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文檔簡介

1、2015年福建省職業(yè)院校技能大賽“數(shù)控車床裝調(diào)與維修”賽項(xiàng)樣題(總時(shí)間:240分鐘)任務(wù)書 一、選手需知1、 參賽選手必須遵守賽項(xiàng)規(guī)程和技術(shù)規(guī)范,符合安全、文明生產(chǎn)要求;2、 參賽選手進(jìn)入操作比賽現(xiàn)場后,須聽從裁判的指揮;3、 在裁判宣布比賽開始時(shí),開始比賽計(jì)時(shí);4、 參賽選手對現(xiàn)場提供工具、材料按照清單進(jìn)行檢查確認(rèn),檢查無誤后在物品發(fā)放一覽表上簽字;工具、材料不足、有誤或不能正常使用即刻與裁判取得聯(lián)系;5、 競賽過程中需要裁判確認(rèn)的項(xiàng)目和數(shù)據(jù),參賽選手應(yīng)申請裁判到場情況下演示操作過程并記錄數(shù)據(jù),裁判、選手都簽字的情況下經(jīng)確認(rèn)項(xiàng)目和數(shù)據(jù)方能生效,杜絕弄虛作假;6、 選手在進(jìn)行電氣故障排查時(shí),應(yīng)

2、正確、規(guī)范使用萬用表,不允許在帶電情況下更換接線;7、 任務(wù)二及任務(wù)三部分在競賽開始60分鐘后、任務(wù)四部分在競賽開始120分鐘后方可申請技術(shù)支持,由裁判通知工作人員進(jìn)行相關(guān)支持;如果工作人員支持時(shí)間超過20分鐘,由裁判記錄時(shí)間并酌情加時(shí);各參賽隊(duì)現(xiàn)場允許3次申請技術(shù)支持機(jī)會(huì),第三次技術(shù)支持時(shí)恢復(fù)至系統(tǒng)正常工作狀態(tài);8、 選手認(rèn)定器件有故障可提出更換,經(jīng)裁判測定器件完好時(shí)每次扣3分,器件確實(shí)損壞酌情補(bǔ)時(shí);9、 各參賽選手必須嚴(yán)格按工藝守則和機(jī)床操作規(guī)程進(jìn)行操作,一旦出現(xiàn)較嚴(yán)重的安全事故,經(jīng)裁判長批準(zhǔn)后立即取消參賽資格;10、 競賽過程中選手不能使用自帶存儲(chǔ)裝置拷貝文件,違規(guī)者取消參賽資格;11、

3、 競賽時(shí)間為240分鐘,競賽時(shí)間到參賽選手必須停止所有與競賽內(nèi)容相關(guān)的作業(yè);同時(shí)配合裁判完成相關(guān)確認(rèn)工作,裁判許可后方可退場;12、 選手在試卷加密線內(nèi)按照要求填寫,不可在試卷任何地方做標(biāo)記,否則視為無效試卷;13、 本試題為樣題,只作為比賽流程及任務(wù)類別的參考,現(xiàn)場比賽題目所涉及的各任務(wù)的具體內(nèi)容會(huì)有所改變。二、工作任務(wù)任務(wù)一:電氣線路連接(25分)根據(jù)現(xiàn)場提供的器件、工具和資料,在數(shù)控機(jī)床電氣副柜完成數(shù)控車床主軸、冷卻電氣電路的連接工作,保證連接正確可靠。具體要求如下:1、 根據(jù)現(xiàn)場提供的副柜電氣圖正確選擇元器件并安裝到電氣底板上;2、 布線規(guī)范,所有連接應(yīng)與電氣原理圖要求一致;3、 導(dǎo)線

