質(zhì)量預(yù)防措施

1、四川省內(nèi)江至遂寧高速公路土建工程第七施工段合同號：NSLJ-7質(zhì)量預(yù)防措施編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國葛洲壩集團股份有限公司內(nèi)遂高速公路土建工程項目經(jīng)理部一公司分部二00九年十二月十一日質(zhì) 量 預(yù) 防 措 施為貫徹“誠信守約，追逐卓越”的質(zhì)量方針，堅持質(zhì)量第一、質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰的原則，確保土建工程單元工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，金屬結(jié)構(gòu)、機電安裝工程單元工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，創(chuàng)本項目國家優(yōu)質(zhì)工程，實現(xiàn)“質(zhì)量優(yōu)良，業(yè)主滿意”的質(zhì)量目標(biāo)，特制訂此質(zhì)量預(yù)防措施。一、項目部質(zhì)量預(yù)防、保證體系項目部質(zhì)量預(yù)防、保證體系見圖1。圖1質(zhì)量保證體系圖二、易出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的處

2、理措施編號潛在的不合格造成的原因具體預(yù)防措施主要負(fù)責(zé)原材料1甲方供應(yīng)材料不合格途中調(diào)換、損壞、冒牌、劣質(zhì)按規(guī)定進行抽檢、試驗，不合格材料不得入場機電物資部、質(zhì)量安全環(huán)保部2自采材料不合格材料與樣品不一致、運輸損壞、劣質(zhì)、不符合設(shè)計要求材料自采加工之前應(yīng)取得監(jiān)理人的同意，必要時應(yīng)附有材料樣品及使用的有關(guān)說明，入場進行抽檢、試驗機電物資部、質(zhì)量安全環(huán)保部3代用材料不合格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符合設(shè)計要求應(yīng)提交材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量證明書和試驗報告，并經(jīng)監(jiān)理人的同意機電物資部、質(zhì)量安全環(huán)保部4材料變質(zhì)失效保管不善、對入場材料妥善保管，使用前應(yīng)進行檢驗機電物資部、質(zhì)量安全環(huán)保部測量5儀器損壞意外損壞、轉(zhuǎn)場損壞定期對

3、測量儀器進行校核測量隊、機電物資部6測量準(zhǔn)備不足沒有基準(zhǔn)點和校核點開工前現(xiàn)場恢復(fù)和固定線路，真正做到測量先行測量隊路基路基7集水、沖刷邊坡沒有先做排水溝、排水設(shè)施堵塞修建臨時排水設(shè)施工程管理部、施工處8清表不徹底余留垃圾、有機物殘渣、草皮、表土和農(nóng)作物根系路基用地范圍內(nèi)均應(yīng)予以清出，并堆放在棄土場工程管理部、施工處、質(zhì)量安全環(huán)保部9回填碾壓不密實、雨水浸泡含水量過大、碾壓遍數(shù)不夠、壓路機速度過快回填壓實分段進行，當(dāng)天回填當(dāng)天碾壓密實，不得讓其過夜，碾壓遍數(shù)和速度通過試驗段確定工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處10混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性差配料不準(zhǔn)確、碾壓不密實鋪筑100m的試驗路段和試驗檢驗工程管

4、理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處11施工工序不順暢機械設(shè)備不滿足備料、運輸、攤鋪、拌和與壓實的要求和工作效率鋪筑100m的試驗路段，其確認(rèn)的壓實方法、壓實機械類型、工序、碾壓遍數(shù)和壓實厚度、最佳含水量等均作為今后的施工控制依據(jù)工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處12構(gòu)筑物回填不密實、對稱、損壞構(gòu)筑物大型機具到達(dá)不了、偏心受壓、不是對稱回填對稱回填保證不損壞構(gòu)筑物，壓路機到達(dá)不了的地方用小型打夯機夯實工程管理部、施工處、質(zhì)量安全環(huán)保部13截水溝下滲、沖刷砌筑勾縫不密實、出口基礎(chǔ)流水沖刷對截水溝及其出口進行嚴(yán)密的防滲加固工程管理部、施工處、質(zhì)量安全環(huán)保部14漿砌工程不密實，整體性差，有松動偷工減料（干砌

