船舶及海工建造大件吊裝安全管理規(guī)

1、船舶及海工建造大件吊裝安全管理規(guī)定1 目的為確保船舶及海工建造過程中大型鋼結(jié)構(gòu)的吊裝（吊運(yùn)、翻身）以及大型、貴重設(shè)備的吊裝施工安全，特制定本規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)定適用于公司船舶及海工建造大型鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備（簡稱大件）吊裝作業(yè)的安全管理。3 吊裝工藝的制定3.1 分段吊裝工藝的制訂 設(shè)計(jì)部門在制訂分段吊裝工藝過程中，分段重量匯總表中應(yīng)列出設(shè)備、管系附件、舾裝件、電氣焊接件、附帶在分段上的散裝件、吊索具等重量和焊材及油漆重量（焊材及油漆重量取全部構(gòu)件重量的3%），分段附帶腳手架的重量由起重吊裝單位負(fù)責(zé)估算，避免超重。 為加大分段吊裝的安全性，技術(shù)部在分段結(jié)構(gòu)理論重量的基礎(chǔ)上，應(yīng)增加設(shè)計(jì)裕量，設(shè)計(jì)裕

2、量值取分段結(jié)構(gòu)理論重量的5%，兩者之和作為分段吊運(yùn)設(shè)計(jì)的總重量。 制訂分段劃分工藝時(shí)應(yīng)注意，分段總重量禁止超過所使用吊車最大額定負(fù)荷的95%；雙吊或多吊聯(lián)合作業(yè)時(shí)，要做受力計(jì)算，禁止所使用的每臺(tái)吊車的計(jì)算負(fù)荷超過最大額定負(fù)荷的80%；制訂吊裝工藝時(shí)要認(rèn)真做好計(jì)算，合理分配各吊車的負(fù)荷；選用的吊裝工索具要保證足夠的安全系數(shù)，保證吊裝安全。分段吊裝工藝要標(biāo)記出分段的重心位置；吊耳的安裝位置、噸位、型號(hào)、數(shù)量；分段結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)措施；吊索具的型號(hào)、規(guī)格、尺寸；吊運(yùn)、翻身步驟和安全要求等。3.1.5 80噸及以上的分段吊裝工藝應(yīng)送交給安全和質(zhì)量部門，以便于施工過程中實(shí)施監(jiān)控。 分段吊裝工藝應(yīng)在吊裝作業(yè)前制

3、訂結(jié)束，以便于施工單位根據(jù)工藝提前準(zhǔn)備吊裝所需工索具和材料。3.2 設(shè)備吊裝工藝的制訂 大型設(shè)備（如主機(jī)）的吊裝工藝由設(shè)備廠家協(xié)助制訂，選用的起重工索具安全系數(shù)不應(yīng)低于7倍。 在設(shè)備采購時(shí)，應(yīng)將設(shè)備安裝區(qū)域的吊裝能力告知設(shè)備生產(chǎn)廠家。廠家根據(jù)企業(yè)起重吊裝能力，在設(shè)備制造階段將設(shè)備劃分成滿足吊裝能力的設(shè)備單元。 設(shè)備廠家要將劃分好的設(shè)備單元重量提前告知企業(yè)，企業(yè)根據(jù)設(shè)備單元重量制定吊運(yùn)方案。 由廠家提供大型設(shè)備的吊裝專用工具時(shí)，吊裝過程中必要時(shí)廠家應(yīng)派專人進(jìn)行指導(dǎo)。4 大件吊裝的審批4.1 大件吊裝作業(yè)等級(jí)劃分及內(nèi)容： 一級(jí)吊裝作業(yè)指存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)，有可能給公司帶來重大經(jīng)濟(jì)損失或重大影響的吊裝

