龍門吊安全專項施工方案

1、XXXXXX高速公路第XX合同段龍門吊起重機(jī)安全專項施工技術(shù)方案XXXX有限公司XXX高速公路第XXX合同段XXXX年X月X日目 錄1目的32使用范圍33相關(guān)部門和人員職責(zé)34龍門吊拆裝、使用及拆裝專項施工安全技術(shù)方案65危險辯識146起重設(shè)備安裝安全控制措施206.1基本控制措施206.2具體控制措施227龍門吊安全操作規(guī)程 29龍門吊起重機(jī)安全專項施工技術(shù)方案1 目的 為了規(guī)范龍門吊起重機(jī)的安裝、使用、拆除過程中的作業(yè)行為，防止各類安全事故的發(fā)生，有效地保障起重機(jī)拆裝施工相關(guān)人員的職業(yè)安全健康，相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本方案。2 使用范圍本方案適用于：高速公路T梁預(yù)制場龍門吊安裝、使用與拆除

2、工程。3 相關(guān)部門和人員職責(zé)3.1工程管理部部門職責(zé) (1)在組織、管理施工及進(jìn)行施工調(diào)度的同時，必須把施工安全放在首位，負(fù)責(zé)做好安全施工、文明施工；(2)在編制施工組織設(shè)計和施工方案的同時，組織編制安全施工、文明施工措施，并在施工中組織貫徹落實(shí)；(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的規(guī)劃、管理及驗(yàn)評工作；(4)在施工調(diào)度會上，檢查、匯報和安排安全施工、文明施工工作；(5)參加安全技術(shù)措施計劃的審查；(6)參加安全施工大檢查，參加事故的調(diào)查處理工作；3.2安質(zhì)部部門職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工機(jī)械管理和安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)做好施工機(jī)械用、管、修過程中的安全監(jiān)督、管理工作；(2)負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械安全

3、操作規(guī)程；負(fù)責(zé)組織機(jī)械操作工的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)；(3)組織施工機(jī)械的定期技術(shù)檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)；(4)參與安全技術(shù)措施計劃中施工機(jī)械項目的審查，并負(fù)責(zé)項目完成后的檢查、驗(yàn)收工作；(5)定期進(jìn)行施工機(jī)械安全大檢查，及時解決存在的問題；(6)負(fù)責(zé)施工機(jī)械事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計報告。3.3項目經(jīng)理職責(zé)(1)項目經(jīng)理是本項目安全施工的第一責(zé)任者，對本項目的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定；(3)在計劃布置檢查總結(jié)評比施工的同時，把安全工作貫穿到每個施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工；(4)負(fù)責(zé)組織對開工前的安全施工條件進(jìn)行檢查與落實(shí)，對重

4、要部位的施工，應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工；(5)按時提出本項目安全技術(shù)措施計劃，經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)組織實(shí)施；(6)指導(dǎo)本項目專職安全員的工作，充分支持安全監(jiān)察部門和安全監(jiān)察人員履行職責(zé)；(7)負(fù)責(zé)組織安全施工檢查與整改，嚴(yán)格遵守文明施工的規(guī)定，確保在本項目施工范圍內(nèi)做到文明施工。3.4專責(zé)安全工程師職責(zé)(1)負(fù)責(zé)本項目的安全技術(shù)工作；(2)組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)及安全技術(shù)教育工作；(3)負(fù)責(zé)編制專業(yè)施工組織設(shè)計中安全施工、文明施工措施；(4)負(fù)責(zé)布置、檢查安全施工措施和交底工作，并且交底交到每個工人，讓每個工人都能學(xué)習(xí)與理解安全操作規(guī)程及施工安全注意事項；(5)參加本項目的安全施工檢查

