QC匯報(bào)材料解決H13頂蓋間隙不良的問(wèn)題

1、發(fā)布人：曾令斌發(fā)布人：曾令斌一汽海馬汽車有限公司一汽海馬汽車有限公司解決H13車型頂蓋間隙不良率小組概況小組概況小組名稱小組名稱QCQC之家小組之家小組成立時(shí)間成立時(shí)間20102010年年3 3月月課題名稱課題名稱解決解決H13H13車型頂蓋間隙不良率車型頂蓋間隙不良率課題類型課題類型現(xiàn)場(chǎng)型現(xiàn)場(chǎng)型組長(zhǎng)組長(zhǎng)王科王科活動(dòng)期活動(dòng)期3 3月月2626日日 6 6月月3030日日小組成員小組成員8 8人人會(huì)議次數(shù)會(huì)議次數(shù)5 5次次申請(qǐng)單編號(hào)申請(qǐng)單編號(hào)QCDJ20120QCDJ2012032700333270033參與率參與率100%100%序號(hào)序號(hào)姓姓 名名個(gè)人簡(jiǎn)介個(gè)人簡(jiǎn)介小組內(nèi)分工小組內(nèi)分工1 1王王

2、 科科工段長(zhǎng)工段長(zhǎng)QCQC組長(zhǎng)（整體組織，協(xié)調(diào)工作）組長(zhǎng)（整體組織，協(xié)調(diào)工作）2 2吳坤煒吳坤煒工裝夾具工裝夾具 主查技師主查技師原因分析、制定對(duì)策、對(duì)策實(shí)施、原因分析、制定對(duì)策、對(duì)策實(shí)施、鞏固措施鞏固措施3 3邱光佳邱光佳技術(shù)組技術(shù)組 組長(zhǎng)組長(zhǎng)原因分析、技術(shù)指導(dǎo)、效果確認(rèn)原因分析、技術(shù)指導(dǎo)、效果確認(rèn)4 4曾令斌曾令斌側(cè)圍班側(cè)圍班 班長(zhǎng)班長(zhǎng)原因分析、制定對(duì)策、鞏固措施、原因分析、制定對(duì)策、鞏固措施、PPTPPT制作制作5 5魏誠(chéng)聰魏誠(chéng)聰主線班主線班 班長(zhǎng)班長(zhǎng)數(shù)字收集、原因分析、制定對(duì)策數(shù)字收集、原因分析、制定對(duì)策6 6葉世廣葉世廣機(jī)器人機(jī)器人 主任工程師主任工程師制定對(duì)策、對(duì)策實(shí)施制定對(duì)策、對(duì)

3、策實(shí)施7 7張張 偉偉機(jī)器人小組機(jī)器人小組 組員組員制定對(duì)策、對(duì)策實(shí)施制定對(duì)策、對(duì)策實(shí)施8 8王樂(lè)寧王樂(lè)寧質(zhì)檢班質(zhì)檢班 班長(zhǎng)班長(zhǎng)效果跟蹤記錄、確認(rèn)效果跟蹤記錄、確認(rèn)小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介小組在活動(dòng)初按小組在活動(dòng)初按PDCA活動(dòng)活動(dòng)步驟制訂出本次活動(dòng)計(jì)劃：步驟制訂出本次活動(dòng)計(jì)劃： 推進(jìn)計(jì)劃推進(jìn)計(jì)劃 “QC之家”QC小組項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃 編號(hào)：201201001 部門批準(zhǔn)審核編制編制日期焊裝部張少武邱光佳曾令斌2012.03.28課題： 解決H13頂蓋間隙不良問(wèn)題序號(hào)項(xiàng)目3月4月5月6月負(fù)責(zé)人協(xié)助人執(zhí)行情況(文件記錄)26-3111011-2021-301-1011-2021-311-1011-2021-3

4、01選定課題 王科會(huì)議紀(jì)要 2課題上報(bào) 曾令斌課題登記表3項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃 曾令斌各組員推進(jìn)計(jì)劃表4選題背景、理由 曾令斌各組員日?qǐng)?bào)數(shù)字5可行性分析 各組員調(diào)查報(bào)告6目標(biāo)設(shè)定 各組員PPT柱形圖7原因分析 各組員關(guān)聯(lián)圖8要因確認(rèn) 各組員要因確認(rèn)表9編制及制定整改對(duì)策 各組員整改對(duì)策表10實(shí)施對(duì)策 吳坤煒各組員相關(guān)數(shù)字、圖片11效果確認(rèn) 各組員相關(guān)數(shù)字、圖片12原因分析（下一階段） 各組員相關(guān)數(shù)字、圖片13要因確認(rèn)（下一階段） 各組員相關(guān)數(shù)字、圖片14編制及制定整改對(duì)策（下一階段） 各組員相關(guān)數(shù)字、圖片15實(shí)施對(duì)策（下一階段） 各組員相關(guān)數(shù)字、圖片16效果確認(rèn)（下一階段） 吳坤煒各組員相關(guān)數(shù)字、圖片

