某商業(yè)廣場(chǎng)高層商住樓建設(shè)工程

1、XX商業(yè)廣場(chǎng)高層商住樓建設(shè)工程 一、施工方案1-1 工程概況、條件及特點(diǎn)1-1-1 工程概況本工程各層建筑功能分別為：地下一層：車庫(kù)、配電房、工具房、管理房等，層高為3.50m；地下二層：人防地下室、水泵房、消防水池等，層高4.50m；一層：商場(chǎng)等，層高為5.00m；二層：商場(chǎng)等，層高為4.50m；三層：娛樂(lè)場(chǎng)所等，層高為4.00m；四至五層：辦公區(qū)，層高均為3.80m；六至二十九層：住宅，層高均為3.00m；三十層：茶室；層高為3.50m；22222屋頂層：屋頂為水箱間，層高2.50m，電梯機(jī)房，層高3.40m。防水工程：本工程屋面防水采用屋面鋼筋混凝土剛性自防水和卷材防水相結(jié)合，隔熱層為1

2、:8 水泥珍珠巖，防水層采用三元丁橡膠防水卷材，剛性防水為40mm 厚 C30鋼絲網(wǎng) UEA補(bǔ)償收縮混凝土表面壓光，面層為 15mm 厚 1：2.5 防水砂漿。大樓外裝飾為：裙樓外墻面主要為銀白色鋁塑板及隱框玻璃幕墻。主樓住宅外墻面為乳白色外墻涂料和米黃色外墻涂料，裝飾線條為灰 色外墻涂料帶。內(nèi)裝飾主要為：樓地面：所有樓地面除廁所為陶瓷地磚外；均為水泥砂漿樓面；內(nèi)墻面：石灰砂漿，廁所內(nèi)墻面為水泥砂漿；頂棚：天棚面為混合砂漿。門窗工程：本設(shè)計(jì)門為鋼防盜門、鋁合金推拉門、高級(jí)木門、塑鋼門、乙級(jí)防火門、丙級(jí)防火門；窗為90 系列鋁合金推拉窗，；局部為玻璃幕墻。本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，人工挖

3、孔樁基礎(chǔ)； 本工程墻體± 0.000 以下 240mm 厚采用 MU10 粘土多孔磚 M7.5 水泥砂漿砌筑；其余砌體見下表：墻厚砌體部分砌塊名稱（ mm）外圍護(hù)墻粘土多孔磚 MU10 90mm 厚 GBF鋼絲網(wǎng)架水泥夾心輕一般內(nèi)間隔墻質(zhì)隔墻 90 自重不大于 1.2KN/m2 混合砂漿備注強(qiáng)度等級(jí) M5.0240 90mm 厚 GBF鋼絲網(wǎng)架水泥夾心輕衛(wèi)生間墻質(zhì)隔墻樓電梯間墻粘土空心磚240 M5.090自重不大于 1.2KN/m2本工程鋼筋采用 -級(jí)鋼筋，鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接，焊接時(shí)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊， 三級(jí)鋼筋焊接采用E43 焊條；結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度如下頁(yè)表所示：（單位： m

4、m）構(gòu)件類別墻板梁柱保護(hù)層厚度（ mm）（不小于縱筋公稱直徑）（-0.00 以下結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護(hù)層增加10mm）15(3)15(1。5)25（2）30（3）混凝土標(biāo)號(hào)及使用部位如下表所示：結(jié)構(gòu)部分樁臺(tái) （基礎(chǔ)）地下室外墻地下室內(nèi)墻地下水池槽樓梯及其支柱樓層染梁板屋面梁板屋面水池砼強(qiáng)度等級(jí)C40C40C45C40C35C30C30C30S8（含各層室外梁板）S8 砼抗?jié)B等級(jí)S8S8S8S81-1-2 工程條件1、場(chǎng)地情況：施工場(chǎng)地較小，場(chǎng)地已平整。 2、水電情況：臨時(shí)水電設(shè)施齊全，能滿足施工用水、用電需求，開工后施工單位接入計(jì)量使用。3、交通條件：交通運(yùn)輸便利，入場(chǎng)道路寬敞。1-1-3 施工特點(diǎn)

