路基工程施工作業(yè)要點卡片

1、鐵路工程施工作業(yè)要點示范卡片鐵路路基工程施工作業(yè)要點示范卡片九景衢鐵路JQJXZQ-4標項目部二分部安質(zhì)部2014年7月目 錄粉噴樁施工工序作業(yè)要點卡片1漿體噴射攪拌樁施工工序作業(yè)要點卡片2CFG樁振動沉管法施工工序作業(yè)要點卡片3CFG樁長螺旋法施工工序作業(yè)要點卡片4碎石樁施工工序作業(yè)要點卡片5施工工序作業(yè)要點卡片6堆載預壓施工工序作業(yè)要點卡片7鋼筋混凝土打入樁施工工序作業(yè)要點卡片8基床以下路基填筑施工工序作業(yè)要點卡片9客運專線有砟軌道工程路基基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準10客運專線有砟軌道工程路基基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準10填料攤鋪、整平施工工序作業(yè)要點卡片11碾壓施工工序作業(yè)要點卡片1

2、2基床底層填筑施工工序作業(yè)要點卡片13客運專線有砟軌道工程路基基床底層壓實標準14基床表層填筑施工工序作業(yè)要點卡片15客運專線有砟軌道工程路基基床表層壓實標準16路堤與橋臺過渡段工序作業(yè)要點卡片17路堤與橫向結(jié)構物過渡段工序作業(yè)要點卡片19路堤與路塹過渡段工序作業(yè)要點卡片21路塹開挖工序作業(yè)要點卡片23邊坡固土網(wǎng)墊植草防護工序作業(yè)要點卡片25漿砌片石拱架護坡工序作業(yè)要點卡片26混凝土預制塊護坡工序作業(yè)要點卡片27混凝土重力式擋土墻工序作業(yè)要點卡片28樁板式擋土墻工序作業(yè)要點卡片29沉降變形觀測施工工序作業(yè)要點卡片31粉噴樁施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路101 上道工序：原地面處理序號工序作

3、業(yè) 控 制 要 點1放樣測設粉噴樁樁位，樁位誤差3cm，經(jīng)復核確認后，用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2就位樁機就位，鉆頭對位后調(diào)平樁機機臺，精確對位，偏差5cm，垂直度偏差1.0%3選料水泥必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)工地取樣復檢合格，不得使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥4鉆進檢查鉆頭，如發(fā)現(xiàn)其直徑磨耗超過1cm時，應及時修補或更換。啟動電機下鉆，鉆頭接近地面時，啟動自動記錄儀，空壓機送氣，并鉆進5噴粉鉆到設計深度時，停止鉆進，打開送料閥門，關閉送氣閥門，噴送加固料，再邊送料邊攪拌邊提升鉆頭，在噴灰攪拌過程中，送灰要連續(xù)足量，不得中斷。噴粉作業(yè)人員應戴口罩和防護鏡。噴嘴接近地面時，防止噴粉傷人。噴灰

4、必須均勻、攪拌充分，噴灰量不小于設計值。施工記錄簽認齊全6復攪攪拌鉆頭在鉆至設計復攪深度，反鉆提升復攪7成樁樁長設計值，成樁直徑設計值下道工序：墊層施工漿體噴射攪拌樁施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路102 上道工序：原地面處理序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1放樣測設漿體噴射樁樁位，樁位誤差3cm，經(jīng)復核確認后，用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2就位樁機就位，鉆頭對位后調(diào)平樁機機臺，精確對位，偏差5cm，垂直度偏差1.0%3選料水泥和外加劑必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)工地取樣復檢合格，不得使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥4鉆進檢查鉆頭，如發(fā)現(xiàn)其直徑磨耗超過1cm時，應及時修補或更換。待攪拌機的冷卻水循環(huán)

5、正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。工作電流不應大于70A。下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進5提升噴漿攪拌攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿配制好的漿液壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴格按照試樁確定的提升速度提升攪拌機。施工記錄簽認齊全6復攪攪拌機提升至設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的漿液應正好排空。為使軟土和漿液攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊深入土中，至設計加固深度后再將攪拌機提升出地面7成樁樁長設計值，成樁直徑設計值下道工序：墊層施工CFG樁振動沉管法施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路103 上

