陶粒混凝土空心砌塊砌筑及抹灰施工方法

1、1 前言 陶粒混凝土空心砌塊是目前國(guó)內(nèi)大力推廣應(yīng)用的一種新型墻體材料，由于它具有容重輕、保溫、防火、吸音、抗震性能好，以及利用工業(yè)廢渣，變廢為寶、節(jié)能節(jié)地等特點(diǎn)，近年來(lái)得到了較為廣泛的應(yīng)用。由于此種砌塊的特性，施工應(yīng)用不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生砌體及抹灰裂縫等質(zhì)量通病。為了進(jìn)一步完善該墻體材料的砌筑及抹灰工藝，保證施工質(zhì)量。2 施工特點(diǎn)陶粒混凝土空心砌塊是以陶粒為粗骨料，以膨脹珍珠巖為細(xì)骨料，以水泥為膠凝材料，經(jīng)機(jī)械攪拌、機(jī)械成型、自然養(yǎng)護(hù)而成。它具有防火、質(zhì)輕、高強(qiáng)、隔熱、防潮等優(yōu)點(diǎn)。其干縮率與砂漿接近且表面凸凹粗糙不平，易與抹灰層結(jié)合，可有效減少空鼓、裂縫現(xiàn)象；另外抹灰前無(wú)需甩漿，可減少操作工序，加快施

2、工進(jìn)度。3 適用范圍適用于多層及高層建筑的填充墻及外圍護(hù)墻。4 工藝原理4.0.1 砌塊提前進(jìn)場(chǎng)預(yù)干縮，釋放干縮應(yīng)力，使砌塊體積基本穩(wěn)定；墻體砌筑時(shí)，在梁、柱與砌體交接處設(shè)控制縫，釋放砌體殘余收縮應(yīng)力。4.0.2 砌體抹灰時(shí)，在砌體與梁、柱連接處鋪釘防裂鋼絲網(wǎng)片或設(shè)置玻纖網(wǎng)格布，在施工洞口及各類箱體后背加設(shè)鋼絲網(wǎng)，采用分層抹灰并控制分層抹灰厚度，使抹灰層粘結(jié)牢固，防止干縮、濕度及溫度變形所引起的開(kāi)裂。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程基層清理、放線墻體拉結(jié)筋及圈梁（過(guò)梁）植筋立皮數(shù)桿基層表面清理、濕潤(rùn)排列砌塊拉線砂漿拌制砌筑勾縫安裝管線敷設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收基層處理澆水濕潤(rùn)墻面吊直、套方、找

3、規(guī)矩貼灰餅墻面沖筋陽(yáng)角護(hù)角抹底灰抹中層灰抹罩面灰澆水養(yǎng)護(hù)5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 基層清理、放線：將墻體部位的樓地面，剔除高出地面的凝結(jié)灰漿，并清理干凈，澆水濕潤(rùn)。砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面用1:2水泥砂漿或C15細(xì)石混凝土按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖放出墻體的邊線和洞口線。5.2.2 植筋：為保證墻體拉結(jié)筋和圈梁（過(guò)梁）的正確定位，確保工程質(zhì)量，墻體拉結(jié)筋和圈梁（過(guò)梁）鋼筋宜采用后植筋處理，墻體拉結(jié)筋采用26600，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)不小于1m，且不小于墻長(zhǎng)的1/5，植筋深度為15d。5.2.3 立皮數(shù)桿、拉線：在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過(guò)15m。根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)

4、桿和排數(shù)，皮樹(shù)桿上應(yīng)畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮樹(shù)桿上相對(duì)小砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線，小砌塊依準(zhǔn)線砌筑。5.2.4 拌制砂漿：砂漿拌制采用機(jī)械攪拌，攪拌加料順序：先加砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌，總的攪拌時(shí)間不得少于2min，若加外加劑，則在濕拌1min后加入。5.2.5 砌筑1 砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊含水率以5 8為宜，一般不需淋水，只有在高溫炎熱、天氣十分干燥時(shí)，才在砌筑前稍灑水淋濕。2 砌筑采用“披灰擠漿”法，即先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫。隨

5、后進(jìn)行灰縫的原漿勾縫，深度為35mm。砌體水平及垂直灰縫厚度為812mm，灰縫飽滿度大于80。3砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。墻體的個(gè)別部位不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋采用26，且拉結(jié)鋼筋每端均應(yīng)超過(guò)該垂直灰縫不少于300mm，但豎向通縫仍不能超過(guò)兩皮小砌塊。4 砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始向一側(cè)進(jìn)行，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。5 砌塊墻底部采用4皮實(shí)心磚砌筑，以免踢腳部位因使用砌塊而吸潮脹裂或受碰撞開(kāi)裂。6 砌體施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)雙排鋼管腳手架，砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用190×190×19