5、17制訂鞏固措施（下一階段） 吳坤煒各組員設(shè)備點(diǎn)檢表18鞏固效果確認(rèn)（下一階段） 各組員相關(guān)數(shù)字19成果總結(jié)及下一步打算 曾令斌各組員推廣圖片、PPT制作備注： 計(jì)劃 準(zhǔn)時(shí)完成 延期完成（數(shù)字代表延遲旬?dāng)?shù)） 未完成v 公司質(zhì)量周報(bào)公司質(zhì)量周報(bào)： 涂裝多次反饋涂裝多次反饋H13車頂蓋流水槽焊點(diǎn)車頂蓋流水槽焊點(diǎn)大、咬邊、縫隙大，嚴(yán)重影響涂裝注大、咬邊、縫隙大，嚴(yán)重影響涂裝注膠工序。膠工序。選題背景選題背景v 問(wèn)題影響情況：?jiǎn)栴}影響情況： 每天都有每天都有25%白車身需要返修，浪費(fèi)成白車身需要返修，浪費(fèi)成本，嚴(yán)重影響生產(chǎn)有序進(jìn)行。本，嚴(yán)重影響生產(chǎn)有序進(jìn)行。v 問(wèn)題癥狀由來(lái)：?jiǎn)栴}癥狀由來(lái)： 頂蓋流水槽

6、翻邊和側(cè)圍總成上邊梁流水槽頂蓋流水槽翻邊和側(cè)圍總成上邊梁流水槽搭接間隙大（搭接間隙大（2-4mm），），造成頂蓋氣保焊造成頂蓋氣保焊點(diǎn)咬邊，影響涂裝注膠工序，并造成總裝點(diǎn)咬邊，影響涂裝注膠工序，并造成總裝漏水。漏水。間隙大間隙大24mm此問(wèn)題急需解決此問(wèn)題急需解決選題理由選題理由部門要求立項(xiàng)申請(qǐng)整改，將部門要求立項(xiàng)申請(qǐng)整改，將 H13車頂蓋間隙不良控制在車頂蓋間隙不良控制在0%解決解決H13車型頂蓋間隙不良率車型頂蓋間隙不良率頂蓋流水槽翻邊與側(cè)圍外板上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)搭接面是頂蓋流水槽翻邊與側(cè)圍外板上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)搭接面是貼合、貼合、無(wú)間隙無(wú)間隙,氣保焊無(wú)咬邊氣保焊無(wú)咬邊部門指令部門指令癥狀癥狀

7、課題課題工藝要求工藝要求25%合格率合格率75%0%5%10%15%20%25%30%5%5%14%14%25%25%1 1月月平均比例5%14%25%2 2月月3 3月月不良率不斷攀升不良率不斷攀升設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)部門指令要求，將頂蓋間隙不良率從部門指令要求，將頂蓋間隙不良率從25%下降至下降至0%，故，故目標(biāo)設(shè)定為目標(biāo)設(shè)定為0%25%51015202500%活動(dòng)前活動(dòng)前目標(biāo)值目標(biāo)值H13車型頂蓋間隙不良率車型頂蓋間隙不良率3035目標(biāo)值可行性分析一：目標(biāo)值可行性分析一： 歷史數(shù)字分析歷史數(shù)字分析結(jié)論：結(jié)論：雖然目前不良率不斷攀升，但歷史最好水平有雖然目前不良率不斷攀升，但歷史最好水平有6個(gè)

8、月是個(gè)月是 0%v 根據(jù)根據(jù)2011年年1月月2012年年3月不良率的統(tǒng)計(jì)數(shù)字進(jìn)行分析：月不良率的統(tǒng)計(jì)數(shù)字進(jìn)行分析：結(jié)論：結(jié)論：H13車不良率車不良率25%，其它車型不良率是其它車型不良率是0%目標(biāo)值可行性分析二：目標(biāo)值可行性分析二： 各車型對(duì)比分析各車型對(duì)比分析v 根據(jù)根據(jù)2012年年3月份公司一、二車間各車型頂蓋不良率進(jìn)行對(duì)比分析：月份公司一、二車間各車型頂蓋不良率進(jìn)行對(duì)比分析：車型車型S3車H2車H13車M2車J39車不良率不良率0%0%25%0%0%目標(biāo)值可行性分析三：不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)分析目標(biāo)值可行性分析三：不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)分析v 根據(jù)2012年1月3月的數(shù)據(jù)，運(yùn)用分層法進(jìn)行分析： 結(jié)論結(jié)論:

9、 通過(guò)分層法分析，頂蓋通過(guò)分層法分析，頂蓋右側(cè)間隙大右側(cè)間隙大占占100%，而左側(cè)為，而左側(cè)為 0%20%40%60%80%100%0%100%右側(cè)右側(cè)左側(cè)左側(cè)0%1月月2月月3月月100%右側(cè)右側(cè)左側(cè)左側(cè)0%100%右側(cè)右側(cè)左側(cè)左側(cè)0%H13三廂頂蓋間隙不良統(tǒng)計(jì)圖表三廂頂蓋間隙不良統(tǒng)計(jì)圖表目標(biāo)值可行性分析小結(jié)：目標(biāo)值可行性分析小結(jié)：25%51015202500%活動(dòng)前活動(dòng)前目標(biāo)值目標(biāo)值H13頂蓋間隙不良率頂蓋間隙不良率30351、歷史最好水平：、歷史最好水平：0%2、其他車型：、其他車型：0%3、左側(cè)不良率：、左側(cè)不良率：0%結(jié)論：目標(biāo)可行！結(jié)論：目標(biāo)可行！頂蓋右側(cè)流頂蓋右側(cè)流水槽間隙大水槽

