QBQB4252009連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

1、寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶(Q/BQB 425-2009 代替Q/BQB425-2005)1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)熱浸鍍鋁鋅合金鋼板及鋼帶的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.22mm2.0mm的連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶，以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使

2、用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)GB/T 232-1999 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T 1839-2008 鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取

3、樣和制樣方法GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3 術(shù)語(yǔ)和定義 3.1熱鍍鋁鋅合金鍍層 hot-dip aluminum-zinc alloy coating連續(xù)熱鍍鋁鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)的、由鋁鋅合金組成的鍍層，鍍層中鋁的質(zhì)量百分

4、數(shù)約為55，硅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為1.6，其余成分為鋅。3.2拉伸應(yīng)變痕 stretcher strain marks冷加工成形過(guò)程中，由于時(shí)效的原因，鋼板或鋼帶出現(xiàn)不均勻變形，導(dǎo)致鋼板或鋼帶發(fā)生局部塑性變形，最終會(huì)在鋼板或鋼帶表面呈現(xiàn)與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀的褶皺或不規(guī)則折線、不規(guī)則表面扭曲等有損表面外觀質(zhì)量的缺陷。4 分類和代號(hào) 4.1 鋼板及鋼帶按用途分類應(yīng)符合表1的規(guī)定。表 1牌號(hào)用途DC51D+AZ冷成形用DC52D+AZDC53D+AZDC54D+AZS250GD+AZ結(jié)構(gòu)用S300GD+AZS350GD+AZS550GD+AZa4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)

5、符合表2的規(guī)定。表2表面質(zhì)量級(jí)別代號(hào)較高級(jí)的精整表面FB高級(jí)的精整表面FC4.3 鍍層重量的表示方法示例如下：鋼板：上表面鍍層重量/下表面鍍層重量，例如：50/50，單位為g/m2。鋼帶：外表面鍍層重量/內(nèi)表面鍍層重量，例如：60/60，單位為g/m2。4.4 鍍層種類、表面結(jié)構(gòu)、表面處理的分類和代號(hào)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表 3項(xiàng)目分類代號(hào)鍍層種類鋁鋅合金鍍層AZ鍍層表面結(jié)構(gòu)正常鋅花-表面處理鉻酸鈍化C無(wú)鉻鈍化C5鉻酸鈍化+涂油CO無(wú)鉻鈍化+涂油CO5普通耐指紋N無(wú)鉻耐指紋N5涂油O不處理U5 訂貨所需信息 5.1 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息：a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）；b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

6、號(hào)；c) 牌號(hào)；d) 尺寸及其精度(包括厚度、寬度、長(zhǎng)度、鋼帶內(nèi)徑等)；e) 不平度精度；f) 鍍層重量；g) 表面處理；h) 表面質(zhì)量；i) 重量；j) 包裝方式；k) 其他。5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級(jí)別、表面結(jié)構(gòu)、表面處理及包裝方式，則以尺寸為普通精度、不平度為普通精度、表面質(zhì)量級(jí)別為FB、表面處理為耐指紋，并按供方提供的包裝方式供貨。6 尺寸、外形、重量及允許偏差 6.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 mm公稱厚度寬度鋼板長(zhǎng)度鋼帶內(nèi)徑0.222.07001300100060005086.2 鋼板及鋼帶的公稱厚度指基板厚度和鍍層厚度之和。

7、6.3 鋼板及鋼帶的尺寸允許偏差應(yīng)符合附錄A（規(guī)范性附錄）的規(guī)定。6.4 鋼板通常按理論重量交貨，也可按實(shí)際重量交貨；理論重量計(jì)算方法應(yīng)符合附錄B（規(guī)范性附錄）的規(guī)定。鋼帶通常按實(shí)際重量交貨。7 技術(shù)要求 7.1 化學(xué)成分 鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表5的規(guī)定。7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。表 5牌 號(hào)化學(xué)成分（熔煉分析） % （質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 不大于CSiMnPSTiDC51D+AZ0.120.500.600.100.0450.30DC52D+AZDC53D+AZDC54D+AZS250GD+AZ0.200.601.700.100.045-S300G

8、D+AZS350GD+AZS550GD+AZ7.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。7.3 交貨狀態(tài)通常情況下，鋼板及鋼帶經(jīng)熱鍍(退火)或熱鍍(退火)加平整后交貨。7.4 力學(xué)性能 鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。除非另行規(guī)定，拉伸試樣為帶鍍層試樣。7.4.2 由于時(shí)效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后伸長(zhǎng)率的下降，成形性能變差等，建議用戶盡早使用。7.4.3 對(duì)于表6中牌號(hào)為DC51D+AZ和DC52D+AZ的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在制造后1個(gè)月內(nèi)，其力學(xué)性能符合表6的規(guī)定。對(duì)于表6中其他牌號(hào)的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在制造

