現(xiàn)場安全管理體系、管理制度、管理措施.doc

1、現(xiàn)場平安管理體系、管理制度、管理措施現(xiàn)場平安管理體系、管理制度、管理措施1 工程平安管理目的我公司將嚴(yán)格按照海南省建立工程平安消費文明施工優(yōu)良樣板工地的標(biāo)準(zhǔn)和海南省、?？谑杏嘘P(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定進展文明平安消費管理，確保獲得海南省建立工程平安消費文明施工優(yōu)良樣板工地。進場后工程經(jīng)理部將根據(jù) OSHMS18001職業(yè)平安安康管理體系標(biāo)準(zhǔn)、國務(wù)院頒發(fā)的建立工程平安消費管理條例、建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99的要求管理現(xiàn)場，建立現(xiàn)場平安管理體系，制定平安消費責(zé)任制及相應(yīng)的措施和制度,確保平安消費目的的實現(xiàn)。平安目的 杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機械事故，年輕傷頻率控制在 3以下；杜絕集體食物中毒事件

2、；不發(fā)生中暑事故；不發(fā)生傳染病流行無甲型傳染病、其他常見傳染病未形成多人同時患??；有效預(yù)防職業(yè)病。管理目的 認真分析p 本工程平安重點、難點和重大平安安康危害因素，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制平安技術(shù)方案，搞好平安預(yù)控；強化平安消費管理，責(zé)任落實到人，定期檢查，認真整改，消除現(xiàn)場平安隱患。創(chuàng)優(yōu)目的 確保獲得海南省建立工程平安消費文明施工優(yōu)良樣板工地 2 工程平安管理體系2.1 工程平安消費管理組織體系 2.1.1 公司平安管理體系 由公司平安監(jiān)視管理部組織制定公司平安創(chuàng)優(yōu)方案和考核方法并監(jiān)視施行，負責(zé)創(chuàng)優(yōu)申報和檢查聯(lián)絡(luò)工作，組織對工程平安管理工作的檢查、總結(jié)、評比、表彰，并加強與地方政府部門和上級管理

3、部門的協(xié)調(diào)與溝通，積極完成地方政府和上級管理部門下達的各項平安工作。2.1.2 工程部平安管理組織體系 建立以工程經(jīng)理為組長，平安經(jīng)理、工程總工程師、工程副經(jīng)理為副組長，各專業(yè)專兼職平安員為組員的工程平安文明施工及消防指導(dǎo)小組，在市政府有關(guān)部門及公司平安監(jiān)視管理部的指導(dǎo)監(jiān)視下，工程形成平安管理的縱橫網(wǎng)絡(luò)。工程經(jīng)理部設(shè)置平安管理小組，配置專職平安員 3 名，超過 50 人的分包隊伍必須裝備專職平安員，50 人以下的分包隊伍必須有兼職平安員，并將各分包專兼職平安員統(tǒng)一歸到總承包管理范圍內(nèi)，專門負責(zé)各分包隊伍的平安管理。小組人員安排如下：平安總監(jiān)：趙光遠„„&

4、amp;bdquo;„„„„„„„„„公司平安總負責(zé) 組長：顧漢超„„„„„„„„„„„„„„負責(zé)全面組織工作 副組長：張善全&bd

5、quo;„„„„„„„„„„„„技術(shù)負責(zé)人 肖川泓„„„„„„„„„„„„„工程平安負責(zé)人 組員：陳

6、建平、萬智偉、羅勇、張瀟、明 2.2 工程平安消費管理職責(zé) 公司平安1.執(zhí)行國家、行業(yè)、地方政府指定的相適宜的法律法規(guī)，編制、下達公司平安消費管理目的方案。管理職責(zé) 2.負責(zé)平安文明工地的推薦、申報、評選工作，協(xié)調(diào)、指導(dǎo)各工程搞好平安文明工地的迎檢工作，參與各工程平安文明工地的檢查。3.直接委派工程平安經(jīng)理，催促、搜集、分析p 工程每周平安匯報資料，幫助工程搞好平安管理工作，每月將公司平安狀況進展統(tǒng)計分析p 形成書面報告報公司主管消費的指導(dǎo)。4.負責(zé)審定工程編制的平安方案及消防預(yù)案，定期檢查工程平安、消防及環(huán)境與職業(yè)平安安康體系運行情況。5.公司平安部定期或不定期對工程平安消費情況進展檢查，發(fā)

