污水管網(wǎng)及泵站工程施工技術(shù)標(biāo)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上11、 施工組織設(shè)計(jì)（技術(shù)標(biāo)）目 錄施工共組設(shè)計(jì)內(nèi)容：（明標(biāo)）第一章、主要施工辦法第二章、擬投入的主要物資計(jì)劃第三章、擬投入的主要施工機(jī)械第四章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七章、確保工期的技術(shù)組織措施第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖第十章、確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施第十一章、施工總平面布置圖第1章 、主要施工辦法第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。2、人員準(zhǔn)備：主要以管工為主,起重工、油漆工等工種配合

2、。3、材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。4、施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括汽車、吊車、卷板機(jī)、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。第二節(jié) 管道開槽施工一、施工程序施工準(zhǔn)備（測(cè)量放線、材料檢驗(yàn)） 溝槽土方開挖（排水、支撐、基槽處理） 管道防腐（防腐涂料檢驗(yàn)、涂刷） 管道安裝與敷設(shè)（管道基礎(chǔ)、管道接口、檢查井） 管道附屬構(gòu)筑物施工 管道閉水試驗(yàn) 管道基坑土方回填壓實(shí) 管道工程初步檢查驗(yàn)收 交工驗(yàn)收。本工程采用四合一法施工，即平基、安管、接口、管座四道工序連續(xù)操作，以縮短施工周期，管道結(jié)構(gòu)整體性好。二、施工準(zhǔn)備與測(cè)量根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理提供的測(cè)量工作所必要的資料和水準(zhǔn)點(diǎn)或

3、基準(zhǔn)點(diǎn)，我方在收到這些資料后，將進(jìn)行實(shí)測(cè)以保證所提供的資料的準(zhǔn)確性，且在測(cè)量工作完成后7天內(nèi)向項(xiàng)目監(jiān)理提交一份測(cè)量報(bào)告；未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)，不得改變?cè)こ讨械牡孛娓叱痰臏?zhǔn)確性，且保護(hù)好這些關(guān)鍵的水準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)；（一）施工人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，查找技術(shù)性問題，把問題解決在施工之前。掌握有關(guān)的施工規(guī)范和要求，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察研究。（二）進(jìn)行測(cè)量放線及水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線復(fù)測(cè)。（三）依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖搭建臨時(shí)設(shè)施，為全面開工創(chuàng)造條件。（四）在管道施工開始前，我方將根據(jù)工程情況，準(zhǔn)備測(cè)量儀器，完成以下測(cè)量工作：1、設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；2、測(cè)定管道中心線及附屬構(gòu)筑物的位置（即施工放

4、線工作）；3、核對(duì)接入原有管道接頭處的高程；4、測(cè)量有關(guān)地面、河道、地下管道高程；（上述測(cè)量的允許誤差需符合規(guī)范規(guī)定）5、我方將對(duì)上述測(cè)量成果進(jìn)行記錄并整理，標(biāo)注在有關(guān)圖紙上，每段測(cè)量完成后，測(cè)量成果及整理好的資料及時(shí)交項(xiàng)目監(jiān)理審查；6、我方將提供測(cè)量設(shè)備，使項(xiàng)目監(jiān)理能在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)上述測(cè)量及記錄進(jìn)行實(shí)地核查，以證實(shí)我方的測(cè)量成果是否符合實(shí)際。7、對(duì)于項(xiàng)目監(jiān)理為了解決某些疑點(diǎn)而需要做的任何附加測(cè)量，我方將予以執(zhí)行；8、我方將在本合同執(zhí)行期間，提供、安裝、監(jiān)測(cè)和維修下列儀器和裝置：位于管道或工作井影響范圍之外的標(biāo)高有及坐標(biāo)控制標(biāo)志；用于測(cè)量管道的水平和豎直直徑的裝置；在管道內(nèi)以一定間距設(shè)置的沉降標(biāo)志；

5、項(xiàng)目監(jiān)理指定的建、構(gòu)筑物上設(shè)置的沉降和橫向移動(dòng)標(biāo)志。（五）測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時(shí)用地范圍。（六）中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志，對(duì)所有測(cè)量標(biāo)志，在施工中（中心樁為開槽前）均應(yīng)妥為保護(hù)，不得拆毀或碰撞。嚴(yán)禁攀登坡度板或高程樁，并不得在坡度或高程樁上懸掛衣物。（七）根據(jù)圖紙假設(shè)坐標(biāo)系，測(cè)定管道中線，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。（八）建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)測(cè)量的閉合差在允許誤差范圍內(nèi)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固

6、及不易被碰撞的地點(diǎn)。其間距以不在于100m為宜。且每次使用前應(yīng)當(dāng)校測(cè)。（九）在挖槽見底前，灌注混凝土基礎(chǔ)前，管道鋪設(shè)或砌筑前，應(yīng)及時(shí)校測(cè)管道中心線及高程樁的高程。1、施工過程中，我方將對(duì)已完成的管道進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間間隔需得到項(xiàng)目監(jiān)理的認(rèn)可；2、管道完成貫通后，再進(jìn)行最終觀測(cè)，確定管道中心線、高程及井的位置。我方的監(jiān)測(cè)儀器將由具備相應(yīng)資格的人員操作并讀數(shù)，數(shù)據(jù)格式由我方和項(xiàng)目監(jiān)理共同確定，我方會(huì)將所有數(shù)據(jù)記錄及時(shí)送交項(xiàng)目監(jiān)理，項(xiàng)目監(jiān)理有權(quán)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，由我方提供必要的測(cè)量儀器。3、在合同執(zhí)行過程中，我方將使用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的最新版本；4、在合同執(zhí)行期間，我方向項(xiàng)目監(jiān)理和其它有關(guān)部門提供的圖紙

7、、文件、報(bào)表等，其規(guī)格和數(shù)量將符合蚌埠市工程施工技術(shù)資料管理有關(guān)規(guī)定、工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程及其它規(guī)定的要求；5、在合同執(zhí)行期間，我方向項(xiàng)目監(jiān)理提交的審批文件將在所申請(qǐng)事項(xiàng)擬定實(shí)施前不少于14天或項(xiàng)目監(jiān)理要求的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，在收到審批意見7天內(nèi)修改完畢，再報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批，獲批準(zhǔn)后即可實(shí)施，6、除招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙有規(guī)定外，所有材料均需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定和要求；我方將根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理的要求提供其所要求的材料檢測(cè)證明，檢測(cè)設(shè)備使用經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理同意且按照項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的方法進(jìn)行檢測(cè)；本合同工程中所用材料將在用于工程前28天提供其代表材料樣品，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理同意后再用于工程；我方試驗(yàn)單位的資質(zhì)將得到項(xiàng)目監(jiān)理