5、）、在砌筑好的墻上破碎石頭、往墻上滾石頭分層坐漿砌筑，不得在已砌筑好的砌體上拋擲、翻滾和錘擊石塊工程管理部、施工處、質(zhì)量安全環(huán)保部15擋土墻泄水孔不泄水擋土墻防滲粘土回填不密實，反濾碎石回填厚度不夠，泄水孔堵塞擋土墻防滲粘土回填密實，檢查泄水孔暢通工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處16擋土墻墻身和路基開裂不均勻沉降，導(dǎo)致墻身開裂和路基開裂按照圖紙設(shè)計設(shè)置沉降縫質(zhì)量安全環(huán)保部、工程管理部路面工程17鋪筑厚度不均，縱坡邊緣出現(xiàn)倒邊、溜肩、塌邊現(xiàn)象模板墊塊不夠堅硬被壓碎，側(cè)模跑模、邊?？v坡及高程不符和設(shè)計要求鋪筑施工前先進行高程檢驗，給側(cè)模加頂撐、采用木板或磚塊做墊塊工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工

6、處18拌和物無法振實因故造成1h以上停工和達(dá)到2/3初凝時間，拌和物不能被振實在鋪筑好的面板端設(shè)置施工縫；廢棄不能被振實的拌和物；做好施工準(zhǔn)備工作工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處19壓紋深度不夠，收面不光壓紋機自重不夠、作業(yè)人員技能偏低、工作馬虎給壓紋機配重、采用熟練工人、施工員旁站監(jiān)督工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處20板厚不夠基層超過高程人工造掉超高基層測量隊、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處橋梁涵洞橋梁涵洞橋梁涵洞橋梁涵洞21鋼筋焊接不牢，加工尺寸有誤焊工漏焊，焊接尺寸不夠，沒有敲掉藥渣檢查焊接質(zhì)量，鋼筋下料沒有審核圖紙或照圖紙下料加工前技術(shù)員進行技術(shù)交底，焊接質(zhì)量由質(zhì)量安全環(huán)保部監(jiān)督并做鋼筋

7、力學(xué)試驗工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處22模板凹凸不平導(dǎo)致混凝土漸變不平整模板剛度不夠，銹蝕嚴(yán)重，變形過大模板裝立前應(yīng)進行細(xì)致的校正、清洗施工處、質(zhì)量安全環(huán)保部23支架和模板變形過大支架和模板強度和剛度不夠使用前進行檢驗，要求具備足夠的強度和剛度，施工時預(yù)留施工拱度工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處24混凝土、砂漿質(zhì)量不合格偷工減料、振搗與攪拌時間不夠、缺少養(yǎng)護施工人員嚴(yán)格按照試驗室提供的配合比進行拌料，并制作試塊、勤加養(yǎng)護，并通過試驗檢驗成型試塊的強度工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處25混凝土強度低于設(shè)計強度混凝土養(yǎng)生時間不夠所有的預(yù)制構(gòu)件必須養(yǎng)護28天，對預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)留孔加以保護質(zhì)量

8、安全環(huán)保部、工程管理部、施工處26外加劑選用不當(dāng)外加劑的功能達(dá)不到要求，對鋼筋有腐蝕不符合設(shè)計要求，腐蝕鋼筋和達(dá)到所需效果的外加劑不用質(zhì)量安全環(huán)保部、工程管理部27混凝土拌料計量不準(zhǔn)確，振搗不密實，漏振和欠振偷工減料、操作人員馬虎作業(yè)施工人員現(xiàn)場旁站監(jiān)督，質(zhì)量安全環(huán)保部派人監(jiān)督質(zhì)量安全環(huán)保部、工程管理部、施工處28超前拆模導(dǎo)致混凝土損壞急于趕工程進度，混凝土沒有達(dá)到所需要的強度側(cè)模要能保證不損壞棱角的情況下方能拆除，承重范本必須在混凝土能承受自重時方能拆除工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處29芯模移位、或著與混凝土粘接而拔壞混凝土芯模固定不牢或定位不準(zhǔn)確，沒有涂刷隔離劑，長時間沒有轉(zhuǎn)動與混凝土