7、現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知單，監(jiān)視工程整改。6.公司人事部搞好新進崗人員的平安知識培訓(xùn)及全體員工的平安意識培訓(xùn)，開展多種多樣的平安消費宣傳、執(zhí)法活動，做到警鐘長鳴，搞好平安消費。7.公司工程管理部負責(zé)對工程機械設(shè)備的平安管理的監(jiān)視、檢查工作。工程經(jīng)理部平安消費職責(zé) 1.工程經(jīng)理是工程平安消費的第一責(zé)任人，對整個工程工程的平安消費負責(zé)。2.工程總工程師負責(zé)主持整個工程的平安技術(shù)措施、大型機械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及撤除、季節(jié)性平安施工措施的編制、審核工作。3.工程平安經(jīng)理及工程副經(jīng)理詳細負責(zé)平安消費的方案和組織落實。4.專職平安員負責(zé)對分管的施工現(xiàn)場，對所屬各專業(yè)分包隊伍的平安消費負監(jiān)視檢查

8、、催促整改的責(zé)任。5.工程各專業(yè)工長是其工作區(qū)域平安消費的直接責(zé)任人，對其工作區(qū)域的平安消費負直接責(zé)任。2.3 工程平安管理程序 平安巡視 工程平安組織機構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，在工程平安主管的指導(dǎo)下開展日常平安巡視工作，并組織監(jiān)理和各分包專兼職平安員參加定期的周檢和不定期的抽檢，加大對違規(guī)、違章行為的獎懲力度。同時各責(zé)任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生平安隱患的工作點要嚴(yán)加檢查，對施工人員作好平安提示，對出現(xiàn)的平安違犯行為隨時查處、上報。平安報告 平安管理機構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，按規(guī)定填寫每天的平安報告報工程平安經(jīng)理，對當(dāng)天的平安隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計報表，對當(dāng)天的消費活動提出分析p 因素，提出防范措施。在現(xiàn)場無重大平安

9、事故的前提下，專職平安員編寫每月平安報告經(jīng)工程經(jīng)理審批后報平安經(jīng)理和上級平安部門。假如現(xiàn)場發(fā)生重大平安事故，嚴(yán)格按國家規(guī)定的申報程序向上級主管部門申報。平安分析p 會 會同業(yè)主方或其指定的代表召開每月的平安分析p 會，或在雙方約定的時間內(nèi)以約定的形式召開平安分析p 會，對當(dāng)月的平安工作進展分析p ，對平安隱患提出整改完工時間，對以后的平安工作提出預(yù)防措施，對平安事故進展分析p ，對事故責(zé)任單位和個人提出處分意見，對其他承包商的平安工作提出配合要求，對下月的平安工作提出新的指導(dǎo)意見。3 工程平安管理制度制度內(nèi)容 平安教育制度所有進場施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)公司、工程、崗位三級教育，考核合格前方可

10、上崗。平安學(xué)習(xí)制度工程經(jīng)理部針對現(xiàn)場平安管理特點，分階段組織管理人員進展平安學(xué)習(xí)。工程部設(shè)農(nóng)民工夜校，各分包隊伍在專職平安員的組織下堅持每周一次平安學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進展班前教育，通過平安學(xué)習(xí)進步全員的平安意識，樹立“平安第一，預(yù)防為主”的思想。平安技術(shù)交底制 根據(jù)平安措施要求和現(xiàn)場實際情況,工程經(jīng)理部必須分階段對管理人員進展平安書面交底，各施工工長及專職平安員必須針對各施工階段的特點對各分包隊伍進展平安書面交底。平安檢查制 工程經(jīng)理部每半月由工程經(jīng)理組織一次平安大檢查；各專業(yè)工長和專職平安員每天對所管轄區(qū)域的平安防護進展檢查，催促各分包隊伍對平安防護進展完善，消除平安隱患。對檢查

11、出的平安隱患落實責(zé)任人，定期進展整改，并組織復(fù)查。大中型機械設(shè)備安裝、外腳手架搭設(shè)平安驗收制 大中型機械設(shè)備安裝完成后，必須經(jīng)?？谑衅桨矂趧硬块T進展驗收后才能使用；外腳手架搭設(shè)前需進展詳細的載荷驗算，搭設(shè)完成后，必須經(jīng)公司平安監(jiān)視管理部驗收合格后，方可使用。不經(jīng)歷收的一律不得投入使用。持證上崗制 特殊工種 100%持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。平安隱患停工制 專職平安員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進展制止；發(fā)現(xiàn)平安隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除平安隱患，平安隱患消除后，需經(jīng)公司平安部門驗收前方可繼續(xù)施工。平安消費獎罰制度工程經(jīng)理部設(shè)立平安獎勵基金，根據(jù)半月一次的平