8、的認(rèn)可，且由項(xiàng)目監(jiān)理和我方共同取樣；若試樣試驗(yàn)不能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，該批材料將作廢，且我方將自行拆除并修復(fù)使用了這種材料的部位；合同一經(jīng)簽訂，我方將盡快地把擬在本合同工程中所需的供貨商和材料來源清單送交項(xiàng)目監(jiān)理審批，且在合同執(zhí)行期間未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，不會(huì)更改供貨來源；工程中所有用于永久性工程的材料都將是新的、未使用過的，未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)或規(guī)范另有規(guī)定外，不得采用舊的或回收的材料；本合同工程所用材料的貯存將保證其質(zhì)量和條件符合合同要求的標(biāo)準(zhǔn)；在不征得項(xiàng)目監(jiān)理書面批準(zhǔn)時(shí)，任何非本合同所使用的材料不得與本合同所用材料一起貯存或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；材料的保管及管理需本著避免污染或破損的目的并根據(jù)生產(chǎn)商所

9、有的適當(dāng)建議而進(jìn)行；7、在招標(biāo)文件和有關(guān)的參照標(biāo)準(zhǔn)要求有制造商和供應(yīng)商的試驗(yàn)證明書時(shí)，我方將向項(xiàng)目監(jiān)理提供這類證明書的原件和一份復(fù)印件；且需在試驗(yàn)結(jié)果整理完成后立即提交，材料證明書將在該材料用于工程前14天提交；在施工期間或一部分永久性工程完工后所進(jìn)行的試驗(yàn)證明書，將在試驗(yàn)完成后7天內(nèi)提交給項(xiàng)目監(jiān)理；上述資料的提供，將符合合肥市建委及其它相關(guān)部門的規(guī)定。三、溝槽開挖 （一）一般要求土方開挖前，我方將進(jìn)行管道沿線敷設(shè)影響范圍內(nèi)地上、地下各類設(shè)施物調(diào)查，調(diào)查結(jié)果經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)，并及時(shí)就調(diào)查結(jié)果向相應(yīng)的管理單位核實(shí)。當(dāng)土方開挖需在公路、鐵路、河道、建筑物或其它公用設(shè)施之下或其附近進(jìn)行時(shí)，我方將根據(jù)相

10、關(guān)部門或其它有關(guān)單位對(duì)穿越公路、鐵路、建筑物、河道等地段施工的有關(guān)規(guī)定，提出相應(yīng)的施工方法及加固措施，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批，以確保公路、鐵路、河道、建筑物及公用設(shè)施的安全。施工中，我方將盡力避免危及鄰近建筑物和設(shè)施，且不影響鄰近建筑物或設(shè)施的正常使用。我方將采取必要的措施以避免在施工中可能損壞已建的地下各類設(shè)施或文物等，并對(duì)這些文物設(shè)施妥善保護(hù)、支撐或維護(hù)，使有關(guān)管理單位及項(xiàng)目監(jiān)理感到滿意。我方在沒有得到有關(guān)單位的書面同意和批準(zhǔn)及項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可時(shí)，不會(huì)切斷任何公用設(shè)施。切斷這些公用設(shè)施須按有關(guān)單位批準(zhǔn)的程序和方法進(jìn)行，并提前至少72小時(shí)書面通知項(xiàng)目監(jiān)理和將因切斷設(shè)施受影響的有關(guān)單位和人員。施工前先進(jìn)行

11、表土清理，將地表不適于回填的雜填土、垃圾等清除出施工場(chǎng)地。同時(shí)包括：建筑物拆除后的垃圾清運(yùn)，樹木砍伐后樹根挖除及樹根的清運(yùn)；管道溝槽開挖邊坡，根據(jù)地質(zhì)土層情況及我方擬采用的支撐形式確定，以不造成滑坡、坍方為前提；我方將提出擬定的開挖邊坡及支撐形式交項(xiàng)目監(jiān)理審查，得到其認(rèn)可后組織施工。施工中，我方將提供合適的支撐系統(tǒng)用于支撐溝槽邊坡和端部。管道溝槽底部的開挖寬度，為結(jié)構(gòu)外緣寬度及工作面寬度和支撐厚度之和；采用機(jī)械開挖時(shí)，槽底高程之上300mm左右土層保留，由人工清挖。溝槽開挖符合GB50268-1999給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中各條的要求，溝槽是否需要釬探及釬探方法由項(xiàng)目監(jiān)理指定。開挖到設(shè)

12、計(jì)底標(biāo)高時(shí)，由項(xiàng)目監(jiān)理檢查溝槽尺寸及地基土質(zhì)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后我方將進(jìn)行下道工序，如果此時(shí)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為有必要，要求進(jìn)一步開挖，我方將按照項(xiàng)目監(jiān)理的指定直到使其滿意為止。開挖過程中若遇到障礙物或其它現(xiàn)有設(shè)施時(shí)，在經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理同意后，按其同意的方案對(duì)管道和檢查井位置作稍微的改動(dòng)。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)槽合格后，我方將立即進(jìn)行下一步施工工序，避免擾動(dòng)槽底土壤，保持槽底不受水的浸泡。（二）溝槽開挖1、溝槽開挖前根據(jù)場(chǎng)地地面標(biāo)高及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行整個(gè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的土方平衡，管道溝槽底部的開挖深度，以規(guī)范規(guī)定加以計(jì)算。2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度要符合

13、規(guī)范規(guī)定。3、當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，要合理確定分層開挖的深度，且需符合下列規(guī)定：人工挖溝槽的深度超過3米時(shí)分層開挖，每層的深度不超過2米；人工開挖溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開槽時(shí)不小于0.8米，直槽時(shí)不小于0.5米，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不小于1.5米；采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度按機(jī)械性能確定。4、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，需符合下列規(guī)定：不影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；人工挖槽時(shí)，堆土高度不超過1.5米，且距離槽口邊緣不小于0.8米。5、采用坡度板控制槽底高程時(shí)，需符合下列規(guī)定：坡度板選用有一定剛度

14、且不易變形的材料制作，其設(shè)置需牢固；平面上呈直線的管道，坡度板設(shè)置的間距不大于20米，呈曲線管道的坡度板間距加密，井室位置、折點(diǎn)、和變坡點(diǎn)處，增設(shè)坡度板；坡度板距槽底的高度不大于3米。6、開挖溝槽若發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，則采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。7、溝槽的開挖質(zhì)量符合下列規(guī)定：不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)為±20mm；開挖石方時(shí)為20mm、200mm。（三）、溝槽支撐1、溝槽支撐根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等