9、后6個(gè)月內(nèi)，其力學(xué)性能符合表6的規(guī)定。7.4.4 對(duì)表7中規(guī)定牌號(hào)的鋼板及鋼帶，其力學(xué)性能的時(shí)效不作規(guī)定。7.5 拉伸應(yīng)變痕7.5.1 拉伸應(yīng)變痕的要求僅適用于表面質(zhì)量級(jí)別為FC的鋼板及鋼帶。7.5.2 拉伸應(yīng)變痕的要求不適用于表6中牌號(hào)為DC51D+AZ和DC52D+AZ的鋼板及鋼帶；對(duì)于表6中其他牌號(hào)的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證其在制造后6個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。7.5.3 拉伸應(yīng)變痕的要求不適用于表7中規(guī)定牌號(hào)的鋼板及鋼帶。7.6 鍍層粘附性鍍層粘附性應(yīng)采用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，除非另行規(guī)定，試驗(yàn)方法由供方選擇。表 6牌號(hào)拉伸試驗(yàn)a, b, c屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率%A8

10、0mm不小于DC51D+AZ-27050022DC52D+AZ14030027042026DC53D+AZ14026027038030DC54D+AZ12022026035036a當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b拉伸試驗(yàn)試樣為GB/T 228中的P6試樣，試樣方向?yàn)闄M向樣。c當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降2個(gè)單位；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于0.50mm時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降4個(gè)單位。表 7牌號(hào)拉伸試驗(yàn)a, b, c屈服強(qiáng)度MPa不小于抗拉強(qiáng)度MPa不小于斷后伸長(zhǎng)率%不小于A80mm(L050mm,b25mm)S250GD+AZ d25

11、033019-S300GD+AZ d30038018-S350GD+AZ d35042016-S550GD+AZ e, f550550-2a 拉伸試驗(yàn)試樣為縱向樣。b 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2，否則采用ReH。C 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于0.70mm時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許下降2個(gè)單位。d 試樣為GB/T 228中的P6試樣。e 試樣為GB/T 228中的P14試樣。f 對(duì)于牌號(hào)為S550GD+AZ的產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品的厚度不大于0.7mm時(shí)，由于厚度減薄效應(yīng)，導(dǎo)致伸長(zhǎng)率過(guò)低，以致無(wú)法測(cè)得到屈服強(qiáng)度。此時(shí)，屈服強(qiáng)度用抗拉強(qiáng)度代替。7.7 鍍層重量可供的公稱鍍層重量范圍為30/30 g/m290/90

12、g/m2。7.7.2 推薦的公稱鍍層重量列于表8中，如需方有特殊要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，亦可提供其它鍍層重量。7.7.3鍍層重量每面三點(diǎn)試驗(yàn)平均值應(yīng)不小于相應(yīng)面公稱鍍層重量，單點(diǎn)試驗(yàn)值應(yīng)不小于相應(yīng)面公稱鍍層重量的85。表 8 鍍層種類推薦的公稱鍍層重量a g/m2鋁鋅合金鍍層30/30，40/40，50/50，60/60，75/75，90/90a 50 g/m2熱鍍鋁鋅合金鍍層的厚度約為13.3m。7.8 表面質(zhì)量鋼板及鋼帶表面不應(yīng)有漏鍍、鍍層脫落、裂紋等影響用戶使用的缺陷。7.8.2鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表9的規(guī)定。表 9表面質(zhì)量級(jí)別代號(hào)特征較高級(jí)的精整表面FB表面允許有缺欠

13、，例如小鋅粒、壓印、劃傷、凹坑、色澤不均、黑點(diǎn)、條紋、輕微鈍化斑、鋅起伏等。高級(jí)的精整表面FC較好的一面允許有小缺欠，例如光整壓印、輕微劃傷、細(xì)小鋅花、鋅起伏和輕微鈍化斑。另一面至少為表面質(zhì)量FB。 對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6。7.9 表面結(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表10的規(guī)定表 10表面結(jié)構(gòu)特征正常鋅花鍍層經(jīng)正常冷凝而得到的鋁鋅結(jié)晶組織。該鍍層表面結(jié)構(gòu)通常具有金屬光澤。7.10表面處理 鉻酸鈍化（C）和無(wú)鉻鈍化（C5）該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生黑銹。采用鉻酸鈍化處理方式，存在表面產(chǎn)生摩擦黑點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)鉻

