xxxx研發(fā)樓施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄 編制依據(jù). 2第一章、工程概況. 2第一節(jié)、指導(dǎo)思想.2第二節(jié)、工程概況. .3第三節(jié)、施工現(xiàn)場特征和工程特點(diǎn). .3第二章、施工部署. 4第一節(jié)、目標(biāo)管理. 4第二節(jié)、施工部署. 5第三節(jié)、材料供應(yīng). .7第四節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置. 7第三章、分部分項(xiàng)工程施工方案. 9第一節(jié)、工程測量方案.9第二節(jié)、土方工程施工方案.13第三節(jié)、基礎(chǔ)工程施工方案.15第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)施工方案. .23第五節(jié)、腳手架工程施工方案.39 編制依據(jù)1、xxxx工程設(shè)計(jì)施工圖。2、xxxx工程預(yù)算書。3、建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)5、建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)

2、督管理規(guī)定7、國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程施工及驗(yàn)收強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。8、上海市有關(guān)建筑施工管理?xiàng)l例。9、上海市有關(guān)建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。10、上海市環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例、及其實(shí)施細(xì)則。11、上海市建筑垃圾和工程渣土處置管理規(guī)定。第一章 工程概況第一節(jié)、指導(dǎo)思想1、本施工組織設(shè)計(jì)的目的本施工組織設(shè)計(jì)為xxxx工程施工提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)本工程施工與管理。本施工組織設(shè)計(jì)是本公司項(xiàng)目管理部管理工作的指導(dǎo)性文件，是本工程目標(biāo)管理實(shí)施的保證措施。 2、本施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想施工組織設(shè)計(jì)是用來規(guī)劃擬建工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的一個(gè)綜合性經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件，它是溝通工程設(shè)計(jì)和施工之間的橋梁，

3、也是對施工過程實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的重要手段。因此，我們編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，本著按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工程序，有計(jì)劃地展開各項(xiàng)施工過程，合理安排勞動力、機(jī)械器具及各項(xiàng)資源，協(xié)調(diào)好相互的關(guān)系，達(dá)到“保質(zhì)量一流，按合同工期交付使用”的服務(wù)宗旨，通過編制合理的施工組織設(shè)計(jì)，用來正確指導(dǎo)施工，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品。我公司將繼續(xù)堅(jiān)持“嚴(yán)管理、重服務(wù)、鑄精品、創(chuàng)信譽(yù)”的質(zhì)量方針，質(zhì)量管理，按項(xiàng)目法施工實(shí)施全方位的質(zhì)量管理，積極采取有效的組織措施，創(chuàng)出一流的質(zhì)量和一流的工期，來完成這個(gè)建筑，為xxxxx工程作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。本工程將做作為我公司2012年度施工的一個(gè)重點(diǎn)工程之一，我

4、們將以嶄新的面貌來完成這個(gè)重點(diǎn)工程。施工管理必須嚴(yán)抓扎實(shí)，確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)。第二節(jié) 工程概況工程名稱：xxxxx 建設(shè)單位：xxxxxxxxxx設(shè)計(jì)單位：xxxxx有限公司監(jiān)理單位：上海xxxxx公司施工單位：xxxxx建設(shè)有限公司xxxxx工程位于xxxxxxxxxx地塊內(nèi)；南xxxxx，西xxxxx，北xxxxx毗鄰，占地面積xxxxxm2。l 本工程建筑主體為一棟五層框架樓，總建筑面積8248.5m2；建筑高度23.75m，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程建筑耐火等級二級，屋面防水等級為二級，建筑耐久年限為50年，建筑抗震設(shè)防烈度為七度，本工程設(shè)計(jì)±0.000相當(dāng)

5、于絕對標(biāo)高5.000m。本工程樁基礎(chǔ)為直徑600鋼筋混凝土灌注樁加固地基，C35鋼筋混凝土承臺及450厚筏板基礎(chǔ)，全框架鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，±0.000以上墻體為蒸壓加氣混凝土砌塊和石膏板塊隔墻，RM5.0混合砂漿砌筑。第三節(jié)、施工現(xiàn)場特征和工程特點(diǎn)一、施工現(xiàn)場特征：本工程三通一平工作已經(jīng)完成，供施工使用的場地以劃分現(xiàn)場圍護(hù)為界，工程用水、用電由建設(shè)單位接至紅線邊緣，目前能提供的施工用電容量為100KW，水表口徑為DG50。1、場地特征本工程現(xiàn)有場地標(biāo)高約4.50m。由于本工程位于廠區(qū)交通要道旁，周圍地下有電纜、上水管等管線，都在基坑周邊施工影響范圍之內(nèi)，加上施工場地狹窄，在開挖時(shí)應(yīng)密切

6、注意，隨時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)系，以便及時(shí)解決問題。2、氣候特征本工程基礎(chǔ)施工正處于秋、冬季節(jié)，整個(gè)主體結(jié)構(gòu)施工正處于冬季，會給施工帶來一定的影響。 二、施工現(xiàn)場特點(diǎn)和存在的施工難點(diǎn)：本工程地處廠區(qū)交通要道，對工程施工過程中的文明施工要求尤為嚴(yán)格。1、交通限制：材料、土方、大型施工機(jī)械進(jìn)出場都會受到一定限制，合理安排作業(yè)時(shí)間，準(zhǔn)確編制施工計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃都十分重要，主動與主管部門協(xié)調(diào)好。2、噪聲限制：夜間施工要盡可能降低噪聲，特別是上午八點(diǎn)至下午五點(diǎn)時(shí)段內(nèi)周圍單位上班期間，要特別注意，為此編制計(jì)劃也要特別注意這一條。3、文明施工：場地要做到硬地施工，車輛外出要清洗，輪胎上的污泥（特別是土方進(jìn)出期間