9、粘接嚴(yán)格按圖紙要求定位，表面涂刷批準(zhǔn)的隔離劑，并不時地轉(zhuǎn)動芯模工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處30預(yù)制構(gòu)件表面出現(xiàn)蜂窩麻面、露筋范本沒有清洗干凈，沒涂脫模劑，鋼筋沒墊保護層預(yù)制前將模板清洗干凈并涂刷批準(zhǔn)使用的脫模劑，鋼筋墊保護層水泥塊施工處、質(zhì)量安全環(huán)保部31預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板承載力不夠混凝土拌料不準(zhǔn)確 ，養(yǎng)護時間不夠 ，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉不夠按照配合比拌料，勤加養(yǎng)護，對預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板做靜載試驗質(zhì)量安全環(huán)保部、工程管理部、施工處32預(yù)制構(gòu)件損壞超前吊裝，起吊部位不對一般不低于混凝土強度的75%方能吊裝質(zhì)量安全環(huán)保部、工程管理部、施工處33墻身和路基開裂不均勻沉降，導(dǎo)致墻身開裂和路基開裂按照圖

10、紙設(shè)計設(shè)置沉降縫質(zhì)量安全環(huán)保部、工程管理部34涵洞沉降縫滲水沒有將沉降縫填嵌密實按照圖紙規(guī)定填塞嵌縫料，用有纖維的瀝青嵌縫膏或其它材料封縫質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處35伸縮裝置失效、阻塞、滲漏、開裂等材料不合格和意外損壞安裝前進行細(xì)致檢查，有缺陷的不得用于工程質(zhì)量安全環(huán)保部、機電物資部、施工處36施工縫處理不當(dāng)施工縫未加處理表面用鋼絲刷刷洗或鑿毛，鑿毛時應(yīng)保持混凝土濕潤質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處37泄水孔堵塞施工時未加保護施工時用水泥帶封住孔口，橋面鋪裝前派專人進行逐孔檢查，質(zhì)量安全環(huán)保部監(jiān)督工程管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處38樁基斷樁、不密實砼下落高度過高，骨料離析，振搗不密實孔內(nèi)滲水量大于6mm

11、/min時澆筑水下混凝土，采用竄筒防止骨料離析，澆筑常態(tài)混凝土?xí)r加強振搗，不漏振質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處39樁基傾斜、偏移樁位放樣不準(zhǔn)確，挖孔不垂直各橋建立獨立控制網(wǎng)，采用兩人放樣復(fù)核，引十字樁控制，孔下采用吊鉛垂控制測量隊、施工員40樁基塌孔憑經(jīng)驗估計不施工護壁混凝土根據(jù)開挖出露的地質(zhì)情況，調(diào)整加強支護工程管理部、施工處41表面紋理和顏色不一致，沒有美感模板不是同一類型；修飾方法不同，脫模劑不一樣、墊塊顏色不一致相鄰構(gòu)筑物采用同一類型的模板、修飾方法、脫模劑、采用合格混凝土墊塊質(zhì)量安全環(huán)保部、施工處42預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)留孔道移位、堵塞構(gòu)造鋼筋加工安裝影響預(yù)留孔道，波紋管不封閉、振搗損壞適當(dāng)調(diào)整構(gòu)

12、造鋼筋、采用膠帶封閉縫孔，專人振搗注意保護施工處、質(zhì)量安全環(huán)保部43預(yù)應(yīng)力鋼絞線滑絲和斷絲錨環(huán)夾片硬度值不達(dá)標(biāo)、千斤頂油表工作不正常，編束混亂，回油過猛選用合格的錨環(huán)夾片、按時檢查校正千斤頂、油表，編束理順、千斤頂進油回油平緩進行施工處、質(zhì)量安全環(huán)保部橋梁涵洞44錨具安裝位置不準(zhǔn)確，錨具和夾片受力不均勻，受力方向不為軸向受力錨墊板承壓面、錨環(huán)的安裝面與孔道中心線不垂直，錨具中心線必須與孔道中心線不重合， 錨墊板承壓面、錨環(huán)的安裝面必須與孔道中心線垂直，錨具中心線必須與孔道中心線重合， 施工處，質(zhì)量安全環(huán)保部45鋼絞線切割方法不正確施工作業(yè)人員用氧割或電弧割切鋼絞線采用切割機割切錨外鋼絞線，外露長度不小于3cm施工處，質(zhì)量安全環(huán)保部46管道壓漿不密實，未充滿孔道水泥漿液過稠、注漿壓力不夠、穩(wěn)壓時間過短按照試驗確定的水泥漿液配合比配置，待排氣孔流出的漿液濃度與注入的濃度一致時，保持穩(wěn)壓2min施工處、質(zhì)量安全環(huán)保部47封端混凝土不密實封端鋼筋過密，混凝土粗骨料粒徑過大，端面混凝土未鑿毛按規(guī)范要