15、因素進(jìn)行施工，支撐的材料根據(jù)情況選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用；2、撐板支撐采用木材時(shí)，其構(gòu)件規(guī)格需符合下列規(guī)定：（1）撐板厚度不小于50mm，長度不大于4m；（2）橫梁及縱橫用方木其斷面不小于150mm×150mm；（3）橫撐用圓木其梢徑不小于100mm；3、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐和布置符合下列規(guī)定：（1）每根橫梁或縱梁不少于2根；（2）橫撐的水平間距控制在1.52.0m；（3）橫撐的垂直間距控制在1.5m；（4）撐板支撐隨挖土的加深及時(shí)安裝；（5）在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)，開始支撐的開挖溝槽深度不超過1.0米，其后開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度控制在0.4

16、0.8m；（6）撐板的安裝與溝槽槽壁緊貼，有空隙時(shí)，需填實(shí)，橫排撐板需水平，立排撐板需順直，密排撐板的對(duì)接需嚴(yán)密；（7）橫梁、縱梁和橫撐的安裝，需符合下列規(guī)定：橫梁水平，縱梁垂直，且與撐板密貼，聯(lián)接牢固；橫撐水平并與橫梁或縱梁垂直，且支緊并聯(lián)接牢固；（8）采用橫排撐板支撐，當(dāng)遇有地下鋼管管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時(shí)，管道下面的撐板上緣緊貼管道安裝，管道上面的撐板下緣距管道頂面不小于100mm；（9）采用鋼板樁支撐，需符合下列規(guī)定：鋼板樁支撐采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁；鋼板樁支撐根據(jù)設(shè)計(jì)的懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并通過計(jì)算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面；鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁

17、時(shí)，橫梁與鋼板樁之間的孔隙采用木板墊實(shí)，并將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固；（10）支撐作好后派專人檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，及時(shí)處理；雨期及春季解凍時(shí)期需加強(qiáng)檢查。（11）支撐的施工質(zhì)量需符合下列規(guī)定：支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬度不小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；橫撐不妨礙下管和穩(wěn)管；安裝牢固、安全可靠；鋼板樁的軸線位移不大于50mm，垂直度不大于1.5%；（12）上下溝槽設(shè)置安全梯，不得攀登支撐；（13）承托翻土板的橫撐須加固，翻土板的鋪設(shè)需平整，其與橫撐的聯(lián)接須牢固；（14）拆除支撐前，先對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查，并制定拆除支撐的實(shí)施細(xì)則和安全措施經(jīng)項(xiàng)目

18、監(jiān)理審批后執(zhí)行。（15）拆除支撐需符合下列規(guī)定：支撐的拆除與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且在拆除后及時(shí)回填；采用排水溝的溝槽，則從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；多層支撐的溝槽，需待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐；拆除單層密排撐板支撐時(shí)，先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當(dāng)一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，則采用替換拆撐法拆除支撐；（16）拆除鋼板樁需符合下列規(guī)定：在回填達(dá)到規(guī)定要求深度后，方才拔除鋼板樁；鋼板樁拔除后及時(shí)回填樁孔；回填樁孔時(shí)需填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水助沉，當(dāng)控制地面沉降有要求時(shí)，采取邊拔樁邊注漿的措施。（17）挖出土的處理任何溝槽或頂管工作井

19、邊緣1米范圍內(nèi)不可堆放挖出土；堆土的最大高度不超過1.5米，且須得到項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)；堆土以不危及鄰近建筑物或?qū)こ毯凸ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險(xiǎn)為前提，且不影響場(chǎng)地排水。房屋建筑密集處挖出的土及時(shí)運(yùn)走。挖出土運(yùn)往臨時(shí)堆土場(chǎng)或棄土場(chǎng)。我方在用汽車運(yùn)土?xí)r將嚴(yán)格遵守亳州市容衛(wèi)生及交通方面的有關(guān)規(guī)定，運(yùn)土車密封，遮蓋免泄漏、遺撒；棄土堆放整齊、穩(wěn)定，呈有規(guī)則形狀，且保持排水暢通和避免存土流失。棄土堆以不對(duì)周圍建筑物及其它設(shè)施產(chǎn)生干擾、不干擾正常的人行或車輛的過往、不對(duì)農(nóng)田灌溉渠道和天然水流產(chǎn)生污染淤積為前提，還需遵守以下各條：計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，根據(jù)運(yùn)輸工具而定；多余的挖出

20、土隨挖隨運(yùn)，管道結(jié)構(gòu)所占位置多余的土方，及時(shí)外運(yùn)，以免影響交通、市容及排水；高壓線下及變壓器附近堆土，按照鳳臺(tái)縣供電局的有關(guān)規(guī)定辦理；靠近房屋、墻壁的堆土高度，不超過檐高的1/3；結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體，不靠墻堆土；堆土以不掩埋消火栓、雨水口、測(cè)量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋及施工料具為前提；四、管道安裝與鋪設(shè) 溝槽開挖至設(shè)計(jì)高度，對(duì)槽底土質(zhì)取樣做環(huán)刀試驗(yàn)，達(dá)設(shè)計(jì)密實(shí)度后方可進(jìn)行管基施工。（一）管道基礎(chǔ)1、管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，采用墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m；對(duì)軟土地基，槽底又處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不少于0.15m，碎石粒徑為540mm，上面再

21、鋪砂墊層（中、粗砂）厚度不少于0.05m，墊層總厚度不小于0.20m。2、管道基礎(chǔ)形式及管基有效支承角依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件來確定。3、管道基礎(chǔ)墊層按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。4、基礎(chǔ)墊層，需夯實(shí)緊密表面平整，管道基礎(chǔ)在接口部位，挖預(yù)留凹槽，以便接口操作，長約為0.40.6m，深約為0.050.1m，寬約為管外徑的1.1倍，凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。5、開槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基面有無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行安裝。（二）管道安裝 1、復(fù)驗(yàn)管節(jié)中心，高程合格后。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及國標(biāo)95S

22、222標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，砂石基礎(chǔ)材料應(yīng)震搗密實(shí)。2、管道安裝前，先將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置需便于起吊和運(yùn)送；3、管道安裝采用人工安裝時(shí)，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員，明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)地放在溝槽管位上。禁止用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，因支撐的影響則采用一端集中下管，在槽底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。管道下入溝槽不得與槽壁及槽下管道相碰撞，同時(shí)不得擾動(dòng)管基。4、起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離將符合蚌埠市

