黔希起重機(jī)械設(shè)備安裝及試車方案

1、 起重設(shè)備安裝及試車方案一、 工程概況：貴州桐梓煤化工一期空分、氣化裝置共有3橋式起重機(jī)，3臺(tái)電動(dòng)葫蘆。空分裝置壓縮機(jī)廠房上方設(shè)置1臺(tái)河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司制造的電動(dòng)橋式雙梁起重機(jī)，起重機(jī)型號(hào)是QD-50/10t-22.5A5，跨度22.5m，主鉤起重量50t，副鉤起重量10t，起升高度22m，起重機(jī)單重50.655噸，駛室式，用于廠房?jī)?nèi)壓縮機(jī)的安裝維護(hù)和檢修。氣化裝置原料儲(chǔ)存及準(zhǔn)備廠房?jī)?nèi)儲(chǔ)煤斗上方設(shè)置1臺(tái)河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司制造的電動(dòng)葫蘆，型號(hào)是CD1-2t-41m，起吊重量2t，起升高度41m。地面操作，用于原料儲(chǔ)存及準(zhǔn)備廠房設(shè)備的安裝維護(hù)和檢修。氣化裝置煤漿制備廠房?jī)?nèi)磨煤機(jī)

2、上方設(shè)置1臺(tái)河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司制造的電動(dòng)橋式雙梁起重機(jī)。起重機(jī)型號(hào)是QD-10t-28.5A5，跨度28.5m，起重量10t，起升高度18.5m，起重機(jī)單重29.546噸，地面操作，用于廠房?jī)?nèi)磨煤機(jī)的安裝維護(hù)和檢修。氣化裝置氣化框架內(nèi)設(shè)置1臺(tái)河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司制造的3t防爆電動(dòng)葫蘆。型號(hào)HB-3t-51m，防爆型，起吊重量3t，起升高度51m地面操作，。用于氣化框架的安裝維護(hù)和檢修。氣化裝置沉渣池廠房?jī)?nèi)各設(shè)置了1臺(tái)河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司制造的抓斗起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆，抓斗起重機(jī)型號(hào)是QZ5t-10.5A6,跨度10.5m，起重量5t，起升高度16m，起重機(jī)單重18.765

3、噸，駛室式，用于沉渣池廠房?jī)?nèi)煤渣的轉(zhuǎn)運(yùn)。電動(dòng)葫蘆型號(hào)是CD1-1t-12m，起吊重量1t，起升高度12m。地面操作，用于沉渣池廠房設(shè)備的安裝維護(hù)和檢修。各起重設(shè)備的性能參數(shù)項(xiàng) 目空分壓縮機(jī)廠房原料貯存及準(zhǔn)備框架煤漿制備廠房氣化框架沉渣池廠房沉渣池廠房型 號(hào)QD-50/10t電動(dòng)雙梁橋式CD1-2t電動(dòng)葫蘆QD-10t電動(dòng)雙梁橋式HB-3t防爆電動(dòng)葫蘆QZ-5t電動(dòng)雙梁橋式CD1-1t電動(dòng)葫蘆額定起重量50/10噸2噸10噸3噸5噸1噸起升高度22m41m18.5 m51 m16 m12 m跨度22.5m-28.5 m-10.5m-操作方式駕駛室地面地面地面駕駛室地面軌道型號(hào)QU8025a43k

4、G/m45a43kG/m28a工作等級(jí)A5M4A5M3M6M4單重50.655噸-29.546噸-18.765噸-數(shù)量1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)大車運(yùn)行距離102m-39m-36 m-起升速度1.5/6.3m/min8m/min2m/min 8m/min25.4m/min8m/min使用場(chǎng)合室內(nèi)室內(nèi)室內(nèi)室內(nèi)室內(nèi)室內(nèi)二、 編制依據(jù)：1. 華陸工程科技有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)文件2. 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-19983. 制造廠起重機(jī)、葫蘆設(shè)備說(shuō)明書三、 施工程序 1.電動(dòng)橋式起重機(jī)安裝程序吊車梁驗(yàn)收放線到貨起重設(shè)備檢驗(yàn)軌道安裝起重機(jī)橋架地面組對(duì)起重機(jī)橋架安裝小車安裝司機(jī)室及附件安裝小