6、道工序：原地面處理序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1放樣測設CFG樁樁位，樁位誤差3cm，經(jīng)復核確認后，用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2就位樁機就位后調(diào)平樁機機臺，樁位偏差5cm，垂直度偏差1.0%3選料原材料必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)工地取樣復檢合格后方可使用4拌料采用強制式攪拌設備進行拌制，攪拌時間符合規(guī)定要求，拌和后坍落度應為35cm5沉樁啟動電機下沉，每沉1m記錄一次，對土層變化處應特別說明，直到沉管設6投料沉管至設計標高后須盡快投料，直到管內(nèi)混凝土面與進料口齊平，如上料量不多，須在拔管過程上進行孔中投料，以確保成樁樁頂標高滿足要求7拔管開啟電動機，原地留振10s左右，然后邊振動邊拔管

7、，拔管速度控制在1.21.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率放慢8成樁樁長設計值，成樁直徑設計值下道工序：墊層施工CFG樁長螺旋法施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路104 上道工序：原地面處理序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1測量 放樣測設CFG樁樁位，樁位誤差3cm，經(jīng)復核確認后，用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2鉆機 就位CFG樁樁機就位，對位后調(diào)平樁機機臺，精確對位，偏差5cm3原材料選擇原材料必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)工地取樣復檢合格后方可使用4混合料拌制采用強制式攪拌設備進行拌制，攪拌時間符合規(guī)定要求，拌和后坍落度應為1620cm5鉆進關閉鉆頭閥門，向下移動鉆頭至地面，啟動電

8、動機開始鉆進，先慢后快，鉆至設計深度并停鉆，樁徑設計值，垂直度偏差1.0%6送料向管內(nèi)泵送混合料，混合料的泵送量按試樁確定的數(shù)量進行，泵送時不得停泵待料。當鉆桿芯管充滿混合料后，方可開始提鉆7拔管拔管速率按試樁確定參數(shù)進行控制，均勻拔管至樁頂，成樁后應覆蓋加以保護8成樁樁長設計值，垂直度偏差1.0%下道工序：墊層施工碎石樁施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路105 上道工序：原地面處理序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1測量 放樣測設夯點樁位，樁位誤差樁位誤差3cm，經(jīng)復核確認后用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2設備 就位檢查起重機穩(wěn)定情況，起吊振沖器對準樁位，精確對位，偏差5cm，垂直度偏差1.

9、5%3沉管吊機放下振沖器，使其貫入土中，當遇到硬土層時要加大水壓，振沖電流不得超過額定電流； 4填料采用未風化的干凈碎石或礫石，粒徑宜為2050mm，含泥量5%；清孔后向孔內(nèi)填料5拔管管內(nèi)灌入碎石高度需大于1/3管長，方可開始拔管，應有專人負責碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管時應先振動510s后開始拔管，邊振邊拔，每拔高度0.51.0m停振，如此反復直至全管拔出6成樁樁長設計值，垂直度偏差1.5%下道工序：墊層施工施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路106 上道工序：原地面處理序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1測量 放樣測設夯點樁位，樁位誤差樁位誤差3cm，經(jīng)復核確認后用白灰（或插明顯標簽）準確放出

10、樁位點2設備 就位夯實設備就位，使夯錘對準夯點位置偏差5cm，并測量夯前錘頂標高3夯錘 起吊施工現(xiàn)場必須封閉，起吊前人應遠離至安全位置，防止濺物傷人，并對吊錘機械各部位的狀態(tài)、鋼絲繩的完好情況進行檢查。在吊錘機械駕駛室前不影響視線的情況下設防護網(wǎng)，駕駛?cè)藛T應佩戴防護鏡，防止被彈石擊打。起吊速度應均勻，夯錘或掛鉤不得碰吊臂，夯錘起吊至預定高度4夯實夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。按試夯確定的夯擊次數(shù)及控制標準，依次對各夯點進行強夯，完成第一遍夯實，并測量地面高程，如此反復繼續(xù)，按規(guī)定的間隔時間，逐次完成全部夯擊遍數(shù)。夯坑中心偏移0.1D（D為夯錘直徑）5夯坑