5、1、本工程社會(huì)影響較大，施工質(zhì)量、安全、文明施工的好壞，都將直接關(guān)系到業(yè)主和施工單位雙方的社會(huì)聲譽(yù)和社會(huì)形象。2、本工程施工工期安排緊、工程量大，對(duì)施工必須合理規(guī)劃、統(tǒng)籌安排；3、本工程關(guān)鍵、特殊工序：框架梁柱施工、防水施工、測(cè)量控制工藝等。4、環(huán)保要求：為保證正常良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境、對(duì)施工產(chǎn)生的灰塵、廢氣、廢水及噪音的控制要求嚴(yán)格。1-2 施工部署1-2-1 施工管理目標(biāo)公司擬將本工程列為公司重點(diǎn)工程，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的公司項(xiàng)目法管理，確保公司的GB/T19002ISO9001質(zhì)量保證體系在本工程施工全過(guò)程中持續(xù)有效運(yùn)行。并確保達(dá)到以下管理目標(biāo)：1、工程質(zhì)量：達(dá)到國(guó)家建筑安裝工程質(zhì)量

6、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)，確保湖南省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)芙蓉獎(jiǎng)。2、施工工期：合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)，確保施工總工期天（日歷日）3、安全生產(chǎn)：保證在工程施工過(guò)程中，杜絕重大傷亡、設(shè)備、 火災(zāi)事故發(fā)生。4、文明施工：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理， 施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過(guò)程中有序、低躁、無(wú)塵，確保本項(xiàng)目成為湖南省文明工地。5、服務(wù)目標(biāo)：施工期間積極配合業(yè)主，滿足業(yè)主對(duì)工程建設(shè)提出的各種合理要求。保修期加強(qiáng)回訪，跟蹤服務(wù)，確保業(yè)主使用無(wú)后顧之憂。1-2-2 施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置公司組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部， 代表公司具體對(duì)整個(gè)工程施工進(jìn)行總承包全過(guò)程管理，公司及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖表：公司決

7、策層服務(wù)配合指導(dǎo)監(jiān)控公司專業(yè)分公司項(xiàng)目經(jīng)理部公司職能部門技術(shù)科施工科質(zhì)安科材料設(shè)備科財(cái)務(wù)科經(jīng)營(yíng)核算科綜合管理科各專業(yè)施工隊(duì)伍1、管理人員、施工隊(duì)伍：抽調(diào)思想素質(zhì)好、 技術(shù)水平高的技術(shù)、管理人員組成一支技術(shù)配套、 管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目班子， 抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、組織紀(jì)律性好、技術(shù)過(guò)硬的職工組成 施工隊(duì)伍，一旦中標(biāo)，管理人員、施工隊(duì)伍立即組織進(jìn)場(chǎng)施工。2、施工協(xié)調(diào)：建立業(yè)主、工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、施工等五方參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度， 及時(shí)解決施工中的重大問(wèn)題，充分尊重各單位的意見，協(xié)調(diào)與周邊的關(guān)系，加強(qiáng)聯(lián)系，如期按質(zhì)地完成業(yè)主交付的施工任務(wù)。具體安排為：建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調(diào)

8、會(huì)議制度；負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙， 確保工期和工程質(zhì)量；開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，主要分部工程的施工方案，確保施工有計(jì)劃，有組織、有措施地順利進(jìn)行；施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)施工意圖；服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮，各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制，防止遺漏。3、工程資金管理項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專門銀行帳號(hào)，工程款存入本帳號(hào)， 由項(xiàng)目經(jīng)理和公司委派會(huì)計(jì)管理控制，?？顚Ｓ谩?yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)定和公司財(cái)務(wù)制度。財(cái)務(wù)科按月、季根據(jù)各部門提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。4、場(chǎng)內(nèi)外

