聚氨酯發(fā)泡外墻保溫施工方案[1]

1、聚氨酯發(fā)泡外墻外保溫工程施工方案濰坊麗園建筑節(jié)能材料有限公司 年 月 日目 錄1. 編制依據-2. 工程概況-3. 施工準備-4. 技術準備-5.基層處理-6. 施工工藝流程-7. 各施工工序的主要施工方法-8.施工管理 - 9.安全生產、文明施工- 1. 編制依據1.1 GB502102001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范1.2 GB503002001建筑工程施工質量質驗收統(tǒng)一標準1.3 GB504042007硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規(guī)范1.4 DBJ11135-2008外墻外保溫應用技術規(guī)程1.5 L06J113居住建筑保溫構造詳圖1.6L07SJ116硬泡聚氨酯保溫防水構造詳圖（外墻和屋

2、面）1.7GB50411-2007建筑節(jié)能施工質量驗收規(guī)范1.8聚氨酯硬泡外墻外保溫工程技術導則1.9民用建筑外墻保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定2.工程概況2.1 工程名稱：新政花園1#2.2 工程地點： 新昌路以東，洪陽街以北2.3 施工內容：外墻聚氨酯發(fā)泡保溫施工 2.4 質量標準：本工程按照國家現(xiàn)行的標準及相關專業(yè)驗收規(guī)范、標準驗收、質量達到合格標準。2.5 施工工期： 日歷天。2.6各部位做法要求：涂料、真石漆外墻面：部位為一層以上，做法為50厚聚氨酯硬泡+20厚膠粉聚苯顆粒砂漿凸窗上下、窗口四周：按甲方要求施工空調板上下：按甲方要求施工陽臺頂板、欄板內外：按甲方要求施工 3. 施工準

3、備3.1施工機械準備聚氨酯發(fā)泡設備本工程中的聚氨酯發(fā)泡所選用的主要設備為MX-II聚氨酯發(fā)泡散布系統(tǒng)，該系統(tǒng)為高壓噴涂發(fā)泡設備。因為高壓噴涂設備的物料在空間很小的混合室內高速撞擊并劇烈旋轉，混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面。噴涂聚氨酯用空氣壓縮機型號w-1.0/7,公稱排氣量1.0m3/min，額定排氣壓力0.7Mpa，配用電機功率7.5KW。3.2常用工具準備鐵抹子； 陰、陽角抹子； 托灰板； 鋁合金靠尺：鋁合金杠尺長度2m和長度1m兩種； 水桶：半截水桶； 手推車； 常用的檢測工具：經緯儀、大線錘及放線工具、2m托線尺、探針、鋼尺等； 聚氨酯噴涂設配

4、維修所需全套工具；3.3 材料準備1、聚氨酯聚氨酯為聚醚多元醇和異氰酸酯混合反應形成的具有防水和保溫隔熱等功能的硬質泡沫材料，發(fā)泡劑采用非CFC物質。執(zhí)行標準:序號項 目指 標 要 求測試方法噴涂法35表觀密度，kg/m3按國家標準規(guī)范執(zhí)行導熱系數（23±2），W/(mK)0.024拉伸粘結強度，kPa150（1拉伸強度， kPa2002斷裂延伸率，%吸水率，%3尺寸穩(wěn)定性（70，48h），1.5阻燃性能氧指數%26燃燒等級B2級以上注：（1）是指與水泥基材料之間的拉伸粘結強度。(2) 拉伸方向為平行于噴涂基層表面（即拉伸受力面為垂直于噴涂基層表面）。2、抗裂砂漿 抹面膠漿性能指標序

5、號項 目指 標要 求測試方法序號項 目指 標要 求1可操作時間，h1.54.0JG 149，JG/T 3049 3抗折強度，MPa7.52拉伸粘結強度（與聚氨酯硬泡保溫板），kPa原強度150，且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐水性100，且破壞界面在聚氨酯硬泡上4壓折比3.0耐凍融性能100，且破壞界面在聚氨酯硬泡上3、 耐堿玻璃纖維網格布性能指標序號項 目指 標要 求序號項 目指 標要 求1單位面積質量，g/m21603耐堿斷裂強力保留率（經、緯向），%752耐堿斷裂強力（經、緯向），N/50mm7504斷裂應變（經、緯向），%5.05網眼標準尺寸mm4-64、 膠粉聚苯顆粒性能指標項 目 單位