7、）。設(shè)專人每天清掃場地、廁所等。 第二章 施工部署第一節(jié)、目標(biāo)管理 本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，具體管理目標(biāo)如下：1、 質(zhì)量管理目標(biāo)：力爭優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，確保達(dá)到優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)；2、安全管理目標(biāo)：確保安全消防無重大事故，杜絕工傷事故，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地；3、工期管理目標(biāo)：信守合同，按期完工；4、成本管理目標(biāo)：在確保工程安全和質(zhì)量的前提下積極開展技術(shù)革新，大力采用新技術(shù)新工藝，力爭節(jié)約工料。5、現(xiàn)場文明管理目標(biāo)：維護(hù)場容場貌，創(chuàng)區(qū)級標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)工地。第二節(jié)、施工部署作為本工程承包方，履行對業(yè)主工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工總負(fù)責(zé)的職責(zé)，我們將以土建工程為主，打樁、水電安裝及裝飾工程配合施工，并管理、協(xié)調(diào)、配合建

8、設(shè)單位指定的分包項(xiàng)目施工。針對本工程工期，結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，科學(xué)合理組織協(xié)調(diào)各工種之間的施工關(guān)系，通過各工種施工之間的合理搭接，平衡協(xié)調(diào)及計(jì)劃調(diào)度，緊密地組織成一體。同時(shí)協(xié)調(diào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和本單位與各業(yè)主指定合作單位的關(guān)系，是至關(guān)重要的課題。由于工期十分緊張，施工中采用平行流水作業(yè)，以加快進(jìn)度。將該工程列為我公司本年度重點(diǎn)工程。組織計(jì)劃施工每個(gè)單體的土建、水電、裝飾等工程，為加快施工進(jìn)度，對于這些施工內(nèi)容應(yīng)實(shí)行充分的交叉施工，同時(shí)，組織各工種之間的交叉施工，嚴(yán)密安排施工班組和機(jī)械材料在各工種之間的配備，進(jìn)行合理的流水作業(yè)，使整個(gè)工程施工生產(chǎn)井井有條，緊而不亂，從而確保按時(shí)交工。作為承包方的我們將

9、編制一份周密的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并抓住其中的關(guān)鍵線路。整個(gè)工程大體分為五個(gè)階段，即基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修、水電安裝調(diào)試和外配套工程。為加快施工進(jìn)度，五個(gè)施工階段盡可能相互銜接，平行流水立體交叉作業(yè)。為了確保工程如期竣工，在機(jī)械上配備了1臺QTZ60型塔式起重機(jī)來解決垂直運(yùn)輸問題，塔吊有效半徑為47m，最大起重量4t，最大起重幅度時(shí)最大起重量為0.85t獨(dú)立起升高度為40m。 一、基礎(chǔ)施工：本工程砼基礎(chǔ)埋深較深，挖土方量較大，為了加快進(jìn)度，采取二臺WY2l0挖掘機(jī)開挖，載重汽車駁運(yùn)，挖出土方全部外運(yùn)，以加快施工進(jìn)度。在挖土動工之前建立工程軸線與標(biāo)高控制網(wǎng)，由于本工程單體面積較大，須對軸線測量進(jìn)行嚴(yán)密的

10、復(fù)核與保護(hù)。挖土過程中坑底四周設(shè)置排水明溝在基坑中央設(shè)置排水盲溝，并間隔20-30M設(shè)置集水井，井內(nèi)積水采用潛水泵及時(shí)抽除，以確?？拥着潘畷惩ㄅc干燥。承臺及地梁下翻部位土方用人工配合開挖，隨挖土進(jìn)程及時(shí)進(jìn)行地基驗(yàn)槽和墊層澆搗工作，以免基土受到擾動。2、 主體結(jié)構(gòu)施工： 主體結(jié)構(gòu)采用腳手鋼管搭設(shè)排架支撐系統(tǒng)大板木摸進(jìn)行框架梁、柱、板的模板支設(shè)。，采泵送混凝土進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的澆筑，從而提高施工進(jìn)度，確保天棚、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板面的平整要求。 三、裝修工程： 裝修工程在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行，為保證裝修工程的順利進(jìn)行，杜絕今后屋面、墻面滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，裝修作業(yè)面應(yīng)先完成屋面、外墻砌磚和外門窗的安裝。室內(nèi)外粉

11、刷同時(shí)展開，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程施工，重點(diǎn)控制平整度、垂直度、陰陽角及門窗角，杜絕空鼓、裂縫。樓地面工程是工業(yè)廠房的關(guān)鍵工程，我們將采用TT型混凝土磨光機(jī)安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行施工。四、水電安裝：在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，認(rèn)真做好水電安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作。在裝修工程進(jìn)行的同時(shí)進(jìn)行水電系統(tǒng)管線的敷設(shè)、安裝。力爭在裝修工程完成的同時(shí)，水電安裝具備調(diào)試條件。五、外配套工程：主體工程完成后即進(jìn)行室外給排水管線的敷設(shè)和道路基層的施工。外配套的施工力爭施工一側(cè)完成一側(cè)，以保證施工用道的通暢。對于由甲方指定的分包配套施工單位，我們將對其納入管理范圍，積極配合，協(xié)調(diào)其施工，并盡可能地為其創(chuàng)造工作條件，在施工過

12、程中加強(qiáng)對其施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全的督促檢查。 第三節(jié)、材料供應(yīng)本工程材料(除甲方指定)均由我單位自行采購，在采購過程中嚴(yán)格控制其質(zhì)量。尤其是一些重大的材料和構(gòu)件，將嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)用證制度。在確認(rèn)其廠家或供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力能完全滿足工程使用需要的前提下，組織進(jìn)場。材料進(jìn)場后嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，見證取樣，送驗(yàn)復(fù)試制度，各項(xiàng)手續(xù)齊備，并報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可入庫待用。1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用32.5#PO水泥即能滿足零星鹼體的強(qiáng)度和工程的使用要求。所采用的水泥必須取得進(jìn)滬許可證及其相應(yīng)的質(zhì)保資料，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣、送驗(yàn)復(fù)試合格后，用于施工。施工過程中嚴(yán)格按每一批號進(jìn)行復(fù)試。2、