12、安檢查結(jié)果進展評比，對遵章守紀(jì)、平安工作好的班組進展表揚和獎勵，違章作業(yè)、平安工作差的班組進展批評教育和處分。平安例會和平安把關(guān)制 在整個工程施工期間，平安經(jīng)理和專職平安員長駐現(xiàn)場，并每周組織一次所有現(xiàn)場工作的人員和其他工作人員參加的平安消費例會，每天至少對現(xiàn)場平安消費現(xiàn)狀進展全面檢查并作好記錄，負責(zé)平安技術(shù)交底和技術(shù)方案的平安把關(guān)，負責(zé)制定或?qū)徍似桨搽[患的整改措施并監(jiān)視落實，負責(zé)平安資料的整理和管理，確保所有的平安設(shè)施處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外，進場后積極與業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商制定工地其他平安規(guī)章制度。4 4分局部項工程平安管理措施工程 名稱 平安管理措施 土 方 工 程 1基坑清理及土方回填操

13、作人員必須經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和有礙平安操作的疾病和生理缺陷的人均不得從事此項操作；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2機械進入施工現(xiàn)場前，必須查明行使道路上的橋梁、涵洞的通行高度和承載才能。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認平安后低速通過。3作業(yè)前應(yīng)按照平安技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線情況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊和其他管道周圍 2m 以內(nèi)作業(yè)。機械設(shè)備在基坑邊行駛時應(yīng)低速，配合機械清底、平地、修坡等人員，必須在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)停頓機械回轉(zhuǎn)并制動好前方可開場。機上、機下人員應(yīng)隨時獲得親

14、密聯(lián)絡(luò)。4機械在場外公路上行使時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。派專人在車輛出入口指揮，道口設(shè)警示燈。機械運轉(zhuǎn)時，不得進展任何緊固、保養(yǎng)、光滑、檢查等作業(yè)。機械作業(yè)時，人員不得上下機械。5挖掘機取土、卸土不得有障礙物，裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進展，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。鋼 筋 工 程 1作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合平安要求。作業(yè)人員必須經(jīng)平安培訓(xùn)考試合格，上崗就業(yè)。2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用處。應(yīng)按照清

15、、調(diào)整、緊固、防腐、光滑的要求，維修保養(yǎng)機械。4機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外漏。6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)局部，必須安裝防護罩或防護板。7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭去除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。9在高處、深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。10綁

16、扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。11綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺架和張掛平安網(wǎng)。12層高較高處梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上進展。13綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m 以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎 3m 以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺，操作平臺上工人必須系平安帶。模 板 工 程 模 板 安 裝 1.作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。2.地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不平安因素。3.模板工程作業(yè)高度在 2m 和 2m 以上時，必須設(shè)置平

17、安防護措施。4.操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。5.模板的立柱頂撐必須設(shè)結(jié)實的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時 物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝結(jié)實成整體后，作業(yè)人員才允許分開。6.根底及地下工程模板安裝，必須檢查基坑支護構(gòu)造體系的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m 以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用起重機械運送，下方操作人員必須分開危險區(qū)域。7.組裝立柱模板時，四周必須設(shè)結(jié)實支撐，如柱模在 6m 以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不

18、得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側(cè)模。8.用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)平安操作規(guī)程。模 板 拆 除 1.模板撤除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程總工程師同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。2.撤除模板的順序和方法。應(yīng)按照拆模順序與支模順序相反應(yīng)自上而下撤除，后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重局部，后拆承重局部。3.拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，撤除困難，可用橇杠從底部細微橇動；保持起吊時模板與墻體的間隔 ；保證砼外表及棱角不因撤除受損壞。4.在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架撤除，用塔吊拆時應(yīng)有起重工配合；撤除頂板模板前必須劃定平安區(qū)域和平安通道，將非平安通道應(yīng)用鋼管、平安網(wǎng)封閑

19、，并掛“制止通行”平安標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。5.撤除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭平安網(wǎng)等可靠防墜落措施。6.撤除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼，樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲?；?凝 土 工 1施工前，工長必須對工人有平安交底。2夜間施工，施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必須配置專職電工 24 小時值班。3砼泵管出口前方嚴(yán)禁站人，以防砼噴出傷人。4現(xiàn)場照明電線路必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。程 5大風(fēng)、大雨天氣停頓施工。6砼振搗工必須穿雨

20、鞋，戴絕緣手套。7泵機運行時，機手不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。8泵管連接，由專人操作，其別人不得隨意搭接。砼泵送過程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現(xiàn)象。9泵送過程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度，當(dāng)油溫升到 85°C 時，應(yīng)立即停頓泵送，進展冷卻，使油溫降低前方可繼續(xù)泵送。10泵送過程中，還應(yīng)經(jīng)常注意水箱中的水溫，當(dāng)溫度過高時，水溫≥35°C 時，應(yīng)及時換水。11.布料桿操作者經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉操作方法?；炷磷鳂I(yè)時布料桿下嚴(yán)禁有人通行或停留。腳 手 架 工 程 腳 手 架 搭 設(shè) 1.搭設(shè)場地應(yīng)平整，立桿下面需墊木墊板。2.在搭設(shè)之前，必須對進場的腳