5、車吊鉤安裝及鋼絲繩穿裝電氣安裝電氣調(diào)試起重機(jī)空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)驗(yàn)收交工。2. 電動(dòng)葫蘆安裝程序到貨單軌葫蘆檢驗(yàn)工字鋼軌道安裝檢驗(yàn)葫蘆地面組裝葫蘆安裝電氣安裝減速器檢查加油電氣調(diào)試葫蘆空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)驗(yàn)收交工。四、 施工技術(shù)（一） 軌道安裝1、軌道基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝：鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)。軌道安裝前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，其基準(zhǔn)線為吊車梁的定位軸線。軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差，不應(yīng)大于5mm。 檢查軌道安裝的基準(zhǔn)面，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，檢查標(biāo)高、水平度是否滿足安裝要求：螺栓處400mm寬范圍內(nèi)頂面的水平度2mm。任意6m長(zhǎng)度中各螺栓處的

6、頂面標(biāo)高差±3mm。行車間全長(zhǎng)各螺栓頂面標(biāo)高差±5mm。軌道的實(shí)際中心線對(duì)吊車梁的實(shí)際中心的位置偏差不應(yīng)大10mm；且不大于吊車梁腹板厚度的一半。兩列軌距跨距測(cè)量時(shí)，允許偏差：跨度小于10m時(shí)為±3mm?？缍却笥?0m時(shí)，最大不超過(guò)為±15mm。2、軌道聯(lián)結(jié)及車檔：（1）軌道聯(lián)結(jié)采用夾板聯(lián)結(jié)，接頭左、右、上三面偏移1mm，間隙，不大于2mm。（2）在安裝過(guò)程中，兩條平行軌道的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，其距離不小于600mm，也不應(yīng)等于橋架前后車輪的基距。（3）、在鋼吊車梁上鋪鋼軌時(shí)，鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車梁頂面貼緊；當(dāng)有間隙時(shí)，長(zhǎng)度超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)加墊板墊緊。

7、墊板長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，寬度應(yīng)大于軌道底面1020mm，每組墊板不應(yīng)超過(guò)3層，墊好后應(yīng)與鋼梁焊接固定。（4） 車檔的安裝：車檔制作前應(yīng)先測(cè)定軌道與車檔予留螺栓孔的距離，以便調(diào)整車檔上螺栓孔的位置。（二） 起重機(jī)安裝（1） 安裝前的檢查a、安裝前對(duì)照裝箱單清點(diǎn)零部件是否齊全、完整，橋架構(gòu)件、小車、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)及其他零部件在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞或變形，檢查大車、小車的減速器齒輪的嚙合情況，齒輪應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔及損傷，齒面光潔。b、齒輪箱檢查：齒輪箱底座穩(wěn)釘情況，齒輪箱蓋的水平接觸面應(yīng)緊密不得漏油，檢查加油及油面位置。c、吊鉤及鋼繩的檢查：吊鉤鑄造圓滑，有防滑裝置，鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷絲、折彎、銹蝕現(xiàn)象。

8、d 、卷筒的檢查：卷筒應(yīng)圓滑。（2）電動(dòng)行車橋架的安裝a、行車橋架的地面組裝在平整、堅(jiān)實(shí)、開(kāi)闊的平臺(tái)場(chǎng)地進(jìn)行。行車橋架組裝后應(yīng)檢查對(duì)角線的誤差情況，用水準(zhǔn)儀檢查整個(gè)框架的水平度情況，并作好記錄。b.電動(dòng)雙梁起重機(jī)組裝大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查（壓縮機(jī)廠房、煤漿制備廠房、沉渣池廠房）名 稱 及 代 號(hào)允 許 偏 差mm起重機(jī)跨度S壓縮機(jī)廠房S10mS=22.5m±2+0.1.（S-10）±3.25煤漿制備廠房S=28.5m±3.85沉渣池廠房S=10.5m±2.05起重機(jī)跨度S1、 S2的相對(duì)差S1S25同一端梁大車車輪同位差2c 、電動(dòng)雙梁起重機(jī)橋架的復(fù)查（壓縮