14、鈍化處理時(shí)，對(duì)鈍化膜中有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。7.10.2 鉻酸鈍化涂油（CO）和無(wú)鉻鈍化涂油（CO5）該表面處理可進(jìn)一步減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生黑銹。無(wú)鉻鈍化處理時(shí)，對(duì)鈍化膜中有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。7.10.3普通耐指紋（N）和無(wú)鉻耐指紋（N5）該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生黑銹，同時(shí)耐指紋膜可以提高電子或電氣產(chǎn)品表面的耐汗?jié)n玷污性。無(wú)鉻耐指紋膜對(duì)有害人體健康的六價(jià)鉻物質(zhì)進(jìn)行限制。 7.10.4 涂油（O）該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生黑銹，所涂的防銹油一般不作為后續(xù)加工用的軋制油和沖壓潤(rùn)滑油。7.10.5不處理（U）該表面

15、處理僅適用于需方在訂貨期間明確提出不進(jìn)行表面處理的情況，并需在合同中注明。這種情況下，鋼板及鋼帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間，其表面較易產(chǎn)生黑銹和黑點(diǎn)，用戶在選用該處理方式時(shí)應(yīng)慎重。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 8.1 鋼板及鋼帶的表面質(zhì)量用肉眼檢查。8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)采用合適的量具進(jìn)行測(cè)量。厚度測(cè)量部位為距邊部不小于20mm的任意點(diǎn)。8.3鋼板及鋼帶應(yīng)按批檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)批由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同一鍍層重量、同表面處理的鋼材組成。對(duì)于單個(gè)卷重大于30噸的鋼帶，每卷作為一個(gè)檢驗(yàn)批。8.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、取樣位置及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表11的規(guī)定。表 11檢驗(yàn)項(xiàng)目

16、試樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法取樣位置化學(xué)分析1個(gè)/爐GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126-拉伸試驗(yàn)1/批GB/T 2975GB/T 228試樣位置距邊部不小于50mm鍍層重量1組（3個(gè)）/批GB/T 1839按圖1所示,單個(gè)試樣的面積不小于5000mm28.5 如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果

17、不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。圖1 試樣的取樣位置，b為鋼板或鋼帶的寬度，單位為mm。9 包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝有特殊要求，可在訂貨時(shí)協(xié)商。10 數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。11 牌號(hào)近似對(duì)照本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照見(jiàn)附錄C。附錄A （規(guī)范性附錄） 鋼板及鋼帶的尺寸、外形允許偏差A(yù).1厚度允許偏差 對(duì)于規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度小于260MPa的鋼板及鋼帶，其厚度允許偏差應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表 A.1 單位： mm 公

18、稱厚度下列公稱寬度時(shí)的厚度允許偏差a普通精度 PT.A高級(jí)精度 PT.B1200>12001500>15001200>12001500>15000.220.40±0.04±0.05±0.06±0.030±0.035±0.040>0.400.60±0.04±0.05±0.06±0.035±0.040±0.045>0.600.80±0.05±0.06±0.07±0.040±0.045±

19、0.050>0.801.00±0.06±0.07±0.08±0.045±0.050±0.060>1.001.20±0.07±0.08±0.09±0.050±0.060±0.070>1.201.60±0.10±0.11±0.12±0.060±0.070±0.080>1.602.00±0.12±0.13±0.14±0.070±0.080±

20、0.090a 鋼帶焊縫附近10m范圍的厚度允許偏差可超過(guò)規(guī)定值的50%。對(duì)于規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度不小于260MPa，但小于360MPa的鋼板及鋼帶，以及牌號(hào)為DX51D+AZ和S550GD+AZ的鋼板及鋼帶，其厚度允許偏差應(yīng)符合表A.2的規(guī)定。表 A.2 單位： mm公稱厚度下列公稱寬度時(shí)的厚度允許偏差a普通精度 PT.A高級(jí)精度 PT.B1200>12001500>15001200>12001500>15000.220.40±0.05±0.06±0.07±0.035±0.040±0.045>0.400.6

21、0±0.05±0.06±0.07±0.040±0.045±0.050>0.600.80±0.06±0.07±0.08±0.045±0.050±0.060>0.801.00±0.07±0.08±0.09±0.050±0.060±0.070>1.001.20±0.08±0.09±0.11±0.060±0.070±0.080>1.201.6