6、指 標濕表觀密度kg/m3 420干表觀密度 kg/m3 230導熱系數 W/m·k.059壓縮強度 kPa 250抗拉強度 kPa 100壓剪粘接強度 kPa50 線性收縮率 % 0.3軟化系數0.7難燃性 B1 級4.技術準備4.1進場施工前，項目經理及技術人員應先熟悉圖紙及設計變更等，明確施工部位。4.2對施工工人進行技術交底及安全交底。5.基層處理基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程質量驗收規(guī)范（GB502032002）要求。保溫工程施工前，按照建設程序其結構、主體等應經相關部門驗收并合格。外墻面基層的垂直度、平整度應符合國家現(xiàn)行

7、施工及驗收規(guī)范要求。進行保溫施工前還應做好以下具體工作：（a） 吊籃已經安裝完畢并且驗收合格。 （b）突出外墻面的預埋管（件）已經安裝好并預留出保溫層厚度；（c）腳手架孔穿墻孔及墻面缺損處已用水泥砂漿修補好；（d）混凝土梁、柱、墻上的鋼筋頭、鐵絲和10mm的凸出物已剔除；（e）噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為10-40，風速應不大于5m/s（3級風），相對濕度應小于85%，雨天不得施工,如需施工須采取防護措施。（f）墻面應干凈，無油漬浮灰；松動風化部分應剔除；（g）在噴涂硬泡聚氨酯保溫層前應控制基面表面平整度達到±3mm，方可進行硬泡聚氨酯保溫層施工；對于基層平整度達不到要求的工程，也可根據

8、現(xiàn)場實測情況與相關人員協(xié)商加大膠粉聚笨顆粒的用量；（h）噴涂聚氨酯保溫層前應做好落水管、非保溫部位的遮擋工作；（i）各大角、門窗口的控制線安裝完畢。6.施工工藝流程基層墻體清理 噴涂聚氨酯保溫材料（厚度控制在5cm左右） 檢查聚氨酯保溫層厚度 修整聚氨酯保溫層厚度 噴刷界面劑 抹20厚聚苯顆粒找平層 刮抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布7. 各主要施工工序的施工方法7.1 基本要求噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為1040，風速應不大于5m/s（3級風），相對濕度應小于85%，雨天不得施工,如需施工須采取防護措施。施工基面檢查、清理、驗收合格后方可噴涂施工。硬質聚氨酯必須在噴涂施工前配制好，雙組分液體原料必須

9、按工藝設計配比1：1準確計量，混合應均勻，熱反應充分，輸送管路不得滲漏。應按照使用說明書操作設備，噴涂時應先啟動空壓機，并打開壓縮空氣開關，再啟動發(fā)泡機料泵，開始時的料液應放棄。在正式作業(yè)前先進行試噴，待料液的比例正常后方可正式進行噴涂或澆注作業(yè)。在聚氨酯噴涂前，應預先在基層上安裝好主龍骨及管線線、附件等。聚氨酯噴涂后，嚴禁在墻面或屋面上開孔、開洞，安裝管線及附件，以免影響保溫效果及留下安全隱患。施工時噴槍與基層面的距離為0.6m，移動速度要均勻。噴涂順序由下風口逐漸向上風口移動，施工人員面向下風口倒退行進。 噴涂作業(yè)時，上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面干后不粘手后，才能進入下一道工序，一個施工作業(yè)

10、面可分遍噴涂完成，一是為了能夠及時控制調整噴涂層的厚度，減少收縮影響。二是可以增加結皮層，提高防水效果。每遍噴涂厚度應小于等于15mm。當天的施工作業(yè)必須當日連續(xù)噴涂施工完畢。聚氨酯噴涂施工后， 24小時后可修整，72小時后進入下道工序施工。下道工序施工時必須注意防止對聚氨酯造成破壞,如果破壞及時與聚氨酯施工單位聯(lián)系,及時修補.噴涂或澆注作業(yè)中，應隨時檢查發(fā)泡質量，發(fā)現(xiàn)問題后立即停機，查明原因后方能重新作業(yè)。當暫停噴涂或澆注作業(yè)時，應先停物料泵，待槍頭中物料吹凈后才能停壓縮空氣。噴涂作業(yè)完畢把噴槍零件卸下浸泡在丙酮溶劑中，并徹底清洗干凈。正常情況下使用35d要徹底清洗一次物料泵。大面積噴涂時可

