循環(huán)水管溝土方開(kāi)挖、回填措施精講

1、一、 工程概況滇東電廠4× 600MW 機(jī)組循環(huán)水管道總計(jì)6138m ，總重為 4157t ，總土方量為 98802立方，管道加固C25 混凝土量7994 m 3 ，鋼筋 1039t 。二、 工程施工依據(jù)1、循環(huán)水管道及輔機(jī)回水管道安裝圖50-F111S-S02022、循環(huán)水管加固土建施工圖50-F111S-S02073、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土建篇4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程DLS009.1-20025、有關(guān)設(shè)計(jì)變更三、 施工組織、勞力及機(jī)具1、 施工組織及勞力工程負(fù)責(zé)人：楊世澤技術(shù)負(fù)責(zé)人：范繼乾質(zhì)量負(fù)責(zé)人：付金良安全負(fù)責(zé)人：張瑞峰現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：王長(zhǎng)新電工：周振海機(jī)械操作：10

2、名壯工：15 名2、主要工器具經(jīng)緯儀： 1 臺(tái)水準(zhǔn)儀： 1 臺(tái)鋼卷尺 30m50m ： 1 把挖掘機(jī)： 1 輛汽車(chē)：4 輛四、 施工進(jìn)度視汽機(jī)工程處管安裝進(jìn)度而定五、 主要施工方案1、 施工順序：（循環(huán)水管非加固段）機(jī)械開(kāi)挖人工開(kāi)挖人工清槽鋪碎石沙墊層移交汽機(jī)工程處安裝管道回填土。（循環(huán)水管加固段）機(jī)械開(kāi)挖人工開(kāi)挖人工清槽定位放線澆筑墊層定管道中心線、邊線驗(yàn)線支設(shè)管道支墩并澆筑移交汽機(jī)工程處安裝管道管道固定鋼筋加工焊接及綁扎模板支設(shè)及加固整體驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)回填土施工措施（一）、溝道開(kāi)挖1、管道溝槽的開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所提的坐標(biāo)位置和標(biāo)高進(jìn)行，不允許挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下；2、 溝槽的開(kāi)挖時(shí)，由于開(kāi)挖深

3、度較深，邊坡應(yīng)嚴(yán)格按照1： 0.75 進(jìn)行施工；3、開(kāi)挖時(shí)，若逢雨季或流砂，可加大邊坡或擋板支撐進(jìn)行加固，以免塌方。土方不應(yīng)在坡頂堆放，要注意來(lái)自坡頂施工機(jī)械的動(dòng)載，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意。；4、 道基礎(chǔ)在開(kāi)挖后如遇溶隙，要開(kāi)挖到基底，如不能則請(qǐng)工呆根據(jù)實(shí)際情況處理。如加固循環(huán)水管基底以下土層厚度不大時(shí)，應(yīng)清除土層。以基巖作為持力層，超挖部分采用碎石分層夯實(shí)，且壓實(shí)系數(shù)不小于0.96 ；發(fā)現(xiàn)人工、淤泥或流砂，必須通知設(shè)計(jì)單位并進(jìn)行處理；5、溝槽的開(kāi)挖底寬須滿足管外壁與溝底邊線支距離應(yīng)不小于下列數(shù)值：DN （米） 11.0 2.0 2.0B 值（米）0.30.70.86、溝槽開(kāi)挖完畢后，任何情況下不允

4、許長(zhǎng)時(shí)間積水，以免浮管的現(xiàn)象發(fā)生；7、管道應(yīng)敷設(shè)在砂礫墊層上，礫石粒徑不得大于30 毫米，礫石含量不大于30%，其厚度應(yīng)大于或等于0.1 （ 1+DN）米，并不大于 0.3 米。8、基坑開(kāi)挖完成后，在基坑兩邊留設(shè)排水溝（300× 300mm），并每隔50 米設(shè)置集水坑（ 500×500mm），以便于雨水的排除。9、由于施工期為雨季，要在基坑上部外側(cè)0.5m 處作 400× 300（高×寬）的小土墻圍堰，防止雨水倒灌。（二）、循環(huán)水管溝回填1、 管道安裝完畢后，應(yīng)盡快對(duì)循環(huán)水管溝進(jìn)行回填，回填前應(yīng)排干溝槽內(nèi)的水；2、 回填時(shí)，在管道兩側(cè)和管頂0.5米以上的