5、，解決存在的安全技術(shù)問題。3.5班（組）長職責(zé)(1)班（組）長是本班（組）安全施工的第一責(zé)任者，對本班人員在施工過程中的安全健康負(fù)責(zé)；(2)負(fù)責(zé)組織實(shí)施本班安全施工管理目標(biāo)；(3)負(fù)責(zé)本班人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行安全施工的規(guī)程規(guī)定和措施。帶頭遵章守紀(jì)，及時糾正并查處違章違紀(jì)行為；(4)認(rèn)真組織安全日活動，及時總結(jié)與布置班組安全工作，并作好安全活動記錄；(5)經(jīng)常檢查施工場所的安全情況，確保本班人員在施工中正確使用勞動防護(hù)用品、用具；(6)在項目開工前，負(fù)責(zé)組織本班參加施工的人員接受安全交底并簽字，對未簽字的人員，不得參加本項目的施工；(7)督促本班人員進(jìn)行文明施工，收工時及時整理作業(yè)場所。3.6工人安全

6、施工責(zé)任(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè)；(2)正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動防護(hù)用品、用具，并非使用前進(jìn)行檢查；(3)不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具；(4)施工項目開工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字；(5)作業(yè)前檢查工作場所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時清理整頓現(xiàn)場；(6)有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章指揮，對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告；(7)尊重和支持安全檢查人員的工作，服從安全檢查人員的監(jiān)督與指導(dǎo)；(8)發(fā)生人身事故時應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事

7、故現(xiàn)場并及時報告，調(diào)查事故時必須如實(shí)反映情況，分析事故時應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。4龍門吊拆裝、使用及拆裝專項施工安全技術(shù)方案4.1龍門吊安裝流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中間驗(yàn)收吊裝定位及連接結(jié)構(gòu)總裝機(jī)電設(shè)備的安裝試運(yùn)行竣工驗(yàn)收4.2龍門吊使用流程圖分項工程技術(shù)交底施工準(zhǔn)備龍門吊調(diào)試查明物體詳情信號員指揮龍門吊起吊龍門吊運(yùn)行信號員指揮落物龍門吊歸位、停機(jī)動車4.3龍門吊拆除流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備機(jī)電設(shè)備的拆除轉(zhuǎn)運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)拆除清點(diǎn)入庫竣工驗(yàn)收4.4安裝施工方案4.4.1龍門吊主要用于半江子隧道出口梁場25m、40m T梁體吊裝，選用80T各1臺，安裝順序及安全基本要求：(1)測量軌道標(biāo)

8、高及平行寬度，定好四組行走臺車點(diǎn)；(2)安裝四組行走臺車（將四組行走臺車吊裝在軌道定點(diǎn)上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。）；(3)安裝底梁（吊裝前，在行走臺車上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于3噸。）；(4)拼、安裝門腿（吊裝前，在底梁上搭好腳手架，門腿吊裝連接好后，用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。）；(5)拼裝及吊裝主梁（根據(jù)主梁重量及長度選用起重設(shè)備，在一臺起重設(shè)備性能允許范圍內(nèi)，可采用單機(jī)吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝調(diào)整對位。如果主梁重量大，可采用兩臺起重設(shè)備雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊最大荷重不得超

9、過兩機(jī)的額定起重量之和的75%，每機(jī)所分擔(dān)荷重不得超過該機(jī)額定起重量的80%，要平穩(wěn)吊裝。吊裝前，對起重設(shè)備制動等機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，起重設(shè)備停置處地基必須平整堅實(shí)，正確選擇吊具、吊點(diǎn)，吊點(diǎn)棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專人指揮，并將起吊重量、幅度、高度向起重設(shè)備操作人員交底。起吊時，先將主梁吊離地面約30厘米后，觀察起重設(shè)備制動及整車穩(wěn)定狀況，支腿是否松動，停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。）；(6)安裝操作室及變幅，起重機(jī)構(gòu)（變幅機(jī)構(gòu)小車滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車軌道上。）；(7)安裝機(jī)械、電氣設(shè)備；(8)穿繞變幅、起重鋼絲繩（鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人。）；(

10、9)安全裝置安裝及整機(jī)調(diào)試；(10)整機(jī)試運(yùn)行及按規(guī)定試車驗(yàn)收；4.4.2龍門吊作業(yè)的安全施工方案a龍門吊吊裝作業(yè)安全注意事項4.4.2.a.1、司機(jī)和操作人員要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專人專機(jī)。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮起重機(jī)的性能和了解所吊構(gòu)件重量、現(xiàn)場周圍環(huán)境。司機(jī)接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。 4.4.2.a.2、操作人員對起吊的構(gòu)件重量不明時要進(jìn)行核實(shí)。不能盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構(gòu)件，及地面凍結(jié)的構(gòu)件，必須采取技術(shù)措施后再起吊。4.4.2.a.3、開車前，必須