13、本工程除小于8mm的用圓鋼外，其余鋼材均使用三級鋼筋，鋼材采購進(jìn)場的同時(shí)相應(yīng)的質(zhì)保資料全部齊全，同時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行見證取樣、送樣復(fù)試工作合格后用于工程施工。3、本工程使用的所有材料均必須具有質(zhì)保資料。材料到場后實(shí)行嚴(yán)格的報(bào)驗(yàn)手續(xù)，經(jīng)復(fù)試和監(jiān)理驗(yàn)收審批后使用。 第四節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置一、施工布置方案（一）、±0.000以下施工階段(第一階段)、根據(jù)本工程面積大的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，基礎(chǔ)工程施工中主要是解決模板及鋼筋的制作，堆放，周轉(zhuǎn)材料及鋼筋的堆放和水平運(yùn)輸，以及鹼澆筑設(shè)備布設(shè)。、根據(jù)場地情況，現(xiàn)場平面只設(shè)生產(chǎn)臨建、現(xiàn)場項(xiàng)目辦公室，生活設(shè)施利用就近民房臨時(shí)租賃。現(xiàn)場考慮搭設(shè)如下

14、設(shè)施. 施工用房: 水 泥 庫: 3.6×4.8 =17.28m2 機(jī) 修 間: 3.6×4.8 =17.28m2 倉 庫: 3.6×4.8 =17.28m2 鋼筋加工棚 4.5×12 =54.00m2 木工加工棚 4.5×8.0 =36.00m2 、電管網(wǎng)布置現(xiàn)場已有供水水源，施工時(shí)可直接引至各需用地點(diǎn)，管線鋪設(shè)必須滿足整個(gè)建筑物用水量需要，供電根據(jù)甲方提供的電源，按用電方案進(jìn)行現(xiàn)場布置。(二)、±0.000以上主體及裝飾施工階段(第二階段) ±0.000以上主體及裝飾施工平面布置與基礎(chǔ)施工階段平面布置基本相同，所不同的是

15、，基坑回填后增設(shè)了垂直起重設(shè)施，主體結(jié)構(gòu)施工階段垂直吊裝為塔吊，裝飾階段使用井架。（三）、主要生產(chǎn)生活設(shè)施布置、鋼筋加工場設(shè)于建筑物西側(cè)。、模板加工堆場設(shè)于建筑物北側(cè)，第二階段施工模板加工場設(shè)于底層位置。、水泥庫：設(shè)于地塊入口處，便于進(jìn)貨。 、裝飾材料（砂、磚塊）堆場：由于場地狹小，這些材料隨到隨運(yùn)入各操作點(diǎn)。、安裝材料：現(xiàn)場室內(nèi)設(shè)臨時(shí)堆置點(diǎn)，安裝時(shí)隨用隨運(yùn)入各操作點(diǎn)。、生活設(shè)置：利用就近租賃民房做生活設(shè)施，現(xiàn)場不搭設(shè)生活設(shè)施。（四）、施工機(jī)械布置 主要施工機(jī)械設(shè)備的配置序號機(jī)械名稱規(guī)格功率單位數(shù)量施工用途1塔吊QTZ6030T/臺1垂直運(yùn)輸2井架SCD200/200A7.5臺2垂直運(yùn)輸3挖土

16、機(jī)1m3臺2基礎(chǔ)、室外排水管道開挖5蛙式打夯機(jī)HW-201.5臺4基土夯實(shí)7潛水泵/泥漿泵揚(yáng)程15m1.5臺4基坑抽水8交流電焊機(jī)BX3-300-123.4臺3鋼筋焊接9鋼筋對焊機(jī)NU1-100100臺1鋼筋焊接10電渣壓力焊機(jī)JSD60040臺1柱筋焊接11木工圓鋸帶刨M(fèi)J1043臺1模板加工12鋼筋切斷機(jī)QJ5-407臺1鋼筋下料13鋼筋彎曲機(jī)WJ40-14臺1鋼筋成型14卷揚(yáng)機(jī)JJKB-17.5臺2鋼筋張拉15插入式振動機(jī)HZ6P-70A1.1臺6砼澆搗16平板式振動機(jī)1.1臺2砼澆搗17砼攪拌機(jī)JGZR-3507.5臺2砼攪拌18混凝土抹光機(jī)DM-60臺2混凝土、地面抹光19大燈DDG

17、35003.5臺4施工照明20碘鎢燈1臺10施工照明21翻斗車0.4m3臺4物料現(xiàn)場運(yùn)輸23 第三章 分部分項(xiàng)工程施工方案 第一節(jié)、工程測量方案一、測量工程施工部署測量施工在施工準(zhǔn)備期間即可進(jìn)行，盡快引測出施工軸線和高程便于盡快全面展開施工。本工程基礎(chǔ)部分將利用3#樓的軸線來進(jìn)行軸線控制。地上部分將采用“天頂?shù)瑰F體”原理測定控制軸線。 水準(zhǔn)采用往返“精密水準(zhǔn)”測量。二、測量儀器的選用RTS632B 全站 儀 DSZ2 水準(zhǔn)儀 50m，5m鋼卷尺 其他輔助儀器如垂直目鏡，棱鏡，光標(biāo)，塔尺等。以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及

18、時(shí)校正來保證測量精度。三、平面軸線控制測量基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置a. 基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。其基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的精確程度將直接影響整個(gè)工程的測量精度。 b. 基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素，同時(shí)，還需附加一些保證措施。如建立一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。c. 標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。其數(shù)值以業(yè)主最新提供數(shù)值為準(zhǔn)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整。平面軸線測量控制方法a. 利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測站（滿足通視和方便的要求），采用平面坐標(biāo)測量法測量軸線，

19、原則上應(yīng)一次測量到位。b. 軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核。同時(shí)可檢驗(yàn)偏差情況，以及時(shí)糾正。 c. 本工程±0.000以上的鈾線控制測量采用掛線錘引軸線控制點(diǎn)引上，再以此引出控制軸線的測量方法。四、樓層垂直控制測量樓層垂準(zhǔn)測量控制點(diǎn)設(shè)置a. 在±0.000處建立垂直基準(zhǔn)控制點(diǎn)，其必須閉合。b.以此基準(zhǔn)控制點(diǎn)來進(jìn)行主樓的垂直控制測量，并在該基準(zhǔn)控制點(diǎn)上的樓板上留出150mm×150mm的通視孔，并設(shè)置蓋板。測量時(shí)打開，結(jié)束后關(guān)閉，以防墜物傷人。五、高程控制測量基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立a. 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。 b. 施工