5、回填土，應(yīng)采用原土，回填土中不得摻有混凝土塊、石塊和大于100 毫米的堅(jiān)硬土塊，管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)對(duì)稱回填，以免管道在回填時(shí)產(chǎn)生傾斜。嚴(yán)格分層夯實(shí)，其虛鋪厚度不應(yīng)大于0.3 米,并用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí)， 夯實(shí)系數(shù)不小于0.94 ，且每一層應(yīng)作一次回填土實(shí)驗(yàn)，來(lái)保證回填土質(zhì)量。3、 溝槽開(kāi)挖回填示意圖( 見(jiàn)附圖) ：（三）、石方爆破根據(jù)實(shí)際巖層的巖質(zhì)及爆破深度，計(jì)算出炮孔的的深度和間距，根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)，用鉆機(jī)鉆孔，鉆孔時(shí)根據(jù)鉆孔的方向和坡度設(shè)置固定支架，要保持鉆孔的方向，防止因鉆桿的自重而使鉆頭上撬。裝藥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計(jì)藥量裝藥，藥與雷管結(jié)合牢固后，用木棍輕輕推到孔底，防止藥與雷管接觸不良拒爆。用

6、的雷管在裝藥之前，均要經(jīng)過(guò)專用檢測(cè)儀器測(cè)量，個(gè)體間電阻差不大于0.2 歐姆，以防拒爆。電雷管相互連接及電雷管與導(dǎo)電線連續(xù)牢固，導(dǎo)電、絕緣良好，線路敷設(shè)不能過(guò)緊，所有干線、支線均應(yīng)10% 左右的松弛度。對(duì)敷設(shè)好的線路要進(jìn)行導(dǎo)通，在線路導(dǎo)通時(shí)，要選擇安全可靠的檢測(cè)儀表，對(duì)支線、干線、總線路分別檢測(cè)，確定線路導(dǎo)通后，先在各個(gè)方向派出警戒人員，并發(fā)出預(yù)備起爆的警報(bào)，在所有人員撤離至安全區(qū)后方可起爆。（四）、循環(huán)水管加固1、墊層施工待地基處理完畢以后，根據(jù)廠區(qū)建筑坐標(biāo)系，定出管道中心線，并做好樁位保護(hù)工作；依據(jù)施工圖紙不同加固段不同的標(biāo)高，引測(cè)到基底。根據(jù)中心線，定出墊層邊線，墊層厚度為 100 mm，

7、墊層每邊大出 100mm 。支設(shè)墊層模板時(shí)，嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高，在墊層模板上用紅油漆標(biāo)出墊層頂標(biāo)高，澆筑墊層砼時(shí)，由專人負(fù)責(zé)控制砼標(biāo)高。墊層澆筑完畢以后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到施工要求時(shí)，清理墊層表面雜物，進(jìn)行墊層放線，經(jīng)驗(yàn)收合格后，根據(jù)管道的每段長(zhǎng)度，進(jìn)行管道支墩施工，（支墩的幾何尺寸見(jiàn)附圖）待支墩達(dá)到一定強(qiáng)度以后，交汽機(jī)工程處進(jìn)行安裝管道，方可進(jìn)行鋼筋工程施工。6.2、鋼筋制作、運(yùn)輸及綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，需要鋼筋材質(zhì)合格證書(shū)，并送檢。復(fù)檢合格后方可使用，鋼筋閃光對(duì)接焊依據(jù)放樣料單理料。 斷料時(shí)應(yīng)把焊口盡量放在距彎點(diǎn) 200mm 以外，彎曲機(jī)應(yīng)用低速檔，以免燒壞彎曲機(jī)電機(jī)，鋼筋運(yùn)輸采用人工