11、處理每次脫鉤下落后測量錘頂標高，判斷夯錘是否歪斜，若夯錘斜面，及時將坑底整平下道工序：路基填筑堆載預壓施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路107 上道工序：原地面處理序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1預壓材料及層數(shù)堆載預壓材料應符合設計要求，不得使用淤泥土或含垃圾雜物的填料2隔離層鋪設鋪設寬度應不小于同層路基寬度，隔離層材料、鋪設層數(shù)按設計要求執(zhí)行，搭接寬度30cm3堆載堆載要嚴格控制加載速率，分層（級）荷載應符合設計要求，堆載時應邊堆土邊堆平，頂面應整平、碾壓，碾壓后填料密度達到規(guī)定要求。堆載寬度偏差50mm，范圍偏差100mm，邊坡坡率偏差0.5%設計值。應按照要求設置沉降觀測設施，進行沉降觀測

12、，做好測量記錄及數(shù)據(jù)的整理，堆載預壓過程中應保護好沉降觀測設施，當有損壞應及時恢復4頂面覆蓋堆載完成后進行覆蓋，覆蓋材料、鋪設層數(shù)、搭接寬度按設計要求執(zhí)行5卸載當堆載預壓時間達到規(guī)定要求后，根據(jù)觀測資料和工后沉降推算結(jié)果，研究確定卸載時間。卸載填料采用機械挖除，不能污染路基，最后一層應人工清除下道工序：路基填筑鋼筋混凝土打入樁施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路108 上道工序：原地面處理序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1測量放樣測設打入樁樁位，樁位誤差3cm，經(jīng)復核確認后，用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2外觀檢查仔細檢查樁是否有裂紋、掉角等現(xiàn)象；用卷尺測量直徑、壁厚、長度等；帶線測量樁的垂直

13、度3打樁機就位打入樁樁機就位，鉆頭對位后調(diào)平樁機機臺，精確對位，偏差5cm4吊樁吊樁時，機械不得同時進行回轉(zhuǎn)或行走等動作。在樁和錘起吊時，操作人員不得離開崗位。樁錘樁帽與樁的中軸線應保持一致5錘擊下沉打樁時應用較低落距，并在兩個方向觀察其垂直度，垂直度誤差1%；當入土達到一定深度，確認方向無誤后，再按規(guī)定的落距錘擊，打樁時應真正填寫檢查記錄表6接樁焊接樁身接頭，嚴格控制焊接質(zhì)量，同時確保上下節(jié)樁的中軸線相重合7成樁樁的入土深度和貫入度都符合設計要求后，樁機移至下一樁位下道工序：路基填筑基床以下路基填筑施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路（客專）201 上道工序：地基處理序號工 序作 業(yè) 控 制 要

14、 點1測量放樣每10m為一斷面在邊樁上標示出填高，在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑高度2填料選擇填料種類、質(zhì)量應符合設計要求。填筑前對取土場填料進行取樣檢驗，當填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應重新進行檢驗。細粒土：每5000m3檢測液塑限、擊實試驗，粗粒土、碎石土：每10000m3檢測顆粒級配、顆粒密度3填筑運輸采用大型自卸車運輸并應保證運輸能力，運料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛4攤鋪整平采用推土機攤鋪、平地機精平的攤鋪方法，攤鋪作業(yè)時須設專人指揮、防護。刮土時，應低速行駛，刮刀的升降量不得相差過大5碾壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的-3%+2%范圍以內(nèi)。碾壓時先用輕型壓路

15、機初壓，再用重型振動壓路機復壓、終壓。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車。改良細粒土、砂類土每層壓實厚度不大于30cm，碎石類填料不大于35cm，最小壓實厚度均應不小于10cm,每種填料壓實累計總厚不小于50cm，其具體攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)按工藝試驗確定的參數(shù)控制。下道工序：基床表層填筑客運專線有砟軌道工程路基基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準項 目改良細粒土砂類土碎石類填料檢測頻率及部位地基系數(shù)K30（Mpa/m）90110130每100m每填高90cm抽檢4點，距路基邊線2m左、右各1點，中部2點孔隙率n(%)3131每100m每層抽驗6點，左、右距路肩邊線1m處各2點，中部2點壓實系