10、間隙大夾具夾緊狀態(tài)下與零件存在間隙，夾不緊料件與夾具夾緊面錯(cuò)位頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位零件裝配錯(cuò)位吸料不準(zhǔn)確頂蓋抓料手吸盤松動(dòng)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)頂蓋料箱放不到位頂蓋向內(nèi)凹陷零件之間干涉頂蓋外板來(lái)料有變異零件在料箱中放置錯(cuò)位零件與夾具干涉 員工裝配頂蓋料件手法不正確吸緊狀態(tài)下零件滑動(dòng)頂蓋抓料手吸盤吸力不足分析原因分析原因頂蓋弧度發(fā)生變化確定主要原因確定主要原因要因確認(rèn)表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間 是否要因1叉車轉(zhuǎn)運(yùn)頂蓋料箱放不到位叉車擺放料箱是否按要求進(jìn)行擺放現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂蓋擺放料箱到位吳坤煒 魏誠(chéng)聰5月7日2頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配是否到位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查機(jī)器人抓料裝配到位吳坤

11、煒 魏誠(chéng)聰5月7日3頂蓋外板來(lái)料有變異檢查頂蓋是否來(lái)料有變異 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂蓋來(lái)料正常無(wú)變異吳坤煒 王樂(lè)寧5月8日4頂蓋抓料手吸盤松動(dòng)檢查頂蓋抓料手吸盤是否松動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 頂蓋抓料手吸盤無(wú)松動(dòng)吳坤煒 魏誠(chéng)聰5月9日5頂蓋抓料手吸盤吸力不足檢查吸盤吸力是否在工藝范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂蓋抓料手吸盤吸力在工藝范圍內(nèi)葉世廣 張偉5月9日6員工裝配頂蓋料件手法不正確檢查員工裝料手法是否按要求進(jìn)行操作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂蓋裝料手法正確魏誠(chéng)聰 邱光佳5月9日崗位操作示意圖：崗位操作示意圖：確定主要原因一：叉車轉(zhuǎn)運(yùn)頂蓋料箱放不到位確定主要原因一：叉車轉(zhuǎn)運(yùn)頂蓋料箱放不到位料箱存放平臺(tái)料箱存放平臺(tái)定位銷定位銷定位銷定位銷機(jī)器人能正常抓

12、料接觸到傳感器叉車轉(zhuǎn)料料箱進(jìn)銷到位確定主要原因一：叉車轉(zhuǎn)運(yùn)頂蓋料箱放不到位確定主要原因一：叉車轉(zhuǎn)運(yùn)頂蓋料箱放不到位排排 除除進(jìn)銷到位確定主要原因二確定主要原因二: 頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位機(jī)器人抓料操作示意圖：機(jī)器人抓料操作示意圖：夾具夾具機(jī)器人抓料操作示意圖：機(jī)器人抓料操作示意圖：ABB夾具夾具確定主要原因二確定主要原因二: 頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位機(jī)器人抓料操作示意圖：機(jī)器人抓料操作示意圖：ABB夾具夾具確定主要原因二確定主要原因二: 頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位機(jī)器人抓料操作示意圖：機(jī)器人抓料操作示意圖：ABB夾具夾具A

13、BB確定主要原因二確定主要原因二: 頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位夾具夾具機(jī)器人抓料操作示意圖：機(jī)器人抓料操作示意圖：ABB機(jī)器人產(chǎn)生機(jī)器人產(chǎn)生慣性動(dòng)力慣性動(dòng)力確定主要原因二確定主要原因二: 頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位P1P2 機(jī)器人旋轉(zhuǎn)活動(dòng)范圍機(jī)器人旋轉(zhuǎn)活動(dòng)范圍140，導(dǎo)致產(chǎn)生，導(dǎo)致產(chǎn)生機(jī)器人慣性的動(dòng)力機(jī)器人慣性的動(dòng)力，經(jīng)運(yùn)動(dòng)力測(cè)試報(bào)告顯，經(jīng)運(yùn)動(dòng)力測(cè)試報(bào)告顯示，機(jī)器人存在離心力。示，機(jī)器人存在離心力。夾具夾具確定主要原因二確定主要原因二: 頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位ABB確定主要原因二確定主要原因二: 頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋

14、機(jī)器人抓料裝配不到位ABB側(cè)面?zhèn)让嫘Ч麍D效果圖俯視俯視 效果圖效果圖料手導(dǎo)正機(jī)構(gòu)料手導(dǎo)正機(jī)構(gòu)點(diǎn)動(dòng)、松開點(diǎn)動(dòng)、松開，沒有起到導(dǎo)正定位作用，頂蓋料件根本沒，沒有起到導(dǎo)正定位作用，頂蓋料件根本沒有導(dǎo)正即松開，加上機(jī)器人慣性動(dòng)力，從而導(dǎo)致出現(xiàn)頂蓋偏位有導(dǎo)正即松開，加上機(jī)器人慣性動(dòng)力，從而導(dǎo)致出現(xiàn)頂蓋偏位R2R1L1L2確定主要原因二確定主要原因二: 頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位L1L2R1R3R2流水槽間隙 工藝范圍值：13.51mm-3.0-2.0-1.00.01.02.03.012345678910頂蓋流水槽間隙波動(dòng)圖頂蓋流水槽間隙波動(dòng)圖L1L2L3R1R2R3上偏差下偏差L3