21、手架桿配件進展嚴(yán)格的檢查，制止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。3.腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進展：1按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。2周邊腳手架應(yīng)從一個角部開場并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開場并向另一端延伸搭設(shè)。3應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 l 步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。4.在設(shè)置第一排連墻件前，“-”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的平安。邊長≥20m 的周邊腳手架，亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐。5.剪刀撐、斜桿等整體

22、拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。6.腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于 6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件 3 步或 4m 以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。7.腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。2腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的間隔 應(yīng)控制在 10020_mm 之間。3腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于 20_mm，且在搭 接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿 250mm 以上未作固定的探頭板。4長腳手板采用縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距不得大于：木腳手板

23、為 1.0m；縱鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔 1520m；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。8.裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，防止引起桿件和整架的顯著變形。9.工人在架上進展搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴平安帽和佩掛平安帶。不得單人進展裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不平安的作業(yè)。10.在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作≥100mm 的構(gòu)架尺寸放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。腳

24、手 架 使 用 1.作業(yè)層每1m2 架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計值：施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值，構(gòu)造腳手架采取 3kN/m2 ；裝修腳手架取 2kN/m 2 。2.在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設(shè)備單重不得大于 1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于 2.5kN。3.在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。4.作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進展正常操作為

25、度，制止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5.在作業(yè)中，制止隨意撤除腳手架的根本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時撤除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。6.工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我平安保護和別人的平安，防止發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不平安處休息。7.人員上下腳手架必須走平安防護的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。8.每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響平安作業(yè)的問題存在，在排除和解決問題前方可進展作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不平安的情況和跡象時，應(yīng)立即停頓作業(yè)進展檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；

26、發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。9.在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上下步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落人平安網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。10.在腳手架使用期間，嚴(yán)禁撤除的桿件：主節(jié)點處的縱、橫向程度桿，縱、橫向掃地桿、連墻件。11.腳手架在停工超過一個月，或者經(jīng)歷六級以上大風(fēng)或暴雨天氣，必須對腳手架重新檢查驗收，驗收合格前方可繼續(xù)使用。腳 手 架 拆 除 1.撤除前，消費調(diào)度要向撤除施工人員進展書面平安技術(shù)交底,班組要學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作規(guī)程。2.撤

27、除腳手架時，地面設(shè)圍欄和戒備標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。3.全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿支撐是否結(jié)實、平安。4.去除腳手架上雜物及地面障礙物。5.撤除時，先搭的后拆，后搭的先拆。6.所有連墻桿隨腳手架逐層撤除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架。分段撤除上下差不大于 2 步，如高差大于 2 步時增設(shè)連墻桿加固。7.當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿。8.撤除架子時，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運，制止往下亂扔腳手架料具。9.六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天應(yīng)停頓腳手架作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)注意防滑。防 水 工 程 1材料存放于

28、專人負責(zé)的庫房，嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。2施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護膏。操作時嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。3患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏者，應(yīng)停頓作業(yè)。4高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留洞口，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進展平安防護。5防水卷材采用熱融法施工時，使用明火操作時，應(yīng)申請辦理用火證，并設(shè)專人看火。配有滅火器材，周圍 30m 內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。6雨天應(yīng)待屋面枯燥后施工。六級以上大風(fēng)應(yīng)停頓室外作業(yè)。7下班清洗工

29、具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴(yán)。砌 筑 工 程 1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合平安要求，道路是否暢通，機具是否完好結(jié)實，平安設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2墻身砌體高度超過地坪 1.2m 以上時搭設(shè)腳手架。在一層以上施工，采用里腳手架搭設(shè)平安網(wǎng)；采用外腳手架設(shè)防護欄桿和擋腳板前方可砌筑。3腳手架上堆料量不超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不超過兩人。4不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。5不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。6砍磚時面向架內(nèi)打砍，防止碎磚飛出傷人。7用于垂

30、直運輸?shù)碾娞莶坏贸摵蛇\輸，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。8裝卸砌塊時要先取高處、后取低處，防止磚垛傾倒傷人。9.在同一垂直面內(nèi)上下穿插作業(yè)時，設(shè)置平安隔板，下方操作人員必須戴好平安帽。10如遇暴風(fēng)雨天氣，要采取防雨措施，防止惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時及時澆筑拉梁混凝土，增加墻體穩(wěn)定性。11人工垂直向上或向下傳遞砌塊時搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應(yīng)不小于 600mm。12對穩(wěn)定性較差的窗間墻加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。13大風(fēng)、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫。裝 修 工 程 1外裝修時每天檢查外腳手架及防護設(shè)施的設(shè)置情況，發(fā)現(xiàn)不平安因素那么及時整改加固，并