20、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。 c.考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應(yīng)定期對基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。±0.000以下部分的高程測量 a. 以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。b. 在基坑邊尋找一個(gè)可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下。c. 采用兩臺水準(zhǔn)儀一上一下同時(shí)測量。上面的一臺水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上。下面的一臺水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。±0.000以上部分的高程測量方法a. 建筑物出土后，用精密水準(zhǔn)儀將高程引測至結(jié)構(gòu)柱外壁處，并用紅三角

21、作好標(biāo)記。 b. 以設(shè)置在結(jié)構(gòu)柱處紅三角標(biāo)志作為向上引測依據(jù)。鋼尺丈量引測法：結(jié)構(gòu)柱混凝土每施工一層，拆松摸板時(shí)，由該點(diǎn)沿柱壁垂直量上一段層高距離，鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等校正，經(jīng)檢查無誤后，以紅三角標(biāo)志標(biāo)定，作為施工面上高程放樣依據(jù)。c. 樓層高程控制：依據(jù)在柱壁紅三角標(biāo)高標(biāo)志，施工員在柱壁四周彈出墨斗線，彈注安裝水平線，其標(biāo)高比每層地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高高500mm，供后續(xù)各安裝單位使用。六、沉降觀察測量沉降觀察嚴(yán)格按照上海市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站關(guān)于加強(qiáng)建筑工程沉降觀測的若干規(guī)定執(zhí)行。沉降觀測主要為了掌握建筑物各部位的沉降變化情況，分析數(shù)據(jù)，作出預(yù)報(bào)，為建筑物的安全施工服務(wù)。同時(shí)根據(jù)測得資料，對設(shè)計(jì)

22、所預(yù)期的沉降數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。沉降觀測點(diǎn)布置: a. 沉降首次觀測應(yīng)在承臺施工完畢，排架搭設(shè)前進(jìn)行。b. ±0.000以上首次沉降觀測應(yīng)在F1層柱、墻施工完畢，模板拆除后進(jìn)行。 c. 將承臺沉降觀測成果與±0.000以上沉降觀測成果及時(shí)換算匯總，進(jìn)行對比分析并將其原始數(shù)據(jù)盡快反饋給設(shè)計(jì)，供設(shè)計(jì)方參考。 d. 以等水準(zhǔn)測量精度要求進(jìn)行觀測，從場地基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測組成一個(gè)水準(zhǔn)環(huán)線，觀測使用精密水準(zhǔn)儀S1和精密水準(zhǔn)尺。觀察要求：前后視距差不大于2米，視距累計(jì)差不大于3米，視距最大長度不超過40米。精度要求：沉降觀測點(diǎn)相對于后視高差的測定容差為±1mm，觀測閉合差不超過規(guī)范要求

23、。沉降觀測點(diǎn)、測定高程中誤差最大為±1mm。觀測周期：每層進(jìn)行一次沉降觀測?；A(chǔ)部分沉降量與上部結(jié)構(gòu)沉降量可進(jìn)行疊加。結(jié)構(gòu)結(jié)束后根據(jù)沉降量的最終結(jié)果編制匯總表及示意圖。七、測量精度主要保證措施全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤垂直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時(shí)，視準(zhǔn)軸線形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工件狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。測角：采用三測回，測角中誤差±10秒。測距：采用往返測法，取平均值。每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差

24、在±2mm。總高度垂直偏差在±2cm。所有測量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。在定點(diǎn)測量時(shí)，應(yīng)避免垂直角大于45度。對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起誤差。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場的測量定位和放線。 第二節(jié) 土方工程施工方案一、主要施工設(shè)備 進(jìn)口 WY210 挖土機(jī) 二臺 運(yùn)輸車 10輛(15噸以上土方車）1.2×6m路基箱 20塊 高壓水槍沖洗設(shè)備 1臺 二、挖土質(zhì)量、工期、文明施工管理 a. 質(zhì)量施工管理 挖機(jī)進(jìn)場后即編制挖土

25、工程施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行挖 土； 在施工前，做好全體施工人員及挖機(jī)駕駛員的技術(shù)交底和施工指導(dǎo)工作，貫徹落實(shí)甲方單位的施工意圖和原則，從思想上重視工程的施工。施工過程中隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)控制作業(yè)整個(gè)過程，虛心聽取甲方人員提出的意見和建議，認(rèn)真地執(zhí)行自檢與互檢工作。 嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高。 挖土機(jī)挖土施工盡量避免撞擊工程樁。 開挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計(jì)高度20cm左右時(shí)，必須采用人工開挖，并對坑底標(biāo)高進(jìn)行控制。 基坑底標(biāo)高的控制應(yīng)根撂業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。 施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測到基坑底

26、標(biāo)高處的周邊工程樁上，并作好標(biāo)記。 挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。 坑底土方開挖若有超深時(shí)，必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用松土回填。b.挖土工期管理 挖土工期5天。 挖土施工與墊層施工搭接施工，加快施工進(jìn)度。 按挖土施工工期，配備足夠數(shù)量的挖土機(jī)械運(yùn)載車輛，確保進(jìn)度如期完成。c.文明施工管理 運(yùn)土車輛進(jìn)出大門聽從現(xiàn)場指揮，輪胎上沾土必須清潔后方可外運(yùn)，確保市容整潔。 夜間運(yùn)土車輛保證靜音，禁鳴喇叭擾民。 車輛裝土高度應(yīng)防止渣土在外運(yùn)過程中掉落。 D、安全措施 開工前，對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確本工程安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)、難點(diǎn)、要求和措施，明確崗位和職責(zé)分工