9、通訊、呼叫設(shè)施設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)無(wú)線對(duì)講機(jī)，采用對(duì)講機(jī)指揮施工?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)程控電話機(jī)、 傳真機(jī)、電腦若干臺(tái)，與外界聯(lián)系。 1-2-3 施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng)1、根據(jù)招標(biāo)書要求的承包范圍具體安排如下:（見下頁(yè)）2、由于本工程量大、時(shí)間緊、作業(yè)面充足，故本工程的所有分項(xiàng)工程均按以下程序全面鋪開施工；在同一分項(xiàng)工程的作業(yè)面內(nèi)，所有工程量同時(shí)開工同時(shí)驗(yàn)收移交下道工序。3、材料設(shè)備供應(yīng)工程材料設(shè)備：由項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同采購(gòu)。施工周轉(zhuǎn)材料：由公司材料分公司供應(yīng)。施工設(shè)備：由公司設(shè)備分公司組織調(diào)配。工程名稱鋼筋工程結(jié)構(gòu)工程模板工程砼工程預(yù)制構(gòu)件防水工程室內(nèi)外粗裝飾室外附屬工程組織方式場(chǎng)內(nèi)加工， 塔吊運(yùn)輸

10、，人工綁扎場(chǎng)內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)內(nèi)集中攪拌，砼輸送泵泵送入模大型構(gòu)件購(gòu)買預(yù)制成品，小型構(gòu)件自行制作公司專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工公司專業(yè)裝飾隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理項(xiàng)目部自行組織施工 1-2-4 主要施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料投入1、主要施工設(shè)備投入塔吊、混凝土攪拌機(jī)及輸送泵等大型設(shè)備由公司設(shè)備公司組織調(diào)配；小型設(shè)備如鋼筋機(jī)械、 木工機(jī)械由施工分公司配備，其余項(xiàng)目部自行調(diào)集?；炷猎O(shè)備： 500L 型混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)四臺(tái)； HBT50 型混凝土輸送泵一臺(tái)；混凝土自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)二套。鋼筋加工機(jī)械鋼筋調(diào)直機(jī)二臺(tái)，切斷機(jī)GJ40 型六臺(tái)，彎曲機(jī)GW40 型二臺(tái)。焊接設(shè)備：BX330 型焊機(jī)八臺(tái)，UNI150 型鋼

11、筋對(duì)焊機(jī)三臺(tái)。垂直運(yùn)輸設(shè)備（場(chǎng)內(nèi)）80 噸塔吊二臺(tái)，卷?yè)P(yáng)機(jī)二臺(tái)，施工電梯一臺(tái)。排水設(shè)備：泥漿泵五臺(tái)。裝修機(jī)械250L 型和灰機(jī)六臺(tái)及其它精裝修設(shè)備。土方回填設(shè)備：強(qiáng)力打夯機(jī)兩臺(tái)。測(cè)量?jī)x器：GT3301 型拓普康全站儀、 J12 型激光經(jīng)緯儀二臺(tái)，S3型水平儀二臺(tái)。計(jì)量器具：經(jīng)校驗(yàn)的 100m 鋼卷尺六條，35m 鋼卷尺三十條，5m 塔尺四條。經(jīng)校驗(yàn)的1000kg 磅稱二臺(tái)。2、周轉(zhuǎn)材料的投入 建筑腳手架用 48mm 鋼管、各種扣件、模板早拆體系由公司材料公司按施工使用計(jì)劃負(fù)責(zé)調(diào)集配備，并優(yōu)先保證。各種模板、枋料及腳手板等由項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃自行購(gòu)置。1-2-5 施工準(zhǔn)備結(jié)合工程靈活調(diào)整，有些工

12、作貫穿于整個(gè)施工過(guò)程 （見下頁(yè)表）。1-2-6 施工檢測(cè)結(jié)構(gòu)用主要原材料、預(yù)制構(gòu)件按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣檢驗(yàn)鑒定，合格后使用。砼、砂漿試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設(shè)方、監(jiān)理公司取樣檢測(cè)。1-2-7 生活后勤安排根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，按照文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場(chǎng)劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，參加施工的員工在生活區(qū)的臨時(shí)宿舍住宿?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)職工食堂，根據(jù)勞務(wù)安排計(jì)劃提供一日三至五餐、序號(hào)準(zhǔn)備內(nèi)容實(shí)施部門12345678現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道， 保持聯(lián)系暢通。技術(shù)科、施工科圖紙自審和會(huì)審，收集各項(xiàng)技術(shù)資料編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)