4、線徑應(yīng)符合圖紙要求,導(dǎo)線顏色符合國家標(biāo)準(zhǔn),端頭壓接應(yīng)牢固可靠;4、 接線符合工藝要求,凡是連接的導(dǎo)線,必須壓接接線頭(空氣開關(guān)、繼電器、交流接觸器采用UT接線端子壓接導(dǎo)線,其他采用管形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線);用線按照圖紙標(biāo)注;套上賽場提供的號(hào)碼管,實(shí)物編號(hào)和接線圖編號(hào)要一致。5、 各繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)等元器件的連接線,必須放入線槽內(nèi),外露部分走線整齊,信號(hào)線與強(qiáng)電線應(yīng)分開走線,防止干擾。6、 請不要擅自改變電氣底板上已經(jīng)連接好的電纜接線,如若更改,更改一處扣5分,扣完25分為止,若造成嚴(yán)重后果者,取消比賽資格。7、 由裁判檢查后方可通電聯(lián)調(diào),檢驗(yàn)電氣控制功能。全部連接正確并一次性通電驗(yàn)

5、證成功,電氣連接工藝規(guī)范者得25分。若未能上電驗(yàn)證電氣功能,本題只能根據(jù)電氣連接的多少及工藝規(guī)范性得010分。8、 提請裁判檢查發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤不能通電者,每次扣除5分。通電后,第一次驗(yàn)證有功能未通過扣3分,以后每一次上電未通過扣1分,扣滿10分為止,比賽結(jié)束時(shí)仍有電氣線路故障未能排除的,一個(gè)故障點(diǎn)扣除5分。9、 電氣連接工藝一處不符合要求扣1分,扣滿10分為止。10、 本題完成后選手須在附表1上簽字確認(rèn),否則本題不得分。任務(wù)二 數(shù)控機(jī)床上電(10分)1.上電前檢查(4分)任務(wù)要求:1) 此檢查針對電氣主柜,在系統(tǒng)上電運(yùn)行之前必須進(jìn)行。2) 檢查項(xiàng)目按附表2(上電前檢查記錄表)中所列項(xiàng)目進(jìn)行,檢查中發(fā)

6、現(xiàn)問題及時(shí)處理,并填好附表2的相應(yīng)內(nèi)容。3) 經(jīng)裁判檢查簽字確認(rèn)無誤后方可以通電運(yùn)行。4) 裁判沒有簽字確認(rèn)前擅自通電者除本題不得分外再扣5分,若造成不良后果者取消比賽資格。5) 此項(xiàng)目可以申請技術(shù)支持。2.數(shù)控車床上電初檢查。(6分)1) 在附表2經(jīng)過裁判簽字確認(rèn)后,選手可以對機(jī)床進(jìn)行上電,并按附表3中的項(xiàng)目進(jìn)行上電初檢查,并做好記錄。2) 此項(xiàng)目可以申請技術(shù)支持。任務(wù)三:數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置(10分)1. 機(jī)床技術(shù)指標(biāo)表一:機(jī)床相關(guān)部件技術(shù)指標(biāo):項(xiàng)目名稱數(shù)值單位主軸電機(jī)的額定功率5.5KW主軸電機(jī)的基本頻率50Hz主軸電機(jī)的額定電壓380V主軸電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速8000r/min主軸檔位1無主軸1

7、檔最高轉(zhuǎn)速4650r/min主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)4096無X軸伺服電機(jī)編碼器線數(shù)4096X軸伺服電機(jī)與絲桿傳動(dòng)比1:1無X軸絲杠螺距10mmZ軸伺服電機(jī)編碼器線數(shù)4096Z軸伺服電機(jī)與絲桿傳動(dòng)比1:1無Z軸絲杠螺距12mm表二:機(jī)床技術(shù)指標(biāo)要求序號(hào)項(xiàng)目名稱要求單位備注X軸Z軸1最大快移速度25002500mm/min2機(jī)床空運(yùn)行速度35003500mm/min3JOG進(jìn)給速度15001500mm/min4最大加工速度10001000mm/min5手動(dòng)快速移動(dòng)速度20002000mm/min6各軸移動(dòng)量為半徑或直徑指定直徑半徑7正負(fù)軟極限設(shè)置根據(jù)機(jī)床實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置m正確設(shè)置8主軸速度范圍302