11、分段分片進行，接槎處必須接合良好。在用抹面膠漿等找平材料找平噴涂聚氨酯硬泡保溫層時，應立即將裁好的玻纖網格布用鐵抹子壓入抹面膠漿內，相鄰網布搭接寬度不小于100 mm；網格布應鋪貼平整，不得有皺褶、空鼓和翹邊。7.2基層處理： 墻面應干凈，無油漬浮灰；松動風化部分應剔除；墻體平整度超過30mm時，應用水泥砂漿進行找平或鑿平，平整度不大于10時為合格；基層應干燥。7.3放線、打點根據設計厚度50，用扎絲放出各個大角的豎向控制線，及各門窗洞口的豎向控制線，放好豎向線后，應每層放一道水平線，對基層再進行校正，如有不合格的地方，繼續(xù)進行修補、打磨。放好線后，應進行打點，打點間距不大于1m，成梅花狀布置

12、，以便控制發(fā)泡的平整度。7.4噴涂硬泡聚氨酯、開啟噴涂機將聚氨酯時，應先試槍，調整噴涂流量及速度，以確保保溫層厚度不致于過大或過小，試槍時，應檢查發(fā)泡的凝結時間及流動性、粘結力。施工噴涂應數遍完成。每遍厚度宜控制在10mm之內，盡量避免流掛形象發(fā)生。 、試槍后，均勻地至上而下噴涂于墻面之上，噴槍與實物的800-1200mm，移動速度應均勻，施工噴涂應多遍完成，每次噴涂厚度宜控制在10-15mm之內，至灰點被發(fā)泡材料覆蓋為止，窗口、陽臺小陽角、小陰角等部位也可用鋁合金尺遮擋做出直角。分層噴涂的目的，一是為了更好的控制噴涂厚度，二是可提高防水效果，使保溫層更加密實，噴涂下一層時，應在上一層不粘手，

13、用手壓不變形的情況下施工。 、聚氨酯噴涂施工后， 24小時后可修整用裁紙刀、手鋸等工具開始切割、清理污染部位以及超過控制線的突出部分。 7.5噴刷界面劑噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。7.6刮抹膠粉聚苯顆粒找平層按保溫層設計總厚度重新打點，貼餅?；绎灴刂埔哉移綁γ鏋橹?具體打點方法如下:（1）每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度. （2）將以前放好的線移除，按設計厚度20放出每個陽角的上下控制線以及門窗口的控制線，然

14、后每2米打一個控制點，應用界面砂漿粘貼5cm×5cm聚苯板塊作為標準貼餅。然后再拉水平控制線，以每2米打一個界面砂漿粘貼5cm×5cm聚苯板塊作為標準貼餅水平控制點，以便操作方便，使平整、垂直度便于控制。 （3）待標準貼餅固定后,在兩水平貼餅間拉水平控制線,具體做法為將帶小線的小圓釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼若干標準貼餅.當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平.（4） 用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm,大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅.(樓層較高時應兩人共同完成)之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼

15、標準貼餅. 當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平.（5） 配膠粉顆粒時，流動性不宜過大，過小。過小的話，難以操作，硬的快；過大的話，容易流淌，應先將3540kg水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋200L聚苯顆粒攪拌30min，可按施工稠度適當調整加水量，攪拌均勻后倒出，膠粉顆粒應隨攪隨用，在4h內用完。（6） 抹膠粉顆粒時，應分二遍完成，第一遍不宜太厚，控制在5-10mm左右，然后用抹子用力抹在墻體上，以增強保溫材料與聚氨酯的附著力。抹第二遍時達到所需厚度，用2M刮尺刮平搓實。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右為宜。（7） 最后一遍操作時應達到沖筋厚度并用大杠