22、0±0.11±0.13±0.14±0.070±0.080±0.090>1.602.00±0.14±0.15±0.16±0.080±0.090±0.110a 鋼帶焊縫附近10m范圍的厚度允許偏差可超過(guò)規(guī)定值的50%。A.2鋼板及鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表A.3的規(guī)定。表 A.3 單位：mm公稱寬度寬度允許偏差普通精度 PW.A高級(jí)精度 PW.B6001200+50+20>12001500+60+20A3 長(zhǎng)度允許偏差鋼板的長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表A.4的規(guī)定。表 4 單

23、位：mm公稱長(zhǎng)度長(zhǎng)度允許偏差普通精度 PL.A高級(jí)精度 PL.B<2000+60+302000+0.3%×L0+0.15%×L0注：L為鋼板的長(zhǎng)度A.4 不平度不平度允許偏差要求僅適用于鋼板。鋼板的不平度是將鋼板自由放置在測(cè)量平臺(tái)上，測(cè)得的鋼板下表面和測(cè)量平臺(tái)之間的最大距離。A.4.2對(duì)規(guī)定最小屈服強(qiáng)度小于260MPa的鋼板，不平度最大允許偏差應(yīng)符合表A.5的規(guī)定。表 A.5 單位：mm規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度MPa公稱寬度mm下列公稱厚度時(shí)的不平度 mm普通精度 PF.A高級(jí)精度 PF.B<0.700.70<1.601.62.0<0.700.70<

24、1.601.62.0<260<120010885431200<1500121010654對(duì)規(guī)定最小屈服強(qiáng)度不小于260MPa，但小于360MPa的鋼板，以及牌號(hào)為DX51D+AZ.和S550GD+AZ的鋼板，其不平度最大允許偏差應(yīng)符合表A.6的規(guī)定。表 A.6 單位：mm規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度MPa公稱寬度mm下列公稱厚度時(shí)的不平度 mm普通精度 PF.A高級(jí)精度 PF.B<0.700.70<1.601.62.0<0.700.70<1.601.62.0260<360<12001310108651200<1500151313986A.5脫方

25、度脫方度為鋼板的寬邊向軋制方向邊部的垂直投影長(zhǎng)度，如圖A.1所示。脫方度應(yīng)不大于鋼板實(shí)際寬度的1%。A.6 鐮刀彎鐮刀彎是指鋼板及鋼帶的側(cè)邊與連接測(cè)量部分兩端點(diǎn)的直線之間的最大距離。它在產(chǎn)品呈凹形的一側(cè)測(cè)量，如圖A.1所示。A.6.2 切邊鋼板及鋼帶的鐮刀彎，在任意2000mm長(zhǎng)度上應(yīng)不大于5mm；當(dāng)鋼板的長(zhǎng)度小于2000mm時(shí)，其鐮刀彎應(yīng)不大于鋼板實(shí)際長(zhǎng)度的0.25%。附錄B（規(guī)范性附錄）理論計(jì)重時(shí)的重量計(jì)算方法B.1 鍍層厚度的計(jì)算方法鍍層厚度鍍層公稱重量（g/m2）/ 50（g/m2）×13.3×10-3（mm）B.2理論重量計(jì)算時(shí)，通常采用基板的公稱尺寸。B.3當(dāng)基

26、板的厚度允許偏差為對(duì)稱公差時(shí)，理論重量計(jì)算時(shí)所采用的厚度為公稱厚度；當(dāng)基板的厚度允許偏差為限定負(fù)偏差或限定正偏差時(shí)，理論重量計(jì)算所采用的厚度為允許的最大厚度和允許的最小厚度的平均值。B.4鋼板理論重量計(jì)算方法應(yīng)符合表B.1的規(guī)定。表 B.1 計(jì) 算 順 序計(jì) 算 方 法結(jié)果修約基板的基本重量(kg/mm .m2)7.85(厚度1mm .面積1m2的重量)基板的單位重量(kg/m2)基板基本重量(kg/mm .m2)×(厚度-公稱鍍層厚度a) (mm)修約到有效數(shù)字4位鋼板的單位重量 (kg/m2)基板單位重量(kg/m2) + 公稱鍍層重量(kg/m2)修約到有效數(shù)字4位鋼板鋼板的面積 (m2)寬度(mm)×長(zhǎng)度(mm)×10-6修約到有效數(shù)字4位1塊鋼板重量 (kg)鋼板的單位重量(kg/m2)×面積(m2)修約到有效數(shù)字3位單捆重量 (kg)1塊鋼板重量