8、000r/min9主軸控制方式模擬量:010V10機(jī)床坐標(biāo)顯示(公制/英制)公制11數(shù)控系統(tǒng)指令單位0.001mm12刀架刀位數(shù)6位13手輪是否有效是2.參數(shù)設(shè)置根據(jù)提供的機(jī)床相關(guān)部件指標(biāo)及技術(shù)要求設(shè)置相關(guān)的參數(shù)。(1)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置完成數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的設(shè)定,將其數(shù)值寫入到“附表3 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置表”中。具體要求如下:1) 設(shè)定主軸為模擬主軸;2) 設(shè)定顯示實(shí)際主軸速度和T代碼;3) 設(shè)定手輪為有效狀態(tài);4) 設(shè)定各軸G00快速移動(dòng)速度;(2)主軸驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置完成主軸驅(qū)動(dòng)器相關(guān)參數(shù)的設(shè)定,將其數(shù)值寫入到“附表4 主軸驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置表”中。具體要求如下:1) 設(shè)定主軸驅(qū)動(dòng)器功率,使其與主

9、軸電機(jī)相匹配;2) 設(shè)定主軸驅(qū)動(dòng)器單極性模擬量工作方式;3) 設(shè)定主軸編碼器脈沖數(shù);3.注意事項(xiàng):1) 選手只需設(shè)置本任務(wù)中規(guī)定的參數(shù),不許修改其它參數(shù);2) 該環(huán)節(jié),若選手因題目要求內(nèi)的某個(gè)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤,或漏設(shè)置,引起附加故障,則由選手自行解決,若選手不能解決,則可以申請技術(shù)支持,該參數(shù)不得分。3) 選手如設(shè)置了題目要求以外的參數(shù)導(dǎo)致故障,如能解除,不得分也不扣分,若申請技術(shù)支持,則任務(wù)三不得分。任務(wù)四 數(shù)控機(jī)床功能檢查及調(diào)試(35分)1.注意事項(xiàng):1)選手根據(jù)所列選項(xiàng)進(jìn)行試車,保證機(jī)床各項(xiàng)功能的正確性,各動(dòng)作能夠?qū)崿F(xiàn)。2)在調(diào)試過程中若出現(xiàn)故障,選手應(yīng)進(jìn)行排除,并將故障現(xiàn)象、故障原因、解決

10、方法填寫附表6故障現(xiàn)象與處理方案中。3)每個(gè)故障排除后需裁判確認(rèn)簽字,否則此項(xiàng)不得分。4)此任務(wù)可以申請技術(shù)支持。5)如果由于選手的原因,產(chǎn)生附加故障,則由選手自行解決,如申請技術(shù)支持,則任務(wù)四不得分。2.功能檢查及調(diào)試項(xiàng)目如下:1)開機(jī)報(bào)警任務(wù)三完成后,重啟系統(tǒng),在不操作機(jī)床的情況下,系統(tǒng)應(yīng)不顯示SV*報(bào)警信息。2)急停功能驗(yàn)證在數(shù)控系統(tǒng)正常上電后,按下“急停”按鈕,數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)“EMG”(急停)報(bào)警,各功能運(yùn)行停止;松開“急?!卑粹o,急停解除。3)手動(dòng)進(jìn)給功能驗(yàn)證 在“手動(dòng)”方式下,分別按“+X”、“-X”、“+Z”和“-Z”鍵,對應(yīng)軸能正向移動(dòng)或負(fù)向移動(dòng)。 在“手動(dòng)”方式下,進(jìn)給軸倍率為

