裝備成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)V10

1、1 目的規(guī)范裝備成品的外觀接收準(zhǔn)則，作為檢驗(yàn)判定的標(biāo)準(zhǔn)。2 適用范圍 公司的裝備成品的通用外觀品質(zhì)要求。3 定義3.1致命不良（CR）：對(duì)產(chǎn)品使用及維護(hù)人員可能導(dǎo)致人身或財(cái)產(chǎn)危害的缺陷，如安全隱患、易傷害使用者等。3.2重缺陷（MA）：導(dǎo)致產(chǎn)品部分功能、性能失效或完全失效及為用戶不可接受的，導(dǎo)致機(jī)器降低等級(jí)使用的外觀性缺陷。如：物料錯(cuò)、漏、絲印文字不能辨認(rèn)等。3.3輕缺陷（MI）：指對(duì)產(chǎn)品功能、性能無(wú)影響及不導(dǎo)致降低等級(jí)使用的外觀性缺陷。3.4 I級(jí)外觀面：成品運(yùn)用時(shí)，總能被客戶所看到的部分（如操作界面、顯示器）。3.5 II級(jí)外觀面：成品運(yùn)用時(shí)，很少被客戶所看到的部分（如控制柜左右側(cè)面）。3

2、.6 III級(jí)外觀面：成品運(yùn)用時(shí)，絕不會(huì)被客戶看到的部分。4 職責(zé)4.1品質(zhì)部負(fù)責(zé)制訂此標(biāo)準(zhǔn),并按此要求實(shí)施產(chǎn)品檢驗(yàn)。4.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按此標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)線上的產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)。5 內(nèi)容5.1檢驗(yàn)條件5.1.1光照度：普通40W熒光燈下，光照度在100-200LUX之間 觀察角度：水平方位 ±30°,垂直+45°/-15°5.2破壞性檢驗(yàn)、試驗(yàn)只適用供應(yīng)商處和來(lái)料檢驗(yàn)。5.3標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容從第4頁(yè)開(kāi)始。6 相關(guān)文件 無(wú)7 相關(guān)記錄 無(wú)8 流程圖 無(wú)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容缺陷內(nèi)容MAMI產(chǎn)品主體結(jié)構(gòu)材質(zhì)材質(zhì)與圖紙要求或樣品不相符顏色整體色差超出限度樣品（或E1.0時(shí)）表面

3、存在陰陽(yáng)色，可目測(cè)規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸超出圖紙或工程規(guī)格書要求外觀污點(diǎn)I級(jí)外觀面：0.2mmD0.6mm, 超過(guò)2個(gè);D0.2mm,超過(guò)4個(gè)II級(jí)外觀面：0.6mmD1mm, 超過(guò)2個(gè);D0.6mm,超過(guò)4個(gè)III級(jí)外觀面：1.2mmD1.6mm, 超過(guò)2個(gè);D1.2mm,超過(guò)4個(gè)外觀刮傷、削傷I級(jí)外觀面：L7mm&W0.15mm；或L6mm&W0.2mm ；或L5mm&W0.3mm 不露底材超過(guò)3處II級(jí)外觀面：L8mm&W0.15mm；或L7mm&W0.2mm ；或L6mm&W0.3mm超過(guò)3處III級(jí)外觀面：L30mm，W0.2mm，或L20m

4、m，W0.3mm，超過(guò)3處；外觀間隙、縫寬組裝后總間隙大于0.5mm外觀變形扭曲變形、凹凸不平不影響使用功能及不嚴(yán)重影響外觀變形導(dǎo)致影響使用功能及嚴(yán)重影響外觀或以后遺留隱患表面電鍍表面有發(fā)黃、發(fā)黑、麻點(diǎn)、劃痕、碰傷、裂紋、起泡、鍍層脫落、漏鍍、生銹現(xiàn)象經(jīng)附著力測(cè)試后,電鍍層脫落面積大于5經(jīng)硬度測(cè)試后，表面超過(guò)1條劃痕表面噴涂表面有雜點(diǎn)、劃痕、起泡、起皺、針孔、積粉、刮傷、碰傷等不良現(xiàn)象經(jīng)附著力測(cè)試后, 噴涂層脫落面積大于5經(jīng)硬度測(cè)試后，表面超過(guò)1條劃痕用白布沾酒精(95以上)約用1公斤力來(lái)回擦試10次，噴涂層剝離或漏底色絲印文字絲印重影、不清晰、模糊但可辨識(shí)絲印重影、不清晰、模糊不能辨識(shí)絲印有