31、及時匯報主管部門。2隨時檢查各種洞口臨邊的防護措施情況，因施工需要撤除的防護，設(shè)警示標(biāo)志，施工完畢后及時恢復(fù)。在洞口上下施工需設(shè)戒備區(qū)，派專人看守。3當(dāng)施工作業(yè)易產(chǎn)生可燃、有毒氣體時，需保證屋內(nèi)通風(fēng)良好，或裝備強迫通風(fēng)設(shè)施。4所有電開工具必須在使用前由電工做防漏電測試，不得帶病或超負荷運作，并有可靠的接地接零裝置。5在腳手架上進展安裝作業(yè)時，腳手架的板面必須結(jié)實，加工的碎片或打膠用完的空罐不得隨意向下扔。給 排 水 工 程 1規(guī)定 2m以上的作業(yè)即為高處作業(yè)，在高處作業(yè)時，必須佩帶平安帶；使用的人字梯必須使用可靠的張拉繩，在順手的位置設(shè)置工具袋和零件袋，在高處作業(yè)時兩個人一組，一人高處作業(yè)，一

32、人看護，嚴(yán)禁拋擲零件和工具； 2在“五臨邊”處作業(yè)時，作業(yè)前檢查防護欄桿和防護網(wǎng)是否結(jié)實，臨時制作的安裝平臺必須設(shè)置 1.2m 高的護身欄，操作寬度必須大于 0.6m，上下的梯子橫擔(dān)間距不大于 0.4m； 3在管道井內(nèi)施工的時候，將上下兩層的洞口用木板封閉，在下層顯眼位置設(shè)置“施工危險區(qū)域，請繞行”的標(biāo)志，防止上層掉落物體傷害及本層掉落物體傷害下層施工或經(jīng)過的人員； 4在屋架下、天棚內(nèi)、墻邊安裝管道時，要有足夠的照明，能搭設(shè)腳手架的地方必須搭設(shè)，不能搭設(shè)的除佩帶平安帶外，在管道下方設(shè)置雙層程度平安網(wǎng)，其寬度超出最外邊的管道至少 1m； 5電焊作業(yè)時，隨班組裝備手提式滅火器； 6在地下管道性調(diào)試

33、、修理、焊接時，對施工環(huán)境內(nèi)的空氣樣品進展分析p ，如超出平安標(biāo)準(zhǔn)，采取強迫排風(fēng)措施，同時操作人員佩帶好個人防護用品； 7大型設(shè)備安裝之前，必須編制平安措施方案。暖 通 工 程 1暖通工程的特點是預(yù)制加工多，管道口徑大，防腐保溫施工量大，根據(jù)其特點，制定平安技術(shù)措施如下：2合理布置風(fēng)管加工車間，留出平安通道，設(shè)置邊角料存放區(qū)；加工區(qū)內(nèi)的所有電線電纜均采用懸空架設(shè)，防止電線被鐵皮割破造成漏電，對于必須敷設(shè)在地面的電和機械控制線，穿鋼管進展保護； 3在大型的風(fēng)管安裝時，搭設(shè)符合平安標(biāo)準(zhǔn)的操作平臺，防止風(fēng)管滑落傷人； 4在大型的管道垂直安裝時，在管道下方采取臨時防護，管道上設(shè)置可靠的臨時固定耳塊；

34、5在進展保溫時，采取機械通風(fēng)、佩帶防護用品等方式防止粘膠等揮發(fā)的有毒氣體造成中毒事故； 6在保溫作業(yè)時，隨作業(yè)班組裝備小型的手提式滅火器；7在大型設(shè)備安裝前，編制詳細的平安技術(shù)措施方案。電 氣 工 程 1在井道內(nèi)施工時，必須有足夠的照明，在施工前檢查井道上下兩層的洞口封閉情況，防止本層的物體掉落傷害下層的作業(yè)人員和被上層掉落的物體傷害； 2在高處安裝橋架、線槽、母線、敷設(shè)電纜、安裝燈具時，陪戴平安帶，人字梯采取防滑和劈叉措施； 3在調(diào)試工作進展之前，和相關(guān)專業(yè)進展交底，并編制調(diào)試平安技術(shù)方案，在施工電梯內(nèi)，平安通道等顯眼位置張貼宣傳標(biāo)語和標(biāo)志，特別是在開關(guān)處，懸掛“有人作業(yè)，合閘有觸電危險”的