13、量保證計(jì)劃，并送有關(guān)部門審批制定各項(xiàng)工程技術(shù)措施， 組織技術(shù)、安全文明施工交底預(yù)算員做 施工預(yù)算及分部工程工料分析主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日期施工區(qū)用地用圍墻進(jìn)行全封閉。利用原有場(chǎng)內(nèi)道路， 按平面布置做好場(chǎng)內(nèi)外的接口道路， 材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行級(jí)配砂石壓實(shí)或砼硬化通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察和計(jì)算，確定施工臨時(shí)用電、用水計(jì)劃，按平布置做好水電線路的敷設(shè)，設(shè)置照明設(shè)施，建立施工排污系統(tǒng)。按照平面布置，搭設(shè)好加工、設(shè)備及材料倉(cāng)儲(chǔ)臨建棚倉(cāng)。施工設(shè)備基礎(chǔ)，有計(jì)劃的逐步安裝施工機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試運(yùn)行。制定測(cè)量方案， 會(huì)同建設(shè)單位、 監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共同檢驗(yàn)與確認(rèn)建筑紅線樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)后， 即

14、可放線建立軸線控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科技術(shù)科經(jīng)營(yíng)核算科材料設(shè)備科、技術(shù)科施工科施工科現(xiàn) 9場(chǎng)生 1011產(chǎn)準(zhǔn)備 12施工科材料設(shè)備科、技術(shù)科材料設(shè)備科、施工科、質(zhì)安科技術(shù)科、施工科 開、熱水等基本生活條件。施工的現(xiàn)場(chǎng)工作面上配備茶水桶，專人送水，確保施工人員飲水需要；1-3 現(xiàn)場(chǎng)施工組織（一）施工程序?yàn)榱税磿r(shí)、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，平面不劃分流水施工段，全面鋪開同時(shí)施工。 整個(gè)工程以基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；室內(nèi)外裝飾由上而下，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序進(jìn)行施工。樁基礎(chǔ)施工獨(dú)立柱基施工承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板預(yù)留預(yù)埋安裝調(diào)試

15、主體結(jié)構(gòu)施工土方回填圍護(hù)分隔內(nèi)裝修、 門窗工程室外一次裝修室外附屬工程竣工驗(yàn)收（二）施工原則：以圖紙為依據(jù)，施工管理為目標(biāo)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)利用資源，有效使用時(shí)間空間，組織有序、均衡地施工。 （三）施工階段：根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程土建部分分為三個(gè)施工階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定后，及時(shí)插入下道工序的施工：± 0.000 以下施工階段：包括土方開挖、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、地下層結(jié)構(gòu)土方回填。樁基開挖定位放線完成后， 根據(jù)樁基平面布置圖準(zhǔn)確放出樁心位置和樁徑，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，即開始開挖樁基土石方。開挖前，還需要根據(jù)場(chǎng)地地勢(shì)和地表水的情況， 挖好集水坑和排水溝， 進(jìn)行集中排水。由于本工程與現(xiàn)有其它建筑緊密

16、相鄰， 所以開挖時(shí)不能采用爆破開挖，以免對(duì)相鄰建筑造成不利影響，而只用風(fēng)鎬挖掘，絞盤出土。各樁孔的施工順序和進(jìn)度交錯(cuò)進(jìn)行。 保持相鄰各樁孔中有一較深集水坑的進(jìn)行集中排水，以減少正在開挖中各樁孔的滲水量。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力巖層時(shí)，則通知甲方、監(jiān)理會(huì)同勘察，設(shè)計(jì)等有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定， 并取巖樣檢測(cè)單軸天然濕度抗壓強(qiáng)度，待測(cè)試強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求的frc3500kpa 的強(qiáng)度值后，即迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，待甲方或監(jiān)理工程師檢查簽字后，隨即澆灌封底砼，安放鋼筋籠，澆灌樁心砼。護(hù)壁在樁孔開挖的同時(shí)， 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告對(duì)土層的分析， 結(jié)合樁基施工圖，確定每節(jié)護(hù)壁高度為 3m，校核樁中心位置及垂直度一次，排出積

