門型構(gòu)架安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、xx工程門型構(gòu)架安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書編 號：批 準(zhǔn)：審 核：編 制：四川華東電氣成套工程有限公司XX項目部 年 月 日1.編制依據(jù)：1.1 施工圖1.2110500千伏架空電力線路施工及驗收規(guī)范(GBJ233-90)1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBS50204-92）2、施工內(nèi)容安裝工程的工程量、工期及其勞動力配置見下表所示：項目單位參數(shù)備注施工工期天7配電工人6起重工人2電焊工人2單元負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理指揮人1項目總工協(xié)調(diào)人1施工技術(shù)部質(zhì)量及安全人2質(zhì)量及安全工程師進(jìn)度計劃、資料及后勤管理人1綜合辦綜合員3.安裝前的準(zhǔn)備工作3.1準(zhǔn)備好廠家技術(shù)資料及有關(guān)設(shè)計圖紙。3.2安裝/調(diào)試用工器具見

2、下表所示： 工器具名稱型號單位數(shù)量備注吊車8t臺1貨車 （設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)）。5t臺1手動葫蘆12t臺4力矩扳手4.195N.m套2交流電焊機(jī) 臺1 電動磨光機(jī)套2磁力鉆臺1經(jīng)緯儀臺1角磨機(jī) 臺24.施工流程施工準(zhǔn)備門型架基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)安裝桿、金具、絕緣子材料清點(diǎn)檢查門型架就位、組立金具及絕緣子安裝拉線安裝導(dǎo)線架設(shè)試驗及交接驗收5.施工技術(shù)措施5.1門型架的組立5.1.1所有構(gòu)支架防腐噴鋅完畢。5.1.2 構(gòu)架基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線已標(biāo)注，基坑清理完成，達(dá)到安裝條件。5.1.3 場地回填、平整、碾壓。5.1.4門型桿放樣。5.1.4.1在加工平臺上任劃一條根開長的直線BC。5.1.4.2作一條與BC垂直且平

3、分BC的直線L交BC于D。5.1.4.3在L兩側(cè)作兩條平行于L的直線L1、L2，且到L的距離為1/2桿頂部管中心線長度。5.1.4.4 以B為端點(diǎn)，用50m長的盤尺,在L1上找到一點(diǎn)到B點(diǎn)的距離為桿長的點(diǎn)A，然后連接AB。5.1.4.5 以C點(diǎn)為端點(diǎn)，桿長為半徑在L2上找到點(diǎn)A1，連接A1C AA1。(AB.A1C為管子的中心線)。5.1.4.6以AB,A1C為基準(zhǔn)線，分別向AB,A1C兩側(cè)偏移柱子的半徑R,各得兩條線。5.1.4.7 以B、C為端點(diǎn),1063mm長為半徑,沿BA，CA1線找出兩點(diǎn),E、F,連結(jié)EF（EF 為鋼管的中心線）,用偏移鋼管半徑的方法同樣在EF兩側(cè)找出兩條線。同理可以

4、找出GH線。5.1.4.8 組織人員下料,打剖口,因為柱子較長,必須分段組合,在柱與柱連接時,為了使焊接牢固,連接處,必須打剖口。5.1.4.9 人字柱的頂端必須打剖口。5.1.4.10 管與管的連接,打剖口如下圖。 5.1.5 組合:零散件加工完后開始組合，把打好坡口的人字柱吊在放好樣的平臺上，用水平尺找平、找正，看是否要和零散件一起組合，因為有的零散件要和主件一起組合才方便，如有，也把零散件找平，找正，這樣才開始點(diǎn)焊，確定無誤后通知專門焊工施焊。5.1.6焊接5.1.6.1鋼材Q235B采用焊條E43xx，Q345采用焊條E50xx。5.1.6.2焊縫寬度及高度要求。a.一般構(gòu)件焊縫高度凡

5、未注明者,為被連接件最小厚度的1.2倍。b.鋼板焊在管壁上,其焊縫高度取管壁厚度的1.2倍。c.兩管對焊,如圖所示。當(dāng)6mm時 C=11 P=1+0.56mm時 C=21 P=2+1 d.鋼管與板焊接,當(dāng)鋼管開口,鋼板插入其中焊接時,焊縫高度為10mm。e.當(dāng)圓鋼與角鋼單面焊接時，應(yīng)滿足下列要求。 5.1.7防腐處理：所有鋼構(gòu)件均采用熱鍍鋅防腐，對于安裝時因施工焊縫破壞了原鍍鋅層處，刷環(huán)氧富鋅涂料，外罩銀粉漆兩道。5.1.8 吊裝順序：5.1.8.1總體方式：先吊裝構(gòu)架桿及橫梁，再吊裝設(shè)備支架。5.1.8.2起吊前把加工好的臨時爬梯鉤掛在桿頂預(yù)鉆好的鐵板孔內(nèi)，并用8的鐵絲沿桿綁牢。5.1.8.

