混凝土攪拌機安全操作規(guī)程匯總

1、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1、攪拌站應安裝在牢固的臺座上。 2、攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。 3、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。 4、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求： a電源電壓升降幅度不超過額定值的5； b電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定； c各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩； d齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。 e檢查空壓機自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.50.7Mpa之間。f檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài)，有無發(fā)生干涉現象。5、作業(yè)前，應先啟

2、動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。 6、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。 7、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。8、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。9、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。10、作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現象時，應停機

3、檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。 11、 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。 12、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位 13、 作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內時，必須應固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。 14、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1 負責日常例行保養(yǎng)，對混

4、凝土攪拌機進行檢查、維修、調整、緊固，并作好記錄。1.嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好的專業(yè)技術及技能培訓。2.2 持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1 接受安全技術交底，清楚其內容，包括：攪拌機應安裝在堅實牢固的基礎上,用支撐架牢攪拌機；攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點；攪拌機用電的安全技術，攪拌機日常養(yǎng)護和運轉的安全技術。3.2 定期檢查潤滑油是否充足，不足時應予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災事故。3.3 檢查電纜線路絕緣和各開關觸點是否良好，保護接零或接地電阻是否符合規(guī)定。3.4 檢查攪拌機操作控制室是否能正常運轉。3.5 檢查

5、攪拌機鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。3.6 使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內不得有異物，并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。3.7 調整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度，不準以輪胎代替支撐，應搭設防砸棚，并經有關部門驗收合格方準使用。3.8 檢查開式齒輪、皮帶輪防護設施是否齊全牢固。3.9 現場應設廢水預處理設施。4、安全操作規(guī)程4.1 固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。嚴禁以輪胎代替支撐。4.2 固定式攪拌機的

6、操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。4.3 移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。4.4 對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，以防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，以防止作業(yè)時軌道變形。4.5 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。4.6 作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。并確認攪拌筒或葉片旋轉方向與

7、筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪音方可工作。4.7 作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。4.8 應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。4.9 應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。4.10 攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子水泥砂子或砂子水泥石子。4.11 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴

8、禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。4.12 攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業(yè)。4.13 向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。4.14 作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異常聲響或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。4.15 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。4.16 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側

9、壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。4.17 作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。4.18 作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，則應用鏈條或插銷扣牢。4.19 冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。4.20 攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。5、其他注意事項5.1 對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。5.2 攪拌機裝料和

10、卸料應設專人指揮，防止出現意外事故。5.3 作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。_攪拌機安全操作規(guī)程 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。起動后，先經空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應設防護罩及防護裝置。二、運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，機器停穩(wěn)后，再將筒內泥漿清理出，進行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應做好攪拌機內外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的檢查1、固定式攪拌機的操縱

11、臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。2、檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。3、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4、向大齒圈、跑道等磨損、轉動部位加注潤滑油（脂）。5、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項1、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。2、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將

12、料斗用鏈條扣牢。3、向攪拌筒內加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的砼全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機，反轉出料者除外。4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將筒內砼清除干凈，然后進行修理。三、作業(yè)后注意事項1、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。2、作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應用鏈條扣牢。3、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。3、冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關、量水器

13、中的存水放盡詳情請看：水泥攪拌機司機安全操作規(guī)程 1.攪拌機操作手必須經過上級安全職能部門經過專業(yè)培訓，考試合格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應檢查攪拌機的傳動部的防護及電氣控制元器件應靈敏、可靠、有效。 3.攪拌機操作手應經常觀察砼骨料的規(guī)格，應與新使用的攪拌機的性能相符，如發(fā)現超過許可范圍的不得使用。 4.必須經常檢查攪拌筒、攪拌葉片及襯板、軸、托輪、傳動齒輪、皮帶輪、三角帶、鏈輪及鏈條、離合器、制動器、鋼絲繩、定量給水裝置和防護裝置均應完好，各部連接螺栓應緊固可靠，同時攪拌機的電動機金屬部位應做可靠的接零保護。 5.攪拌前應首先檢查攪拌筒或攪拌葉片的轉向是否符合規(guī)定的運轉方向，然后進行空運轉，如發(fā)現有不正?，F象應立即停機，切斷電源進行檢查和修理，待故障排除后再進行空運轉。 6.啟動后經l一3分鐘空運轉，攪拌筒或攪拌葉運轉要平穩(wěn)，料斗上下要靈活，水泵及定量給水裝置工作要正常，方可進行攪拌作業(yè)。 7.嚴禁運轉中用工具或任何物件伸入攪拌筒內扒卸砼，不得在運行中進行維修保養(yǎng)工作。 8.料斗提升時，嚴禁在其下方通過或工作，清理斗坑時，應將空斗固定牢固后，方可進行。 9.在攪拌作業(yè)時必須將攪拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料時應在運轉運轉中進行，