16、數(shù)K0.9客運專線有砟軌道工程路基基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準項 目改良細粒土砂類土碎石類填料檢測頻率及部位地基系數(shù)K30（Mpa/m）90110130每100m每填高90cm抽檢4點，距路基邊線2m左、右各1點，中部2點二次變形模量Ev2（MPa）454545孔隙率n(%)3131每100m每層抽驗6點，左、右距路肩邊線1m處各2點，中部2點壓實系數(shù)K0.92填料攤鋪、整平施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路（客專）202 上道工序：填料運輸序 工序作 業(yè) 控 制 要 點1測量放樣每10m為一斷面在邊樁上標示出填高，再樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑高度。2挖臺階當路基各段不同步填筑時，縱向

17、接頭處應在已填筑壓實基礎上挖出硬質(zhì)臺階，臺階寬度不小于2m，高度同填筑層厚。3攤鋪采用推土機攤鋪，每層攤鋪厚度應按壓實厚度乘以試驗段確定的松鋪系數(shù)而定，攤鋪是，應計算出每車料的攤鋪面積，確定堆放密度，以方格網(wǎng)、插標桿控制松鋪厚度、路拱、路基橫坡。4整平采用平地機整平，在高邊坡、陡坡、高坎上作業(yè)時，必須設專人指揮、防護，嚴禁刮刀超出路基邊緣。刮土時，應低速行駛，刮刀的升降量不得相差過大。整平后，橫坡偏差0.5%：采用坡度尺量，每100m抽樣檢驗5個斷面；平整度偏差基床表層10mm，基床底層及以下15mm：采用2.5m長直尺量，每100m抽樣檢驗10個點。下道工序：碾壓碾壓施工工序作業(yè)要點卡片卡片

18、編碼：路（客專）203 上道工序：攤鋪、整平序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1初壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的-3%+2%范圍以內(nèi)。初壓采用輕型壓路機碾壓兩遍，初壓速度為1.21.5km/h。壓路機啟動前在壓路機前后、左右無障礙物。兩臺以上的壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m?？拷返踢吘墪r，應保持不小于0.5m的安全距離。碾壓時，縱向搭接長度不小于2m，縱向行之間的輪跡重疊不小于0.4m，上下兩層接頭應錯開不小于3m.2復壓采用重型壓路機進行復壓，先弱振一遍，再強振，碾壓遍數(shù)參照試驗段確定的遍數(shù)。碾壓次序：直線段應從兩側(cè)向中間進行，曲線超高地段應從曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行，碾壓傍山路基時

19、，應從里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不得小于1m。壓路機的碾壓速度，開始兩遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h.。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭或急剎車。3終壓采用光輪壓路機進行終壓，終壓后用平地機輕輕刮一刀，使表面平整、路拱和坡度符合設計要求。下道工序：檢測基床底層填筑施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路（客專）301 上道工序：基床以下路堤填筑序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1測量放樣每10m為一斷面在邊樁上標示出填高，在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑高度。2填料選擇填料種類、質(zhì)量應符合設計要求。填筑前對取土場填料進行取樣檢驗，當填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應重新

20、進行檢驗。細粒土：每5000m3檢測液塑限、擊實試驗，粗粒土、碎石土：每10000m3檢測顆粒級配、顆粒密度3填筑運輸采用大型自卸車運輸，并應保證運輸能力，運料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛4攤鋪整平采用推土機攤鋪、平地機精平的攤鋪方法，攤鋪作業(yè)時須設專人指揮、防護5碾壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的-3%+2%范圍以內(nèi)。碾壓時先用輕型壓路機初壓，再用重型振動壓路機復壓、終壓。改良細粒土、砂類土每層壓實厚度不大于30cm，碎石類填料不大于35cm，最小壓實厚度均應不小于10cm,每種填料壓實累計總厚不小于50cm，其具體攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)按工藝試驗確定的參數(shù)控制。下道工序：基床表層

21、填筑客運專線有砟軌道工程路基基床底層壓實標準項 目改良細粒土砂類土碎石類填料檢測頻率及部位地基系數(shù)K30（Mpa/m）110130150每100m每填高90cm抽檢4點，距路基邊線2m左、右各1點，中部2點動態(tài)變形模量Evd(Mpa)404040孔隙率n(%)2828每100m每層抽驗6點，左、右距路肩邊線1m處各2點，中部2點壓實系數(shù)K0.95基床表層填筑施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路（客專）302 上道工序：基床底層填筑序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1測量放樣每10m為一斷面在邊樁上標示出填高，設置鋼絲繩基準線2填料選擇填料種類、質(zhì)量應符合設計要求。級配碎石每2000m3抽樣檢測1次顆粒