15、流水槽間隙不穩(wěn)定 結(jié)論結(jié)論: 針對(duì)機(jī)器人抓料裝配的頂蓋間隙進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查三個(gè)批次（每批10臺(tái)），發(fā)現(xiàn)流水槽間隙向右偏位流水槽間隙向右偏位(1-2mm)確定主要原因二確定主要原因二: 頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位L1L2R1R3R2流水槽間隙 工藝范圍值：13.51mmL3結(jié)論結(jié)論: 針對(duì)機(jī)器人抓料裝配的頂蓋間隙進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)高度間隙均在高度間隙均在2-3mm之間之間確定主要原因二確定主要原因二: 頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位流水槽間隙不穩(wěn)定-3.0-2.0-1.00.01.02.03.012345678910頂蓋流水槽高度間隙波動(dòng)圖頂

16、蓋流水槽高度間隙波動(dòng)圖上偏差下偏差L1L2L3R1R2R3要因要因確定主要原因三：頂蓋外板來(lái)料有變異確定主要原因三：頂蓋外板來(lái)料有變異v 結(jié)論結(jié)論： 經(jīng)過(guò)檢具檢測(cè)，沒有發(fā)現(xiàn)頂蓋外板來(lái)料異常v通過(guò)檢具檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)頂蓋外板，來(lái)料是否變異？通過(guò)檢具檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)頂蓋外板，來(lái)料是否變異？15-1215-1415-1115-1315-115-315-215-415-515-615-715-815-1015-9頂蓋檢具頂蓋檢具排排 除除頂蓋抓料手吸盤松動(dòng)調(diào)查表序號(hào)調(diào)查時(shí)間吸盤調(diào)查次數(shù)結(jié)果123456789 10 11 1212012.5.7上午222222222222無(wú)松動(dòng)22012.5.7下午22

17、2222222222無(wú)松動(dòng)32012.5.8上午111111111111無(wú)松動(dòng)42012.5.8下午222222222222無(wú)松動(dòng)52012.5.9上午111111111111無(wú)松動(dòng)62012.5.9下午222222222222無(wú)松動(dòng)確定主要原因四：頂蓋機(jī)器人抓料手吸盤松動(dòng)確定主要原因四：頂蓋機(jī)器人抓料手吸盤松動(dòng)結(jié)論：結(jié)論： 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)，頂蓋抓料手吸盤沒有松動(dòng)的現(xiàn)象v通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)，頂蓋機(jī)器人抓料手吸盤是否松動(dòng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)，頂蓋機(jī)器人抓料手吸盤是否松動(dòng)排排 除除確定主要原因五：頂蓋機(jī)器人抓料手吸盤吸力不足確定主要原因五：頂蓋機(jī)器人抓料手吸盤吸力不足結(jié)論：結(jié)論：經(jīng)過(guò)吸盤吸力測(cè)試確認(rèn)，

18、頂蓋抓料手吸盤吸力(各個(gè)吸盤的斷脫力、最大力）均達(dá)到工藝范圍內(nèi) （吸力范圍值：5N80N之間）排排 除除v通過(guò)試制試驗(yàn)部對(duì)吸盤的吸力測(cè)試：通過(guò)試制試驗(yàn)部對(duì)吸盤的吸力測(cè)試：確定主要原因六：?jiǎn)T工裝配頂蓋料件手法不正確確定主要原因六：?jiǎn)T工裝配頂蓋料件手法不正確結(jié)論：結(jié)論： 根據(jù)分層法進(jìn)行分析確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)檢查員工裝料手法，確定員工是按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行裝料。v通過(guò)通過(guò)分層法分層法進(jìn)行確認(rèn)，員工頂蓋裝料手法是否正確？進(jìn)行確認(rèn)，員工頂蓋裝料手法是否正確？排排 除除1mm以下以下裝料標(biāo)準(zhǔn)：工件面貼合（間隙：1mm以下）確定主要原因確定主要原因要因確認(rèn)表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間 是否要因1叉車轉(zhuǎn)

19、運(yùn)頂蓋料箱放不到位叉車擺放料箱是否按要求進(jìn)行擺放現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂蓋擺放料箱到位吳坤煒 魏誠(chéng)聰5月7日否2頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位頂蓋機(jī)器人抓料裝配是否到位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查機(jī)器人抓料裝配到位吳坤煒 魏誠(chéng)聰5月7日是3頂蓋外板來(lái)料有變異檢查頂蓋是否來(lái)料有變異 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂蓋來(lái)料正常無(wú)變異吳坤煒 王樂(lè)寧5月8日否4頂蓋抓料手吸盤松動(dòng)檢查頂蓋抓料手吸盤是否松動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 頂蓋抓料手吸盤無(wú)松動(dòng)吳坤煒 魏誠(chéng)聰5月9日否5頂蓋抓料手吸盤吸力不足檢查吸盤吸力是否在工藝范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂蓋抓料手吸盤吸力在工藝范圍內(nèi)葉世廣 張偉5月9日否6員工裝配頂蓋料件手法不正確檢查員工裝料手法是否按要求進(jìn)行操作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂蓋裝料手法正確魏誠(chéng)聰 邱

20、光佳5月9日否制訂對(duì)策制訂對(duì)策針對(duì)要因，小組遵循針對(duì)要因，小組遵循 “ “ 5W1H ” 5W1H ” 原則對(duì)此制定了相應(yīng)對(duì)策：原則對(duì)此制定了相應(yīng)對(duì)策：對(duì)策實(shí)施表序號(hào)主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How負(fù)責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期When備注1頂蓋機(jī)器人抓料裝配不到位1、制作一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)料件左右間隙在1mm內(nèi)1、在機(jī)器人抓料手頂蓋前、后擋風(fēng)窗部位各增加一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)吳坤煒魏誠(chéng)聰H13主線七工位2012年5月1415日2、對(duì)機(jī)器人的程序進(jìn)行改造頂蓋在旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)都能裝配到位(左右流水槽間隙均13.51mm）2、修改機(jī)器人（RAPID語(yǔ)言）將四個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，修改為：運(yùn)行夾緊后，不退出葉世廣張偉