16、搓平。7.7刮抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布 耐堿網格布長度3m左右，尺寸預先裁好。按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網格布，嚴禁干搭。陰陽角處也應壓茬搭接，其搭接寬度100mm，應保證陰陽角處的方正和垂直度。耐堿網格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格，砂漿飽滿度達到100%。局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。在門窗洞口等處應沿45°方向提前增貼一道網格布（300mm×200mm），所有的門洞口四周必須用網格布反包施工。如下圖所示： 窗洞口處增貼一道網格布示意 8. 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程驗收8.1 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程應按

17、現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300規(guī)定進行施工質量驗收。8.2 建筑節(jié)能工程是單位建筑工程的一個分部工程，墻體保溫工程是建筑節(jié)能工程的一個子分部工程。在本導則中，墻體保溫子分部工程具體即為聚氨酯硬泡外墻外保溫工程，其分項工程應按下表進行劃分。聚氨酯硬泡外墻外保溫子分部工程和分項工程劃分分部工程子分部工程分項工程施工工藝類別檢驗內容建筑節(jié)能工程聚氨酯硬泡外墻外保溫工程聚氨酯硬泡噴涂或澆注施工工程基層處理，聚氨酯硬泡保溫層，變形縫，抹面層，飾面層等聚氨酯硬泡保溫板粘貼或干掛施工工程基層處理，聚氨酯硬泡保溫板，變形縫，抹面層，飾面層，錨栓等機械固定系統(tǒng)等 8.3 分項工程應以墻

18、面每5001000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。細部構造應全數檢查。 8.4 主控項目的驗收應符合下列規(guī)定:聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)及其主要組成材料性能應符合本導則要求。檢驗方法：檢查系統(tǒng)的型式檢驗報告和出廠合格證、材料檢驗報告、進場材料復驗報告。門窗洞口、陰陽角、勒腳、檐口、女兒墻、變形縫等保溫構造，必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。系統(tǒng)的抗沖擊性應符合本導則要求。檢驗方法：按JGJ 144-2004外墻外保溫工程技術規(guī)程附錄A.5中規(guī)定的檢驗方法進行。保溫層厚度必須符合設計要求

19、。檢驗方法：1）噴涂法和澆注法聚氨酯硬泡外墻外保溫層采用插針法檢查。檢查方法：用1mm鋼針檢查，保溫層的最小厚度不得小于設計厚度。2）聚氨酯硬泡保溫板：檢查產品合格證書、出廠檢驗報告、進場驗收記錄和復檢報告。粘貼法施工的聚氨酯硬泡保溫板的粘結面積應符合本導則的要求。檢查方法：現(xiàn)場測量。8.5 一般項目的驗收應符合下列規(guī)定:保溫層的垂直度及允許尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50210的規(guī)定。 抹面層和飾面層分項工程施工質量應符合現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50210的規(guī)定。 允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直度4用2m托線板表面平整4用

20、2m靠尺及塞尺陰陽角垂直4用2m托線板陰陽角方正4用2m靠尺及塞尺分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量立面總高度垂直度H/1000且20用經緯儀和吊線聚氨酯保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺膠粉聚苯顆粒保溫層要求粘結牢固，不得有起鼓現(xiàn)象。 聚氨酯防潮底漆要求涂刷均勻，無漏刷之處。8.6 外墻外保溫工程竣工驗收應提交下列文件：（1）外墻外保溫系統(tǒng)的設計文件、圖紙會審、設計變更和洽商記錄；（2）施工方案和施工工藝；（3）外墻外保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產品合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告和現(xiàn)場驗收記錄；（4）施工技術交底；（5）施工工藝記錄及施工質量檢驗記錄；（6）含隱蔽工程驗收記

21、錄；（7）外保溫系統(tǒng)的耐候性試驗報告及系統(tǒng)的熱阻檢驗報告；（8）其他必須提供的資料。8.7聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料復驗項目應符合下表的規(guī)定聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料復驗項目組成材料名稱復驗項目噴涂法或澆注法聚氨酯硬泡表觀密度、導熱系數、尺寸穩(wěn)定性、斷裂延伸率膠粘劑、抹面膠漿原強度（拉伸粘結強度）、耐水拉伸粘結強度耐堿玻纖網布公稱單位面積質量、斷裂強力、耐堿斷裂強力保留率、斷裂應變 9、施工管理 9.1質量控制承諾施工過程中嚴格按照保溫施工國家標準和相關行業(yè)規(guī)范及ISO9001質量保證體系進行控制和指導。尊重甲方和監(jiān)理部門的意見和要求。具體措施主要有：9.1.1經現(xiàn)場工程師

