沖洗干凈，再行順序澆筑。混泥土抗壓強度達到2.5MPa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、腳手架等荷載?；炷琉B(yǎng)生采用自然養(yǎng)護方法，一般情況下，普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護期不小于7天，每天灑水養(yǎng)生確保達到設(shè)計強度。片石混凝土護拱施工時應(yīng)注意以下幾點：a、所有片石的抗壓強度應(yīng)不小于30MPa，并不得低于混凝土級別，片石厚度不小于150mm；b、片石在使用前應(yīng)清掃、沖洗干凈，確保片石與混凝土能緊密結(jié)合。2.2鋼波紋管涵1）、根據(jù)

12、圖紙計算基礎(chǔ)頂標(biāo)高，按設(shè)計及規(guī)范要求材料進行處理。本工程為填砂礫基礎(chǔ)，級配砂礫墊層應(yīng)分層攤鋪壓實。級配砂礫尺寸大小要求超出基礎(chǔ)放樣線外2030cm，以利于放樣及管節(jié)拼裝和支承模板。3、混凝土涵身施工及波紋管涵拼裝施工3.1混凝土拱涵1)、對于墻身，采用大型鋼模板進行支護，在支模板和澆筑砼的過程中，隨時檢查各部分尺寸及腳手架的穩(wěn)定性，以保證砼澆筑不變形。墻身施工時設(shè)置與基礎(chǔ)對應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實。墻身質(zhì)量按下表項目檢測項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）C25每工作班取2組2涵臺斷面尺寸（mm）15尺量：檢查35處3豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊垂線

13、或經(jīng)緯儀：測量2處4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測量3處3.2鋼波紋管涵拼裝、連接1）、采用鋼波紋管涵現(xiàn)場拼裝，高強螺栓連接。每安裝一節(jié)，對應(yīng)調(diào)整管涵中心線位置，保證管涵的平面位置符合圖紙及規(guī)范要求。2）、整節(jié)涵管連接法蘭采用角鋼，鋼板制作。緊固件采用國標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，其強度和規(guī)格滿足力學(xué)要求，且不低于管材強度要求。墊片與緊固件相配。螺栓與螺母均采用熱鍍鋅處理。拼接處必須清理干凈，以確保拼縫搭接緊密。涵管運至現(xiàn)場后，工地現(xiàn)場涂刷兩遍瀝青，密封材料采用耐久性較好的橡膠密封圈或方形石棉盤根密封條。施工參照交通部JTF80/1-2004中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。驗收采用JTF80/1-2004中分項質(zhì)量檢查評定

14、表。波紋鋼板管涵安裝實測項目表項次項目檢查規(guī)定值或允許偏差檢查方法1管涵基礎(chǔ)壓實度（%）達到設(shè)計波紋管涵軸線：投影下的土基每6m測一處，但不少于二處2管涵軸線偏位（mm）20經(jīng)緯儀或拉線：每6m測一處，但不少于二處3管涵內(nèi)底高程（mm）10水準(zhǔn)儀：每6m測一處，但不少于二處4安裝管涵內(nèi)徑（mm）1%尺量：但不少于二處4、拱圈4.1、鋼筋加工與安裝為加強拱腳與涵臺的固結(jié)性，涵臺施工時在頂部預(yù)埋20II級鋼筋。對于拱圈鋼筋，集中加工制作，人工綁扎，鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認后方可澆筑砼。4.2、拱圈鋼筋砼1）、拱圈模板采用定型鋼模，并采用鋼管扣件滿躺腳手架支撐。搭設(shè)腳手架前應(yīng)先夯實基底并采取

15、措施使基底有足夠的承載力。支撐鋼管在橫向、縱向和豎直方向按每90cm一道布置，為保證支撐架整體穩(wěn)定性，縱橫方向連接剪刀撐。支架底部與支撐面設(shè)楔形木。支架頂部橫向布置I12工字鋼，工字鋼頂部與拱圈底模之間用角鋼調(diào)整角度，并且工字鋼、角鋼和拱圈底模之間必須連接牢固。在計算荷載作用下，對模板、拱架結(jié)構(gòu)受力程序分析驗算起強度剛度穩(wěn)定性，驗算拱架底部地基承載力，同時做好地基排水。2）、采用木質(zhì)拱架時，應(yīng)選用高強度的木材制作，拱圈模板釘鐵皮，合理科學(xué)的進行支撐，強度符合設(shè)計要求，要有足夠的承載力，在拱圈施工時不得產(chǎn)生沉降，拱架要支撐牢固、拆卸方便?？v向連接應(yīng)穩(wěn)定、拱架外弧應(yīng)平順。拱架安裝完畢后應(yīng)對其平面位