22、級配、顆粒密度、粘土及其他雜質(zhì)含量、大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒含量，其他項目每一料場抽樣檢驗2次3填料拌和在拌和過程中，按規(guī)定頻率檢測集料的級配和含水量，以便及時調(diào)整施工配合比。施工拌和的含水量比最佳含水量高0.5%1%4填筑運輸采用大型自卸車運輸，并應保證運輸能力，運料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛5攤鋪整平面層必須用攤鋪機攤鋪，下層可采用平地機或攤鋪機攤鋪，軟土路基地段在沉降基本完成后攤鋪，攤鋪作業(yè)時須設專人指揮、防護6碾壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的-3%+2%范圍以內(nèi)。碾壓時先用輕型壓路機初壓，再用重型振動壓路機復壓、終壓。改良細粒土、砂類土每層壓實厚度不

23、大于30cm，碎石類填料不大于35cm，最小壓實厚度均應不小于10cm,每種填料壓實累計總厚不小于50cm客運專線有砟軌道工程路基基床表層壓實標準項 目級配碎石檢測頻率及部位地基系數(shù)K30（Mpa/m）190每100m每填高90cm抽檢4點，距路肩邊線1.5m左、右各1點，中部2點動態(tài)變形模量Evd(Mpa)55每100m每層抽驗6點，左、右距路肩邊線1.5m處各2點，路基中部2點孔隙率n (%)18路堤與橋臺過渡段工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路（客專）401 上道工序：橋臺施工序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1準備過渡段地基加固在橋臺基礎施工前完成，過渡段填筑和與其相連的路堤及錐體同步施工2基坑

24、回填橋臺基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時用小型設備碾壓，分層厚度20cm3填料攤鋪填料廠拌攤鋪機或平地機攤鋪，層壓實厚度30cm，15cm；過渡段與相連路堤及錐體同步施工，碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓先靜壓、后弱振、再強振，最后靜壓收光；由兩側(cè)路肩向中心碾壓，沿線路縱向碾壓重疊40cm，區(qū)段交界處縱向搭接壓實長2m；大型機械碾壓不到的及臺后2m范圍內(nèi)，用小型振動壓實設備碾壓，填料松鋪厚度20cm；加入水泥的級配碎石填料在2h內(nèi)填壓完；基床表層壓實標準：K30190Mpa/m，孔隙率n18%，表層以下路堤壓實標準：K30150Mpa/m，孔隙率n28%5防排水施工臺背與填料間設

25、置防排水層，橋臺背填料表面按設計要求采取防滲措施；兩側(cè)坡腳、路堤底部縱橫向排水符合設計6質(zhì)量控制頂面高程：20mm，中線至路肩邊緣距離：設計，橫向?qū)挾龋涸O計，橫坡：0.5%，平整度：15mm，縱向長度：設計下道工序：基床表層續(xù)上表路橋過渡段剖面示意圖路橋過渡段斷面示意圖路堤與橫向結(jié)構物過渡段工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路（客專）402 上道工序：橫向結(jié)構物施工序號工序作 業(yè) 控 制 要 點1準備過渡段地基加固在橫向結(jié)構物基礎施工前完成，過渡段填筑和與其相連的路堤同步施工2基坑回填橫向結(jié)構物基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時用小型設備碾壓，分層厚度20cm3填料攤鋪級配碎石填料場拌后運至現(xiàn)場，

26、攤鋪機或平地機攤鋪，每層最大壓實厚度30cm，并不小于15cm；兩側(cè)過渡段填筑對稱進行，并與相連路堤同步機械，將過渡段與相連路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓先靜壓、后弱振、再強振，最后靜壓收光；靠近橫向結(jié)構物的部位，應橫向平行碾壓，并不得影響結(jié)構物穩(wěn)定，大型機械碾壓不到的用小型振動壓實設備碾壓，填料松鋪厚度20cm；結(jié)構物頂填筑厚度小于1m時，不可用大型振動壓路機碾壓；壓實標準：K30150Mpa/m，孔隙率n28%5質(zhì)量控制頂面高程：20mm，中線至路肩邊緣距離：設計，橫向?qū)挾龋涸O計，橫坡：0.5%，平整度：15mm，縱向長度：設計下道工序：基床底層或表層填筑路堤與橫向結(jié)構物過