11、“100%”時(shí),任意按“+X”、“-X”、“+Z”、“-Z”鍵,進(jìn)給軸以1500mm/min的速度移動(dòng)。此時(shí)增減機(jī)床進(jìn)給倍率,機(jī)床移動(dòng)速度按比例變化。4)手動(dòng)快速進(jìn)給功能驗(yàn)證在“手動(dòng)”方式下,同時(shí)按下“+X”和“快速進(jìn)給”鍵或同時(shí)按下“-X”和“快速進(jìn)給”鍵,X軸按2000mm/min的速度向正方向或負(fù)方向快速移動(dòng)。用同樣的方法測試Z軸,并保證各軸運(yùn)行正常。5)手搖進(jìn)給功能驗(yàn)證在“手輪”方式下,軸選依次選擇X、Z軸軸選,倍率選擇依次選擇×1/×10/×100,順時(shí)針或逆時(shí)針手搖手輪一格,所選軸往對應(yīng)方向分別以0.001mm/0.01mm/0.1mm的增量移動(dòng)。6)

12、參考點(diǎn)位置驗(yàn)證工作方式切換到回零方式,依次按下x軸、Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵,工作臺(tái)回到指定參考點(diǎn)位置。實(shí)際兩軸機(jī)械坐標(biāo)顯示均為0,系統(tǒng)回零成功。7)機(jī)床軟限位功能驗(yàn)證為了保證機(jī)床的運(yùn)行安全,需設(shè)置機(jī)床軟限位,手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X軸正方向,應(yīng)當(dāng)在距離零點(diǎn)10mm位置提示X軸正向超程,手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X軸負(fù)方向,應(yīng)當(dāng)在距離零點(diǎn)-80mm位置提示X軸負(fù)向超程,手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸正方向,應(yīng)當(dāng)在距離零點(diǎn)10mm位置提示Z軸正向超程,手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸負(fù)方向,應(yīng)當(dāng)在距離零點(diǎn)-340mm位置提示Z軸正向超程。8)主軸手動(dòng)功能驗(yàn)證 在“手動(dòng)”方式下,按“主軸正轉(zhuǎn)”鍵,主軸正轉(zhuǎn)。 在“手動(dòng)”方式下,按“主軸停止”鍵,主軸停止旋轉(zhuǎn)。

13、 在“手動(dòng)”方式下,按“主軸反轉(zhuǎn)”鍵,主軸反轉(zhuǎn)。9)“MDI”方式下主軸功能 在“MDI”方式下,輸入“M03 S*”(*=300或600或1000),按一下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,主軸以300或600或1000rpm的速度正轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速誤差范圍應(yīng)在±10%內(nèi)。 在“MDI”方式下,輸入“M04 S*”( *=300或600或1000),按一下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,主軸以300或600或1000rpm的速度反轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速誤差范圍應(yīng)在±5%內(nèi)。 在“MDI”方式下,輸入“M05”,按一下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,主軸停止旋轉(zhuǎn)。10)手動(dòng)換刀功能驗(yàn)證按下?lián)Q刀按鈕,機(jī)床開始換刀。每按一次,刀架順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一次,換

14、到下一把刀后停止工作。11)自動(dòng)換刀功能驗(yàn)證在“MDI”方式下,輸入T0101后,按循環(huán)啟動(dòng),刀架旋轉(zhuǎn)開始換刀,換刀成功后停在1號(hào)刀位;依次輸入T0202、 T0303、T0404、T0505、 T0606進(jìn)行換刀,均能換刀成功。任務(wù)五:機(jī)床精度檢測(10分)利用所提供的工具、量具、檢具,檢測數(shù)控車床的部份精度,將檢測的數(shù)據(jù)填入“附表7 幾何精度檢查表”中。具體要求如下:(1) 工具、量具、檢具選用合理,使用方法正確;(2) 檢測項(xiàng)目如下1) 檢測尾座套筒軸線對主刀架溜板移動(dòng)的平行度。2) 檢測頂尖軸線與主刀架溜板移動(dòng)的平行度。3) 檢測主軸頂尖的跳動(dòng)。檢測過程必須在裁判在場的情況下進(jìn)行,檢測