22、批準采購材料到場后，除查驗其產品合格證和保質書等必備資料外，還進行現(xiàn)場復檢。9.1.2對施工質量實行跟蹤監(jiān)督，每道工序都要實行自檢自查，做到合格一道再做下一道，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，不符合質量要求的無條件立即返工。9.1.3認真及時填報工程質量記錄，做到有據可查。9.2. 技術交底每個重要的分項工藝，要認真組織好技術交底，明確交待質量要求、操作規(guī)范、交底由項目經理、施工員或班組長、操作者三級交底，交底記錄由交底方和被交底方簽字，工程技術部做好技術交底記錄。9.3各工序交接控制每道工序完成后，項目部施工員應會同質安員及前后工序的工種組長進行交接檢查過程鑒定，證實所使用的過程方法是否符合要求并有效實施

23、。9.4施工工期的保證措施 加強施工中的過程控制，嚴格“三檢”制，提高一次交驗合格率，避免不必要的返工返修，延誤工期。與其他各分部工程穿插作業(yè)，盡可能不占用整體工期。人力、機械組織： 施工人數項目質檢人員5人班組長5人安全員3人施工放線人員5人施工人員80人 施工機械吊籃 55臺噴涂機械 5臺和灰機 5臺施工升降機5臺 10.安全文明施工10.1安全控制承諾10.1.1經常進行安全教育，提高每個施工人員的安全意識。10.1.2建立健全施工安全保障體系。設立專門的安全監(jiān)督員。10.1.3保溫施工現(xiàn)場和材料庫房嚴禁煙火，在合適地段（位置）配置滅火設備，均懸掛安全標志，對施工人員采取必要的勞動保護手

24、段。10.1.4整配齊配足安全防護用品（安全繩、防護手套、護目鏡、勞保鞋等），為施工人員辦勞動保險。10.2安全控制體系建立完整的安全保證體系。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以實現(xiàn)杜絕重大安全事故和完成現(xiàn)場安全文明達標為目的。10.2.1安全管理目標杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷負傷頻率為1.5。杜絕重大設備、火災、交通事故。全員教育率100%；項目經理、安全員、特種作業(yè)人員培訓、考核、持證上崗率為100%。10.2.2安全技術文件保證措施進場后及時對施工人員進行安全技術交底。項目部建立定期安全檢查與隱患整改制度、安全設施機械設備驗收制度。安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經省勞動部

25、門培訓考核發(fā)證，分別持有安全管理人員崗位資格證書、特種作業(yè)人員安全操作證上崗。安全生產基礎工作資料記錄及時、完整、建檔。10.3安全預防措施墜 落 對四口五監(jiān)邊等處設好護身欄桿，中間支掛安全網。機械傷害 嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程及安全操作規(guī)程，機械設備按原機技術性能規(guī)定正確使用。嚴禁機械設備超負荷運轉使用，帶病運轉和作業(yè)中進行維修。防 火 防火組織機構健全，嚴格執(zhí)行三級防火制度，落實責任到人?，F(xiàn)場各類防火工具、設備、材料放置在使用方便地點，不得隨意拿動、轉移，經常檢查。 施工現(xiàn)場不許抽煙，現(xiàn)場設吸煙室。 加強電氣管理、防止發(fā)生電氣火災。現(xiàn)場嚴禁使用電爐子，碘鎢燈照明取暖，臨時電源線路必須按規(guī)

26、定架設，嚴禁亂拉亂接，電閘要有箱，上鎖設專人負責。觸 電 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（GJGJ4688），現(xiàn)場用電實行三項五線制，動力與照明分開，做到二級保護，節(jié)約用電。 搞好電氣設備的設置和防護。配電應實行分級配電，開關箱內應一機一閘，配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。 配電箱統(tǒng)一制式，設門、鎖、防雨、防風設施齊全，鐵閘箱必須有保護接地。 固定式配電箱和流動式配電箱內分別裝置漏電保護器，保護裝置參數匹配，動作靈敏可靠。配電箱內所有壓頭必須牢固、可靠、無松動，電纜線蕊應采用接地端子壓接后刷錫。 電器裝置、閘具，容斷器參數與設備容量相