27、。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)大大紀(jì)律和本公司的各項(xiàng)安全操作規(guī)程，服從甲方和監(jiān)理的指揮。 工程機(jī)械操作人員持證上崗，定機(jī)定人，配專職挖機(jī)指揮人員。 做好車輛、設(shè)備進(jìn)場保養(yǎng)，作業(yè)中定期檢查、維護(hù)，及時(shí)排除故障。 配專職車輛指揮，負(fù)責(zé)土方車進(jìn)出場的交通安全。 挖土機(jī)操作半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，現(xiàn)場派專職人員看管。 在與同場作業(yè)的其他分包單位的協(xié)調(diào)上，堅(jiān)決服從總包指揮，杜絕安全隱患。 配合甲方和監(jiān)理，做好施工中對周圍管線、構(gòu)筑物的監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：安全事故為零。E、土方工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施 工質(zhì)量評定資料整理確定施工方案測量定位放線挖、填機(jī)械準(zhǔn)備現(xiàn)場清

28、理、排水明溝排水控制挖土標(biāo)高按要求放坡驗(yàn)樁鑿樁頭地基驗(yàn)槽簽證樁位竣工圖測量定位記錄回填土檢查記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄施工記錄確定施工方案測量定位書面交底操作人員參加中間檢查自 檢清理現(xiàn)場樁基試驗(yàn)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)F、環(huán)境保護(hù)措施由于本工程位于交通要道周圍，因此灰、聲、污水的控制尤為重要。這項(xiàng)工作的好壞與否直接影響到企業(yè)的乃至上海市的文明形象。在地塊大門處設(shè)置洗車臺對出地塊的車輛進(jìn)行輪胎沖洗。車廂裝滿土方后用挖機(jī)的挖斗對運(yùn)土車上的土方進(jìn)行壓實(shí)，防止運(yùn)輸過程中散馬路上。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方案一、墊層施工由于挖土方正處于秋季，陰雨天氣較多，故在施工中力求土方開挖一段，驗(yàn)收一段，墊層澆筑一段。

29、防止雨水浸泡基坑。被雨水浸泡的基坑，在排除積水后，基底泡軟土層清除后用碎石擠填，為控制墊層表面標(biāo)高和平整，每一平方米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁，然后根據(jù)標(biāo)高支設(shè)墊層模板。混凝土采用商品混凝土，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墊層的施工。墊層施工也要按規(guī)定進(jìn)行支模，澆筑前對地基土進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測，標(biāo)高以下的土嚴(yán)禁擾動，如局部開挖過深可用碎石鋪墊。澆筑時(shí)用平板振搗拖振密實(shí)和平整。待墊層砼終凝后2小時(shí)即進(jìn)行軸線、基礎(chǔ)外框線的彈測工作，并及時(shí)組織驗(yàn)線。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行截樁焊接鋼筋，樁頂盡量少用大錘掄砸，樁頂保證平整，不缺角，接筋焊接是一項(xiàng)關(guān)鍵檢查工序。二、基礎(chǔ)底板模板支設(shè)（一）承臺及梁胎模本工程下翻梁及承臺四周為垂直面，需要采用磚

30、胎模的方法進(jìn)行施工。 A、先將基坑開挖好;B、澆下部混凝土墊層;C、根據(jù)承臺大小砌磚胎模，內(nèi)側(cè)抹水泥砂漿；D、胎模外側(cè)回填土、夯實(shí)；E、澆注混凝土墊層。（二）、底板模板： 基礎(chǔ)底板模板外圍模板采用18厚機(jī)制大板配制專用模板，用短鋼管或木方支撐，使其形成一個(gè)具有足夠強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)。三、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查其出廠合格證是否齊全，并按規(guī)范規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行抗拉、彎曲等物理性能試驗(yàn)。各種焊接必須在正式施焊前進(jìn)行抗拉彎曲的試驗(yàn)，全部合格后方可用于工程的施工之中。按圖紙及國家施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行鋼筋的翻樣，對鋼筋的接頭位置、搭接倍數(shù)、錨固長度、規(guī)格、品種、形狀、數(shù)量都標(biāo)注明確，翻樣單

31、經(jīng)有關(guān)人員審核后用于施工，制作中嚴(yán)格按翻樣單內(nèi)容進(jìn)行制作。并及時(shí)組織自檢、自查。綁扎按國家施工規(guī)范要求進(jìn)行。綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架，待骨架成型后拆除支架調(diào)入框線中，并及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層墊設(shè)工作。柱筋截面大、量多，如偏位后，調(diào)整極不容易，因此在澆砼前，派專人根據(jù)底部彈測好的柱框線采用吊線的方法用短鋼管將柱筋夾緊，并將短鋼管與整個(gè)基礎(chǔ)摸板支撐系統(tǒng)連在一起，以免發(fā)生錯位，完成后再用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁進(jìn)行復(fù)核。綁扎結(jié)束后即進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收工作。四、基礎(chǔ)底板砼澆筑 模板、鋼筋驗(yàn)收合格后，可組織砼澆筑?；A(chǔ)砼全部采用商品砼。整個(gè)基礎(chǔ)底板不分段作為一個(gè)施工作業(yè)段。用45m臂長混凝土輸送泵送車置于建筑物一側(cè)進(jìn)行

32、澆筑。 振搗棒作業(yè)時(shí)，要求做到“快插慢撥”，振搗不少于15-30S，至砼表面泛漿不再冒泡為止。保證振搗密實(shí)，無空洞、蜂窩現(xiàn)象。砼梁表面應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平，搓毛兩遍以上，以防止出現(xiàn)收縮裂縫，砼澆完后，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。為了有效保證混凝土表面的平整度，在混凝土澆筑前，每5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)采用短鋼筋頭焊接在鋼筋骨架上?；炷龄仈?、抵搗完成后，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)用6m長滾筒來回碾壓。 五、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)底板完成后復(fù)核軸線位置，并精確地彈測軸線和柱框線，及時(shí)報(bào)請有關(guān)部門進(jìn)行工程中間質(zhì)量的驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序的施工。柱工藝流程彈柱位置線綁扎柱子鋼筋柱模板安裝與校正安裝柱井字箍設(shè)置對拉連桿及斜撐模板補(bǔ)空模

