鋼板樁施工技術(shù)交底

1、新建長春開安至西巴彥花鐵路施工技術(shù)交底紀(jì)要工程工程：鋼板樁施工編號：記錄者：簽字交底者：簽字技術(shù)負(fù)責(zé)：簽字技術(shù)部門：蓋章日期:交底記錄工程名稱新建開安長春至西巴 彥花鐵路分部分項工程交底工程鋼板樁施工技術(shù)父底圖紙名稱、圖號技術(shù)交底內(nèi)容1、一般要求1鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于承臺施工，即在承臺最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。2 基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，防止不規(guī)那么的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板 樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。3 整個根底施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意撤除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不

2、應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放1鋼板樁的檢驗對鋼板樁進(jìn)行檢驗，不合格鋼板樁嚴(yán)禁使用。外觀檢驗：包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b害孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c假設(shè)鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原那么上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。2鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索 捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具(3) 鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較

3、大沉陷變形的平坦而鞏固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木 間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。3、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 2. 5? 3.

4、5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8? 15mm安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：(1) 采用全站儀和水準(zhǔn)儀調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2) 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。(3) 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4) 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。4、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和平安，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：(1) 樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，防止泥土擠入，鎖口宜涂以黃油或其它油脂，對鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。況，認(rèn)真(2) 全線采用密扣拉森鋼板

5、樁。施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。不確定地下管線、構(gòu)筑物具體情況時，采用人工開挖探孔探明，嚴(yán)禁盲目施工。(3) 打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁.0(4) 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。(5) 在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過1%當(dāng)偏斜過大不能用 拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。(6) 單樁逐根打入法施打鋼板樁先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。(7) 屏風(fēng)式打入法施打鋼板樁屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻

6、面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原那么是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁

7、墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。總之，施工應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高，一次打入的深度一般為0. 5-3. 0米。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)工程允許公差板樁軸線偏差十 10cm板樁垂直度1%8密扣且保證開挖后入土不小于 2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，假設(shè)沒有此類鋼板樁，那么用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。9打入樁后，及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派 專人 進(jìn)行檢查樁體。10內(nèi)支撐架設(shè)經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護(hù)必須采用加強(qiáng)內(nèi)支撐。5、變形觀測在鋼板樁圍堰擋水期間，我們定期對鋼

8、板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)樁頂向基坑內(nèi)的偏 移量穩(wěn)定在2? 10cm之間，說明堰體是穩(wěn)定的。6、圍堰基坑開挖與支撐鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行基坑開挖，開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制開挖速度和高度，并在圍堰頂端設(shè)置一道平安支撐。當(dāng)基坑挖深到達(dá)預(yù)定的深度后，應(yīng)及時加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接牢固到導(dǎo)向槽鋼上?？紤]到本工程施工場地地質(zhì)情況差，周圍動荷載和主動土壓力較大，因此決定在圍堰內(nèi)部井字工字鋼做成骨架進(jìn)行支撐，以保證平安。7、清淤在進(jìn)行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥去除，去除過程中同時使用抽水機(jī)對圍堰內(nèi)進(jìn)行清淤補(bǔ)水，保證內(nèi)外水頭差不大于50cm,以保 證圍堰平安。清淤時及時測量坑底標(biāo)高，如到達(dá)

9、設(shè)計底標(biāo)高，停止高壓射水。如果清理后發(fā)現(xiàn)清淤不到位，用人工去除剩余淤泥。&混凝土封底澆注人工清理整平后在基坑地鋪 10c m砂礫墊層，整平后抹一層 C15砼墊層，精 確控制砼 墊層頂面高程。墊層比承臺平面尺寸每邊大 15cm左右，有水承臺基坑在 砂漿墊層外側(cè)10cm 挖溝進(jìn)行排水，并在基坑一角挖積水坑，用水泵抽出基坑外。水下承臺采用水下灌注混凝土封底，根據(jù)封底砼底面處水的浮力，圍堰自重，以及封底砼與鋼護(hù)筒的粘著力和摩擦力確定封底混凝土厚度。待砼墊層到達(dá)強(qiáng)度后，在基底墊層上放出承臺邊線，并畫出鋼筋綁扎的間距，用于控制鋼筋綁扎和檢查。9、防滲與堵漏鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末

10、等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部砼封底等措施。假設(shè)漏水嚴(yán)重，堵漏困難時，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。10、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否那么，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害， 并影響臨近原有建 筑物、構(gòu)筑物或底下管線

11、的平安。(1) 拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2) 拔樁時應(yīng)考前須知 拔樁起點和順序：對圭寸閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100- 300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比根底底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一局部

12、。 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1 ? 2-2.0倍。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15mi n，振動錘連續(xù)不超過1. 5h。11、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?。填入方法根據(jù)現(xiàn)場情況采用注漿或灌沙。12、施工考前須知(1) 導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。(2) 線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。(3) 鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標(biāo)高40cm

13、時，小心施工，防止超深發(fā)生。(4) 封口時，精確計算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。13鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點方法解決：(1)樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。2) 鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔 1.0m? 2.0m, 再往 下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板 樁的傾斜度。(3) 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時