鉆頭事故預(yù)防措施簡(jiǎn)易版

1、鉆頭事故預(yù)防措施簡(jiǎn)易版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd In fluence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Fin ally Implement! ng.編訂： xxxxxxxx20XX 年 XX 月 XX 日 鉆頭事故預(yù)防措施簡(jiǎn)易版 溫馨提示：本解決方案文件應(yīng)用在對(duì)某 ?問(wèn)題，或行業(yè)提出的 - 個(gè)解決問(wèn)題的具體措施 > 過(guò)程 包含確定 問(wèn)題對(duì)象和影響范

2、圍，分析問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的方法和建議，本錢(qián)規(guī)劃和可行性分 析，最后執(zhí)行。 文檔下載完成后可以直接編輯，請(qǐng)根據(jù)自己的需求進(jìn)行套用。、牙輪鉆頭事故的預(yù)防K 根據(jù)地層巖性，正確選擇鉆頭類(lèi)型。2、下井前檢查鉆頭尺寸 ' 型號(hào)' 噴嘴符合 要求。儲(chǔ)油密封系統(tǒng)、接頭螺紋、巴掌焊縫完 好。 同時(shí)記錄出廠(chǎng)日期、 編號(hào)、合格證號(hào)， 并 注意保存， 不合格的鉆頭不能下井，并及時(shí)把 信息反應(yīng)到公司 有關(guān)部門(mén)。3、井底有落物，必須先打撈干凈再下井。4、使用隨鉆打撈杯，并注意撈杯內(nèi)打撈的落物。5、因地層原因跳鉆，使用減震器。6、下鉆控制速度，防止頓鉆，一旦頓鉆必須起鉆檢查。7、鉆壓和轉(zhuǎn)速按鉆頭廠(chǎng)推薦的

3、范圍執(zhí)行。8、新鉆頭下鉆到井底，轉(zhuǎn)速 I 檔，鉆壓20-30KN , 修整井底磨合軸承不少于 30 分鐘。9、鉆進(jìn)中送鉆均勻，經(jīng)常校對(duì)指重表。10、根據(jù)地層巖性、鉆速 ' 轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩變化 以 及上一只鉆頭使用情況，合理確定起鉆時(shí) 間。1K 牙輪使用后期，出現(xiàn)蹩鉆，立即停鉆 循環(huán) 起鉆。不得反復(fù)試鉆。上卸加長(zhǎng)噴嘴鉆頭，使用專(zhuān)用鉆頭盒 子。 二、刮刀鉆頭事故的預(yù)防K 下井前，測(cè)量鉆頭外徑 ' 高度、噴嘴直 徑符 合設(shè)計(jì)要求，檢查焊縫 ' 鉆頭體螺紋臺(tái)肩 完好。2、接鉆頭必須雙鉗緊扣。3、嚴(yán)禁加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。4、送鉆均勻，嚴(yán)禁猛放猛壓。6、不超鉆頭設(shè)計(jì)鉆壓。、 PDC 鉆頭事故的

4、預(yù)防K 安裝 PDC 鉆頭時(shí)，必須使用專(zhuān)用上 ' 卸扣工具，并采取措施防止雜物掉入井眼內(nèi)； 下 PDC 鉆 頭的前一只鉆頭必須證實(shí)井底清潔， 以確保井底干 凈無(wú)任何金屬落物的碎片。2、調(diào)整好泥漿性能，做到井眼暢通，井底無(wú)沉砂。3、地面設(shè)備 ' 鉆壓、轉(zhuǎn)速 ' 扭矩、排量等 參 數(shù)表要求工作正常。4、PDC 鉆頭在通過(guò)井口裝置 ' 套管、已鉆 過(guò) 的水泥塞時(shí)，要小心操作，以免發(fā)生碰撞， 損 壞鉆頭。5、下鉆過(guò)程中，嚴(yán)禁大段 ' 長(zhǎng)時(shí)間劃眼； 下 鉆過(guò)程中要求緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁頓鉆和溜鉆； 在距井底兩個(gè)單根時(shí)，應(yīng)劃眼下鉆，以消除可 能存在的縮徑和消除井底沉砂，此時(shí)鉆壓應(yīng)小 于 50KN , 鉆速40-60 r pm o6、鉆頭接觸井底用較大排量進(jìn)行沖洗，如有遇阻顯示，應(yīng)沖洗緩慢接觸井底。7、搞好鉆頭井底造型，以 40-60 r pm 轉(zhuǎn) 速，用 10-20KN 鉆壓進(jìn)行造型 0. 5m 以上。8、 井底造型完成后，應(yīng)根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速 ' 水力參數(shù)等，使鉆頭到達(dá)最 佳工作 狀態(tài)。9、鉆進(jìn)中認(rèn)真觀察分析鉆進(jìn)情況，對(duì)泵壓、扭矩 ' 鉆速' 鉆頭