35、警示標(biāo)志； 4調(diào)試工作完成后，及時將井道、設(shè)備間的門窗上鎖，防止非專業(yè)人員誤操作造成設(shè)備損壞和觸電事故。5 專項平安防護措施5.1 基坑防護平安措施 5.1.1 基坑周邊防護 基坑周邊必須設(shè)置防護欄桿。防護欄桿采用鋼管、扣件搭設(shè)，由上、中、下三道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為 1.0-1.2m，下桿離地高度為 0.5-0.6m，欄桿柱打入地面50-70cm深，鋼管離基坑邊不小于50cm，欄桿柱間距不能大于2m，防護欄桿外側(cè)必須自上而下加掛密目平安網(wǎng)進展封閉，基坑邊 1m 以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。5.1.2 基坑上下通道 根底施工階段施工人員上下必須設(shè)置專用通道。專用通道采用鋼管、扣件搭

36、設(shè)，假如通道兼作運料，寬度不得小于 1.5m，坡度以 1：6高：長為宜；假如通道只作人行，寬度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。搭設(shè)通道的立桿、縱向程度桿間距不得超過1.5m，橫向程度桿間距不得大于 1m。通道寬度大于 2m 時，橫向程度桿中間應(yīng)加吊桿，并每隔 1 根立桿在吊桿下加綁托桿。斜坡坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條，防滑條厚度 30mm，間距不得大于300mm。之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺，平臺寬度不得小于 1.5m，平臺應(yīng)綁剪刀撐。坡道及平臺必須綁兩道護身欄桿和 180mm 高度的擋腳板。5.2 腳手架和作業(yè)平臺平安措施 5.2.1 腳手架 1.鋼管腳手架采用外徑 48mm、壁厚 3.5m

37、m，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手架必須按樓層與構(gòu)造拉接結(jié)實，拉接點垂直間隔 不得超過 4m，程度間隔 不得超過 6m。拉接所用的材料強度不得低于雙股 8#鉛絲的強度。2.腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于 20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設(shè)程度兜網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄桿，立掛平安網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護高度應(yīng)為 1.2m。腳手架必須保證整體構(gòu)造不變形，縱向必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不得超過 7 根立桿，與程度面夾角應(yīng)為 45-60 度。3.首層四周必須支固定m 寬

38、雙層平安網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體外表不小于m，每隔四層要固定一道m(xù) 寬的程度平安網(wǎng)。平安網(wǎng)的外邊沿高于內(nèi)邊沿 1m。5.2.2 作業(yè)平臺 1.出料平臺必須有設(shè)計方案并報批前方可使用，平臺上的腳手板必須鋪嚴(yán)綁牢，平臺周圍須設(shè)置不低于1.2m高防護圍欄，圍欄里側(cè)用密目平安網(wǎng)封嚴(yán)，下口設(shè)置18cm高擋腳板或圍欄內(nèi)側(cè)用竹夾板全封閉，護欄上嚴(yán)禁搭放物品，平臺應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo)志牌、規(guī)定使用要求和限定荷載平臺外側(cè)懸掛總限重牌子，內(nèi)側(cè)懸掛限材料數(shù)量牌子。需注意的是：鋼絲繩與工字鋼不能直接接觸，應(yīng)墊膠皮或用符合設(shè)計力的卡環(huán)過渡連接，防止鋼絲繩受剪。出料平臺安裝時保障外沿高于內(nèi)沿，傾斜角在 15 度為宜，防護欄桿必須與

39、平臺焊接成為一個整體，不得采用扣件搭設(shè)，立柱間距應(yīng)不大于 1.2m。2.卸料平臺：卸料平臺上的腳手板必須鋪嚴(yán)綁牢，兩側(cè)設(shè)1.2m防護欄桿，18cm高的擋腳板，并用密目平安網(wǎng)封閉，外側(cè)設(shè)推拉式或開啟式的防護門，防護門要靈敏，開關(guān)方便以確保防護門隨時處于關(guān)閉狀態(tài)。注意：室外電梯平臺與運料平臺的間隙不大于 10cm。3.提升機運料平臺：提升機運料平臺內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)不低于 1.2m 的開啟方便并有利于施工的防護門。5.3 各類臨時支撐體系平安措施 1支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進展，模板未固定不得進展下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。構(gòu)造復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格

40、按施工組織設(shè)計進展。2支設(shè)高度在 3m 以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。3支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物的模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞口蓋住。4操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐體系攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。5模板的立柱頂撐必須設(shè)結(jié)實的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。6模板撤除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程總工簽字報監(jiān)理工程師審批同意，才能撤除。拆模的順序和方法應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆承重的模板及支撐；拆模作業(yè)時，必須設(shè)置戒備區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入。