21、魏誠(chéng)聰H13主線七工位2012年5月1415日小組在頂蓋機(jī)器人抓料不到位的情況下，通過(guò)增設(shè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)來(lái)確保抓料到位，為了避免影響生產(chǎn)，小組運(yùn)用PDPC法提前做好預(yù)防和對(duì)策。實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策對(duì)策對(duì)策1：在頂蓋前、后擋風(fēng)窗部位各增加一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)：在頂蓋前、后擋風(fēng)窗部位各增加一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)有無(wú)？機(jī)器人抓料裝配不到位A1人員檢查確認(rèn)工裝夾具A2機(jī)器人抓料手工裝夾具A3是否松動(dòng)？有有無(wú)無(wú)擰緊工裝夾具有有無(wú)無(wú)有無(wú)？有有A4無(wú)無(wú)可否修復(fù)？可修復(fù)可修復(fù)更換工裝設(shè)備試生產(chǎn) 確認(rèn)質(zhì)量不可修復(fù)不可修復(fù)設(shè)計(jì)外購(gòu)?qiáng)A緊臂B1修舊件使用C1安裝夾緊臂D1調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證D2安排其它設(shè)備生產(chǎn)E1E2E3確保F1運(yùn)轉(zhuǎn)交付D3實(shí)施對(duì)策實(shí)

22、施對(duì)策焊裝部二車間平面圖焊裝部二車間平面圖小組決定制作夾緊臂，為了節(jié)約成本在車間內(nèi)尋找閑置設(shè)備。小組決定制作夾緊臂，為了節(jié)約成本在車間內(nèi)尋找閑置設(shè)備。 H13側(cè)圍線旁有三個(gè)閑置側(cè)圍線旁有三個(gè)閑置H1地板線工裝夾具地板線工裝夾具(發(fā)現(xiàn)有類似氣缸發(fā)現(xiàn)有類似氣缸(CDQ2B5050D)閑置不用閑置不用 H13側(cè)圍線旁有三個(gè)側(cè)圍線旁有三個(gè)H1地板線工裝夾具地板線工裝夾具閑置不用閑置不用，經(jīng)技術(shù)組同意，拆出使用，經(jīng)技術(shù)組同意，拆出使用實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策氣缸型號(hào)氣缸型號(hào):CDQ2B5050D 找出類似夾緊臂進(jìn)行加工制作找出類似夾緊臂進(jìn)行加工制作 找出類似型號(hào)氣缸，進(jìn)行加工制作找出類似型號(hào)氣缸，進(jìn)行加工制作

23、加工制作完成安裝加工制作完成安裝前擋風(fēng)窗導(dǎo)正機(jī)構(gòu)前擋風(fēng)窗導(dǎo)正機(jī)構(gòu)后擋風(fēng)窗導(dǎo)正機(jī)構(gòu)后擋風(fēng)窗導(dǎo)正機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策對(duì)策對(duì)策1：在頂蓋前、后擋風(fēng)窗部位各增加一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)：在頂蓋前、后擋風(fēng)窗部位各增加一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)ABB前擋風(fēng)窗增設(shè)前擋風(fēng)窗增設(shè)一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)后擋風(fēng)窗增設(shè)后擋風(fēng)窗增設(shè)一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策效果：增加導(dǎo)正機(jī)構(gòu)后料件左右間隙在效果：增加導(dǎo)正機(jī)構(gòu)后料件左右間隙在1mm內(nèi)內(nèi)ABB對(duì)策對(duì)策2：對(duì)機(jī)器人程序（：對(duì)機(jī)器人程序（RAPID語(yǔ)言）語(yǔ)言）進(jìn)行改造進(jìn)行改造實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策將四個(gè)導(dǎo)正將四個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，修改機(jī)構(gòu)，修改為：運(yùn)行后為：運(yùn)行后夾緊不松開夾緊不松開機(jī)器人抓料簡(jiǎn)易圖

24、：機(jī)器人旋轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)器人慣性動(dòng)力作用，料件容易往外拋實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策對(duì)策對(duì)策2：對(duì)機(jī)器人的程序（：對(duì)機(jī)器人的程序（RAPID語(yǔ)言）進(jìn)行改造語(yǔ)言）進(jìn)行改造機(jī)器人程序頁(yè)面機(jī)器人機(jī)器人RAPID語(yǔ)言語(yǔ)言MAIN 主程序子程序子程序文件文件文件文件外部信號(hào)交涉PLC背景程序背景程序?qū)嵤?duì)策實(shí)施對(duì)策存在困難：存在困難：1、從未更改過(guò)愛達(dá)克程、從未更改過(guò)愛達(dá)克程序指令序指令2、進(jìn)行程序改造時(shí)不得、進(jìn)行程序改造時(shí)不得影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行由于機(jī)器人的主程序，被背景程序覆蓋，是無(wú)法單獨(dú)對(duì)四個(gè)氣缸的控制程序進(jìn)行修改的。實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策利用機(jī)器人仿真軟件進(jìn)行離線編程利用機(jī)器人仿真軟件進(jìn)