27、匹配并按標準安裝。 現(xiàn)場除維護電工外，任何人不準動用配電箱、動力設備或線路開關。發(fā)現(xiàn)問題及時上報項目經理部，由用電管理員與維護電工檢查處理。 所有進場的電氣材料，防護設施必須有合格證 ，電工試驗合格后，方準投入使用。吊籃安全技術措施（1）吊籃操作人員必須是經過培訓，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴禁未經培訓人員或未經主管人員同意擅自操作吊籃。 （2）作業(yè)人員作業(yè)時佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自動鎖扣應扣在單獨牢固固定在建（構）筑物上的懸掛生命繩上。 （3）作業(yè)人員酒后、過度疲勞功情緒異常時不得上崗作業(yè)。 （4）雙機提升的吊籃必須有二名以上人員進行操作作業(yè)，嚴禁單人

28、升空作業(yè)。 （5）作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子進行作業(yè)，作業(yè)時嚴禁在懸吊平臺內使用梯、簦、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業(yè)。 （6）作業(yè)人員必須在地面進出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進出吊籃，嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。安全用電措施 供電線路與建筑物和施工設施之間保證施工安全距離和安全屏護并做到絕緣良好。龍門架與塔吊應安裝防雷裝置。 固定式配電箱和移動式配電箱內分別裝置漏電保護器實行三級保護，漏電保護裝置參數匹配，動作靈敏可靠。開關箱實現(xiàn)一箱、一機、一閘、一保護。 現(xiàn)場臨時照明線路按要求架設，回路設漏電保護器一臺，燈具金屬外殼作接零保護。夜間施

29、工照明燈具和線路應固定。 電器裝置、閘具、熔斷器參數與設備容量相匹配并按標準安裝。 配電線路、架空線路必須符合標準要求，線路過道、穿墻必須按標準保護。施工期內禁止有電線老化、破皮未包扎現(xiàn)象出現(xiàn)。 按標準記全各種用電記錄，并且記錄要有可追溯性。其它： 現(xiàn)場除持證維護電工外，任何人不準動用配電箱，動力設備或線路開關。若出現(xiàn)故障應上報項目部，項目部派電工解決，電工按要求定期維修檢查線路。 所有進場的電氣材料、防護設施必須有合格的證件，并且經電工試驗合格后方準投入使用。10.4施工現(xiàn)場安全消防技術措施外墻外保溫系統(tǒng)的各施工隊和個人均應嚴格依照本措施開展消防安全工作。施工現(xiàn)場的消防工作，應遵照國家有關法

30、律、法規(guī)開展消防安全工作。 施工現(xiàn)場聚氨酯存放處應能滿足消防車通行。其寬度不得小于3.5米，并保證臨時消防車道的暢通，禁止在臨時消防車道上堆物、堆料或擠占臨時消防車道。 施工現(xiàn)場聚氨酯作業(yè)區(qū)配備干粉滅火器，并有明顯的防火標志。經常進行檢查、維護、保養(yǎng)，保證滅火器材靈敏有效。 利用總承包單位的臨時消防豎管，消防供水保證足夠的水源和水壓，嚴禁消防豎管作為施工用水管線。并設專人管理，保證消防供水。消防泵的專用配電線路，引自施工現(xiàn)場總斷路器的上端，以保證連續(xù)不間斷供電。其他專業(yè)施工隊的電焊工、氣焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，對聚氨酯作業(yè)區(qū)，采取必要的隔離、覆蓋等措施，作業(yè)后必須確認無火源隱患后方可離去。施工現(xiàn)場使用的電氣設備必須符合防火要求。臨時用電必須安裝過載保護裝置，電閘箱內不準使用易燃、可燃材料。嚴禁超負荷使用電氣設備。施工現(xiàn)場存放易燃、可燃材料的庫房、配料房不得使用明露高熱強光源燈具。 對易燃易爆物品，有嚴格的防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。 施工材料的存放、使用符合防火要求。庫房采用非燃材料支搭，易燃易爆物品專庫儲存，分類單獨存放，保持