23、供電管理部門的規(guī)定；5、承插口管安裝需將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝，安裝過程中隨時(shí)復(fù)核管節(jié)中心及管口流水高程。6、管道長短的調(diào)整，有手鋸切割，斷面需垂直平整，無損壞。7、管道安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、保護(hù)層脫落、空鼓等現(xiàn)象，經(jīng)修補(bǔ)并鑒定合格后方可使用。其外觀質(zhì)量及尺寸、公差符合GB11836-89規(guī)定。8、管道接口，采用密封橡膠圈接口：承插接口所用的彈性密封橡膠圈，需由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，為保證密封效果，以采用異形橡膠圈為宜。彈性密封橡膠圈的外觀需光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。管道接口用的彈性密封橡膠圈可采用氯丁橡膠或其它具有耐酸、堿、污水

24、腐蝕性能的合成橡膠，其性能需符合下列規(guī)定：邵氏硬度：50±5；伸長率：50%；拉斷強(qiáng)度：16MPa；永久變形：20%；老化系數(shù)：0。8（70，144h）。橡膠圈貯存運(yùn)輸時(shí)需符合下列規(guī)定：貯存室內(nèi)溫度保持在530，濕度不大于80%，存放位置不得長期受紫外線光源照射，離熱源距離不小于1m；橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；貯存及運(yùn)輸中不得長期受擠壓；。9、管道接口粘接劑管道粘接接口的粘接劑需由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，接口以外其它用途的粘接劑，必須是適用于硬聚氯乙烯材質(zhì)的溶劑型粘接劑。粘接劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。五、檢查井及雨水口施工（1）污水檢查井井底基礎(chǔ)施工與

25、管道基礎(chǔ)同時(shí)施工。（2）檢查井內(nèi)流槽與井壁同時(shí)砌筑，表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽與上下游管道底部順接，管內(nèi)底高程符合允許偏差要求。（3）檢查井接設(shè)支管時(shí)，如管徑大于300mm則砌筑拱圈加固。（4）砌筑檢查井及雨水口時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程水文條件，外壁采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)，內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)。（5）檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑安裝井圈，并蓋好井蓋。六、閉水試驗(yàn)（一）、閉水試驗(yàn)須在管道未回填土?xí)r進(jìn)行，且溝槽內(nèi)不得有積水；管道閉水試驗(yàn)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；我方將保證閉水試驗(yàn)符合下列規(guī)定：1、管道內(nèi)全部預(yù)留孔要封堵，不得有明顯、持續(xù)的滲水現(xiàn)象；2、管道兩端堵板承載力需經(jīng)核算并大于水壓力的合力，

26、除預(yù)留進(jìn)出水管外，要封堵堅(jiān)固不得有明顯、持續(xù)的滲水現(xiàn)象；3、已采取了防凍措施；4、要有充分的水源及排水出路；管道的試驗(yàn)水頭按規(guī)范規(guī)定：（二）、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭需以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；（三）、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭要以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；（四）、當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭需以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；（五）、管道閉水試驗(yàn)按規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)要對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格；（六）、管道閉水試驗(yàn)的允許滲水量需符合規(guī)范規(guī)定：1、實(shí)測(cè)滲水量小于或等于規(guī)范規(guī)定的允許滲水量

27、；2、管道內(nèi)徑大于規(guī)范規(guī)定的管徑時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量需小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q=1.25D，式中：Q-允許滲水量（m3/（24h。km）；D-管道內(nèi)徑（mm），異形截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計(jì)；七、回填土（1）雨污水管道工程施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，回填前，現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5N/mm2。（2）污水管道及雨污合流管道經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后方可分層回填。（3）回填時(shí)，應(yīng)保證明溝排水通暢，溝槽內(nèi)無積水。（4）回填土及其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口。（5）管道兩側(cè)和管頂以上50cm內(nèi)回填應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。（6）分段回填時(shí)，相鄰段

28、接茬呈梯形，但不得漏夯，夯實(shí)時(shí)，夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，行駛速度不超過2km/h，各層壓實(shí)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。注意：只有回填土超過管頂50cm以上，方可使用碾壓機(jī)械。（7）現(xiàn)澆砼及砂漿強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行檢查井及雨水口回填，回填分層進(jìn)行。（8）該工程井室均位于路面范圍內(nèi)，井室周圍采用石灰土回填，以防止井室周圍路面破壞。（9）井室回填壓實(shí)應(yīng)采用人力夯或蛙式夯沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，回填材料壓實(shí)后與井壁相貼。（10）管道交叉部位回填土應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，并使回填材料支承管道緊貼。第三節(jié) 防腐涂層 本工程采用普通混凝土管材，管材內(nèi)壁必須涂刷防腐涂層，防腐涂層的施工及驗(yàn)收按GB50212-2002

29、或其他等效標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，本工程選用聚氨酯防腐涂料。一、涂料要求本工程擬選用浙江佳隆防腐公司的聚氨酯防腐涂料，在涂料使用前應(yīng)將涂料的性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告及涂料使用方法提交項(xiàng)目監(jiān)理審批，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。防腐施工單位具有國家二級(jí)以上專業(yè)資質(zhì)證書，并具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，防腐單位通過ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，通過省級(jí)或省級(jí)以上施工安全年檢，并取得防腐施工安全資格證書，此部分工程擬分包。聚氨酯防腐涂料，主要以聚氨酯材料為成膜物質(zhì),其它組成由環(huán)氧樹脂、填料、助劑等，分甲、乙雙組份包裝。該防腐涂料是專為污水砼內(nèi)壁防腐而開發(fā)，具有很好的物理機(jī)械性能及化學(xué)穩(wěn)定性，使其能抵抗污水中多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。還具有極

30、好的耐水性，優(yōu)異的耐化學(xué)性和抗?jié)B透性。污水砼內(nèi)壁專用聚氨酯防腐涂料，有極高的固體成份，涂料中揮發(fā)份小，并符合環(huán)保安全衛(wèi)生要求，有利于通風(fēng)條件較差的環(huán)境中施工。污水砼內(nèi)壁專用聚氨酯防腐涂料性能指標(biāo)如下：粘度（Pa.s）： 2.5-NCO（%）： 12固結(jié)強(qiáng)度（MPa）： 13.5粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)： 2.36抗壓強(qiáng)度（Mpa）： 12.8涂膜抗?jié)B性能（MPa）： 2.1耐腐蝕性能： 腐蝕介質(zhì) 浸沉?xí)r間 耐腐情況硫酸 50% 220天 無變化硝酸 20% 48小時(shí) 無變化鹽酸 25% 220天 無變化氫氧化鈉 30% 250天 無變化水、油 50天 無變化二、污水砼管內(nèi)壁防腐涂料施工方法（1）防腐