4、作業(yè)。如：a 生活區(qū)整體吊裝；b 環(huán)型總段吊裝；c 重量超過80噸（含80噸）、尺度較大、重心難確定的特殊形狀分段吊裝作業(yè)；d 主機(jī)及海工模塊吊裝；e 需要兩臺(tái)或多臺(tái)吊車聯(lián)合的抬吊作業(yè)；f 其他認(rèn)為需要作為一級(jí)吊裝審批的吊裝作業(yè)。 二級(jí)吊裝作業(yè)指存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)，有可能給公司帶來較大經(jīng)濟(jì)損失或較大影響的吊裝作業(yè)。包括：a 重量超過80噸（含80噸），并在一級(jí)吊裝作業(yè)范圍以外的大型分段和較為貴重設(shè)備的吊裝作業(yè)；b 重量超過40噸（含40噸）、80噸以下，尺度較大、重心難確定的特殊形狀分段吊裝作業(yè)；c 其他認(rèn)為需要作為二級(jí)吊裝審批的吊裝作業(yè)。 三級(jí)吊裝作業(yè)指存在一定安全風(fēng)險(xiǎn)、有可能給公司帶來一定經(jīng)

5、濟(jì)損失的吊裝作業(yè)。包括：一級(jí)、二級(jí)吊裝作業(yè)以外的分段或設(shè)備吊裝作業(yè)。4.2 大件吊裝作業(yè)的審批流程及要求 一級(jí)吊裝作業(yè)的審批流程及要求：.1申請(qǐng)吊裝部門的負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門對(duì)吊裝工藝方案進(jìn)行研討和策劃，對(duì)作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)，制定詳細(xì)的施工策劃方案，生產(chǎn)部和安監(jiān)部審核同意后，報(bào)送主管生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)實(shí)施；.2申請(qǐng)吊裝工程主管負(fù)責(zé)填寫一級(jí)吊裝作業(yè)審批證書，并提前組織落實(shí)吊裝工藝方案和審批證書中的各項(xiàng)安全要求和措施。.3審批證書經(jīng)工程主管、涉及部門工程主管、質(zhì)量主管、起重指揮、安全主管檢查簽字確認(rèn)后由項(xiàng)目經(jīng)理檢查簽字確認(rèn)；.4生產(chǎn)部和安監(jiān)部經(jīng)理對(duì)吊裝工藝要求、現(xiàn)場措施落實(shí)等執(zhí)行情況進(jìn)行檢查簽字確

6、認(rèn)后報(bào)主管生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核批準(zhǔn)。一級(jí)吊裝作業(yè)申請(qǐng)?jiān)谥鞴苌a(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)最終審批后生效；.5 項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)生產(chǎn)安全管理人員對(duì)整個(gè)作業(yè)過程實(shí)行全過程監(jiān)控；.6作業(yè)結(jié)束后，由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同安全主管、起重人員、定位施工人員、相關(guān)管理人員及對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行完工確認(rèn)后，方可摘鉤。 二級(jí)吊裝作業(yè)審批流程及要求：.1申請(qǐng)吊裝工程主管負(fù)責(zé)填寫吊裝作業(yè)審批證書，并提前組織落實(shí)吊裝工藝方案和審批證書中的各項(xiàng)安全要求和措施。.2審批證書經(jīng)工程主管、涉及部門工程主管、質(zhì)量主管、起重指揮、安全主管檢查簽字確認(rèn)；.3 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)行最終的安全檢查和審批，審批簽字后生效。.4工程主管等生產(chǎn)安全管理人員對(duì)吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)