27、渡段剖面示意圖路堤與橫向結(jié)構物過渡段斷面圖路堤與路塹過渡段工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路（客專）403 上道工序：地基處理序號工 序作 業(yè) 控 制 要 點1準備過渡段填筑前清理、整平地基表面，并碾壓密實，過渡段填筑與相連的路堤同時施工2臺階開挖挖除堤塹交界坡面的表層松土，按設計要求做成臺階，寬度不小于2m，臺階向內(nèi)傾斜4%3填料攤鋪土質(zhì)路塹過渡段施工開挖臺階后與相鄰路堤施工一同進行；硬質(zhì)巖石路塹級配碎石填料場拌后運至現(xiàn)場，平地機攤鋪，每層最大壓實厚度30cm，并不小于15cm；過渡段和相連路堤同步進行，將過渡段與相連路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓級配碎石填料碾壓：先靜壓、后弱振、

28、再強振，最后靜壓收光；由兩側(cè)路肩向中心碾壓，沿線路碾壓重疊40cm，區(qū)段交界處縱向搭接壓實長度2m；大型機械碾壓不到的地方用小型振動壓實設備碾壓，填料松鋪厚度20cm；基床表層以下路堤填筑級配碎石壓實標準； K30150Mpa/m，孔隙率n28%5質(zhì)量控制頂面高程：20mm，中線至路肩邊緣距離：設計，橫向?qū)挾龋涸O計，橫坡：0.5%，平整度：15mm，縱向長度：設計下道工序：基床底層或表層填筑續(xù)上表路堤與路塹過渡段示意圖路塹開挖工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路501 上道工序：清表序號 工序作 業(yè) 控 制 要 點1準備開挖前先做好塹頂截、排水設施，開挖段排水保持暢通，排出的水不得損害路基及周邊設施2

29、測量放樣根據(jù)地面高程、設計坡率準確定出坡頂開挖線3開挖開挖自上而下，縱向分層，嚴禁掏底；影響施工或營業(yè)線安全地段架設臨時支護措施；邊坡高度大于20m的軟弱松散巖質(zhì)，邊開挖邊防護或坡腳預加固；開挖后的邊坡及時進行邊坡防護施工4爆破遵守國家爆破安全規(guī)程，確保周邊環(huán)境安全；宜采用松動爆破，不得采用峒室藥包爆破；炮孔直徑38150mm，深度15m，傾斜炮孔；石質(zhì)路塹邊坡采用光面爆破，坡面半孔率：硬巖80%，中硬巖60%，軟巖30%，坡面平整度15cm，穩(wěn)定、美觀5棄土棄渣塹頂棄土、棄渣保證路塹邊坡、山體及自身的穩(wěn)定，棄土、渣坡腳距塹頂5m；陡坡路基和深路塹地段棄土、渣應置于山坡下側(cè)，間斷堆土，以防阻水

30、；不得擠占河道、橋涵孔等；棄土、棄渣及時防護、綠化6邊坡施工 控制邊坡坡率不大于設計坡度，變坡點位置偏差10cm內(nèi)，平臺位置偏差10cm內(nèi)，平臺寬度5cm內(nèi)下道工序：邊坡防護續(xù)上表順層路塹全弱風化層基巖開挖示意圖深路塹石方爆破開挖示意圖邊坡固土網(wǎng)墊植草防護工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路601 上道工序：路基施工序號 工序作 業(yè) 控 制 要 點1準備確定施工的季節(jié)應為適合植物生長的季節(jié)，根據(jù)設計要求等選定網(wǎng)墊、網(wǎng)墊固定釘和草籽2坡面處理整平坡面，灑水潤濕邊坡，夯拍58cm厚耕植土，整平、灑水3網(wǎng)墊鋪設網(wǎng)墊與坡面密貼，下邊按L形埋入土中，深度40cm，回轉(zhuǎn)長度30cm；網(wǎng)墊幅間搭接5cm，土工網(wǎng)10