11、鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。4.4.2.a.4、起重機(jī)操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員的指揮，應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。在發(fā)現(xiàn)有信號不清或錯誤時，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再執(zhí)行操作。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。在一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二個人，一個人在機(jī)上進(jìn)行操作，一個機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在作構(gòu)件安裝時可設(shè)高空和地面兩個指揮人員。4.4.2.a.5、當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。當(dāng)電源電路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。4.4.2.a.6、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。4.4.2.a.7、作業(yè)中突然斷

12、電時，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中，應(yīng)將所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)工作是否都正常。4.4.2.a.8、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。4.4.2.a.9、在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持表1所列的最小安全距離。表1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓（千伏）1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離（米）1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（米）11.52464.4.2.a.10、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求，卷筒的鋼絲

13、繩要連接牢固，排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。4.4.2.a.11、起重機(jī)在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機(jī)產(chǎn)生較大的沖擊力，會造成起重機(jī)的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機(jī)中，嚴(yán)禁帶載自由下降。4.4.2.a.12、在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)性能允許范圍；信號不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無容器；吊裝物質(zhì)量不明；吊索具不符合規(guī)定； 作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。4.4.2.a.13、使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。4.4.2.a.14

14、、起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，有作業(yè)人員簽字。定期組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度。b龍門吊的施工要求4.4.2.b.1、所有龍門吊起重機(jī)操作人員要整齊著裝，正確配戴安全帽，登高必須正確系上安全帶； 4.4.2.b.2、龍門吊起重機(jī)行走前，必須對軌道進(jìn)行檢查，并清除障礙物； 4.4.2.b.3、所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機(jī)械； 4.4.2.b.4、所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運(yùn)行，不得隨意變速； 4.4.2.b.5、吊裝時，操作人員要嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進(jìn)行，遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)”原則，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律的三違現(xiàn)象發(fā)生

15、；4.4.2.b.6、龍門吊起重機(jī)作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時排除，確保龍門吊起重機(jī)施工作業(yè)時的用電安全； 4.4.2.b.7、必須移動使用的電纜線應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，操作者必須配戴絕緣膠手套，嚴(yán)禁使用有破損的電纜線；4.4.2.b.8、起吊時，吊鉤中心應(yīng)垂直于板梁中心位置；4.4.2.b.9、雷雨、暴雨惡劣天氣嚴(yán)禁龍門吊起重機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)禁在龍門下避雨，防止雷電擊傷； 4.4.2.b.10、每天停止龍門吊起重機(jī)作業(yè)時，應(yīng)將所有可移動的電纜線，手控開關(guān)，工具等收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，龍門吊起重機(jī)的行走輪必須與運(yùn)行軌道卡緊鎖牢； 4.4.2.b.11、經(jīng)常性地對

16、龍門吊起重機(jī)的電器線路、機(jī)械設(shè)備、起吊所用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯(lián)接部位進(jìn)行必要的檢查，及時排除事故隱患； 4.4.2.b.12、在龍門吊起重機(jī)施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工場所和操作； 4.4.2.b.13、在龍門吊起重機(jī)施工作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè)；4.4.2.b.14、龍門吊起重機(jī)夜間施工時，必須配有足夠的照明設(shè)施。4.4.3龍門吊拆除施工方案龍門吊拆除順序與安裝順序逆退進(jìn)行，拆除安全基本要求可參照安裝安全基本要求。5、危險辨識龍門吊安裝拆除危險辨識表序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因1技術(shù)交底觸電技術(shù)人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細(xì)交底

17、或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計圖紙、說明書施工。起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。車輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工人員未按正確方法操作。2施工準(zhǔn)備觸電未正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)

18、械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電使用的電焊機(jī)、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識差等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。高處墜落通

19、道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬

20、底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷

21、，操作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要

22、求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。 車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。火災(zāi)線路短路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場狹小，操作失誤，施工人員自身防護(hù)意識不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識不足等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等