17、水后，挖好集水坑，砌好磚護(hù)壁。鋼筋籠制作、安裝 當(dāng)挖孔開始進(jìn)入擴(kuò)底階段施工后，即開始制作鋼筋籠、加勁箍、螺旋箍與縱筋交結(jié)處以及縱筋接長(zhǎng)均采用焊接。 就位安裝采用塔吊一次完成。安裝完成后，留好保護(hù)層，墊好墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度，并在孔口處將鋼筋籠固定，防止?jié)补囗艜r(shí)鋼筋偏位。樁芯砼澆灌樁孔開挖完成后， 首先對(duì)樁直徑偏差、 樁中心位移偏差和垂直偏差以及擴(kuò)大頭尺寸，樁底巖石整體情況、地下水的滲透情況進(jìn)行自檢，合格后，再請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 確認(rèn)偏差均在設(shè)計(jì)規(guī)定的樁徑偏差 100， 20，中心位移偏差 D/20，垂直度偏差 1/200 范圍內(nèi)，樁底巖石無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，擴(kuò)大頭尺寸滿足設(shè)計(jì)要求

18、后，即開始澆灌封底砼，隨即安放鋼筋籠，澆灌樁芯砼。砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌， 塔吊運(yùn)輸，導(dǎo)管入倉(cāng)，插入式振動(dòng)器振搗。分層厚度控制在 1m 左右，即灌入 1m 高砼，振搗一次。若孔內(nèi)滲水量較大，用常規(guī)方法不能保證砼質(zhì)量時(shí)，則采用水下澆灌法。樁基砼澆灌完成 10 日后報(bào)請(qǐng)甲方組織試樁。確保基礎(chǔ)工程質(zhì)量。± 0.000 以上主體施工階段包括主體結(jié)構(gòu)、砌體圍護(hù)、門窗框預(yù)埋等；粗裝修施工階段：包括室內(nèi)外裝飾、室外附屬工程。（四）施工工藝± 0.000 以下結(jié)構(gòu)土方開挖人工修整土方混凝土墊層承臺(tái)、 基礎(chǔ)梁、底板獨(dú)立柱土方回填 ± 0.000 以上框架結(jié)構(gòu) :分中彈線搭支模架、接綁F

19、n 層柱筋裝柱模澆砼至Fn+1板底筋梁底下 23cm裝Fn+1 梁底模、扎梁筋裝Fn+1板底模、裝梁側(cè)模扎Fn+1板底筋水電預(yù)留、預(yù)埋扎板面筋澆混凝土養(yǎng)護(hù)圍護(hù)、分隔：放線彈墨先外后內(nèi)砌圍護(hù)墻預(yù)留門窗洞口、木磚安置門窗過(guò)梁門窗框安裝室內(nèi)粗裝飾：內(nèi)墻（頂棚）抹灰內(nèi)墻（頂棚）面基層樓地面工程木作及安裝油漆、涂料、玻璃室外粗裝飾施工工序： 外架改裝外墻基層處理外墻漆放架1-4 土建施工方法1-4-1 施工測(cè)設(shè)施工測(cè)量嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量規(guī)范 GB5002693 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主指定坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可作好相應(yīng)記錄。本工程投入的測(cè)量?jī)x器在使用前均送計(jì)量器具檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，并按其檢驗(yàn)周期送檢，以

20、確保施工測(cè)設(shè)精度。項(xiàng)目部設(shè)專職測(cè)量工程師，持證上崗。測(cè)量準(zhǔn)備工作：根據(jù)規(guī)劃部門所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)， 往返復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)。 測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。 平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)城建放線隊(duì)所放紅線建立， 經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可，作好相應(yīng)記錄。在基坑開挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的 樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測(cè)量控制和校核系統(tǒng)。先控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位。測(cè)量程序如下頁(yè)所示。工程軸線施測(cè)方法： 測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進(jìn)行。軸線測(cè)量：本工程有三種坐標(biāo)系統(tǒng)：整體直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部有

21、極坐標(biāo)系統(tǒng)。平面測(cè)量：平面測(cè)量放線采用直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)相結(jié)合的方法。每層軸線定位時(shí)， 由測(cè)量員在原始點(diǎn)上通過(guò)外測(cè)投影法將軸線控制點(diǎn)投測(cè)到施工樓層， 由施工員配合將點(diǎn)記在樓板上， 彈出控制軸線。放線完畢后，由質(zhì)安員、施工員和測(cè)量員組織檢查，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。局部直角坐標(biāo)系柱檢核、校定用全站儀建立整體直角坐標(biāo)系局部術(shù)檢核、 校定檢核、校定坐標(biāo)檢核、校定系 柱軸線定位柱、梁、權(quán)、板構(gòu)件定位軸線定位高程控制與傳遞a、±0.000 以下采用標(biāo)桿控制， 由場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)測(cè)定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)記，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測(cè)。b、±0.000 以上傳遞時(shí)，將層高控制點(diǎn)引測(cè)到建