9、機(jī)廠房、煤漿制備廠房、沉渣池廠房）名 稱 及 代 號(hào)允 許 偏 差mm同一截面上小車軌道高低差c壓縮機(jī)廠房S6.6m S=22.5m10煤漿制備廠房S=28.5m10沉渣池廠房S=10.5m10主梁旁彎度f(wàn)正箱形梁SZ/2000 (SZ為第一塊筋板的距離)主梁上拱度F壓縮機(jī)廠房S=22.5m0.4 S0.1 S+9 ，-2.25煤漿制備廠房S=28.5m+11.4 ，-2.85沉渣池廠房S=10.5m+4.2 ，-1.05對(duì)角線L1、L2的相對(duì)差 L1L25小車軌距K跨中壓縮機(jī)廠房S=22.5mS19.5m+7+1煤漿制備廠房S=28.5mS19.5m+7+1沉渣池廠房S=10.5mS19.5

10、m+5+1跨端±2d、橋架安裝在軌道上時(shí)，應(yīng)注意安裝方向，電動(dòng)行車應(yīng)注意司機(jī)室的方向，4個(gè)輪子應(yīng)與軌道踏面接觸良好。（3）電動(dòng)行車小車的安裝在橋架安裝于軌道上后，可將小車整體安裝在橋架上。由于小車已由制造廠裝配好，將其整體吊裝到已安裝好的橋架上，主動(dòng)輪與軌面接觸后，被動(dòng)車輪與軌面間隙不大于2mm，同時(shí)，注意小車的安裝方向。（4）電動(dòng)行車司機(jī)室的安裝根據(jù)制造廠圖紙表示的位置，安裝司機(jī)室、電源檢修平臺(tái)、大車導(dǎo)電裝置、起升限位裝器、大車、小車、欄桿、梯子、平臺(tái)、車輪檔板等部件。（5）主鉤、付鉤及鋼絲繩的安裝根據(jù)制造廠圖紙，將鋼絲繩繞過(guò)吊鉤組上的動(dòng)滑輪和小車架上的定滑輪，安裝好主付鉤。鋼絲繩

11、繞法按圖進(jìn)行，鋼絲繩的兩端用壓板或者舌狀的楔子固定在卷筒的端部。螺絲或繩卡必須擰緊。（6）起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑起重機(jī)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝就位后，可進(jìn)行潤(rùn)滑油的注油工作，以保證起重機(jī)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中有良好的潤(rùn)滑條件，保證起重機(jī)在試車過(guò)程中各機(jī)構(gòu)摩擦小、運(yùn)行良好。潤(rùn)滑部位有：減速器、鋼絲繩、開(kāi)式齒輪、動(dòng)滑輪輪軸、固定滑輪軸、車輪軸承箱、齒輪聯(lián)軸器、卷筒組的軸承箱和內(nèi)齒輪、電纜卷筒軸承座、電動(dòng)機(jī)軸承、制動(dòng)器各節(jié)點(diǎn)和軸栓、液壓制動(dòng)器的液壓缸等是潤(rùn)滑部位，各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油種類、牌號(hào)按制造廠的說(shuō)明書要求進(jìn)行。（7）起重機(jī)和葫蘆小車安裝后的檢查a、各傳動(dòng)裝置與減速器齒輪的檢查：檢查齒輪嚙合情況。b、走輪檢查：

12、盤動(dòng)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，走輪和各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)靈活，均與軌道接觸，如有輪子懸空，應(yīng)調(diào)整輪子與軌道接觸。c、當(dāng)起重機(jī)空載時(shí)，小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙，電動(dòng)的不應(yīng)大于小車基距或小車軌距的0.00167倍。d、電動(dòng)葫蘆小車車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙應(yīng)為35mm.e、起重機(jī)跨度的測(cè)量：測(cè)量時(shí)鋼盤尺和起重機(jī)的溫度一致不得擺動(dòng)和自然下垂。五、 起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)（一） 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1、電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。2、鋼絲繩的固定及吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確可靠； 3、各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的的性能、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)