31、cm，固定釘長15cm，間距 1.5m；鋪設范圍：路肩、平臺及塹頂以外1m4固土網(wǎng)墊鋪設偏差控制搭接寬度：030mm，上、下邊埋入土深度設計值，回轉(zhuǎn)長度設計值，固定釘長度設計值，固定釘間距：050mm5植草草籽撒播均勻，用松散種植土填滿網(wǎng)穴，再二次散播草籽，施肥后夯拍、灑水養(yǎng)護，直至植物成長覆蓋坡面漿砌片石拱架護坡工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路602 上道工序：路基施工序號 工序作 業(yè) 控 制 要 點1準備路堤防護在沉降穩(wěn)定后進行，路塹防護在開挖后及時進行；砂漿和石料強度符合設計要求2片石片石質(zhì)地堅硬，無裂紋、水銹及污漬，表面泥土清洗干凈，片石形狀不受限制，中部厚度15cm，用做鑲面的片石表面平

32、整，尺寸要大，邊緣厚度15cm3砂漿砂漿機械拌和，攪拌時間2min，隨拌隨用，拌好的砂漿3h內(nèi)用完，氣溫超過30時，2h內(nèi)用完4砌筑雙向掛線控制骨架軸線，骨架鋪砌時支?？刂乒叭υ煨?，使拱架整體協(xié)調(diào)一致；砌筑骨架自銜接處開始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處處于同一高度；擠漿法砌筑，灰縫飽滿，厚度均勻，片石縱橫搭接壓縫，間隙塞滿，外露面整齊；砌體大面朝下，互相咬合，上下錯縫78cm；骨架嵌入坡面，與坡面密貼，流水面與草皮表面平順；骨架基礎與側(cè)溝平臺整體砌筑5勾縫勾縫前沖洗，砂漿應嵌入縫中，與石料牢固結(jié)合；勾縫宜采用凹縫，深11.5cm,寬1.52cm6質(zhì)量控制平面位置：50mm，基底高程：50mm，坡

33、頂高程：-20mm0，坡率：0.5%設計值，砌筑厚度設計值，表面平整度：3mm混凝土預制塊護坡工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路603 上道工序：路基施工序號 工序作 業(yè) 控 制 要 點1準備路堤防護在沉降穩(wěn)定后進行，砌筑砂漿機拌和，選定混凝土預制塊預制場2混凝土塊 預制模具化集中生產(chǎn)，覆蓋養(yǎng)生；強度達到設計強度后，方可運輸、安裝3運輸搬運時小心輕放，嚴禁拋擲，以免碰壞塊體棱角，影響外觀4砂漿砂漿機械拌和，攪拌時間2min，隨拌隨用，拌好的砂漿3h內(nèi)用完，氣溫超過30時，2h內(nèi)用完5混凝土塊 砌筑雙向掛線控制砌塊線條，使砌塊，各方向縫直順，整體協(xié)調(diào)一致；砌筑時反濾層、墊層隨墊隨砌；基礎埋深符合設計要

34、求，采取措施保護基腳；砌筑砂漿飽滿，外表面整齊6勾縫在路堤趨于穩(wěn)定后進行，勾縫前沖洗，砂漿應嵌入縫中，與砌體牢固結(jié)合；勾縫宜采用凹縫7質(zhì)量控制平面位置：50mm，基底高程：50mm，坡頂高程：-20mm0，坡率：0.5%，預制塊厚度設計，坡面平整度：10mm混凝土重力式擋土墻工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路604 上道工序：路基施工序號 工序作 業(yè) 控 制 要 點1準備天氣情況收集，基坑開挖宜在旱季施工，準確放樣2基坑開挖邊坡穩(wěn)定性差且基坑開挖較深時，應分段跳槽開挖，并設臨時支護；開挖完成后，核對地質(zhì)情況，清理基底，及時封閉；基坑允許偏差：寬度+2cm，基線標高2cm，邊緣距路基中線+2cm3墻身施工每段墻身宜一次性立模澆筑成型，墻面平順整齊；允許偏差：前緣距路基中線+20cm,厚度+20cm，頂面高程2cm；伸縮縫、沉降縫豎直、平齊，縫內(nèi)防水材料滿足設計要求；墻背拆模時，設臨時支撐4泄水管 埋設泄水管預先埋設，向排水方向傾斜，保證排水通暢，不得出現(xiàn)反向傾斜。折線擋墻易積水處應設泄水孔5墻背填筑回填及時，分層，壓實度滿足設計要求；回填料頂部做成向外4%的排水坡，粘土夯填封閉；墻背反濾層、防滲設施齊