22、筑物框架邊柱轉(zhuǎn)角部位，用 50m 鋼尺沿堅(jiān)直方向向上量至施工層樓面 +50m 處，據(jù)此控制各構(gòu)件標(biāo)高。樓板砼澆筑后，將樓面以上 +50m 處的平水引測(cè)至支模架上，用紅油漆標(biāo)注，控制下一層板模的平整度。沉降觀測(cè)：± 0.000 完成后，在首層平面上按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，首層施工完畢后觀測(cè)一次， 以后每施工完二至三層觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收后半年觀測(cè)一次。外墻垂直度的控制控制軸線網(wǎng)定出后施工員確定外墻控制線（距外墻線外 200mm 的平行線）。質(zhì)安員、測(cè)量員反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行下道工序施工， 以保證外墻垂直度在誤差范圍內(nèi)。測(cè)量控制誤差允許偏差項(xiàng)目平面軸線測(cè)距精度1 測(cè)角精度± 10

23、允許偏差值 1/3000層間垂直測(cè)量偏差2建筑全高垂直度測(cè)量偏差3± 3mm3H/1000020mm 外墻垂直度偏差1-4-2 鋼筋工程施工原則如下：1、鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)：該工程所用鋼筋采購(gòu)時(shí)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣復(fù)檢合格后用于工程中，將檢驗(yàn)資料存檔。2、鋼筋配料料單簽發(fā)：由項(xiàng)目部工程科技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求。接頭方案：縱向鋼筋位置及同一截面接頭數(shù)量按施工規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋連接：梁柱鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭，當(dāng)d>22mm 時(shí)必須焊接接頭， 雙面焊：5d，單面焊：10d，焊條采用 E43XX，E50XX；

24、當(dāng) d<22mm 時(shí)采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度 L1E（見下表） =1.2La，鋼筋接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距為 100mm，梁、柱、板鋼筋錨固長(zhǎng)度Lae=La?？v向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La砼強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類C20 級(jí) 31dC2527dC3021dC3515d級(jí)級(jí) 40d46d35d40d31d31d28d22d3、鋼筋加工加工場(chǎng)地：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車間加工。加工方法：采用閃光對(duì)焊接，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。4、鋼筋運(yùn)輸：加工車間至施工現(xiàn)場(chǎng)用塔吊、平板車。5、鋼筋保護(hù)層控制柱：外側(cè)主筋上綁扎

25、50×50× 30mm 預(yù)制砂漿墊塊。板筋：均墊設(shè) 50×50×20mm 預(yù)制砂漿塊， 按 1m 方格距布置板面筋，用 12 鋼筋制作馬凳，間距小于1m 布置。底板筋：采用 12 的鋼筋做馬凳架立底板面筋6、鋼筋施工技術(shù)措施鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。堅(jiān)持驗(yàn)收程序， 柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。封模或澆注砼前對(duì)驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)度等到進(jìn)行檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收 單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。7、鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋布置必須符合設(shè)計(jì)及

26、施工驗(yàn)收規(guī)定要求。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，合格率控制在 90%以上。如下頁(yè)表所示：分項(xiàng)名稱骨架的寬度、高度骨架長(zhǎng)度間距受力鋼筋排距箍筋、構(gòu)造鋼筋間距梁、柱受力鋼筋保護(hù)層板允許偏差值± 5mm±10mm±10mm± 5mm±20mm±5mm±3mm一、具體施工如下：（一）施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)及應(yīng)吊裝設(shè)備。2、材料：各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合 格證。進(jìn)場(chǎng)后須

27、經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。（二）操作工藝1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直用機(jī)械或人工調(diào)直。 調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形，表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直及斜彎鉤。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不少于直徑的 3 倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤， 形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度， 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考

28、慮。（三）施工注意事項(xiàng)1、避免質(zhì)量通病：鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜， 外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2、主要安全技術(shù)措施：機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。 3、產(chǎn)品保護(hù)：各類型鋼筋半成品，按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品小心裝卸，避免鋼筋變形。二、鋼筋綁扎與安裝（一）施工準(zhǔn)備1、材料：半成品的質(zhì)量要符合設(shè)