13、備說(shuō)明書的要求。4、盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。（二）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1、操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；2、各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；制動(dòng)器能準(zhǔn)確、及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠； 3、當(dāng)?shù)蹉^放到最底位置時(shí)鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)不的少于2圈。4、電纜的收放應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度協(xié)調(diào)，并應(yīng)滿足工作極限位置的要求5、各項(xiàng)試驗(yàn)的次數(shù)不得少于5次（三）靜負(fù)荷試驗(yàn)1、試驗(yàn)在業(yè)主、總包方、監(jiān)理的組織下，用地磅砝碼或吊車配重進(jìn)行。2、各個(gè)起重機(jī)和葫蘆靜載荷數(shù)值。項(xiàng) 目空分壓縮機(jī)廠房原料貯存及準(zhǔn)備框架煤漿制備廠房氣化

14、框架沉渣池廠房沉渣池廠房額定起重量50/10噸2噸10噸3噸5噸1噸靜載荷試驗(yàn)重量62.5/12.5t2.5t12.5t3.75t6.25t1.25t3、起重機(jī)應(yīng)停留在柱子處。 4、先空負(fù)荷起升操作，小車在全程上往返3次以上，無(wú)異常現(xiàn)象。 5、小車停在跨橋中間，逐漸加負(fù)荷起升運(yùn)動(dòng)，直到額定負(fù)荷。在橋架加到額定負(fù)荷的1.25倍后，離地面高度100200mm懸吊不少于10min無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。卸載后檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)無(wú)裂紋、焊縫開(kāi)裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞，則合格。6、靜負(fù)荷試驗(yàn)不得超過(guò)3次，第3次應(yīng)無(wú)永久變形。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)量上拱度和靜剛度項(xiàng) 目空分壓縮機(jī)廠房原料貯存及準(zhǔn)備框架煤漿制備廠房氣化框

15、架沉渣池廠房沉渣池廠房上拱度mm15.75-19.95-7.35-靜剛度mm28.125-35.625-10.5-（四）動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)1、各個(gè)起重機(jī)或葫蘆動(dòng)載荷數(shù)值項(xiàng) 目空分壓縮機(jī)廠房原料貯存及準(zhǔn)備框架煤漿制備廠房氣化框架沉渣池廠房沉渣池廠房額定起重量50/10噸2噸10噸3噸5噸1噸靜載荷試驗(yàn)重 量57.5/1.15噸2.3噸11.5噸3.45噸5.75噸1.15噸2、各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。3、各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行。起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍，累計(jì)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)間，對(duì)于電動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)小于1h；對(duì)于手動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)小于10min。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖

16、裝置和限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；4、抓斗應(yīng)作張開(kāi)、下降、抓取和倒空動(dòng)作試驗(yàn)，并應(yīng)在連續(xù)2次空負(fù)荷和5次負(fù)荷試驗(yàn)中均應(yīng)工作正常且無(wú)異?，F(xiàn)象。六、 橋式起重機(jī)和葫蘆安裝的質(zhì)量控制1、設(shè)備到貨后應(yīng)有經(jīng)檢驗(yàn)的焊接、材料質(zhì)量證明書或合格證。2、施工方案和技術(shù)交底：根據(jù)編制的施工技術(shù)方案，對(duì)參與起重機(jī)和葫蘆安裝的施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制：測(cè)量的鋼盤尺，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，確保質(zhì)量。4、人員資格：對(duì)參加起重設(shè)備安裝的鉗工、起重工、電工等施工的作業(yè)人員、管理人員和操作人員有特種作業(yè)資格證。5、制定質(zhì)量控制檢查點(diǎn)：對(duì)大車的組裝、電氣調(diào)試、試車進(jìn)行重點(diǎn)檢查。6、項(xiàng)目建