7、問題及時(shí)處理。.5 作業(yè)結(jié)束后，工程主管/作業(yè)長會(huì)同起重人員、定位人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行完工確認(rèn)后，方可摘鉤。 三級(jí)吊裝業(yè)的審批及要求：.1 低于80噸的分段搭載作業(yè)，申請(qǐng)吊裝工程主管負(fù)責(zé)填寫吊裝作業(yè)審批證書，并提前組織落實(shí)吊裝工藝方案和審批證書中的各項(xiàng)安全要求和措施，安全員和作業(yè)長/工程主管負(fù)責(zé)審批，并實(shí)施監(jiān)控；作業(yè)結(jié)束后，由作業(yè)長/工程主管會(huì)同起重人員、定位人員進(jìn)行檢查確認(rèn)后，方可摘鉤。.2 低于40噸的不規(guī)則分段下胎作業(yè)，由現(xiàn)場起重指揮申請(qǐng)，區(qū)域安全員和作業(yè)長負(fù)責(zé)審批，并實(shí)施監(jiān)控。.3 其他三級(jí)吊裝作業(yè)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制。在內(nèi)場或外場進(jìn)行的二級(jí)吊裝作業(yè)（項(xiàng)目組未成立前），相關(guān)的審批責(zé)任由區(qū)域的

8、負(fù)責(zé)人替代，工程主管由區(qū)域主管替代，安全主管由區(qū)域安全主管替代，質(zhì)量主管由質(zhì)檢部指定，項(xiàng)目經(jīng)理由車間主任或副主任替代。5 吊耳的安裝5.1 分段吊耳由施工單位按照吊裝工藝要求到主管部門領(lǐng)取，禁止私自制作或在施工現(xiàn)場撿拾用過的吊耳。5.2 吊耳的裝配和焊接實(shí)行實(shí)名制，焊接結(jié)束且經(jīng)過內(nèi)部檢驗(yàn)的吊耳上應(yīng)標(biāo)明裝配人、焊接人和檢驗(yàn)人姓名。吊耳施焊人應(yīng)具有不低于CCS三類焊工的資質(zhì)。吊耳焊后必須經(jīng)過施焊人自檢、班組長互檢，大件吊裝的吊耳必須經(jīng)過工廠質(zhì)檢人員的檢驗(yàn)。5.3 焊前交驗(yàn)合格后，由具備資質(zhì)的焊工使用堿性507焊條或略高于吊耳強(qiáng)度的焊條進(jìn)行焊接。5.4 載荷15噸以上（含15噸）或被吊物重量超過10

9、050噸的吊耳，在焊后要對(duì)吊耳焊縫進(jìn)行著色或磁粉探傷。5.5 符合實(shí)名制要求并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格的吊耳方可用于吊裝作業(yè)。6 工具及索具管理6.1 直徑超過15mm的鋼絲繩應(yīng)標(biāo)識(shí)出安全許用載荷和所屬部門序號(hào)、鋼絲繩編號(hào)，并建立臺(tái)帳，以便于施工人員準(zhǔn)確識(shí)別鋼絲繩的吊裝能力和對(duì)鋼絲繩實(shí)施有效管理。6.2 每月對(duì)起重工具及索具進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)。6.3 工具和索具使用結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回收到指定的區(qū)域，鋼絲繩應(yīng)整齊的放置在干燥的托盤或平臺(tái)上，防止銹蝕和損壞。6.4 其他工具按照規(guī)定要求進(jìn)行管理。7 吊裝作業(yè)前的安全檢查7.1申請(qǐng)吊裝工程主管應(yīng)組織對(duì)大件吊裝前的安全狀況進(jìn)行檢查確認(rèn)，檢查的內(nèi)容應(yīng)至少包括以

10、下項(xiàng)目：分段內(nèi)各類附屬舾裝件固定可靠，滿足各個(gè)方向吊運(yùn)、翻身要求。分段內(nèi)設(shè)備進(jìn)行固定，并采取可靠的防滑移措施。分段內(nèi)未完成裝配而附帶的材料，如三角板、T型材等有明確的定位要求，并按要求進(jìn)行定位固定。分段上附帶的腳手架固定可靠。大型設(shè)備或海工模塊各附屬件固定可靠，無可能滑動(dòng)物件。如涉及需要其他部門確認(rèn)的項(xiàng)目，申請(qǐng)吊裝工程主管負(fù)責(zé)落實(shí)相應(yīng)部門工程主管進(jìn)行檢查確認(rèn)。7.2現(xiàn)場起重指揮在大件吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格進(jìn)行安全檢查，檢查的內(nèi)容應(yīng)至少包括以下項(xiàng)目：7.2.1 吊索具（鋼絲繩、卸扣、吊梁等）經(jīng)過檢查符合使用安全要求； 7.2.2 分段上可移動(dòng)物件已經(jīng)清除或采取了有效的封固措施，在吊運(yùn)和翻身時(shí)不會(huì)發(fā)生