31、工藝：二底三面共涂刷五道，涂膜厚度300um以上（包括鋼筋砼污水管材安裝完畢，地下接口及檢查井防腐處理）。（2）施工方法：表面處理A、對(duì)準(zhǔn)備防腐處理的管道按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，管道砼表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)，不能有起泡、起殼、裂縫、麻面和凹凸不平等現(xiàn)象。B、制造廠生產(chǎn)的砼管材需經(jīng)一個(gè)月養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)，含水率低于6%，管道先用硬腳掃把掃除砼表面，掃去水泥砼表面的松散水泥及雜質(zhì)。C、用鏟刀鏟除砼表面各種泥漿、泥渣及雜物。再用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)砼表面各種小孔洞，使其平整。D、水泥砼表面如有油污，應(yīng)用有機(jī)溶劑進(jìn)行清除，如用丙酮等，清除方法用碎布蘸少許有機(jī)溶劑，強(qiáng)擦油污。直到油污清除，表面干凈。表面處理需達(dá)到砼表面清潔

32、、干燥、無油污，松散水泥和泥漿。防腐涂裝A、涂裝現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度應(yīng)小于85%，溫度高于5度。B、聚氨酯防腐涂料（污水砼內(nèi)壁專用）二底三面共涂刷五道，涂膜厚度300um以上（包括鋼筋砼污水管材安裝完畢，地下接口防腐處理）。C、聚氨酯防腐涂料按技術(shù)要求及規(guī)范嚴(yán)格施工。第一道 滲透底涂 涂膜厚度30um第二道 底涂 涂膜厚度50um第三道 面涂 涂膜厚度70um第四道 面涂 涂膜厚度70um第五道 面涂 涂膜厚度80um涂刷防腐涂料共五道，涂膜的厚度300 umD、涂裝施工完畢驗(yàn)收合格，需保養(yǎng)20天才能施工安裝。E、防腐涂膜應(yīng)平整、光滑、均勻、豐滿、顏色一致，有光澤，不得有漏涂、露底、流掛、氣孔、龜裂、

33、脫落咬底、起泡等現(xiàn)象。涂膜總厚度300um。F、涂裝吊裝安裝過程中涂膜損壞，應(yīng)按規(guī)定諑道修補(bǔ)，修補(bǔ)前損壞區(qū)周圍2530%范圍的涂層打磨成坡度便于修補(bǔ)平滑，并符合質(zhì)量要求。（3）污水鋼筋砼管安裝完畢，地下應(yīng)進(jìn)行接口防腐處理，并符合防腐要求。三、涂刷要求涂料的涂刷需滿足下列要求：（1）涂刷前，將基面浮灰等消除干凈；（2）聚氨酯涂料稀釋劑一般采用工業(yè)級(jí)丙酮，含水率低于0.5%，常溫下配比為涂料約5%15%；（3）聚氨酯涂料前道表干成膜后主可進(jìn)行后度涂料施工，涂層干膜總厚度不小于300m;（4）聚氨酯、環(huán)氧樹酯經(jīng)化學(xué)互穿組成的防腐蝕涂料厚度不小于300m。待一層固化后，方可進(jìn)行二層涂布；（5）涂層方式

34、需完善的安全保護(hù)措施。四、冬雨季施工低洼地段和地質(zhì)不良地段應(yīng)盡可能避開雨季施工，除非項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，并盡可能合理縮短開槽長度。雨季施工期間，承包人應(yīng)作好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水，保持排水系統(tǒng)的暢通，不允許地面水直接注入溝槽內(nèi)，并防止漂管事故發(fā)生。施工期間應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨澆筑管道基礎(chǔ)或檢查井基礎(chǔ)以確保地基不受影響破壞。冬季施工前，承包人應(yīng)準(zhǔn)備地基保溫材料，溝槽開挖達(dá)到標(biāo)高后，如不能立即進(jìn)行下步工序，應(yīng)立即將保溫材料覆于基面上，以避地基受凍。第四節(jié) 管道頂管施工一、一般規(guī)定本工程部分管段設(shè)計(jì)采用頂管施工（詳見工程內(nèi)容有關(guān)描述及工程量清單），施工前應(yīng)做好頂管施工方案及施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認(rèn)后實(shí)施

35、，其編制應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：a施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖b頂進(jìn)方法的選用和頂管段單元長度的確定；c工作坑位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)；d頂管機(jī)頭選型及各類設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量；e頂力計(jì)算和后背設(shè)計(jì)；f洞口的封門設(shè)計(jì)；g測(cè)量、糾偏的方法；h垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸布置；下管、挖土、運(yùn)土或泥水排除的方法；I減阻措施；J控制地面隆起、沉降的措施；K地下水排除方法；L注漿加固措施；M安全技術(shù)措施。管道頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土或砂性土層，且無地下水影響時(shí)，宜采用手掘式頂管法；當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r，

36、可采用具有支撐的工具管或固漿加固土層的措施；采用手掘式頂管時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并應(yīng)采取措施，防止其他源進(jìn)入頂管管道。本工程管道頂進(jìn)擬采用手掘式頂管法。在頂管施工中應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。二、施工程序施工程序?yàn)椋簻y(cè)量工作坑的設(shè)置設(shè)備安裝頂進(jìn)三、施工測(cè)量通過經(jīng)緯儀準(zhǔn)確地測(cè)定管道的中心線，設(shè)立標(biāo)高控制點(diǎn)，并建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)要設(shè)在不易被擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)的地方。四、頂管工作坑在選擇頂管工作坑位置時(shí)應(yīng)綜合考慮下列條件：1、管道井室的位置；2、可利用坑壁土體作后背；3、便于排水、出土和運(yùn)

37、輸；4、對(duì)地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全施工的措施；5、距電源和水源較近，交通方便；6、單向頂進(jìn)時(shí)應(yīng)設(shè)在下游一側(cè)。工作坑開挖應(yīng)按規(guī)定及時(shí)支護(hù)，可采用與墻體連接的鋼筋混凝土圈梁和支撐梁的方法支護(hù)，也可采用鋼管支撐法支護(hù)。支撐應(yīng)滿足便于運(yùn)土、提吊管件及機(jī)具設(shè)備等的要求。矩形工作坑的底部寬度應(yīng)符合GB50268-97中6.2.15的要求；工作坑深度應(yīng)符合GB50268-97中6.2.16的要求。工作坑采用機(jī)械開挖，并輔以人工，井壁采用300mm厚的鋼筋混凝土井壁，采用沉井法施工。1、沉井施工沉井施工工藝流程圖基坑開挖立外模綁扎鋼筋、安置預(yù)埋件立內(nèi)模、搭設(shè)腳手架砂、素砼墊層放樣定位沉井底板