25、行離線編程ABB實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施后的效果圖：實(shí)施后的效果圖：抓料旋轉(zhuǎn)抓料旋轉(zhuǎn)夾緊到位夾緊到位開始抓料開始抓料對(duì)策實(shí)施后，對(duì)效果進(jìn)行以下驗(yàn)證：對(duì)策實(shí)施后，對(duì)效果進(jìn)行以下驗(yàn)證：實(shí)施結(jié)果：經(jīng)過(guò)實(shí)施結(jié)果：經(jīng)過(guò)安裝導(dǎo)正機(jī)構(gòu)安裝導(dǎo)正機(jī)構(gòu)、改造機(jī)器人、改造機(jī)器人程序（程序（RAPID語(yǔ)言）語(yǔ)言）后后,機(jī)器人機(jī)器人抓料時(shí)，頂蓋外板沒出現(xiàn)移位現(xiàn)象抓料時(shí)，頂蓋外板沒出現(xiàn)移位現(xiàn)象實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策頂蓋機(jī)器人抓料裝配運(yùn)行情況跟蹤表 （對(duì)策實(shí)施）序號(hào)跟蹤車號(hào)1號(hào)夾緊機(jī)構(gòu)（前擋風(fēng)窗部位）2號(hào)夾緊機(jī)構(gòu) （后擋風(fēng)窗部位）機(jī)器人抓料裝配情況確認(rèn)人日期1362525夾緊料件到位， 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象夾緊料件到位， 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象在工藝要求

26、范圍內(nèi)（13.51mm）魏誠(chéng)聰6月7日2362526夾緊料件到位， 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象夾緊料件到位， 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象在工藝要求范圍內(nèi)（13.51mm）魏誠(chéng)聰6月7日3362527夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象夾緊料件到位， 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象在工藝要求范圍內(nèi)（13.51mm）魏誠(chéng)聰6月7日4362528夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象在工藝要求范圍內(nèi)（13.51mm）魏誠(chéng)聰6月7日5362529夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象在工藝要求范圍內(nèi)（13.51mm）魏誠(chéng)聰6月7日6362530夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象在工藝要求范圍內(nèi)（13.51mm）魏誠(chéng)聰6月7日736

27、2531夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象在工藝要求范圍內(nèi)（13.51mm）魏誠(chéng)聰6月7日8362532夾緊料件到位， 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象在工藝要求范圍內(nèi)（13.51mm）魏誠(chéng)聰6月7日9362533夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象在工藝要求范圍內(nèi)（13.51mm）魏誠(chéng)聰6月7日10362534夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象夾緊料件到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象在工藝要求范圍內(nèi)（13.51mm）魏誠(chéng)聰6月7日效果驗(yàn)證：經(jīng)過(guò)實(shí)施對(duì)策后，機(jī)器人在抓料過(guò)程中，沒有出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，頂蓋流水槽翻邊與側(cè)效果驗(yàn)證：經(jīng)過(guò)實(shí)施對(duì)策后，機(jī)器人在抓料過(guò)程中，沒有出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，頂蓋流水槽翻邊與

28、側(cè)圍搭接左右圍搭接左右(寬度寬度)均均13.51mm,高度間隙高度間隙:均下降均下降1mm，但高度間隙沒達(dá)到預(yù)期效果但高度間隙沒達(dá)到預(yù)期效果。-3.0-2.0-1.00.01.02.03.012345678910頂蓋流水槽高度間隙波動(dòng)圖頂蓋流水槽高度間隙波動(dòng)圖上偏差下偏差L1L2L3R1R2R3-3.0-2.0-1.00.01.02.03.012345678910頂蓋流水槽高度間隙波動(dòng)圖頂蓋流水槽高度間隙波動(dòng)圖上偏差下偏差L1L2L3R1R2R3-3.0-2.0-1.00.01.02.03.012345678910頂蓋流水槽左右間隙（寬度）波動(dòng)圖頂蓋流水槽左右間隙（寬度）波動(dòng)圖L1L2L3R1

29、R2R3上偏差下偏差改善前改善前臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)-3.0-2.0-1.00.01.02.03.012345678910頂蓋流水槽左右間隙（寬度）波動(dòng)圖頂蓋流水槽左右間隙（寬度）波動(dòng)圖L1L2L3R1R2R3上偏差下偏差臺(tái)數(shù)改善后改善后實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策通過(guò)不合格率通過(guò)不合格率折線圖折線圖明顯看出，頂蓋間隙大的現(xiàn)象依然存在，下降到明顯看出，頂蓋間隙大的現(xiàn)象依然存在，下降到最低時(shí)是最低時(shí)是9%,問(wèn)題沒有得到解決。問(wèn)題沒有得到解決。2012年6月27日 28日 29日 30日 31日 2日3日4日 5日6日7日8日5%010%15%20%25%不合格率（%）11日 12日對(duì)策前對(duì)策前對(duì)策后對(duì)策后效