11、墜落；7.2.3 吊耳經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，裝配的位置、焊接的質(zhì)量等均符合吊裝工藝要求；7.2.4 吊車及分段運(yùn)行路線暢通無障礙，施工的區(qū)域內(nèi)沒有其他作業(yè)人員；7.2.5 施工自然狀況良好，風(fēng)力、能見度等氣象情況符合施工要求；夜間施工有足夠的光線、照度；7.2.6 大件的邊沿、孔洞的臨時(shí)安全措施已經(jīng)安裝到位；7.2.7 大件翻身、轉(zhuǎn)車可能割傷鋼絲繩吊索的邊緣快口，已經(jīng)采取了有效的防護(hù)措施；7.2.8 吊鉤上的鋼絲繩吊索應(yīng)采取可靠的防脫落措施；7.2.9 吊裝分段底部與胎架、平臺(tái)間的連接焊縫是否已全部脫開；7.2.10 施工區(qū)域已經(jīng)設(shè)置了安全警示區(qū)；7.2.11 其它安全措施已經(jīng)到位。8 施工要求8.1

12、 大型鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般安全要求 大件吊裝要遵循安全、穩(wěn)妥的原則，禁止進(jìn)行超負(fù)荷吊運(yùn)。 用于大件吊裝的起重設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工進(jìn)行指揮，施工過程中應(yīng)密切關(guān)注各吊車狀態(tài)，確保各吊車的載荷在吊裝工藝范圍內(nèi)。 需要拆除腳手架的分段必須要提前安排拆除。 帶有線型重心不穩(wěn)的分段下胎吊裝作業(yè)應(yīng)在吊車帶勁的情況下，由起重指揮檢查確認(rèn)滿足施工安全要求后下達(dá)切割胎架、支撐指令，禁止提前切割；對(duì)于重心穩(wěn)固的分段下胎吊裝作業(yè)需要提前切割胎架、支撐時(shí)，施工主管部門必須要做好策劃，保留必須的胎架和支撐，防止完全脫胎后發(fā)生意外。 起重指揮人員檢查確認(rèn)分段與胎架間已完全脫胎

13、后，方可指揮吊車進(jìn)行起升。當(dāng)分段起升至距胎架200mm 的位置時(shí)，靜止3分鐘進(jìn)行試吊，檢查鋼絲繩、吊耳受力情況和起重設(shè)備各系統(tǒng)有無異常，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。在整個(gè)起升和下降過程中，任何人不得站在分段下方。 分段放置在托架/擱墩前，起重指揮要檢查確認(rèn)托架/擱墩已擺放穩(wěn)固且分段的縱橫向強(qiáng)結(jié)構(gòu)位置放置在托架/擱墩上，再指揮落鉤。對(duì)于帶有線型重心不穩(wěn)的分段，應(yīng)按技術(shù)工藝部門制定的工藝方案進(jìn)行固定后方可解鉤。 直接放置在地面上的分段，起重指揮在檢查確認(rèn)能夠滿足擺放穩(wěn)固的情況下，方可解鉤。 起重作業(yè)人員上下高于兩米的分段進(jìn)行掛、摘鉤作業(yè)時(shí)，要使用穩(wěn)固的臨時(shí)爬梯，高于6m的分段應(yīng)采用高空作業(yè)車或其它更加