38、施工是否水下封底排水下沉輕型井點(diǎn)降水砼養(yǎng)護(hù)拆模分次澆筑砼底板施工水下砼封底水力機(jī)械出土開挖一定深度*沉井施工-放樣定位、開挖基坑-根據(jù)設(shè)計(jì)圖上沉井坐標(biāo)放樣，定出沉井中心樁位和縱橫軸線控制樁。-基坑土方開挖采用機(jī)械施工，配合人工進(jìn)行邊坡修整和基底土修整。-基坑底部若有松軟土體全部予以清除，并回填砂性土，整平、夯實(shí)。-由于施工場(chǎng)地較小，故開挖出的土方要隨時(shí)外運(yùn)。*基坑開挖工藝流程施工準(zhǔn)備基坑定位基坑土方挖運(yùn)人工修整坑底排水溝、集水井施工下道工序施工*砂墊層、素砼墊層為保證沉井制作時(shí)的重量通過素砼墊層擴(kuò)散后的荷載不大于下臥層地基土的容許承載力，故鋪設(shè)相應(yīng)厚度的砂墊層，砂采用中、粗砂，并搗實(shí)。以保證其

39、密實(shí)度，為了擴(kuò)大沉井刃腳下的底模板，便于沉井下沉，故在砂墊層上鋪設(shè)砼墊層。*沉井井壁制作-井壁制作根據(jù)井壁的高度分?jǐn)?shù)次澆搗。*由于沉井總高度約9m，直徑6.5m，故分二節(jié)進(jìn)行制作，待素砼墊層強(qiáng)度達(dá)到75%以上后，支模制作第一節(jié)沉井，至刃腳踏面，分節(jié)高度應(yīng)保證其穩(wěn)定性，并使沉井能在自重狀態(tài)下順利下沉，高度為4.5m；第二次制作4.5m高度的井壁；*沉井采用組合鋼模板，采用48鋼管做豎向圍檁，48鋼管做水平圍檁。間距不大于500mm；豎向圍檁間距不大于400mm。水平圍檁相互用扣件扣牢。對(duì)拉螺栓（中間設(shè)止水片）16拉在水平圍檁上，間距隨水平圍檁而設(shè)。*澆搗混凝土采用50型振動(dòng)棒，振動(dòng)間距不大于50

40、0mm。*混凝土下料時(shí)要求沿墻周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的井壁內(nèi)集中下料，靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。不允許在模板外側(cè)振搗。*振搗混凝土?xí)r，要控制好振動(dòng)棒的插入深度，不能少振、漏振，也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆模現(xiàn)象。施工縫設(shè)置和處理本工程采用現(xiàn)場(chǎng)拌制砼，用砼輸送泵輸送砼，為確保供應(yīng)的速度和質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)澆搗砼將按要求振搗密實(shí)，根據(jù)以往的工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，施工縫沉井滲漏的薄弱五環(huán)節(jié)。我們打算采取以下措施妥善處理：*井壁施工縫留設(shè)成100mm深、100mm寬的凹縫。*井壁豎向二次鋼筋綁扎及砼澆搗前，先將新老結(jié)合施工縫處松動(dòng)石子、浮混凝土鑿除，清除干凈，濕潤后才能進(jìn)行澆搗混凝

41、土。*沉井井壁與后澆筑墻相連接處，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)凹槽。*為防止今后井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對(duì)對(duì)拉螺栓孔處進(jìn)行防水處理。對(duì)拉螺栓孔的內(nèi)外端部，均事先將小墊木除掉，在凹進(jìn)部位用1：3水泥砂漿抹平，外層作10mm厚防水砂漿灰餅，再涂刷2層防水膠將其履蓋。*拉桿螺栓加焊三道止水片，止水片尺寸為80×80mm。沉井下沉本工程沉井施工，均采用排水下沉。*下沉系數(shù)計(jì)算 K=G/(Rf+Rt)其中：G為井身、磚墻重量及施工荷載 Rf為井壁摩阻力 Rt為刃腳反力G=19.2×2.5+30+20=98tRf=(5.8+3.8)×2×3×1.5=86.4tRt

42、=fT×FT×1/2fT×F斜在掏空刃腳斜面及底梁的情況下：Rt=16.5t那么K=G/(Rf+Rt)=98/(86.4+16.5)=0.951.15根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，在該井周圍采用泥漿套減摩措施后，沉井可順利下沉到位。*沉井排水下沉施工-待沉井混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后進(jìn)行下沉施工；-排水下沉的沉井采用15T履帶吊抓斗挖下沉法施工，進(jìn)行24小時(shí)晝夜施工；-施工準(zhǔn)備在三個(gè)儀器監(jiān)測(cè)站相對(duì)應(yīng)處井壁上彈出縱橫間距為200mm的墨線，引測(cè)三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)至基坑外側(cè)加以保護(hù)，并測(cè)量、記錄下沉前的原始值，以控制沉井下沉過程中井體的偏斜、扭轉(zhuǎn)量，施工前進(jìn)行施工交底，并由施工管理人員統(tǒng)

43、一指揮。對(duì)監(jiān)測(cè)的經(jīng)緯儀、水平儀進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，將儀器誤差降至最低限度?；铀闹芄苍O(shè)置2臺(tái)履帶抓吊。一切施工準(zhǔn)備就緒后，工始井體下沉、挖土施工，以井壁和底梁交接形成四個(gè)施工塊。為保證沉井平穩(wěn)下沉，各施工塊同步均勻?qū)ΨQ進(jìn)行挖土。先挖底梁下部土，后挖刃腳邊側(cè)土。下沉施工初期打鑿墊層時(shí)，要以刃腳中心線為軸左右對(duì)稱打鑿，以防止井體發(fā)生偏斜、扭轉(zhuǎn)。挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引側(cè)標(biāo)高，用小竹板樁作挖土標(biāo)高控制時(shí)，每2m×2m左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高。為了提高井底土體的穩(wěn)定性，在保證刃腳下土體不發(fā)生整體滑動(dòng)破壞的條件下，在開挖過程中采用先挖刃腳周邊，后挖中間土體。在層層開挖過程中，采取先校正傾斜（在刃