6、3找出桿頂鐵板四條邊的中點(diǎn)作上紅色標(biāo)記,以便找平找正。 5.1.8.4準(zhǔn)備完后，把支構(gòu)架吊在基坑內(nèi)，然后用兩個2T倒鏈將纜風(fēng)繩固定。用經(jīng)緯儀找平找正，用木楔固定。5.1.8.5 每吊裝完兩榀構(gòu)架達(dá)到橫梁吊裝條件后即須將橫梁吊裝就位,橫梁吊裝就位后,用經(jīng)緯儀找平找正,用螺栓將構(gòu)架和橫梁連接起，并把螺栓擰緊，吊車就可以松鉤。5.1.9避雷線支架安裝用經(jīng)偉儀找平找正，然后再把其焊牢。5.2金具及絕緣子安裝5.2.1安裝牢固，連接可靠，防止積水；5.2.2安裝時清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料；5.2.3懸式絕緣子安裝5.2.3.1與電桿、導(dǎo)線、金具連接處，無卡壓現(xiàn)象5.2.3.2耐張串上的彈簧銷子

7、、螺栓及穿釘由上向下穿。5.2.3.3懸垂串上的彈簧、螺栓及穿釘向受電側(cè)穿入，兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入。5.2.3.4絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不小于50mm。5.2.3.5用2500V的兆歐表逐個對絕緣子進(jìn)行電阻測定，在干燥情況下，絕緣電阻不小于500M。5.3導(dǎo)線架設(shè)5.3.1導(dǎo)線在展放過程中，對已展放的導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查，不發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。5.3.2采用液壓施工。5.3.3嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接不同金屬、不同規(guī)格及不同絞制方向的導(dǎo)線。5.3.4導(dǎo)線與連接管連接前，清除導(dǎo)線表面和連接管內(nèi)壁的污垢，清除長度為連接部分的2倍。連接部位的鋁質(zhì)接觸面，涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)

8、鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。5.3.5壓按后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，涂刷電力復(fù)合脂。5.3.6壓后尺寸的允許誤差，鋼芯鋁絞線接管為0.5mm。5.3.7導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不超過設(shè)計弧垂的+5% -2.5%，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不大于200mm。5.3.8導(dǎo)線或避雷線架好后，線上不能有樹枝等雜物。5.3.9導(dǎo)線的固定牢固、可靠6.質(zhì)量技術(shù)要求6.1門型架組立序號檢驗項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具合格優(yōu)良1構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定無因存放和運(yùn)輸造成的變形檢查出廠證件和移交記錄觀察和尺量2構(gòu)件外觀表面干凈無焊疤，油污凹凸等無嚴(yán)重老

9、銹觀察法3標(biāo)記中心線標(biāo)記和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備，準(zhǔn)確.清楚觀察法4鋼橫梁外觀編號準(zhǔn)確構(gòu)件應(yīng)平直無明顯彎曲觀察法5柱中心線與基礎(chǔ)中心線偏差mm5經(jīng)緯儀和尺量6柱頂面標(biāo)高偏差mm020水準(zhǔn)儀或尺量7柱頂不平度mm5直角尺檢查8垂直偏差mmH1000,且15經(jīng)緯儀或吊線9人字柱橫向扭轉(zhuǎn)mm15經(jīng)緯儀找中后拉線和尺量檢查10柱距偏差mmB1000尺量11基準(zhǔn)標(biāo)高偏差mm05水準(zhǔn)儀和尺量檢查6.2導(dǎo)線架設(shè)安裝 工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具質(zhì)量情況導(dǎo)線檢查局部磨損截面5%導(dǎo)電部分截面積觀察及計算鋼芯無斷折觀察及計算修補(bǔ)及修補(bǔ)后外觀觀察檢查連接頭檢查壓口尺寸及數(shù)量用尺檢查接頭兩端外形無燈籠及抽筋現(xiàn)象觀察