14、穩(wěn)妥的方式進(jìn)行掛、摘鉤，作業(yè)過程中要扎好安全帶或采取其它有效的防墜落措施。鋼絲繩和卸扣重量較大，需要多人配合進(jìn)行掛、摘鉤作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取綁扎牽引繩等安全措施，防止鋼絲繩晃動(dòng)或卸扣墜落而發(fā)生意外。分段搭載吊裝作業(yè)過程中禁止作業(yè)人員在分段間隙中穿行；分段臨近到位后，必須要保證分段的穩(wěn)定性，禁止出現(xiàn)較大晃動(dòng)，避免撞擊他物或人員。分段翻身時(shí)，鋼絲繩吊索的收緊和放松速度必須平穩(wěn)均勻，防止在翻身時(shí)產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象。8.2 設(shè)備吊裝安全要求 起重作業(yè)人員及廠家服務(wù)人員在進(jìn)行設(shè)備吊裝前要檢查確認(rèn)鋼絲繩、卸扣以及設(shè)備廠家提供的專用吊裝工具的完好性。 使用設(shè)備吊裝專用工具時(shí)，必須嚴(yán)格遵守使用安全要求。 設(shè)備的裝卸作業(yè)必

15、須要保證設(shè)備放置的安全性和穩(wěn)固性。 起重作業(yè)人員在進(jìn)行分（拆）裝設(shè)備吊裝過程中，必須要確認(rèn)吊裝運(yùn)行區(qū)間有無熱工作業(yè)，避免引燃設(shè)備上的含油物質(zhì)。 起重人員上下拆裝設(shè)備時(shí)要注意防滑，帶有孔洞的設(shè)備要采取防護(hù)措施防止人員墜落。 設(shè)備吊裝進(jìn)艙前，要檢查設(shè)備吊裝運(yùn)行空間內(nèi)有無影響設(shè)備安裝的鋼結(jié)構(gòu)和舾裝件，并提前進(jìn)行處理，避免影響吊裝施工安全。8.3 現(xiàn)場的指揮和協(xié)調(diào) 根據(jù)大件吊裝的不同等級(jí)，吊裝作業(yè)過程中，相關(guān)安全責(zé)任人必須在現(xiàn)場做好施工的指揮和協(xié)調(diào)，以及現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)工作。 吊裝過程中，一旦有大件重量超過吊裝方案或吊裝工藝與實(shí)際發(fā)生較大偏差時(shí)，必須停止作業(yè)，采取必要的警示標(biāo)志進(jìn)行提示并派專人監(jiān)護(hù)后，盡

16、快聯(lián)系設(shè)計(jì)部門人員到場對(duì)大件的重量重新進(jìn)行測(cè)算或?qū)Φ跹b工藝進(jìn)行評(píng)估，以便及時(shí)采取更加安全可靠的工藝方案予以解決。 8.4大件吊裝作業(yè)時(shí)間限制要求天黑后（一般為18：00，具體時(shí)間可根據(jù)季節(jié)、天氣情況確定）禁止進(jìn)行一級(jí)吊裝作業(yè)。原則上夜間22：00以后禁止進(jìn)行搭載作業(yè)（平行舯體的雙層底、下舷側(cè)分段除外）。特殊情況要報(bào)分管技術(shù)的公司領(lǐng)導(dǎo)和分管安全的公司領(lǐng)導(dǎo)審批。大件吊裝審批證書當(dāng)天有效，審批后因故延期至次日吊裝的必須重新申請(qǐng)。9 本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋10 本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實(shí)行一級(jí)大件吊裝作業(yè)審批證書項(xiàng)目名稱物件名稱物件數(shù)量結(jié)構(gòu)重量總重量重量由來吊裝類型離胎 翻身 搭載合攏 聯(lián)吊 吊運(yùn)使用設(shè)