6、0mm小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15細(xì)石混凝土填實(shí)。5.5.6 安裝管線敷設(shè)。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，必須在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋。不得隨意在已砌筑的墻體上鑿槽打洞。如必須開(kāi)槽時(shí)，鑿槽打洞部位應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土全部填實(shí)。預(yù)埋電線管應(yīng)隨砌隨埋設(shè)，電線管從砌塊孔內(nèi)穿過(guò)，接線盒和開(kāi)關(guān)盒可嵌埋于專用砌塊內(nèi)，然后用水泥砂漿填實(shí)窩牢。5.5.7 砌筑構(gòu)造措施1 構(gòu)造柱的設(shè)置：墻體T字交接處、十字交接處以及墻體轉(zhuǎn)角處和外墻門窗洞口兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，墻長(zhǎng)大于5m時(shí)每隔3m設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為240×200mm。構(gòu)造柱兩側(cè)采用實(shí)心磚補(bǔ)砌，同時(shí)沿構(gòu)造柱高度方

7、向每隔三皮磚（600mm）設(shè)置26拉結(jié)筋，伸入每端墻體長(zhǎng)度為1m。2 圈梁的設(shè)置：當(dāng)墻體高度大于4m時(shí)，在門窗頂部或墻中設(shè)圈梁一道，圈梁尺寸為180×200mm。為防止混凝土澆筑時(shí)從孔中流入，圈梁底部一皮砌塊采用實(shí)心磚砌筑。3 過(guò)梁的設(shè)置：洞口寬度大于300mm時(shí)，均應(yīng)加設(shè)過(guò)梁，若過(guò)梁與其他構(gòu)件相交，則改為現(xiàn)澆，采用后植筋處理。4 門窗洞口兩側(cè)宜采用實(shí)心磚補(bǔ)砌，應(yīng)以實(shí)心磚引出不小于240mm長(zhǎng)與空心砌塊相接，并每隔2皮空心磚高（400mm）在交接處的水平灰縫中設(shè)置26鋼筋作為拉結(jié)筋，拉結(jié)鋼筋在空心砌塊中的長(zhǎng)度不小于600mm。5 砌塊與梁交接處的防裂技術(shù)措施砌塊與梁交接處的砌筑防裂措

8、施可采取以下兩種方式：1）砌至距框架梁底130mm時(shí)停止，7d后采用60度角斜砌磚砌筑密實(shí)，并將梁底節(jié)點(diǎn)處砂漿劃入30mm深作控制縫，釋放砌體殘余收縮應(yīng)力，抹灰前采用干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)。2）砌至距框架梁底50mm時(shí)停止，7d后采用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。6 砌塊與柱及剪力墻交接處的防裂技術(shù)措施砌筑過(guò)程中，砌體與框架柱、剪力墻間預(yù)留深度30mm的控制縫，釋放砌體殘余收縮應(yīng)力，砌筑完畢7d后采用干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)。5.5.8 墻體抹灰1 基層處理。清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，墻面應(yīng)提前一天適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。2 套方、吊直、找規(guī)矩、做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找

9、平，主線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。抹灰前可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正（可和方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，進(jìn)行掛線做灰餅?；绎炗?：3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方，水平及垂直方向間距約為1.21.5m左右。3 墻面沖筋。待砂漿灰餅結(jié)硬后，根據(jù)已貼好的灰餅，在水平和垂直方向各灰餅之間用與抹灰層相同的砂漿充筋，反復(fù)搓平，上下要吊垂直，筋寬5cm。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4 陽(yáng)角護(hù)角。根據(jù)灰餅和沖筋，首先在墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角；用1：3水泥砂漿打底待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于

10、50mm，做護(hù)角時(shí)要兩面貼好靠尺，成活后應(yīng)與抹灰面齊平。5 抹底層灰。底層灰采用1:3水泥砂漿，一次抹厚78mm，不超過(guò)10mm，用刮尺找平、木抹子搓毛，組織噴水養(yǎng)護(hù)。然后用拖線板全面檢查墻面的垂直與平整情況，陰陽(yáng)角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整。6 抹面層灰。待底層灰抹完1天后，再抹1:1:6水泥石灰膏砂漿中層灰，厚度為8mm。中層灰抹完掃毛后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)后第二天方可進(jìn)行罩面灰施工。罩面灰采用1：2.5或1：0.3：3水泥混合砂漿，厚度為7mm，抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。7 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂

11、縫。5.5.9 特殊部位處的抹灰層防裂措施1 與梁柱節(jié)點(diǎn)部位。墻體與梁柱節(jié)點(diǎn)處的抹灰防裂措施可采取以下幾種方式：1）當(dāng)梁柱混凝土面不需抹灰時(shí)，可采取以下兩種方式：在墻體抹灰時(shí)，于交接縫處預(yù)留20寬的控制縫，深度同抹灰層厚度，以釋放抹灰層收縮應(yīng)力，待刮膩?zhàn)忧安捎镁酆衔锷皾{填塞密實(shí)；在抹罩面灰前，于交接縫處加設(shè)玻纖網(wǎng)格布，每邊覆蓋寬度不少于100mm。2）當(dāng)兩種混凝土面需抹灰時(shí)：在墻體抹灰前，于交接處鋪釘鋼絲防裂網(wǎng)片，每邊覆蓋寬度不少于150mm；2 在線管、施工洞口、各類箱體處：于背后鋪釘鋼絲防裂網(wǎng)，尺寸為長(zhǎng)、寬各加200。6 材料與設(shè)備6.1 材料6.1.1 陶?；炷量招钠鰤K：砌塊主規(guī)格為3