15、數(shù)據(jù)填寫在“附表7”中,并請裁判簽字確認(rèn)。任務(wù)六:試切件加工(10分)要求:1)請根據(jù)所提供的圖紙和現(xiàn)場給定刀具加工出正確的工件。2)在進(jìn)行加工之前,一定要保證卡盤安裝正確牢固,防護(hù)安裝到位,否則不允許進(jìn)行加工操作。附表1 電氣連接現(xiàn)場記錄表序號(hào)工作內(nèi)容及技術(shù)要求完成情況確認(rèn)備注選手簽字裁判簽字1完成YL-569型數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備電氣副柜主軸模塊、冷卻模塊電氣電路的連接工作,保證連接正確可靠,控制功能正常通電聯(lián)調(diào)次數(shù)本部分需經(jīng)裁判確認(rèn)后,方可通電,擅自通電者扣5分。擅自通電有重要元器件燒毀的,可取消比賽資格。通電后若再次改動(dòng)電氣線路,需裁判重新檢查。裁判檢查次數(shù)2電氣線路連接正確性未能排除故障

16、點(diǎn)有幾處?3電氣連接工藝規(guī)范電氣連接工藝不符合規(guī)范有幾處?附表2 上電前檢查記錄表序號(hào)檢查事項(xiàng)是否正常(在相應(yīng)括號(hào)中打“”)不正?,F(xiàn)象解決方法1檢查控制變壓器及伺服變壓器的進(jìn)出線順序、電源幅值與所控電路是否對應(yīng)。是( )否( )2開關(guān)電源端子接線正負(fù)是否正確。24V電源線路是否有短路現(xiàn)象。是( )否( )3伺服驅(qū)動(dòng)器上各端口接線是否正確、牢固。是( )否( )4主軸驅(qū)動(dòng)器上各端口接線是否正確、牢固。是( )否( )裁判簽名:選手簽比賽號(hào):已排除( ) 未排除( ) 申請排除( )附表3 上電過程記錄表序號(hào)檢查事項(xiàng)是否正常(在相應(yīng)括號(hào)中打“”)不正常現(xiàn)象解決方法1按照正確的方法檢查機(jī)床總電源電壓

17、是否正常,符合系統(tǒng)要求。是( )否( )2根據(jù)電氣圖紙,檢查各電源電壓是否正常。按從強(qiáng)到弱,從前到后的順序進(jìn)行。是( )否( )3打開電源開關(guān),拍下急停開關(guān),按下系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕后,數(shù)控系統(tǒng)正常啟動(dòng)是( )否( )裁判簽字:選手簽字(簽比賽號(hào)):已排除( ) 未排除( ) 申請排除( )附表4 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置表序號(hào)參數(shù)號(hào)參數(shù)名稱調(diào)整前的參數(shù)調(diào)整后的參數(shù)XZXZ1234附表5 主軸變頻器參數(shù)設(shè)置表序號(hào)參數(shù)號(hào)參數(shù)名稱調(diào)整前的參數(shù)調(diào)整后的參數(shù)123附表6故障現(xiàn)象與處理方案序號(hào)項(xiàng)目是否正常(不正常寫出故障現(xiàn)象)處理方案裁判確認(rèn)1開機(jī)報(bào)警正 常( )不正常( )故障現(xiàn)象:原因解決方法2急停功能正 常( )不正常( )故障現(xiàn)象:原因解決方法3手動(dòng)進(jìn)給功能正 常( )不正常( )故障現(xiàn)象:原因解決方法4手動(dòng)快速進(jìn)給功能正 常( )不正常( )故障現(xiàn)象:原因解決方法5手搖進(jìn)給功能正 常( )不正常( )故障現(xiàn)象:原因解決方法附表6 故障現(xiàn)象與處理方案(續(xù))序號(hào)項(xiàng)目是否正常(不正常寫出故障現(xiàn)象)處理方案裁判確認(rèn)6參考點(diǎn)功能正 常( )不正常( )故障現(xiàn)象:原因解決方法7機(jī)床軟限位功能正 常( )不正常( )故障現(xiàn)象:原因解決方法8主軸手動(dòng)功能驗(yàn)證正 常( )不正常( )故障現(xiàn)象:原因解決方法9“MDI”方式下主軸功能正 常( )不正常( )故障現(xiàn)象:原因解決方

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