17、立明確的質(zhì)量責(zé)任制度：質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種。從制度上落實(shí)誰(shuí)管生產(chǎn)誰(shuí)管質(zhì)量，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量。7、施工過(guò)程中質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：工序技術(shù)人員和工序組長(zhǎng)在施工過(guò)程中執(zhí)行三檢，即自檢、互檢、交接檢。七、施工的安全、環(huán)境、文明施工為確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，施工人員應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)以及HSE的有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格遵守獨(dú)山子項(xiàng)目部有關(guān)HSE安全管理規(guī)定,同時(shí)在施工過(guò)程中應(yīng)注意：1、高處作業(yè)(1)應(yīng)使用合格的腳手架、吊藍(lán)、梯子、安全帶，作業(yè)前認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固可靠。(2)高處作業(yè)所用的工具、材料嚴(yán)禁上下投擲。(3)安全帶必須遵循“高掛低用”原則，不得掛在有

18、尖銳棱角的部位。(4)不得上下垂直作業(yè)。(5)高處作業(yè)人員穿輕便衣著，不得穿硬底和易滑的鞋。高處作業(yè)可采用垂直、水平生命繩掛安全帶，做好臨邊的防護(hù)工作，有梯子的位置應(yīng)先將梯子安裝上。2、吊裝作業(yè)：需要有專人指揮，設(shè)置警戒線。凡參加吊裝的施工人員，均須熟悉起吊方法及內(nèi)容。（1） 在吊車周圍50米設(shè)置警戒線，派專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。（2）在施工過(guò)程中，施工人員必須具體分工、明確職責(zé)。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)從指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。（3）在吊裝過(guò)程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。（4）施工中，凡參加登高作業(yè)的人員，必須

19、經(jīng)過(guò)身體檢查合格，操作時(shí)均需佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。（5）帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免鋼絲繩損傷。工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物尖角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。（6）一般不允許在雨天、夜間、霧天和5級(jí)風(fēng)以上的情況下進(jìn)行上述工作，如工作必須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、充分照明等措施，同時(shí)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3、在整個(gè)施工過(guò)程中，要做好現(xiàn)場(chǎng)清理，清除障礙物，以利操作。起重設(shè)備安裝作業(yè)JHA序號(hào)危害或潛在事件主要后果預(yù)防或削減措施1物體打擊人員受到傷害、財(cái)產(chǎn)受到損失1 設(shè)備吊裝時(shí)，起重指揮人員必須技能熟練，持證上崗，指揮信號(hào)正確。2 起吊物體重量與吊車性能、吊鉤、鋼絲繩大小相符。3 確認(rèn)設(shè)備實(shí)

20、際重量。4 嚴(yán)禁站在榔頭和二錘的前方，防止其脫落誤傷人員。2擠傷壓傷人員受到傷害1 起吊時(shí)指揮人員檢查起吊吊鉤與是否與地面垂直，嚴(yán)禁斜拉起吊。2物體就位時(shí)注意手和腳不要被擠/壓傷。3起重傷害人員受到傷害、財(cái)產(chǎn)受到損失1 在吊裝時(shí)吊車腳下應(yīng)支墊木，在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不能站人。4車輛傷害人員受到傷害1 吊車，平板拖車進(jìn)出線路一定要暢通，倒車必須有人指揮。5跌倒摔傷人員受到傷害1 清楚施工場(chǎng)所的邊角余料，保持場(chǎng)地整潔。6高處墜落人員受到傷害1 起重機(jī)軌道安裝人員必須系掛安全帶。2 人員如果從直爬體梯上下必須系防墜器。3基礎(chǔ)高于2米的需要塔設(shè)腳手架，驗(yàn)收合格后，方可使用.7機(jī)械傷害人員受到傷害、財(cái)產(chǎn)受到損失1 起重設(shè)備試車區(qū)域設(shè)置警戒線。2 電機(jī)接線后應(yīng)測(cè)試電機(jī)絕緣。3 試車前必須點(diǎn)動(dòng)電機(jī)、先確認(rèn)行車的運(yùn)行以及提升方向的控制。4 起重設(shè)備試車必須有試車方案。8觸電傷害人員受到傷害1 電機(jī)安裝按制造商說(shuō)明書進(jìn)行接地，臨時(shí)用電符合要求。 2 設(shè)置警戒線。 七、施工人力計(jì)劃序號(hào)工