33、板復(fù)核驗(yàn)收澆筑混凝土墻體拉結(jié)筋隱蔽驗(yàn)收 柱主筋接長全部采用電渣壓力焊，箍筋彎角為 135。，除在主筋接頭處全部采用箍筋加密外，其余部分均按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加密。在綁扎鋼筋時(shí)，有磚墻的部份應(yīng)同時(shí)留出拉墻筋。鋼筋綁扎時(shí)，在上中下三處部位綁扎墊塊，以保證主筋保護(hù)層。梁柱交接處的鋼筋嚴(yán)格按要求綁扎，加密箍筋一步到位，杜絕事后補(bǔ)放，因該處的箍筋對保證框架的強(qiáng)度至關(guān)重要，由于該處鋼筋較密，施工時(shí)如難度太大可將箍筋分開為兩個(gè)半箍，采用穿套就位后再用電焊將搭接部位焊牢的方法進(jìn)行，要求焊接長度不少于6d，檢查時(shí)，該部位應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)檢查內(nèi)容。柱模支設(shè)時(shí)，采用流水方案進(jìn)行，與平臺樓板同時(shí)支設(shè)，柱模支撐系統(tǒng)與整個(gè)排架

34、系統(tǒng)連在一起，形成一個(gè)較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。柱模固定采用50×100木方和48腳手管和扣件做成井子箍每600mm一道，由于采用商品砼的模板承受的側(cè)壓力較大，柱內(nèi)考慮使用對拉連桿。柱模內(nèi)垃圾全部清理干凈，底部有間隙處預(yù)先用1:2.5水泥砂漿找平，使砼漿不致滲出，保證柱根不致爛根。為確保工程質(zhì)量，解決由于漏漿往往造成線角不整等缺陷，柱模均采用定型木模，從而解決漏漿的問題。柱的接縫處理，柱摸都預(yù)先拼裝大模，在拼裝時(shí)，就注意拼縫的平直。梁、柱、板接頭處，由于沒有專用模板與有力的措施，往往在施工中總是產(chǎn)生跑模、漏漿、線角不正、大小頭和縮經(jīng)等現(xiàn)象，因此，在支摸時(shí)采用根據(jù)實(shí)際尺制作定型木制補(bǔ)空模板（如圖

35、）的方案進(jìn)行施工，自梁底高度向上50mm，設(shè)兩道井箍，以箍緊補(bǔ)空板?；炷翝仓?，柱底應(yīng)接漿不少于3-5cm厚，柱的施工縫，應(yīng)留在梁下口5cm處，二次施工時(shí)，應(yīng)將施工縫認(rèn)真清理。由于框架柱都比較高，混凝土直接傾倒下去勢必會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)，制作一2m長串筒插入柱內(nèi)，使混順串筒滑到柱內(nèi)。澆筑振搗混凝土?xí)r，不能在模板上翻拌混凝土，以免磨損板面，不得用硬物敲擊模板。振搗柱砼時(shí)，每次振搗時(shí)間不少于30S，以表面泛漿不再冒泡為止。振搗器不能直接碰撞模板，以防模板變形。澆筑結(jié)束后不少5天方可拆模，要預(yù)先確定拆模順序，確保拆模容易。拆模時(shí)，用木楔楔入混凝土與模板之間，使其逐漸脫離，不

36、得用鐵撬杠硬撬模板，拆模時(shí)應(yīng)注意不得碰掉混凝土邊角和模板邊角。拆下的摸板由人工接下，不能往下亂扔，拆模后及時(shí)清理歸堆備用。柱砼要派專人噴水養(yǎng)護(hù)。六、梁板施工立模板支柱搭設(shè)排架系統(tǒng)調(diào)整標(biāo)高安裝大小龍骨安裝梁側(cè)模鋪板底模加固 復(fù)核驗(yàn)收畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁鋼筋并綁扎穿次梁鋼筋并綁扎隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土 平面結(jié)構(gòu)采用木模進(jìn)行框架梁、柱、板的模板系統(tǒng)支設(shè)，采用48腳手鋼管搭設(shè)排架系統(tǒng)作為梁和板的模板支撐系統(tǒng)，采用泵送混凝土進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的澆筑，從而提高施工進(jìn)度，整個(gè)模板工程的工期相當(dāng)緊，質(zhì)量要求又比較高。因此，既要保證質(zhì)量，又要加快進(jìn)度，故有必要對模板，支撐系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，以最經(jīng)濟(jì)的方案來取得較

37、快的施工進(jìn)度。為了防止模板接口漏漿，以往施工中我們在模板接縫處用8cm寬膠帶紙貼縫，取得了良好效果。但膠帶紙表面比較光滑，模板面也光滑，不易粘牢，所以綁扎鋼筋時(shí)要注意保護(hù)，否則易被拉脫。模板安裝好后即涂刷脫模劑1-2遍。鋼筋吊運(yùn)到模板面上對，要輕放，并用麻袋、方木墊底，搬鋼筋嚴(yán)禁在板面上拖拉或碰撞，并及時(shí)墊好保護(hù)層，調(diào)整鋼筋位置時(shí)，不能用鐵撬棍靠在模板上撬，所有鋼筋扎絲收口應(yīng)全部向內(nèi)，避免露筋絲，混凝土表面出現(xiàn)銹斑。在靠近模板處電焊鋼筋、鐵管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮隔墊，防止焊渣焊火燒壞模板面。安裝各種電管、水管和螺栓應(yīng)嚴(yán)格按圖放樣，定位鉆孔，并進(jìn)行編號，定位翻轉(zhuǎn)到上層使用，防止重復(fù)鉆孔。

38、七、砼澆筑 砼澆筑采用泵送商品砼，用45m臂長混凝土輸送泵送車置于建筑物一側(cè)，每5m作為一澆筑條，由兩振搗班自起點(diǎn)中部開始背向澆筑。然后再面向澆筑，以此類推。在澆筑過程中做好坍落度的測試工作，及現(xiàn)場取樣工作，振搗棒插點(diǎn)300mm左右呈梅花形，振搗時(shí)間為30-40S以表面泛漿不再冒泡為止，板面砼先用插入式振搗棒，然后再用平板振搗器拖振。為保證混凝土板面的平整度，在澆筑前用短鋼筋焊接在梁骨架鋼筋上再用水準(zhǔn)儀將水平點(diǎn)標(biāo)注在短鋼筋上，澆筑過程中按標(biāo)高點(diǎn)用刮杠刮平，最后用6m長滾筒來回碾壓出漿。八、回填土施工回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并辦好隱檢手續(xù)?；A(chǔ)驗(yàn)收完成后，即組織基礎(chǔ)回填，回填采用機(jī)動翻斗車