41、5.4 大型施工機械的安裝、使用和撤除 5.4.1 塔吊的安裝、使用和撤除 塔 吊 安 裝 1將已經(jīng)接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于根底承臺上的根底節(jié)相連，再將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在過渡節(jié)上。2將爬升套架裝在過渡節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上，并將油管接在頂升油缸上)。3在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)的一切電氣設(shè)備安裝齊全，安裝上扶梯平臺，再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好，然后將此一套部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。4安裝完液壓系統(tǒng)各件。5在地下安裝好平衡臂，將起升機構(gòu)安裝 在平衡臂上，接上電線等，將平衡臂拉桿裝于平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平

42、衡拉桿。6在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)到達 45m，裝上載重小車，小車牽引機構(gòu)，連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。7在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。8用吊車吊起臂架，使臂根鉸點與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。9吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。10塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高安裝 1將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向。2調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙，一般以 2-5mm 為宜。3吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連同引進小車放入

43、引進軌道上，然后再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或相當(dāng)其重量的 954 公斤重物，把載重小車置于距頂升平面位置處，使旋轉(zhuǎn)以上局部處于平衡狀態(tài)。4開動油泵，操縱手柄，將油缸橫梁的銷子插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步銷孔中，檢查各部列誤時，再拆下下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，然后開場爬升，上部構(gòu)造升高 1.25m 后，用爬爪支撐在踏步上，收回活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次全部伸出后，用油缸支撐著起重機上部，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。5將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對正，操縱油缸，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)徐徐放下，裝上和擰緊與塔身連接的螺栓，用扭力扳手，預(yù)緊力矩 100kg·m。由此完成接高一節(jié)的全部工作。6按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后

44、將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油缸活塞。在下次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，下支座與塔揣之間每根主桿上至少應(yīng)緊上一條連接螺栓，當(dāng)?shù)鹾靡还?jié)掛在引進梁上，并再吊一節(jié)到達平衡后，拆開后連接的四條螺栓，再重復(fù)頂升過程。11.塔吊出入通道的一端必須與塔吊結(jié)實連接，另一端擱置在樓面上，擱置長度應(yīng)不小于1m，并做好限位措施，防止架體脫離構(gòu)造面。通道寬度以 0.91.2m 為宜，底部應(yīng)滿鋪腳手板并結(jié)實綁扎，防滑條間距以 450mm 為宜。塔 吊 的 使 用 1塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,理解機械的構(gòu)造和使用,熟知平安操作規(guī)程和按時保養(yǎng),非安裝、維修人員末經(jīng)答應(yīng)不得攀登塔機.2塔吊正常工作氣溫為+40-20,風(fēng)級等于或低于

45、六級.3塔吊在工地安裝后，必須進展空載、靜載、動載試驗后，方能進展吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊裝采用荷載的 125%，動載試驗吊裝采用額定荷載的 110%。4塔吊安裝后，必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。5在夜間工作時，除塔機本身具有照明外，施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設(shè)備。6司機室內(nèi)制止存放光滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。7塔吊必須有良好的接地措施，防止雷擊，遇有雷雨時，嚴(yán)禁在塔架附近走動。8塔吊應(yīng)定機、定人，專機專人負責(zé)制，非機組人員不得進入司機室擅自操，在處理電氣事故時必須有專業(yè)人員二人以上。頂升作業(yè)考前須知 1在進展頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電，專人操作液壓系統(tǒng)和

46、專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得啟動泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。2頂升作業(yè)應(yīng)在白天進展，假設(shè)遇特殊情況，需在夜間作業(yè)，必須具備充分的照明設(shè)備。3只允許在四級風(fēng)以下進展頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停頓作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。4頂升前必須預(yù)先放松電纜，使電纜放松長度略大于爬升高度，并伏好電纜卷筒的緊固工作。5在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)局部緊緊剎住，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。6在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相或故障排除，不得繼續(xù)進展爬升動作。7每次頂升前后，必須認真作好準(zhǔn)備工作和收尾檢查工作，特別是在頂升以后，務(wù)連接

47、螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩扭緊固，有否松動，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的間隙是否調(diào)整好，操作桿是否已回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電是否切斷等，頂升前也認真作好檢查工作。起重機操作考前須知 1司機必須在得到指揮信號后，方可進展操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中 2司機必須按起重性能表中規(guī)定進展工作，不允許超載使用。3起重機不得斜拉或斜吊物品，并制止用于拔樁及類似作業(yè)。4工作臺中塔機上嚴(yán)禁有人，并不得在工作臺中調(diào)整或維修機械等作業(yè)。5工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。6液壓系統(tǒng)平安閥數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機構(gòu)、構(gòu)造部件的調(diào)整值均不允許隨意更動。7塔機在工作時，防止兩臺塔機的臂架、平