5、誤字、漏字、字體錯(cuò)誤，有脫落、少有、斷筆、缺劃現(xiàn)象絲印位置不正，傾斜度超過(guò)10°用白布沾酒精(95以上)約用1公斤力來(lái)回擦試10次，絲印掉顯示器保護(hù)膜粘貼不良，有破損、臟污等不良顯示屏安裝不牢固，有偏斜、與機(jī)箱不吻合， 有劃傷、黑點(diǎn)、臟污、油污等缺陷屏幕有暗點(diǎn)，亮點(diǎn)（視情況而定），黑點(diǎn)等不良現(xiàn)像按鍵卡鍵、手感弱、彈性不良裝配情況漏裝、錯(cuò)裝任何構(gòu)件部件,零件螺絲未打緊、滑牙、生銹、卷邊、十字槽打滑機(jī)內(nèi)有非導(dǎo)體性雜物,異物,如塑膠等機(jī)內(nèi)有導(dǎo)體性物體,如錫渣、螺絲等機(jī)體上部件脫落及抗拉力未達(dá)設(shè)計(jì)要求導(dǎo)線外露有零散、零落線頭開(kāi)關(guān)拔動(dòng)時(shí)偏松偏緊有物抵觸拔動(dòng)力度超出正常±30為不良旋鈕

6、旋動(dòng)時(shí)偏松偏緊有物抵觸旋動(dòng)力度超出正常±30為不良LED 指示燈未裝到位銘牌、LOG 貼偏位銘牌、LOG貼反貼錯(cuò)位置紙箱外觀質(zhì)量印刷質(zhì)量:圖案、字跡印刷清晰,色度一致、色澤鮮艷、深淺一致;印刷位置誤差大箱不超過(guò)7mm,小箱不超過(guò)4mm。 封閉質(zhì)量:箱體四周無(wú)漏洞,各箱蓋合攏后無(wú)參差和離縫。外表:要求接合規(guī)范,邊緣整齊,不疊角,箱面不允許有明顯損壞和污漬、平整牢固、不缺材、無(wú)透膠、無(wú)皺折、無(wú)脫膠、不起泡。圖文、位置圖文:圖文內(nèi)容正確無(wú)誤、無(wú)錯(cuò)印、漏印、多??； 位置:印刷位置準(zhǔn)確、圖文偏離水平線不得超過(guò)5mm。施墨施墨均勻,不糊墨、積墨、脫墨、無(wú)擦花、露白、重影等不良現(xiàn)象。壓痕線位置準(zhǔn)確

7、、深淺適宜,壓線寬度:單坑12mm、雙坑17mm,折線居中,不得有破裂斷線,箱體不允許有多余的壓線。木箱釘合質(zhì)量箱釘:應(yīng)使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲,扁絲不得有銹斑、剝層、斷裂或其它使用上的缺陷; 釘合:應(yīng)釘牢、釘透,不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘?shù)?，箱釘?yīng)沿釘條中線釘合，偏線不超過(guò)mm；釘距：釘距均勻，誤差為箱內(nèi)高mm、不超過(guò)mm，箱內(nèi)高mm、不超過(guò)mm。粘合質(zhì)量粘合劑：應(yīng)使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其它粘合劑；粘合：粘合劑涂布均勻、粘合牢固、不得有粘不住或粘合劑溢出接縫。裁切刀口刀口光滑、無(wú)明顯毛刺、切斷口表面裂損寬度不超過(guò)mm或長(zhǎng)度不超過(guò)mm。尺寸箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致。配套附件保修卡保修卡絲印不良，無(wú)法識(shí)別卡上字體保修卡標(biāo)簽倒貼標(biāo)簽粘貼位置偏離指定的位置，蓋位絲印框，或偏離中心位置1/3以上標(biāo)簽粘貼傾斜超過(guò)15°合格證合格證上無(wú)檢驗(yàn)員蓋章合格證上無(wú)生產(chǎn)日期合格證版