12、90×190×190mm，其容重800kg/m3，強(qiáng)度等級(jí)不宜低于MU2.5，干縮值不大于0.40mmm。砌筑時(shí)其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28天，以減少磚上墻后砌體的干縮值。6.1.2 砌筑用砂漿1 所用砂漿標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度，且M5。2 水泥：宜選用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥。3 砂：選用中砂，含泥量不大于3，用前先過(guò)篩處理。6.1.3 混凝土。用于砌體構(gòu)造柱和圈梁及過(guò)梁，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，宜采用商品混凝土。6.2 機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、淋灰機(jī)、無(wú)齒鋸、灰鏟（瓦刀）、鋸灰斗、鑿子、錘子、施工線、皮數(shù)桿、拖線板、線墜、篩子、運(yùn)磚車等。7 質(zhì)量控制7.0.1 本工法采

13、用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7.0.2 其他質(zhì)量控制措施 1 墻柱拉結(jié)筋植筋時(shí)，應(yīng)確保位置正確，使拉結(jié)筋位于砌體灰縫中間，以防止因拉結(jié)筋的彎折而降低墻柱間的拉結(jié)力。 2 砌體砌筑完成后，未經(jīng)有關(guān)人員的檢查驗(yàn)收，軸線樁，水準(zhǔn)樁皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞拆除。 3 砌塊運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)輕吊輕放，堆放高度不得超過(guò)2m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?4 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑時(shí)同時(shí)留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用C15混凝土灌實(shí)。 5 不

14、得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。 6 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改、彎折或損壞。 7 抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。 8 已完成的抹灰面上不得隨意剔鑿、劃刻，在進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁損壞口角和墻角，不得蹬踩窗臺(tái)。8 安全措施8.0.1 砌塊在樓面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時(shí)，宜分散堆放，不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。8.0.2 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)

15、定性。8.0.3 在臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圈梁施工，加蓋樓蓋，或采取其它穩(wěn)定措施。雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，是否有不均勻沉降，是否產(chǎn)生了裂縫。8.0.4 用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損；吊運(yùn)時(shí)不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。8.0.5 起吊磚籠和砂漿料斗時(shí)，磚和砂漿不能裝的過(guò)滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。8.0.6 冬期施工時(shí)，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。8.0.7 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。8.0.8 砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥

16、的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。8.0.9 內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固、腳手板高度不大于2 m，架子上堆放材料不得過(guò)于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。8.0.10 搭設(shè)腳手架不得有蹺頭板，也嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、暖氣管道上。8.0.11 操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全地方立即作加固處理，不準(zhǔn)用非腳手板、鋼模板等作腳手板。9 環(huán)保措施9.0.1 現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí)，應(yīng)采取封閉等措施防止水泥、砂子揚(yáng)塵污染環(huán)境。9.0.2 磚堆放及停放攪拌機(jī)的地面必須夯實(shí)，用混凝土硬化，并做好排水措施。9.0.3 施工現(xiàn)場(chǎng)煙塵排放濃度400mg/

17、m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。施工中的噪音排放，晝間70dB，夜間55dB。夜間施工必須取得合法手續(xù)后方可施工。9.0.4 施工垃圾每天施工后及時(shí)清掃，分類處理。9.0.5 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌筑過(guò)程中要及時(shí)清理，防止砂漿濺臟墻面。9.0.6 砌筑施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿，做到活完料凈，日產(chǎn)日清。9.0.7 拆除腳手架應(yīng)輕拆輕放，并隨拆隨清，不得碰撞門窗、墻角、墻面。10 效益分析本工法與加氣混凝土砌塊相比較，在保證質(zhì)量、減少操作工序、節(jié)能環(huán)保等方面具有較明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。10.1 技術(shù)效果陶?；炷疗鰤K干縮率與砂漿接近，且表面凸凹粗糙不平，與加氣混凝土砌塊相比，更易與抹灰層結(jié)合，同時(shí)在砌體與梁、柱等特殊節(jié)點(diǎn)處由于采取了有效的防裂技術(shù)措施，可有效解決砌體及抹灰層的裂縫現(xiàn)象。10. 2 經(jīng)濟(jì)分析10.2.1造價(jià)對(duì)比1 材料。以200mm墻體為例，陶粒混凝土砌塊較加氣混凝土砌塊相比較每平方米約高8元。2 施工。陶?；炷疗鰤K在抹灰時(shí)無(wú)需甩漿，減少了操作工序，而且砌塊內(nèi)為空腔，管線