17、備是否有吊裝方案是 否計(jì)劃吊裝時(shí)間作業(yè)地點(diǎn)監(jiān)護(hù)人質(zhì)量主管檢查項(xiàng)檢查項(xiàng)焊接質(zhì)量（設(shè)計(jì)負(fù)荷15噸的吊耳焊接質(zhì)量需探傷并填寫探傷結(jié)果）備注：吊耳質(zhì)量主管簽字日期時(shí)間申請(qǐng)吊裝工程主管檢查項(xiàng)吊耳及加強(qiáng)尺寸規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否與設(shè)計(jì)相符是 否備注：胎架焊碼是否割除是 否孔、洞、邊安全防護(hù)是否到位是 否復(fù)檢吊運(yùn)、翻身前的其他各項(xiàng)安全措施是否已落實(shí)是 否涉及其他部門的項(xiàng)目是否需相應(yīng)部門主管進(jìn)行檢查確認(rèn)是 否申請(qǐng)主管簽字日期時(shí)間涉及部門工程主管確認(rèn)分段（設(shè)備）內(nèi)本部門所涉及的材料、設(shè)備已進(jìn)行可靠固定及清理，滿足作業(yè)安全要求。 涉及部門1（工程主管）： 涉及部門2（工程主管）： 確認(rèn)時(shí)間： 確認(rèn)時(shí)間：備注起重

18、指揮檢查項(xiàng)檢查項(xiàng)尺寸規(guī)格數(shù)量是否與方案相符備注：鋼絲繩卸扣吊物內(nèi)活動(dòng)異物和積水清除、緊固及零件拆除等情況起重指揮簽字日期時(shí)間1、上述安全措施已經(jīng)檢查并確認(rèn)符合要求。2、補(bǔ)充要求：安全主管簽字： 日期： 時(shí)間：1、上述安全措施已經(jīng)檢查并確認(rèn)符合要求。2、補(bǔ)充要求：項(xiàng)目經(jīng)理簽字： 日期： 時(shí)間：安監(jiān)部意見：安監(jiān)部經(jīng)理簽字： 日期： 時(shí)間：生產(chǎn)部意見：生產(chǎn)部經(jīng)理簽字： 日期： 時(shí)間：1、上述安全措施已經(jīng)檢查并確定符合要求。2、與本作業(yè)有關(guān)的事項(xiàng)已得到協(xié)調(diào)，已排除相互抵觸的交叉作業(yè)，經(jīng)評(píng)估，該作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)降低到可接受的程度。3、同意吊裝，有效期自 月 日 時(shí)至 月 日 時(shí)。 主管生產(chǎn)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字：

19、日期： 時(shí)間：備注：此審批證書一式三份，申請(qǐng)吊裝工程主管、安全主管、項(xiàng)目經(jīng)理各持一份，各相關(guān)部門分別保存一年。二級(jí)大件吊裝作業(yè)審批證書項(xiàng)目名稱物件名稱物件數(shù)量結(jié)構(gòu)重量總重量重量由來吊裝類型離胎 翻身 搭載合攏 聯(lián)吊 吊運(yùn)使用設(shè)備是否有吊裝方案是 否計(jì)劃吊裝時(shí)間作業(yè)地點(diǎn)監(jiān)護(hù)人質(zhì)量主管檢查項(xiàng)檢查項(xiàng)焊接質(zhì)量（設(shè)計(jì)負(fù)荷15噸的吊耳焊接質(zhì)量需探傷并填寫探傷結(jié)果）備注：吊耳質(zhì)量主管簽字日期時(shí)間申請(qǐng)吊裝工程主管檢查項(xiàng)吊耳及加強(qiáng)尺寸規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否與設(shè)計(jì)相符是 否備注：胎架焊碼是否割除是 否孔、洞、邊安全防護(hù)是否到位是 否復(fù)檢吊運(yùn)、翻身前的其他各項(xiàng)安全措施是否已落實(shí)是 否涉及其他部門的項(xiàng)目已落實(shí)相應(yīng)部