8、配合加長(zhǎng)拖拉機(jī)運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)該用繩索綁好，以免因汽車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中行駛不穩(wěn)，造成鋼筋散亂變形或失落，鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，堆放鋼筋下部墊木方，以防鋼筋沾泥，并掛牌標(biāo)識(shí)。(1) 綁扎前，在墊層上劃出鋼筋擺放線；(2) 鋼筋綁扎時(shí)的搭接長(zhǎng)度為 40d；混凝土保護(hù)層厚度為 30cm ，用墊塊嚴(yán)格控制；焊接時(shí)采用電渣壓力焊，并抽樣送檢測(cè)中心檢查，合格后方可使用；(3) 受力鋼筋接頭應(yīng)放在與中垂線成45°處；(4)1、 2筋依據(jù)加固段循環(huán)水管的不同半徑加工成圓弧狀，2筋分兩半綁扎，一半預(yù)埋。一邊為電渣壓力焊接，另一邊為40d綁扎搭接；(5) 加固分布鋼筋號(hào)筋在內(nèi)側(cè)遇循環(huán)水管剛性環(huán)時(shí)自動(dòng)截?cái)啵?6) 號(hào)筋

9、在支墩位置應(yīng)預(yù)先埋設(shè)；(7) 受力鋼筋的排距允許偏差± 5mm ；橫向鋼筋間距允許誤差 20mm；受力鋼筋保護(hù)層允許偏差（基礎(chǔ)）為± 10mm 。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：綁扎前核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符；鋼筋綁扎時(shí)，采用梅花扣方法將鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形；綁扎用的綁線必須全部彎到鋼筋內(nèi)部, 不許露到砼外表面,影響砼外觀工藝質(zhì)量；施工人員綁扎鋼筋時(shí)，要注意腳下鞋底要干凈，不要將泥土帶入鋼筋內(nèi)，以免將鋼筋弄臟，給清理工作帶來(lái)不便；鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋即埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄

10、。鋼筋綁扎見(jiàn)附圖一6.3 、模板工程循環(huán)水管溝加固模板采用普通鋼模板組合，木模找缺。底部采用砂漿封口，背面用 * .鋼管作背管，間距為cm,并用 12 的對(duì)拉螺栓拉緊，對(duì)應(yīng)背管應(yīng)設(shè)兩道斜支撐，斜支撐下端撐在土壁上，根部墊木板。加固段鋼管頂部的°斜段全部采用鋼模板支設(shè)，木模找缺，加固時(shí)用對(duì)拉螺栓內(nèi)拉型式，背部用鋼管加固，嚴(yán)格控制頂標(biāo)高，不得有跑?，F(xiàn)象。模板支設(shè)時(shí)接縫用1.5 寬的雙面膠帶進(jìn)行拼縫，以免在澆注混凝土?xí)r漏漿；模板拆除后，應(yīng)將對(duì)拉螺栓頭用氣割割掉，截掉后應(yīng)用環(huán)氧瀝青作防水防腐處理。間隔 M 左右設(shè)施工縫一道，施工縫處模板采用cm 厚的木板進(jìn)行隔離。6.4、砼工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，

11、必須進(jìn)行施工及安全技術(shù)交底，交底后，方可進(jìn)行砼澆筑施工。砼為 C25, 砼澆筑必須由專人負(fù)責(zé)。在砼澆筑之前，應(yīng)該檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板縫的密合情況。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行分層澆注，且分層的高度應(yīng)不大于40cm。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2 米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過(guò)2 米，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。澆筑混