10、檢觀察接頭兩端露出導(dǎo)線頭長度20mm檢查查接續(xù)管彎曲度不大于2%管長按規(guī)范規(guī)定接續(xù)管表面外觀無裂紋用尺檢查導(dǎo)線連接與緊固檔距內(nèi)每相允許接頭數(shù)觀察檢查接頭與固定點(diǎn)距離用尺檢查接頭兩側(cè)（檔距內(nèi)）導(dǎo)線金屬種類相同觀察檢查導(dǎo)線規(guī)格一致觀察檢查導(dǎo)線絞向觀察檢查導(dǎo)線弧垂誤差2.5，5%且最大誤差不大于200mm觀察檢查導(dǎo)線連接導(dǎo)線固定直線轉(zhuǎn)角桿在針式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)脖頸上觀察檢查直線越跨桿邊相在外側(cè)絕緣子上觀察檢查中相在右側(cè)絕緣子上（面向電源側(cè)）觀察檢查綁扎后外形平直無硬彎、折角觀察檢查裸鋁導(dǎo)線與絕緣子及線夾接觸部分防護(hù)措施包繞鋁帶觀察檢查鋁帶包繞長度超出接觸段30mm用尺檢查導(dǎo)線作耐張時綁扎長度（導(dǎo)線50

11、mm）150mm用尺檢查導(dǎo)線作耐張時綁扎長度（導(dǎo)線70mm）200mm用尺檢查導(dǎo)線連接引線連接異種金屬導(dǎo)線連接有過渡金具觀察檢查同種金屬導(dǎo)線綁扎長度導(dǎo)線50mm200mm用尺檢查導(dǎo)線70mm250mm用尺檢查并溝線夾數(shù)量2個觀察檢查綁扎用線材料與導(dǎo)線同料的單股線觀察檢查線徑2 mm用尺檢查固定牢固用扳手檢查過引線及引下線安全距離相間35KV300mm用尺檢查150mm用尺檢查電桿構(gòu)件拉件（35KV）mm600mm用尺檢查接地中性線重復(fù)接地按設(shè)計規(guī)定對照圖紙6.3附件安裝施工檢查及評級記錄表桿塔號桿塔型絕緣子串型 號施工日期 年 月 日檢查日期年 月 日序號檢查（檢驗）項目性質(zhì)評級標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差

12、）檢 查 結(jié) 果（上） （下）評 級合 格優(yōu) 良1金具規(guī)格數(shù)量關(guān)鍵符合設(shè)計及規(guī)范要求符合設(shè)計及規(guī)范要求2跳線弧垂(m)左關(guān)鍵設(shè)計值：中符合設(shè)計要求右對桿塔間隙(m)左設(shè)計值：中符合設(shè)計要求右3跳線連板及并溝線夾連接關(guān)鍵符合規(guī)范第條平整光滑4開口銷及彈簧銷關(guān)鍵符合設(shè)計要求齊全并開口符合設(shè)計要求, 齊全并開口5絕緣子的規(guī)格、數(shù)量關(guān)鍵符合設(shè)計及規(guī)范要求符合設(shè)計及規(guī)范要求6跳線制作重要符合規(guī)范要求曲線平滑美觀無歪扭7懸垂絕緣子串傾斜偏差一般5，最大200mm0,08防振錘及阻尼線安裝距離一般設(shè)計值：1338mm30mm25mm符合規(guī)范要求9地線防震錘安裝距離一般設(shè)計值：896mm30mm25mm符合規(guī)

13、范要求10絕緣避雷線放電間隙一般2mm 11屏蔽環(huán)、均壓環(huán)絕緣間隙一般10mm8mm12間隙棒安裝： 號 號一般數(shù)量：第1個：1.5%L中 間：3.0%L1.2%L2.4%L13鋁包帶纏繞一般符合規(guī)范要求統(tǒng)一美觀統(tǒng)一美觀14瓷瓶大口銷子、螺栓及彈簧銷穿入方向外觀符合規(guī)范第條穿向一致整齊美觀穿向一致整齊美觀備注L是指次檔距。評級7.安全注意事項7.1所有施工人員在施工中必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)人員先經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格后，方可上高空；從事高空作業(yè)時，必須栓好安全帶。7.2當(dāng)風(fēng)力達(dá)到五級以上時，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。7.3安全帶在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查；使用時安全帶掛鉤和繩子應(yīng)扣系在堅實牢固的構(gòu)件上；嚴(yán)禁扣系在移動或不牢固的物件上。7.4高空作業(yè)人員不準(zhǔn)隨意往下拋工具和物件，要將工具和物件用繩子把它們栓好慢慢放下。若因特殊原因必須往下扔拋時，應(yīng)在可能落下的范圍內(nèi)，由專人警戒，禁行人通過，待警戒人員發(fā)出安全信號后方可向下扔拋。7.5在用銷釘連接斜撐桿時，安全帶要栓牢在爬梯上；連接斜撐桿與人字桿時，連接哪一點(diǎn)，安全帶就栓牢在哪根桿子上。7.6高空作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋。7.7高空桁架上行走應(yīng)栓安全繩。7.8電焊線接頭應(yīng)包扎好。7.9在使用氧氣和乙炔時,