39、裝土，壓路機(jī)碾壓，局部蛙式打夯機(jī)夯實(shí)的辦法，每層虛鋪厚度應(yīng)控制在小于30cm范圍內(nèi)。施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志。如在基坑(槽)或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平撅，室內(nèi)和散水的邊墻上逃彈水平線或在地墻上釘上標(biāo)高控制木樁 。1、回填土土質(zhì)要求:基坑回填部位的積水，要及時(shí)抽除后方可回填?；靥畹耐练讲坏煤懈餐?、有機(jī)物過多的淤泥及大塊硬石等雜物，最好選擇原土回填。 檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高；可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。2、回填土的含水量:回填土料水量的大小，直接影響到夯實(shí)質(zhì)量。在含水量過小，則夯不實(shí);含水量過大則易成橡

40、皮土。土料的含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大時(shí)，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填，摻入干土或石灰等其他吸水材料。如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，或增加夯實(shí)遍數(shù)。3、填土方法：（1）保證回填土施工質(zhì)量，根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用機(jī)械、人工填土方法相結(jié)合的方法。 以推土機(jī)與挖掘機(jī)相結(jié)合的方法回平土，以振動式壓路機(jī)壓密夯實(shí)，（2）從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度為30cm。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為250-300mm，每層鋪攤后，隨之耙平。（4）基坑（槽）回填在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，

41、基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪，較長的官溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施。（5）回填土每層填實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時(shí)依線鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方再補(bǔ)土夯實(shí)。4、填土的壓實(shí)性要求:（1）填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。（2）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑。 （3）填土初步填平后，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，均勻分布，不留空隙。 （4）填土?xí)r，如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)將水抽干，并清理淤泥。 （5）填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。

42、（6）當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。5、質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 分項(xiàng)工程控制項(xiàng)目要 求檢查方法基坑開挖基底土質(zhì)確保符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動觀查基底標(biāo)高允許偏差+0，-50mm水準(zhǔn)儀檢查或拉尺尺量場地平整度±100mm水準(zhǔn)儀檢查或拉尺尺量基坑長度和寬度允許偏差-0經(jīng)緯儀、拉線、尺量邊坡坡度按規(guī)定放坡，不允許偏陡觀察或用坡度尺檢查回填土土的干密度壓實(shí)系數(shù)不小于0.95環(huán)刀法取樣，每層按100-500mm2取樣一組標(biāo)高允許偏差為±50mm水準(zhǔn)儀檢查或拉尺尺量第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)施工方案基礎(chǔ)完成后復(fù)核軸線位置，并精確地彈測軸線和柱框線，及時(shí)報(bào)請有關(guān)部門進(jìn)行工程中間質(zhì)量的驗(yàn)收，然后進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的施工。

43、一、框架柱施工1、柱工藝流程彈柱位置線綁扎柱子鋼筋柱模板安裝與校正安裝柱井字箍設(shè)置對拉連桿及斜撐模板補(bǔ)空模板復(fù)核驗(yàn)收澆筑混凝土墻體拉結(jié)筋隱蔽驗(yàn)收如底板部分柱鋼筋加固方法，一般不會發(fā)生偏差，樓層的柱筋控制采用10箍筋兩道套在板面上100mm處和梁主筋上口將柱筋箍緊，到位后用電焊將箍筋焊牢在主筋上，一般樓層間主筋也不大會產(chǎn)生偏位。柱主筋接長全部采用電渣壓力焊，箍筋彎角為135°，除在主筋接頭處全部采用箍筋加密外，其余部分均按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加密。在綁扎鋼筋時(shí)，有磚墻的部份應(yīng)同時(shí)留出拉墻筋。按50mm一道在定型模板開孔留置。 2、柱鋼筋連接技術(shù)電渣壓力焊接頭施工（1）、施工工藝 清除鋼筋端部

44、120mm范圍內(nèi)的鐵銹污泥等雜質(zhì)。 搭設(shè)腳手架，第一步腳手架板設(shè)置在鋼筋接頭的350mm左右處。 夾緊被焊鋼筋，保持鋼筋在同一鈾線。安裝引弧導(dǎo)電鐵絲圈，可采用1214號無銹火燒絲，裝在兩根待焊接鋼筋接頭處，高約I0-l2mm。 將烘烤合格的焊劑裝滿劑盒，且保持焊劑不漏。然后關(guān)閉焊劑盒。 裝穩(wěn)壓電源。為確保鋼筋的焊接質(zhì)量，應(yīng)安裝穩(wěn)壓電源，確保焊接過程的電渣池電壓波動范圍不超過±5V。 選擇適宜的焊接參數(shù)。焊接參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時(shí)間等。這些參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小進(jìn)行選擇。異徑鋼筋焊接時(shí)，按小直徑鋼筋選用；鋼筋端面嚴(yán)重不平時(shí)，焊接時(shí)間和熔化量取上限數(shù)值。 掌握好頂壓

45、鋼筋規(guī)律。電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，即逐漸縮小鋼筋接縫間距，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待接近鋼筋熔化量時(shí)，即切斷電源，適當(dāng)加壓迅速頂壓。略等數(shù)秒鐘，待鋼筋接頭初步冷卻再松開操作桿，以保證焊接質(zhì)量。（2）、焊接注意事項(xiàng) 被焊鋼筋端頭要平、直。 焊接鋼筋過程，要保持上下鋼筋的縱肋對正，鋼筋同心，不能移動;焊接設(shè)備外殼必須接地，焊接操作人員必須穿絕緣鞋或戴絕緣手套; 焊接鋼筋作業(yè)之前，應(yīng)先用同批鋼筋作試件，檢驗(yàn)合格后，才能用選定的焊接參數(shù)進(jìn)行施工作業(yè)。如果施工過程中，鋼筋規(guī)格種類發(fā)生改變或焊機(jī)維修更換，均需重新作試驗(yàn)。確認(rèn)合格，才能繼續(xù)施工。 焊完鋼筋接頭后，可按順序拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具、清除焊渣。在環(huán)境溫度較