48、衡臂互相碰撞以及與建筑物碰撞。8起重機吊重作業(yè)時，嚴(yán)禁負載變檔。9起重機作業(yè)完畢，吊鉤升起，小車停在距塔身中心 5m 處。塔吊撤除 1塔吊撤除人員必須熟知被拆塔吊的構(gòu)造、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所拆部件應(yīng)選擇適宜的吊點和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。2操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進展檢查，凡不合格者不得使用。3起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用與捆扎或吊重物。4撤除過程中的任何一局部發(fā)生故障及時報告，必須由專業(yè)人員進展檢修，嚴(yán)禁自行動手修理。5撤除高處作業(yè)時必須穿防滑鞋、系好平安帶。5.4.2 施工電梯的安裝、

49、使用和撤除 施工電梯安1.升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定，要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的平安間隔 以外。升降機運行時險情較多，應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員流動頻繁的場所。安裝順序是：1將底盤放置在根底上與根底預(yù)埋螺栓緊固，自升平臺放在底盤上，吊籃放置在底盤中央。2安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不大于 8m要做臨時固定。采用臨時纜風(fēng)繩要使用裝 鋼絲繩，節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié)，不能用鉛絲綁扎。3兩邊立柱安裝應(yīng)交替進展。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時，不能隨意擴孔，更不能以鉛絲綁扎代替，以免節(jié)點松動變形。4安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度，導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙

50、，防止運行中產(chǎn)生撞擊。2.施工現(xiàn)場條件答應(yīng)時，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計架體時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起之前，應(yīng)對架體做臨時加固，以增強節(jié)點抗彎才能。施工電梯使用 1.施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面 1m 左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查平安防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行；梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)；電梯運行至最上層和最下層時應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機；施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明；雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進展籠外保養(yǎng)或檢修時

51、，另一只梯籠不得運行；電梯運行中，司機不準(zhǔn)做有阻礙電梯運行的動作，不得分開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運行。施工電梯停頓運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：1電梯未切斷總電開關(guān)前，司機不得分開操作崗位； 2作業(yè)后將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電，鎖好閘箱和梯門； 3班后按規(guī)定進展清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄，凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機械故障等條件下應(yīng)停頓運行。施工電梯撤除 1.架體撤除前，必須觀察施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物，地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置

52、情況，凡能提早撤除的盡量撤除掉。2.制定撤除方案，確定指揮人員，工作開場前應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)域。3.分節(jié)撤除架體工作應(yīng)注意兩點：一是被撤除構(gòu)件，不能亂扔，防止傷人，二是撤除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，撤除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。4.整體撤除前，應(yīng)對架體進展加固，將吊鉤掛在吊點拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置防止起吊時架體位移，再將底盤連接螺栓松開，最后將纜風(fēng)繩與地錨連接處松開，拆掉附墻桿件，漸漸放倒架體 5.5 電動機具、設(shè)備的平安措施 動機具、設(shè)備平安措施 1.施工組織設(shè)計應(yīng)有施工機械使用過程中的定期檢測方案。2.施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、

53、自檢記錄。3.使用電開工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查平安裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。4.電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過 30m，一次電采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于 3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。5.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在枯燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱烘烤的場所。6.重點把好空中作業(yè)平安關(guān)，空中作業(yè)人員須體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持結(jié)實。手持工具也應(yīng)系平安掛

54、繩，防止直線垂直穿插作業(yè)。7.蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須帶絕緣手套穿絕緣鞋。操作手柄應(yīng)采取結(jié)緣措施。打夯機用后應(yīng)切斷電，嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)時去除積土。8.乙炔發(fā)生器必須使用金屬防爆膜，嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替?；鼗鸱乐蛊鲬?yīng)保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、制止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶罐工作間距不得小于 5m，兩瓶與焊炬間的間隔 不得小于 10m。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。9.圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分撩器。凡長度小于 50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。10.砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于 180 度的防護罩和結(jié)實的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余局部缺乏 25mm 的砂輪。11.平面刨手壓刨平安防護裝置必須齊全有效。12.吊索具必須使用經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用處保證足夠的平安系數(shù)。凡外表磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的裝置?？ōh(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大件時，必須用卡環(huán)。5.6 臨時用電系統(tǒng)的平安措施 時用電系統(tǒng)平安措施 1.臨時用電必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)要求作施工組織設(shè)計方案，建立必要的內(nèi)業(yè)管理