23、。11清點(diǎn)入庫物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。火災(zāi)施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等

24、。6 龍門吊機(jī)安裝拆除安全控制措施6.1基本控制措施6.1.1參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。6.1.2進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。6.1.3特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。6.1.4開工前項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開工。6.1.5施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。6.1.6施工中做好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動，并按要求做好記錄。6.1.7現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確

25、使用工器具，服從安全人員的管理。6.1.8高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。6.1.9爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。6.1.10施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。6.1.11起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。6.1.12轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。6.1.13大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。6.1.14構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。6.1.15電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有

26、兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。6.1.16起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。6.1.17安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。6.1.18施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。6.1.19安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。6.1.20安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。6.2具體控制指施6.2.1技術(shù)交底6.2.1.4由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝（拆除）項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工

27、期進(jìn)度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。6.2.1.2在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。6.2.1.3工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。6.2.1.4工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。6.2.2施工準(zhǔn)備6.2.2.1疏通現(xiàn)場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾

28、翻，意外傷人等事故。6.2.2.2工作場地清理時，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌，滑落傷人。6.2.2.3轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應(yīng)有專人指揮。6.2.2.4準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。6.2.2.5構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時應(yīng)擺放整齊，運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并對運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查，超長、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)必須作好明顯標(biāo)識，必要時還需要專車引導(dǎo)。6.2.3結(jié)構(gòu)矯正、拼裝6.2.3.1參與此項作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。6.2.3.2人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時須選用合理的抬

29、放方式，防止人為傷害。6.2.3.3使用機(jī)械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。6.2.3.4采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。6.2.3.5熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。6.2.3.6使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。6.2.3.7拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動工具及照明的線路，確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。6.2.3.8拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。6.2.

30、3.9使用角磨機(jī)打磨時操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得對準(zhǔn)其他人員。6.2.3.10已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。6.2.3.11高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。6.2.4中間驗(yàn)收6.2.4.1驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺和通道須滿足驗(yàn)收工作要求。6.2.4.2所驗(yàn)收的拼裝件必須滿足驗(yàn)收條件，且做好中間驗(yàn)收記錄。6.2.4.3驗(yàn)收場所的照明度應(yīng)滿足要求，電氣絕緣良好。6.2.5吊裝6.2.5.1參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。6.2.5.2作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。6.

31、2.5.3合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。6.2.5.4被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。6.2.5.5構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。6.2.5.6高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。6.2.5.7吊裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一。6.2.6定位及連接6.2.6.1作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。6.2.6.2使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。6.2.6.3構(gòu)件定位連接前應(yīng)將

32、雜物清理干凈，與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。6.2.6.4定位連接時嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動作。6.2.6.5作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。6.2.7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）6.2.7.1構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。6.2.7.2大構(gòu)件翻身、抬吊時應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。6.2.7.3拆裝長件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。6.2.7.4拆裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。6.2.7.5當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時，應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè)，同時注意拆裝時工機(jī)具下落傷人。6.2.7.6作

33、業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作（吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動作。6.2.7.7起吊設(shè)備（吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。6.2.7.8在總裝（拆除）過程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。6.2.7.9工作場地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。6.2.7.10作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識，防止引起火災(zāi)或爆炸。6.2.7.11總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。6.2.7.12高處作業(yè)，應(yīng)

34、搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2.8機(jī)電設(shè)備的拆、裝6.2.8.1機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計圖紙，說明書施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計制造部門同意，不得任意修改。6.2.8.2起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。6.2.8.3施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。6.2.8.4露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。6.2.8.5在有易燃易爆氣體場所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。6.2.8.6熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要

35、求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。6.2.8.7一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)記妥善放置。6.2.8.8所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號，編號標(biāo)記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。6.2.8.9電氣設(shè)備拆除后要及時裝箱，并附有裝箱清冊，以防備被水淋濕、丟失等。6.2.8.10電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。6.2.8.11凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。6.2.8.12操作人員根據(jù)工作條件，選用適當(dāng)?shù)陌踩镁撸看问褂们氨仨氄J(rèn)真檢查，安全用具不準(zhǔn)任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。6.2.9轉(zhuǎn)運(yùn)6.2.9.1運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