29、計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用 2022 號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲）。墊塊要有一定強(qiáng)度。2、工具：常用的鉛絲鉤、 小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運(yùn)輸機(jī)具等。3、作業(yè)條件熟識(shí)圖紙， 核對(duì)半成品鋼筋的直徑、 尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。 鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線， 鋼筋品種較多時(shí)， 在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序， 制定安裝方案。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。（二）操作工藝1、基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互

30、成梅花式扎牢，雙向主筋必須將全部相互交點(diǎn)扎 牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣成八字形綁扎。有 180°彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑以便連接。2、柱豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心， 角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，矩形柱應(yīng)為 45°角。箍筋的接頭交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢 （箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分， 用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，上下層柱截面有變化時(shí)，下層柱鋼筋的露出部

31、分在綁扎梁鋼筋之前，先行分準(zhǔn)確。3、梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下， 其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，應(yīng)注意板上部的負(fù)筋， 鋼筋網(wǎng)的撐鐵（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等到懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。框架梁節(jié)點(diǎn)處 鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留 30mm，以利灌筑混凝土?xí)r需要。鋼

32、筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處； 受拉區(qū)域內(nèi)， 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，級(jí)鋼筋不做彎鉤。軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端不做彎鉤， 但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)定受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度 0.7 倍。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度符合相關(guān)規(guī)定。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4、主

33、要技術(shù)措施搬運(yùn)鋼筋時(shí)， 要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤料物， 特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線； 人工抬運(yùn)鋼筋， 上肩卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時(shí)， 應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，打雷時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。 5、成品保護(hù)：成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好防止銹蝕。三、鋼筋閃光對(duì)電焊（一）施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備：本工程使用的對(duì)焊機(jī)UNI150。2、材料：各種規(guī)格銅筋級(jí)別必須有出廠合格

34、證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，符合要求方能使用。3、作業(yè)條件：設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員必須持證上崗。鋼筋焊口要平口、清潔、無(wú)油污雜質(zhì)等。對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求。（二）操作工藝1、對(duì)焊工根據(jù)鋼筋品種、 直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、 預(yù)熱閃光焊、（閃光一預(yù)熱一閃光焊） 。對(duì)于可焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。(1)連續(xù)閃光焊： 工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程； 施焊時(shí)，先閉合一次電路， 使兩鋼筋端面輕微接觸， 此時(shí)端面間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒 -閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光， 當(dāng)閃光到預(yù)

35、定的長(zhǎng)度使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接 頭即完成。(2)預(yù)熱閃光焊： 工藝過(guò)程包括一次閃光、 預(yù)熱、二次閃光及頂段等過(guò)程。(3)閃光一預(yù)熱一閃光焊在預(yù)熱閃光焊前加一次過(guò)程。工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光使用權(quán)鋼筋端部閃平。然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。(4)焊后通電熱處理： 方法是焊畢松開夾具， 放大鉗口距， 再夾緊鋼筋；接著降溫至暗后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱到鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時(shí)，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷卻后取下鋼筋。(5)鋼筋閃光對(duì)焊工藝過(guò)程對(duì)焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和

36、時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng)）兩種。 20 以上的級(jí)鋼筋預(yù)熱閃光對(duì)焊參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。閃光對(duì)焊參數(shù)： 為了獲得良好的對(duì)焊接頭， 應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)。 采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。對(duì)焊操作要求a、級(jí)鋼筋對(duì)焊： 有鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量， 拉彎時(shí)斷裂熱影響就較小。其操作關(guān)鍵是 掌握合適的頂鍛。b、采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。焊注意事項(xiàng)

37、a、對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150mm 范圍的鐵銹污泥等， 防止夾具和鋼筋接觸不良引起“打火” 。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。b、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于 2 個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。c、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。d、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于 1.5 倍。（三）施工注意事項(xiàng)：1、避免工程質(zhì)量通病：焊接時(shí)出現(xiàn)表面燒