16、置、頂部標(biāo)高、節(jié)點及縱橫向的穩(wěn)定性進行檢查，不符合要求時及時糾正。澆筑砼前木模拱圈應(yīng)刷脫模劑，接頭處采用膠帶密封以防止振搗時漏漿出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。由于拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素影響，拱圈應(yīng)考慮預(yù)拱度的設(shè)定，拱頂預(yù)拱度以計算為準(zhǔn)，其余各點按二次拋物線分配，嚴(yán)格控制各部分標(biāo)高。支架搭設(shè)完成后，根據(jù)測量放線安裝底模，做好底模沉降觀測，然后采用等同于主拱圈重量的砂包均勻加載預(yù)壓，并觀測沉降量，以驗證底模預(yù)拱度設(shè)置是否正確，保證拱圈澆筑完成后頂部標(biāo)高符合設(shè)計要求，從而保證了模板、支撐架在澆筑過程中的強度、剛度及穩(wěn)定性。3）、拱座與拱圈的鋼筋一同綁扎、安裝，混凝土一起澆筑，先澆拱座后澆拱圈，按拱圈全

17、寬從兩端拱腳向拱頂對稱澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。如預(yù)計不能在限定時間內(nèi)完成，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。4）、拱圈支撐架應(yīng)待砼強度達到設(shè)計強度的85%以上方可拆除。拆卸拱架應(yīng)從跨中開始，逐步向兩邊拆除。拆除拱圈模板應(yīng)清理干凈，放在平坦地方，木質(zhì)模板應(yīng)放在陰涼地方并壓一定重量的物體，防止暴曬變形。5）、鋼筋砼拱圈必須嚴(yán)格按照鋼筋混凝土施工規(guī)范進行施工和養(yǎng)護。在支模和砼澆筑時，隨時檢查拱軸線及拱頂標(biāo)高，如發(fā)生下降現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓凹芗庸谭€(wěn)定后方可繼續(xù)澆筑。施工時設(shè)置與墻身對應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實。實測項目見下表：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1

18、混凝土強度（MPa）C30每工作班取2組2拱圈厚度（mm）15尺量：檢查拱頂、拱腳3處3內(nèi)弧線偏離設(shè)計弧線（mm）20樣板：檢查拱頂、1/4跨3處4.3、拱涵外觀鑒定：1）、混凝土蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度超過10mm者必須處理；砼表面出現(xiàn)非受力裂縫不允許超過設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時不能超過0.15mm，否則必須處理。2）、線形圓順，表面平整；3）、砌縫勻稱，勾逢平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。5、護拱、側(cè)墻本段鋼筋砼拱涵護拱采用M7.5漿砌片石砌筑，嚴(yán)格安規(guī)范施工。施工時設(shè)置與墻身對應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實。 側(cè)墻為帽石基座，采用與墻身同標(biāo)號的C25混凝土澆筑，施工時嚴(yán)格

19、按照規(guī)范支模、澆筑、振搗，保證混凝土質(zhì)量和外觀。6、涵底鋪砌、八字墻、洞口鋪砌及隔水墻本段內(nèi)鋼筋砼拱涵涵底鋪砌、八字墻、洞口鋪砌及隔水墻均采用M7.5漿砌片石砌筑。施工中嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求進行。7、砼養(yǎng)護以上工序砼澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋和灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得小于7天。當(dāng)氣溫低于5攝氏度時，采取地膜覆蓋保溫養(yǎng)護措施，以免受凍。砼養(yǎng)護未達到一定強度不得使其承受行人、運輸工具、模板、腳手架等荷載。8、臺背回填回填工作必須在隱蔽工程驗收合格后，且砼強度達設(shè)計強度的80%后，方可進行回填。在回填前對地基進行處理，徹底清除臺背回填區(qū)建筑垃圾，檢查基礎(chǔ)回填質(zhì)量，如存在問題，應(yīng)進行處理。臺背回填必

20、須與路基填筑同時進行，若其兩側(cè)路堤已施工，則需在填方體上沿垂直線路方向挖11m的臺階后再進行施工，確保臺背回填壓實度達到96%以上，基坑回填壓實度不得小于94%，同時加強對臺背回填壓實度的抽檢。臺背回填必須壓路機分層碾壓，對稱的進行施工，機械不能達到的位置應(yīng)配合人工或小型機械進行夯實，回填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，分層松鋪厚度填土不得超過15cm。臺背回填應(yīng)選用合格材料進行填筑?；靥畋砻嬉鲞m當(dāng)處理，使之排水順暢、不得積水。對路基填筑同時的臺背回填，地面以下的基坑回填寬度應(yīng)大于2.5M以上，也應(yīng)挖臺階錯臺施工，嚴(yán)格分層填筑，在臺背回填過程中應(yīng)防止水的浸害。填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長度，填料最大粒