30、果驗(yàn)證：效果驗(yàn)證：16%20%25%22%24%23%9%15%18%16%19%13%問(wèn)題沒有得到解決，問(wèn)題沒有得到解決，目標(biāo)未達(dá)成目標(biāo)未達(dá)成檢查效果檢查效果過(guò)程說(shuō)明過(guò)程說(shuō)明： 經(jīng)過(guò)效果驗(yàn)證，目標(biāo)未達(dá)成。經(jīng)過(guò)效果驗(yàn)證，目標(biāo)未達(dá)成。小組進(jìn)行二次小組進(jìn)行二次P-D-C-A循環(huán)，重循環(huán)，重新分析問(wèn)題原因。新分析問(wèn)題原因?；罨?動(dòng)動(dòng) 過(guò)過(guò) 程程 P階段階段 計(jì)劃階段計(jì)劃階段 D階段階段 實(shí)施階段實(shí)施階段 C階段階段檢查階段檢查階段 A階段階段 處理階段處理階段 25%102030405000%活動(dòng)前活動(dòng)前目標(biāo)值目標(biāo)值H13頂蓋間隙不良頂蓋間隙不良活動(dòng)后活動(dòng)后9%未達(dá)成未達(dá)成目標(biāo)目標(biāo)過(guò)程說(shuō)明過(guò)程說(shuō)明

31、為了避免不良流出下道工序，在開展下一階段P-D-C-A循環(huán)之前，小組通過(guò)頭腦風(fēng)暴法，并運(yùn)用矢量圖法分析，決定制作一個(gè)專用工具，通過(guò)人工操作，用于補(bǔ)救已經(jīng)出現(xiàn)的不合格車身，避免不良流至下道工序，造成返修工作。12會(huì)議計(jì)劃結(jié)成1日2日材料準(zhǔn)備制作圖紙41日52日2日637制作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)2日9收集數(shù)據(jù)81日分析數(shù)據(jù)101日11制作完成下發(fā)1日分析使用數(shù)據(jù)制作試用手拉夾緊工具手拉夾緊工具v 臨時(shí)補(bǔ)救措施：制作專用工具（手拉夾緊工具）臨時(shí)補(bǔ)救措施：制作專用工具（手拉夾緊工具）臨時(shí)補(bǔ)救措施臨時(shí)補(bǔ)救措施需一名員工協(xié)助操作需一名員工協(xié)助操作 使用過(guò)程存在著：使用過(guò)程存在著：1、手拉根本沒能將頂蓋翻邊拉到位，無(wú)法

32、進(jìn)行CO2焊接。2、側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)（前門框離中立柱約200mm處）頂?shù)巾斏w外板翻邊。3、員工使用困難、費(fèi)力，且浪費(fèi)人力、物力，浪費(fèi)成本。需一名員工協(xié)助操作需一名員工協(xié)助操作側(cè)圍外板上邊梁頂蓋外板無(wú)法頂蓋外板無(wú)法拉到位拉到位臨時(shí)補(bǔ)救措施臨時(shí)補(bǔ)救措施v 臨時(shí)補(bǔ)救措施：制作專用工具（手拉夾緊工具）臨時(shí)補(bǔ)救措施：制作專用工具（手拉夾緊工具）頂蓋外板分析原因分析原因小組根據(jù)小組根據(jù)PDCA循環(huán)循環(huán)，運(yùn)用，運(yùn)用腦力激蕩法腦力激蕩法進(jìn)行分析進(jìn)行分析:專用工具（手拉夾，夾不到位）焊渣頂?shù)搅霞霞缮鎮(zhèn)葒獍迳线吜簝?nèi)側(cè)與頂蓋翻邊干涉壓不到位 側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)有焊渣頂?shù)巾斏w翻邊側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)有凸包干

33、涉確定主要原因確定主要原因要因確認(rèn)表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人 完成時(shí)間是否要因1側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)有焊渣頂?shù)巾斏w翻邊檢查上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)是否頂?shù)巾斏w翻邊現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)無(wú)焊渣吳坤煒 曾令斌5月24日2側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)有凸包干涉檢查側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)是否干涉現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)無(wú)凸包吳坤煒 曾令斌5月25日v 通過(guò)對(duì)側(cè)圍總成進(jìn)行調(diào)查通過(guò)對(duì)側(cè)圍總成進(jìn)行調(diào)查:要因確認(rèn)一：側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)有焊渣頂?shù)巾斏w翻邊要因確認(rèn)一：側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)有焊渣頂?shù)巾斏w翻邊結(jié)論結(jié)論: 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查三個(gè)批次（每批10臺(tái)），沒有焊渣頂?shù)巾斏w翻邊，（如上圖表）確認(rèn)得出側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)沒

34、有焊渣頂?shù)巾斏w翻邊。R1R2R3L1L2L3排排 除除擠壓不到位擠壓不到位頂蓋外板側(cè)圍外板上邊梁通過(guò)對(duì)側(cè)圍外板進(jìn)行深入調(diào)查：通過(guò)對(duì)側(cè)圍外板進(jìn)行深入調(diào)查： 側(cè)圍上邊梁內(nèi)側(cè)翻邊有凸包頂住頂蓋翻邊 側(cè)圍上邊梁內(nèi)側(cè)來(lái)料時(shí)所有料件都有凸包要因確認(rèn)二：側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)有凸包干涉要因確認(rèn)二：側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)有凸包干涉?zhèn)葒に囍笇?dǎo)書側(cè)圍工藝指導(dǎo)書側(cè)圍外板來(lái)料有凸包側(cè)圍外板來(lái)料有凸包v 通過(guò)對(duì)側(cè)圍外板進(jìn)行深入調(diào)查：通過(guò)對(duì)側(cè)圍外板進(jìn)行深入調(diào)查： 側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)來(lái)料有凸包與數(shù)模不一樣（該部位數(shù)模沒有凸包），不符合工藝要求。數(shù)模圖片：數(shù)模圖片：要因確認(rèn)二：側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)有凸包干涉要因確認(rèn)二：側(cè)圍外板上邊梁