44、腳高處多挖，在刃腳低處少挖）然后分層開挖，做到各施工區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。沉井下沉過程中加強(qiáng)對(duì)水位觀測(cè)井的水位觀測(cè)。保證降水達(dá)到預(yù)期效果，一旦發(fā)現(xiàn)“死井”、漏氣或漏水現(xiàn)象及時(shí)采取補(bǔ)救措施。各施工區(qū)域挖土均由一施工員在井頂上安全內(nèi)指揮，施工員通過對(duì)講機(jī)與監(jiān)測(cè)人員密切聯(lián)系，以控制各區(qū)域挖土進(jìn)度。沉井下沉施工和監(jiān)測(cè)作業(yè)采取24小時(shí)連續(xù)施工、指揮監(jiān)測(cè)人員輪班上崗工作。夜間施工要保證施工區(qū)域的照明。由履帶抓斗吊挖出的土方，通過土方車駁運(yùn)到土方臨時(shí)堆場(chǎng)。在監(jiān)測(cè)過程中，觀測(cè)沉井下沉速率，尤其是不同土質(zhì)層沉井的下沉速率并繪制下沉速率表。在沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)加強(qiáng)觀測(cè)頻率，預(yù)留0.51.0m的自沉高度。

45、根據(jù)下沉速率適當(dāng)調(diào)整挖土速度，減緩沉井下沉速度。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，密切進(jìn)行沉降觀測(cè)，在8小時(shí)內(nèi)下沉量要不大于10毫米時(shí)，方可進(jìn)行封底施工。*沉井封底及底板施工當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并且確保不再下沉?xí)r，進(jìn)行墊層施工，墊層按設(shè)計(jì)要求厚度、材質(zhì)、強(qiáng)度等級(jí)施工。澆筑墊層時(shí)為控制混凝土標(biāo)高，每2m×2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑墊層混凝土，采用溜槽下料，翻斗車運(yùn)送混凝土。澆筑混凝土?xí)r，需設(shè)置排水溝和集水井，用水泵將集水井內(nèi)水抽出基坑，通過排水溝排入附近的河或溝渠內(nèi)，以確保基坑內(nèi)無積水。*沉井下沉井點(diǎn)降水措施概述降水的目的是為了降低沉井附近區(qū)域的地下水位，使沉井鍋底無水，達(dá)到干施工的效果。根據(jù)我

46、單位多年的施工經(jīng)驗(yàn)，這是一種行之有效的方法。本工程降水主要采用輕型井點(diǎn)降水。井管在基坑外環(huán)形布置，抽汲設(shè)備設(shè)置在地面上，井管的深度約為7米，井管間距1.8米，并設(shè)四根觀測(cè)井管。井點(diǎn)布置本工程降水布置在井壁制作完成后進(jìn)行。井管環(huán)形布置，井管距井點(diǎn)壁為2米，井管間距1.8米，共設(shè)一套泵和管路。沉井下沉前3天啟動(dòng)井點(diǎn)系統(tǒng)，并由專人管理。預(yù)先在基坑四周挖出深300mm×300mm的溝槽，將總管置于溝槽中，并做好保護(hù)措施，以便車輛的出入，同時(shí)也提高了降水的深度。輕型井點(diǎn)施工流程井點(diǎn)系統(tǒng)的埋設(shè)埋設(shè)井點(diǎn)程序：先安設(shè)總管，再埋設(shè)井點(diǎn)管，用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通，然后安裝抽水設(shè)備。井點(diǎn)管的埋設(shè)采用水

47、沖洗，沖孔時(shí)，先用起重設(shè)備將直徑50mm、100mm的沖管吊起并插在井點(diǎn)位置，然后開動(dòng)高壓水泵，一般壓力為0.61.2MPA將土沖松。沖孔時(shí)沖管要插在土中，并作上下左右擺動(dòng)，以加劇土體松動(dòng)，邊沖邊沉，沖孔直徑為300mm。沖孔要比濾管底深0.5米左右，以防沖管拔出時(shí)，部分土顆粒沉于孔底而觸及濾管底部。井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌土。砂濾層的填灌選用干凈粗砂，填灌均勻，填至濾管頂上11.5m，防止周圍土顆粒堵塞濾管，以保證水流暢通，井點(diǎn)填砂后，要用粘土封口，以防漏氣。每根井管沉設(shè)后，要檢驗(yàn)其漏水性能，在填粗砂濾料時(shí)管口要有砂漿水冒出，管口注

48、水后，管內(nèi)水位下沉。用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通，然后安裝抽水設(shè)備。-抽水井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后，先進(jìn)行試抽試灌，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)“死井”、漏氣和漏水現(xiàn)象即進(jìn)行補(bǔ)救處理確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。井點(diǎn)開始出水一般是先大后小，先混后清。正常的排水是細(xì)水出水澄清。用真空度作為判斷井點(diǎn)系統(tǒng)良好與否的尺度，要經(jīng)常觀測(cè)，一般低于400500mm水銀柱高。如真空度不夠，通常是由于漏氣，要及時(shí)修復(fù)。井點(diǎn)管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁管壁感到振動(dòng)來判斷。如井點(diǎn)管淤塞嚴(yán)重影響降水效果，要用高壓水沖洗井點(diǎn)管或撥出重新埋設(shè)。水位下降情況通過觀測(cè)水位觀測(cè)孔來掌握。根據(jù)基坑涌水量，井點(diǎn)管的涌水量，基坑降低水位要基本上能達(dá)

49、到要求，才能保證挖土順利進(jìn)行。-井點(diǎn)系統(tǒng)的拆除當(dāng)沉井下沉結(jié)束，底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可拆除輕型井點(diǎn)。所留孔洞用砂或土填塞。拔出井點(diǎn)管可借助于倒鏈，起重機(jī)等。-基坑排水措施在基坑邊用水泥砂漿砌筑一條護(hù)岸，以防雨天降水流入坑內(nèi)，對(duì)護(hù)坡壁造成影響。將水引至集水井內(nèi)，用抽水設(shè)備將水排出基坑。沉井下沉過程中可能發(fā)生的不正常偏差和處理措施 -在沉井下沉過程中，我們將盡量避免過大傾斜，但如果因土質(zhì)變化等原因，發(fā)生較大傾斜時(shí)，我們將采取以下糾偏技術(shù)措施。挖出沉井較高一側(cè)的刃腳下土體，而另一側(cè)的刃腳下土體不挖。在井頂上壓鋼錠，鋼錠重量根據(jù)具體情況，經(jīng)計(jì)算確定。在沉井較高一側(cè)的井外壁插入數(shù)根管子，由此壓入