46、低時(shí)，應(yīng)盡量晚些拆除焊接夾具，以免鋼筋接頭劇冷，影響焊接接頭的焊接質(zhì)量。 環(huán)境溫度在-5左右條件下施焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小，延長焊接通電時(shí)間1-3秒，適當(dāng)提高焊接電流，增加擋鳳措施，晚些時(shí)間打掉渣殼。下雨、下雪天氣不得進(jìn)行焊接施工。隨機(jī)專業(yè)維修人員，必須進(jìn)行電氣專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；施焊操作人員，必須經(jīng)過焊接技術(shù)操作培訓(xùn)，考核合格方能持上崗證作業(yè)。（3）、鋼筋焊接質(zhì)量要求 焊接完的鋼筋接頭，不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷；軸線偏移不得大干0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得超過2mm，接頭彎折不得超過4度。凡不符合外觀要求的鋼筋接頭，必須切掉重新焊接。（4）、接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)試件數(shù)量:每層300個(gè)接頭為一批(不足

47、300個(gè)接頭也作為一批)，切取三個(gè)接頭作為試件，進(jìn)行靜力拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度實(shí)測值均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一根試件低于規(guī)定值，則要加倍取樣，重新試驗(yàn)，仍有一根試件不符合要求，則判定該批焊接接頭為不合格品。（5）、焊接接頭缺陷防止措施鋼筋焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)未熔合、裂紋、燒傷等缺陷時(shí)，可參照以下相應(yīng)措施加以防止。 偏心：矯直鋼筋接頭、放正鋼筋夾緊、頂壓力適當(dāng)、保證夾具完好無傷。 彎折：矯直鋼筋接頭、放正鋼筋、延緩松開鋼筋夾具時(shí)間。 咬邊：調(diào)小電流、縮短焊接時(shí)間，適當(dāng)加大頂壓力、及時(shí)停機(jī)。未熔合：提高下送鋼筋速度·延遲斷電時(shí)間，適當(dāng)加大焊接電流。焊包不勻：磨平鋼筋端頭、放

48、正鐵絲圈、適當(dāng)加大熔化量。氣孔：按要求烘烤焊劑、清除鐵銹。3、鋼筋綁扎（1）、鋼筋工程通用工藝措施： 綁扎鐵絲要注意變換方向，呈“八”字型，每個(gè)綁扎接頭應(yīng)以三道雙股鐵絲扎牢；如圖： 樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板進(jìn)支座部分，應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定； 梁和柱的箍筋開口端應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；如圖示: 樓板筋、水平筋起步為l/2開檔，梁箍筋起步距支座節(jié)點(diǎn)為50mm；梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時(shí)，柱筋按規(guī)定數(shù)量臨時(shí)綁扎，待梁伸入后再恢復(fù)原位綁扎。 樓板下層筋下每隔800mm梅花式布置混凝土保護(hù)層定位件，樓板上皮筋下每隔800mm梅花式布置l2鋼筋撐腳，撐于上排(兩根)筋的下皮筋下，并

49、與上皮筋扎牢;梁下部每隔 1000mm設(shè)置兩塊混凝土保護(hù)層定位件，梁的兩側(cè)面設(shè)有混凝土保護(hù)層定位件；柱頭橫向混凝土保護(hù)層定位件每邊不小于兩塊縱向（高度方向）每隔1500mm設(shè)置混凝土保護(hù)層定位件。 （2）、柱鋼筋綁扎 柱子鋼筋的接頭宜放在樓板750mm以上，在同一截面接頭數(shù)量不得超過50%，且接頭間應(yīng)相互錯開，距離不小于40d，且500mm。 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，彎鉤長度為200mm。插筋位置應(yīng)用鋼管架成井字形固定牢固，并用短鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位牢固，以免造成柱子軸線偏移。 柱子鋼筋綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將部分箍筋按彎鉤錯開

50、要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，采用電渣壓力焊接長柱子主筋，然后在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。 柱主筋立焊接頭應(yīng)錯開50%，間距不小于35d，兩根直徑不同鋼筋的立焊時(shí)，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。±0.000以下箍筋采用焊接時(shí)，彎鉤為90°，焊縫長度單面焊

51、縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。 當(dāng)上下層朱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不應(yīng)在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋4、柱模支設(shè)柱模支設(shè)時(shí)，采用流水方案進(jìn)行，柱模固定采用50×100木方和48腳手管和扣件做成井子箍每600mm一道，由于采用商品砼的模板承受的側(cè)壓力較大，柱內(nèi)考慮使用對拉連桿。柱摸內(nèi)垃圾全部清理干凈，底部有間隙處預(yù)先用1:2.5水泥砂漿找平，使砼漿不致滲出，保證柱根不致爛根。 為防止框架混凝土柱因模板拼接不嚴(yán)而造成爛根現(xiàn)象的產(chǎn)生，支模前，應(yīng)將框架柱部位的雜物清理干凈；混凝土底板澆注過程中，其表面應(yīng)抹平壓光;支模前，在模板側(cè)面粘貼海綿條，以減小摸板與樓面的縫隙；混凝土澆注前先澆注一層50mm厚與混凝土配合比相同的無石子砂漿，以避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。梁、柱、板接頭處，由于沒有專用模板與有力的措施，往往在施工中總是產(chǎn)生跑模、漏漿、線角不正、大小頭和縮經(jīng)等現(xiàn)象，為確保工程質(zhì)量，解決由于漏漿往往造成線角不整等缺陷，柱模均采用定型木模，從而解決漏漿的問題。柱的接縫處理，柱模都預(yù)先拼裝大模，在拼裝時(shí)，就注意拼縫的平直，混凝土澆筑前，柱底應(yīng)接漿不