12、凝土?xí)r，不得有漏振，過(guò)振現(xiàn)象。振搗時(shí)，不易緊靠模板，以防造成模板受力過(guò)大，造成跑模、漏漿。且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板。澆筑時(shí)，要快插慢拔。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短，不宜搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能應(yīng)起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20 30 秒，使用高頻振搗器時(shí)，最短不應(yīng)少于 10 秒，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列, 以免造成混亂而產(chǎn)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于震動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍，一般震動(dòng)棒的作用半徑為30 40cm 。為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生裂縫，必須

13、認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h 以內(nèi)進(jìn)行，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天。五、 質(zhì)量要求1、 土方開(kāi)挖嚴(yán)格按照1： 0.75 放坡開(kāi)挖完畢后，按照要求認(rèn)真修好邊坡。2、 嚴(yán)格控制標(biāo)高及表面平整度。3、 開(kāi)挖時(shí)要以人工配合機(jī)械邊坡邊整。六、 安全注意事項(xiàng)1、 施工機(jī)械要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，操作人員持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)，挖掘機(jī)司機(jī)、汽車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、 開(kāi)挖應(yīng)由上而下逐層開(kāi)挖，嚴(yán)禁掏挖，按照規(guī)定留邊坡。3、 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，設(shè)專職電工值班。4、 潛水泵排水應(yīng)有專人管理，必須裝有就地開(kāi)關(guān)和漏保，水泵工作時(shí)，人不得接觸泵體及泵坑。5、

14、現(xiàn)場(chǎng)施工車(chē)輛應(yīng)遵守交通規(guī)則，注意安全，低速行使。6、 現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，余土運(yùn)到指定地點(diǎn)。7、有施工人員必須參加安全技術(shù)交底并簽證。八、危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制：是否為重啟 動(dòng) 時(shí)序工藝流程涉危險(xiǎn)因素間/完成大危險(xiǎn)因控制方法責(zé)任人號(hào)及作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)素時(shí)間電源盤(pán)柜電源盤(pán)柜外 殼設(shè)接地1外殼無(wú)接是保護(hù)，并定期檢查地保護(hù)開(kāi)關(guān)、插2座外殼缺是外露的開(kāi)關(guān)、 插座設(shè)損帶電體雨罩裸露3電源線裸是裸露的電源 線用絕緣露布包扎施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)所有配電未按規(guī)定箱、柜、盤(pán) 按規(guī)定裝4安裝漏電是設(shè)漏電保護(hù) 器，對(duì)漏保護(hù)器電保護(hù)器定 期進(jìn)行測(cè)試。配電箱不使用合格的 配電箱，5合格，無(wú)是并在配電箱 旁設(shè)有明警告牌顯的警告牌施工電

15、纜施工用電纜 所經(jīng)地區(qū)6無(wú)明確標(biāo)是沿途設(shè)有明 確的警示識(shí)標(biāo)識(shí)安排不合7格人員進(jìn)是施工人員持證上崗， 加強(qiáng)入現(xiàn)場(chǎng)作現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理施工指揮業(yè)安全設(shè)施不完善，完善安全措施， 對(duì)于違章8是的指揮施工人員可拒絕強(qiáng)行指揮施工施工9夜間施工光線不足是夜間施工應(yīng) 有充足照明周振6.87.10海王長(zhǎng)6.87.10新范繼乾6.87.10101112交通運(yùn)輸131415 石方爆破16 施工作業(yè)九、環(huán)保注意事項(xiàng)：駕駛員不得 酒后進(jìn)入酒后駕駛是現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)，施工員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督駕駛員保持 良好的精疲勞駕駛是神狀態(tài)，禁 止疲勞駕駛駕駛員必須持證上崗,無(wú)證駕駛是不得采用無(wú) 證人員駕駛王施工車(chē)輛啟 動(dòng)前應(yīng)先長(zhǎng)鳴聲，空車(chē) 時(shí)速度不新超速行駛是超過(guò) 10km/h ，載貨時(shí)速度不超過(guò) 5km/h ，嚴(yán)禁快速行駛 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，使用前須對(duì) 車(chē)進(jìn)行檢制動(dòng)失靈是查，制動(dòng)失 靈及時(shí)修理，