50、膨潤土泥漿和壓縮空氣，使該側(cè)井外壁摩阻力減少。-底板混凝土澆注，防止收縮裂縫和滲漏的措施素混凝土、底板混凝土要一次澆注、分格、逐段、對(duì)稱進(jìn)行，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。-防止基底發(fā)生流砂、管涌、隆起的措施確保輕型井點(diǎn)施工質(zhì)量，用濾網(wǎng)外包砂袋的方法代替灌砂法，打井點(diǎn)時(shí)采用鋼套護(hù)筒，防止坍孔，采用中粗砂等。只有輕型井點(diǎn)降水效果好，才是防止基底流砂、管涌、降起的最有效措施。（2）采用膨潤土泥漿套，最大限度減少周邊摩阻力。而井內(nèi)有序挖土，要盡可能避免在刃腳下挖土也是防止基底流砂、管涌、隆起的有效措施之一。對(duì)周圍構(gòu)筑物、公用管線的監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施*監(jiān)測(cè)措施在沉井施工中，利用監(jiān)控指導(dǎo)施工是

51、十分必要的，依靠監(jiān)控和數(shù)據(jù)的不斷反饋可避免盲目施工、冒險(xiǎn)施工，根據(jù)本工程的規(guī)模和環(huán)境控制的要求，施工監(jiān)控可包括三項(xiàng)內(nèi)容：沉井下沉深度及井體偏斜量；降水水位變化；井底隆起。在施工中，由于地質(zhì)條件、荷載條件、材料性質(zhì)、施工條件和外界等其它條件因素的復(fù)雜影響，很難單純地從理論上預(yù)測(cè)工程中可能遇到的問題，故必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)行必要的監(jiān)測(cè)。-監(jiān)測(cè)內(nèi)容沉井下沉中的偏斜和扭轉(zhuǎn)監(jiān)測(cè)a.在沉井拆模后，在三個(gè)儀器監(jiān)測(cè)站相對(duì)應(yīng)處井壁上彈出縱橫間距為200mm的墨線，引測(cè)三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)至基坑外側(cè)加以保護(hù)，并測(cè)量、記錄下沉前的各項(xiàng)原始數(shù)值，作為今后監(jiān)測(cè)的原始依據(jù)，以便進(jìn)行分析對(duì)比。從而，控制沉井下沉過程中的偏斜、扭轉(zhuǎn)量。b.

52、井體下沉開挖施工過程中，在基坑周圍，設(shè)置三個(gè)監(jiān)測(cè)站。c.各監(jiān)測(cè)站架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，以井壁上的縱向墨線為依據(jù)進(jìn)行井體扭轉(zhuǎn)量的監(jiān)測(cè)，通過測(cè)量取得的數(shù)據(jù)與原始值進(jìn)行對(duì)比分析，以控制井壁的扭轉(zhuǎn)量。一旦扭轉(zhuǎn)量臨近或超過規(guī)范允許值，就必須立即采取相應(yīng)的措施。d.沉井下沉的高差控制，在監(jiān)測(cè)站采用水準(zhǔn)儀，以井壁上的橫行墨線為依據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過測(cè)量取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，并繪制沉降速率圖表，有效的掌握沉井在不同土質(zhì)中的下沉速率，要求井體高差控制在10厘米之內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)高差超過控制量，必須立即采取先校正傾斜（在刃腳高處多挖，在刃腳低處少挖）然后分層開挖，做到各施工區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。e.在沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高

53、0.51.0m時(shí)，要下沉速率適當(dāng)調(diào)整挖土速度，減緩沉井速度，并提高監(jiān)測(cè)頻率。f.沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，需密切進(jìn)行沉降觀測(cè)，在8小時(shí)內(nèi)下沉量要不大于10mm時(shí)，方可認(rèn)為沉井基本趨于穩(wěn)定。g.各監(jiān)測(cè)站對(duì)沉井進(jìn)行全過程沉降、位移監(jiān)測(cè)，每半個(gè)小時(shí)實(shí)測(cè)一次，匯總數(shù)據(jù)，分析取得的數(shù)據(jù)。h.當(dāng)測(cè)到沉降偏斜度為25%的沉井最大允許偏斜度時(shí)，立即采取調(diào)整沉井內(nèi)周刃腳附近挖土的方法進(jìn)行糾正偏斜，嚴(yán)格地做到控制開挖均衡下沉使井點(diǎn)高差始終控制在10cm以內(nèi)。i.地下水位監(jiān)測(cè)擬在坑外布置4個(gè)監(jiān)測(cè)孔。沉井下沉過程中，要加強(qiáng)觀測(cè)水位監(jiān)測(cè)孔中的水位，保證降水的效果，并對(duì)井點(diǎn)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)“死井”采取補(bǔ)救措施。周圍道路和建筑

54、物沉降、位移監(jiān)測(cè)。擬在坑外四周地面臨時(shí)設(shè)置6個(gè)測(cè)點(diǎn)。在每座井的臨近構(gòu)筑物上設(shè)置測(cè)點(diǎn)。每天監(jiān)測(cè)兩次。監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝a.沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)安裝時(shí)需注意對(duì)其保護(hù)。b.地下水位監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在基坑邊，可鉆孔后安裝一段帶濾孔的PVC塑料管，固定并加蓋。監(jiān)測(cè)頻率a.監(jiān)測(cè)工作由專業(yè)人員實(shí)施，從挖土開始至地下結(jié)構(gòu)完畢，各監(jiān)測(cè)內(nèi)容的初始值的獲得，其測(cè)值次數(shù)不少于3次，具體每日監(jiān)測(cè)次數(shù)按實(shí)際施工狀況再定。b.監(jiān)測(cè)人員分析每次的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)變化規(guī)律，特別是在沉井施工過程中，根據(jù)基坑開挖的效果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)判斷。c.要及時(shí)提供沉降、位移觀測(cè)曲線圖，有原始曲線及最新變化曲線。每個(gè)地下水位觀測(cè)孔日變化量、累計(jì)變化量及當(dāng)天水位標(biāo)

55、高。d.及時(shí)提交監(jiān)測(cè)周報(bào)以及測(cè)試數(shù)據(jù)變化走勢(shì)圖。e.每個(gè)施工階段提供監(jiān)測(cè)階段報(bào)告，監(jiān)測(cè)工程結(jié)束后二周內(nèi)提供監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告。2、采用裝配式后背墻時(shí)應(yīng)符合下列要求：裝配式后背墻應(yīng)采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；后背土體背面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直；裝配式后備墻的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm；后背土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時(shí)尖采用砂石料填塞密實(shí)；組裝后備墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定。 頂管工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。頂管工作坑及裝配式后備墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合GB50268-97表6.2.4的規(guī)定。當(dāng)無原土作后背墻時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墻；利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、待頂管道的頂力應(yīng)小于已頂管道的頂力；b、后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖材料；c、采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷。后背采用