38、傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、影響過(guò)火脆裂及接頭區(qū)域有裂紋等。2、主要安全技術(shù)措施：對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面沉積鐵銹。使電極接觸良好， 以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。對(duì)焊完畢不要過(guò)早松開夾具。連接頭處高溫時(shí) 不要拋擲鋼筋接頭， 不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水， 較長(zhǎng)鋼筋對(duì)接應(yīng)安置臺(tái)架上。對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)， 包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過(guò) 40，機(jī)身應(yīng)接地良好。閃光火花飛濺的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。 產(chǎn)品保護(hù)：鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊， 堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋， 防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。四、鋼筋冷

39、擠壓連接（一）施工準(zhǔn)備1、材料：帶肋鋼筋符合 GB149991 標(biāo)準(zhǔn)。套管材質(zhì)符合 GB531085 標(biāo)準(zhǔn)。2、機(jī)械設(shè)備：擠壓連接的設(shè)備由擠壓連接鉗、超高電動(dòng)油泵、超高壓油管，懸掛器（手動(dòng)葫蘆）等組成。鋼筋擠壓連接鉗有YJ32型、 YJ 23 型擠壓鉗，分別用于 3220mm、2518mm 的帶肋鋼筋的對(duì)接。3、作業(yè)條件：壓接前清除鋼套和鋼筋擠壓接位的鐵銹、油污、泥砂等，鋼筋端部要平直， 有彎折予以矯直。液壓系統(tǒng)中嚴(yán)禁混入雜質(zhì)。連接拆卸超高壓軟管時(shí)，其端部要保管好，不能粘有灰塵砂土。（二）操作工藝1、擠壓工序及順序鋼筋擠壓連接分為二道工序： 第一道工序是先在地面上把每根待連接的鋼筋一端按要求與

40、套管打一半并壓好。第二道工序是把壓好平 地接頭的鋼筋插到已接的鋼筋端部， 然后用擠壓鉗壓好， 這樣就完成了整個(gè)接頭的擠壓工作。擠壓接頭必須從套筒的中部按標(biāo)記向端部順序擠壓。2、鋼筋半接頭連接工藝即上述第一道工序， 其具體步驟如下： 裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模，在壓模內(nèi)也涂上潤(rùn)滑油；按手控上開關(guān)，套管對(duì)正壓模內(nèi)孔，再按后控 off 開關(guān)；插入鋼筋頂?shù)较尬黄魃戏稣词挚厣祥_關(guān)進(jìn)行擠壓；聽到液壓油發(fā)出溢流聲按手控下開關(guān)，退回柱塞取下壓模；取出半套管接頭，結(jié)束半接頭擠壓作業(yè)；3、連接鋼筋擠壓工藝即上述第二道工序， 其具體步驟如下： 將半套管插入結(jié)構(gòu)待連接的鋼筋上。使擠壓機(jī)就位； 放置與鋼筋

41、配用的壓模和墊塊；按下手控上開關(guān)，進(jìn)行擠壓，當(dāng)聽到液壓油發(fā)出溢流聲，按下手控下開關(guān)；退回柱塞及導(dǎo)向板，裝上墊塊；按下手控上開關(guān)，進(jìn)行擠壓；按下手控上開關(guān)，退回校塞再加墊塊；按手控上開關(guān)，進(jìn)行擠壓，再按手控下開關(guān)退回柱塞；取下墊塊、壓模、卸下擠壓機(jī)，鋼筋連接完畢。（三）施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病：套管的幾何尺寸及鋼筋接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的連接端和套管內(nèi)壁不準(zhǔn)有油污、鐵銹、泥砂，套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。柱子鋼筋接頭要高出混凝土面1m，以利于鋼筋擠壓連接作業(yè)。不準(zhǔn)砸平帶肋鋼筋花紋。鋼筋端部要平直， 如有彎折，必須予以矯直。2、主要安全技術(shù)措施：不準(zhǔn)硬拉電線高壓管。高壓油管不得打死彎。操作人員必須培訓(xùn)、考核、持上崗證。作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。3、產(chǎn)品保護(hù)：連接成品不得隨意拋砸。1-4-3 模板工程1、柱子采用定型竹木膠合模板；2、其他梁、板模板采用竹木膠合模板，現(xiàn)場(chǎng)加工制作；（一）施工準(zhǔn)備1、材料模板：其規(guī)格種類必須符合清水混凝土模要求。木枋：木枋的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計(jì)要求。支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。2、作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)：在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工