21、徑不得超過5cm。大型機械行使及作業(yè)時應(yīng)與涵洞外邊緣保持不小于1m的距離。到涵頂填土50cm內(nèi)時采用輕型靜載壓路機壓實，以達到規(guī)定壓實度標(biāo)準(zhǔn)。9、完工修補拉桿孔修補混凝土采用同級的水泥砂漿和其他膠凝材料，向洞內(nèi)擠壓填塞，初凝后進行打磨，干縮引起的縫隙反復(fù)補抹，修補后的色調(diào)應(yīng)與周圍均勻一致六、確保工程質(zhì)量的措施項目部建立質(zhì)量控制體系，體系結(jié)構(gòu)如下圖所示項目經(jīng)理（）生產(chǎn)副經(jīng)理（）總工程師（）施工隊隊長（）項目部其他科室工程部長（）安質(zhì)部長（）（(zhangshimeng現(xiàn)場質(zhì)檢員（）施工隊全體成員1）、嚴(yán)把主要材料的采購、進場、使用、檢驗關(guān)。進入工地的主要材料必須滿足規(guī)范設(shè)計要求。砂、石等地料嚴(yán)格

22、按設(shè)計指定料源采購或開采并進行嚴(yán)格篩選，嚴(yán)把進貨質(zhì)量。所有材料必須經(jīng)試驗確認合格后才能使用。2）、專職試驗員每天對砂漿進行抽樣檢查，如不滿足設(shè)計指標(biāo)，立即終止現(xiàn)場施工，直到糾正滿足規(guī)范和設(shè)計要求后再進行施工。3）、對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗，保證人員素質(zhì)，滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。4）、完善質(zhì)量管理責(zé)任制，制定工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。專業(yè)隊長和施工人員對所施工的分部分項工程質(zhì)量負責(zé)，各供應(yīng)部門（包括材料設(shè)備、勞動力）對所供應(yīng)的物資設(shè)備和人員的質(zhì)量、素質(zhì)負責(zé)，參與施工的管理人員都明確具體的質(zhì)量責(zé)任，形成嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系，力爭工程質(zhì)量達到規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)。5）、在施工全過程中，

23、實行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽認整理、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任初步歸檔工作檔案。6）、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量檢查人員，以專職為主，群專結(jié)合，確保工程質(zhì)量符合“驗標(biāo)”規(guī)定。7）、砼澆筑過程中試驗人員全程監(jiān)控，并隨機對砼的質(zhì)量進行抽樣檢查，并嚴(yán)格按施工配合比進行配料。七、安全保證體系及其措施7.1、安全目標(biāo)：始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”為指導(dǎo)方針，以“以嚴(yán)治本，基礎(chǔ)取勝”為指導(dǎo)思想，以創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地為載體，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，強基達標(biāo)，強化管理，使安全生產(chǎn)始終處于有序可控狀態(tài)。7.2、安全組織機構(gòu)：設(shè)專職安全員，并在各工班設(shè)兼職安全員。7.

24、3、安全管理制度1）、根據(jù)國家關(guān)于安全施工的要求和規(guī)定，結(jié)合工程特點，在施工中制定各工班部安全獎懲制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)措施交底制度、安全監(jiān)督檢查制度，并在施工過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2）、各工班的工作人員堅持“上班必須安全”的原則，認真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。對上崗人員進行崗前安全教育，技術(shù)交底做到安全第一深入人心。3）、組織開展定期安全教育和安全活動。做到“警鐘長鳴，長抓不懈”。4）、職工必須服從統(tǒng)一調(diào)度和指揮，個人不得擅離職守，嚴(yán)禁違章操作。5）、在涵洞邊樹立醒目的安全警示標(biāo)志。7.4、安全保證體系項目部建立安全控制體系，體系結(jié)構(gòu)如下圖所示項目經(jīng)理（）生產(chǎn)副經(jīng)理（）安全總

25、監(jiān)（）施工隊隊長（）項目部其他科室工程部長（）安質(zhì)部長（）（(zhangshimeng現(xiàn)場安全員（）施工隊全體成員1）、建立、健全本工程項目有力的安全保證體系，建立安全生產(chǎn)責(zé)制，嚴(yán)格控制施工過程中的安全事故，認真搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。2）、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和安全保證體系，做好監(jiān)督施工過程中的安全工作，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。3）、引入激勵和競爭機制，明確分工，責(zé)任到人，齊抓共管，抓安全制度落實。4）、用電必須專人持證上崗，做到一機、一人、一箱、一閘，嚴(yán)禁私拉亂接違規(guī)用電。5）、基坑作好防積水工作，在涵洞基坑左側(cè)開出排水溝，將積水引入路基外的排水溝中，使基坑處于干燥狀態(tài)。7.5、施工人員人身安全保證措施1）、施工前對員工進行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。如開展安全文藝、安全漫畫、安全文學(xué)的手段進行寓教于樂的安全建設(shè)使安全教育起到好的效果。2）、指定嚴(yán)格的規(guī)章制度，嚴(yán)格