20、門主管進(jìn)行檢查確認(rèn)涉及其他部門的項(xiàng)目是否需相應(yīng)部門主管進(jìn)行檢查確認(rèn)是 否申請(qǐng)主管簽字日期時(shí)間涉及部門工程主管確認(rèn)分段（設(shè)備）內(nèi)本部門所涉及的材料、設(shè)備已進(jìn)行可靠固定及清理，滿足作業(yè)安全要求。 涉及部門1（工程主管）： 涉及部門2（工程主管）： 確認(rèn)時(shí)間： 確認(rèn)時(shí)間：備注起重指揮檢查項(xiàng)檢查項(xiàng)尺寸規(guī)格數(shù)量是否與方案相符備注：鋼絲繩卸扣吊物內(nèi)活動(dòng)異物和積水清除、緊固及零件拆除等情況起重指揮簽字日期時(shí)間1、上述安全措施已經(jīng)檢查并確認(rèn)符合要求。2、補(bǔ)充要求：安全主管簽字： 日期： 時(shí)間：1、上述安全措施已經(jīng)檢查并確定符合要求。2、與本作業(yè)有關(guān)的事項(xiàng)已得到協(xié)調(diào)，已排除相互抵觸的交叉作業(yè)，經(jīng)評(píng)估，該作業(yè)的風(fēng)

21、險(xiǎn)已經(jīng)降低到可接受的程度。3、同意吊裝，有效期自 月 日 時(shí)至 月 日 時(shí)。4、補(bǔ)充要求： 項(xiàng)目經(jīng)理簽字： 日期： 時(shí)間：備注：此審批證書一式三份，申請(qǐng)吊裝工程主管、安全主管、項(xiàng)目經(jīng)理各持一份，各相關(guān)部門分別保存一年。三級(jí)大件吊裝作業(yè)審批證書項(xiàng)目名稱物件名稱物件數(shù)量結(jié)構(gòu)重量總重量重量由來吊裝類型離胎 翻身 搭載合攏 聯(lián)吊 吊運(yùn)使用設(shè)備是否有吊裝方案是 否計(jì)劃吊裝時(shí)間作業(yè)地點(diǎn)監(jiān)護(hù)人質(zhì)量主管檢查項(xiàng)檢查項(xiàng)焊接質(zhì)量（設(shè)計(jì)負(fù)荷15噸的吊耳焊接質(zhì)量需探傷并填寫探傷結(jié)果）備注：吊耳質(zhì)量主管簽字日期時(shí)間申請(qǐng)吊裝工程主管/安全員檢查項(xiàng)吊耳及加強(qiáng)尺寸規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否與設(shè)計(jì)相符是 否備注：是 否胎架焊碼是否

22、割除是 否孔、洞、邊安全防護(hù)是否到位是 否復(fù)檢吊運(yùn)、翻身前的其他各項(xiàng)安全措施是否已落實(shí)是 否涉及其他部門的項(xiàng)目是否需相應(yīng)部門主管進(jìn)行檢查確認(rèn)是 否申請(qǐng)吊裝工程主管/安全員日期時(shí)間涉及部門工程主管確認(rèn)分段（設(shè)備）內(nèi)本部門所涉及的材料、設(shè)備已進(jìn)行可靠固定及清理，滿足作業(yè)安全要求。 涉及部門1（工程主管）： 涉及部門2（工程主管）： 確認(rèn)時(shí)間： 確認(rèn)時(shí)間：備注：起重指揮檢查項(xiàng)檢查項(xiàng)尺寸規(guī)格數(shù)量是否與方案相符備注：鋼絲繩卸扣吊物內(nèi)活動(dòng)異物和積水清除、緊固及零件拆除等情況起重指揮簽字日期時(shí)間1、上述安全措施已經(jīng)檢查并確認(rèn)符合要求。2、經(jīng)評(píng)估，該作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)降低到可接受的程度。3、同意吊裝，有效期自 月 日 時(shí)至 月 日 時(shí)。4、補(bǔ)充要求：安全主管/安監(jiān)員簽字：