35、內(nèi)側(cè)有凸包干涉?zhèn)葒獍迳线吜簝?nèi)側(cè)凸包頂住頂蓋翻邊調(diào)查表批次車型調(diào)查部位料件生產(chǎn)日期驗(yàn)證臺(tái)數(shù)驗(yàn)證結(jié)果合格數(shù)量合格率不合格數(shù)量不合格率1H13側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)（前門框離中立柱約200mm處）5.265間隙貼合5100%00%2H13側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)（前門框離中立柱約201mm處）5.265間隙貼合5100%00%3H13側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)（前門框離中立柱約202mm處）5.265間隙貼合5100%00%4H13側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)（前門框離中立柱約203mm處）5.2710間隙貼合10100%00%5H13側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)（前門框離中立柱約204mm處）5.2710間隙貼合10100

36、%00% 調(diào)查者：吳坤煒、魏誠(chéng)聰 調(diào)查日期：2012年5月27日 調(diào)查地點(diǎn)：H13側(cè)圍外板工位 為了確認(rèn)側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)來(lái)料有凸包為了確認(rèn)側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)來(lái)料有凸包是影響到頂住頂蓋翻邊的主因是影響到頂住頂蓋翻邊的主因。小組。小組決定將側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)來(lái)料的凸包進(jìn)行返修，（返修后側(cè)圍外板沒有凸包）決定將側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)來(lái)料的凸包進(jìn)行返修，（返修后側(cè)圍外板沒有凸包）上上線生產(chǎn)驗(yàn)證線生產(chǎn)驗(yàn)證。要因確認(rèn)二：側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)有凸包干涉要因確認(rèn)二：側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)有凸包干涉要因要因結(jié)論結(jié)論: 經(jīng)過(guò)將返修后沒有凸包的側(cè)圍外板上線生產(chǎn)驗(yàn)證，經(jīng)確認(rèn)沒有頂住頂蓋翻邊（間隙貼合）驗(yàn)證后說(shuō)明，只將凸包解決

37、，問(wèn)題也得到解決只將凸包解決，問(wèn)題也得到解決。確定主要原因確定主要原因要因確認(rèn)表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人 完成時(shí)間是否要因1側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)有焊渣頂?shù)巾斏w翻邊檢查上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)是滯頂?shù)巾斏w翻邊現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查側(cè)圍上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)無(wú)焊渣吳坤煒 曾令斌5月24日否2側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)有凸包干涉檢查側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)是否干涉現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)無(wú)凸包吳坤煒 曾令斌5月25日是制訂對(duì)策制訂對(duì)策針對(duì)以上要因，我們小組遵循針對(duì)以上要因，我們小組遵循 “ “ 5W1H ” 5W1H ” 原則對(duì)此制定了相應(yīng)對(duì)策：原則對(duì)此制定了相應(yīng)對(duì)策：對(duì)策實(shí)施表序號(hào)主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How負(fù)

38、責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期When備注1 側(cè)圍外板上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)凸包與工藝數(shù)模不一樣 將徹底消除側(cè)圍外板上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)凸包 側(cè)圍外板上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)與數(shù)模一致(消除該凸包） 協(xié)調(diào)沖壓部和配套廠家對(duì)相關(guān)磨具進(jìn)行整改，徹底消除側(cè)圍外板上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)根部的所有凸包（和數(shù)模一致）吳坤煒 魏誠(chéng)聰磨具整改工位6月12日v 側(cè)圍外板上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)凸包與工藝數(shù)模不一樣側(cè)圍外板上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)凸包與工藝數(shù)模不一樣 運(yùn)用流程圖進(jìn)行反饋整改：實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策技術(shù)部技術(shù)員實(shí)施方案調(diào)查確定因素流程反饋效果確認(rèn)制訂方案另實(shí)施方案否否是是效果顯著側(cè)圍外板上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)有凸包沖壓部整改v 側(cè)圍外板上邊梁流水槽

39、內(nèi)側(cè)凸包與工藝數(shù)模一樣側(cè)圍外板上邊梁流水槽內(nèi)側(cè)凸包與工藝數(shù)模一樣凸包部位料件來(lái)料有凸包料件來(lái)料有凸包數(shù)模沒有凸包數(shù)模沒有凸包整改模具整改模具整改后沒有凸包整改后沒有凸包依據(jù)數(shù)模圖形，通過(guò)流程反饋方式，協(xié)助依據(jù)數(shù)模圖形，通過(guò)流程反饋方式，協(xié)助沖壓部沖壓部做好料件整改工作做好料件整改工作側(cè)圍外板上邊梁內(nèi)側(cè)有凸包整改確認(rèn)表批次車型調(diào)查部位料件生產(chǎn)日期抽查臺(tái)數(shù)抽查結(jié)果合格數(shù)量合格率不合格數(shù)量 不合格率備注1H13側(cè)圍上邊梁內(nèi)側(cè)6.1336沒有凸包36100.0%00%2H13側(cè)圍上邊梁內(nèi)側(cè)6.1336沒有凸包36100.0%00%3H13側(cè)圍上邊梁內(nèi)側(cè)6.1436沒有凸包36100.0%00%4H13側(cè)圍上邊梁內(nèi)側(cè)6.1436沒有凸包36100.0%00%5H13側(cè)圍上邊梁內(nèi)側(cè)6.1536沒有凸包36100.0%00%調(diào)查者：王厚