IPCSM840D永久性阻焊的鑒定和性能譯稿

1、（中文版）Qualification and Performance Specification of Permanent Solder Mask2010年3月IPC（中文版）標(biāo)準(zhǔn)前 言本標(biāo)準(zhǔn)翻譯采用2007年4月的IPC-SM-840D永久性阻焊劑的鑒定和性能（英文版）目的是為永久性阻焊劑提供詳細(xì)的性能判別準(zhǔn)則。在CPCA標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)的組織下，本公司對(duì)IPC-SM-840D進(jìn)行了翻譯和修訂，形成本標(biāo)準(zhǔn)的初稿。繼而在CPCA標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)中進(jìn)行討論并征集了廣大CPCA會(huì)員的意見后，完成本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)印制電路行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)印制電路行業(yè)協(xié)會(huì)（CPCA）歸口本標(biāo)

2、準(zhǔn)負(fù)責(zé)單位：深圳市容大電子材料有限公司目 次1 范圍和設(shè)計(jì)11.1 范圍11.2 目的11.3等級(jí)21.4聲明21.5術(shù)語(yǔ)和定義21.5.1 AABUS（供需雙方商定）2起泡3粉化（固化阻焊層）31.5.4 顏色變化（固化阻焊層）31.5.5 CoC（合格證）3微裂紋（敷形或者阻焊層覆膜）31.5.7 分層（固化阻焊層）31.5.8 FTIR31.5.9 液化（固化阻焊層）31.5.10 剝離（固化阻焊層）31.5.11 SAC 30531.5.12 軟化（固化阻焊層）41.5.13 阻焊層4膨漲（固化阻焊層）4粘性4芯吸作用（阻焊層）42 引用文件42.1 IPC142.2美國(guó)安全檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室

3、（UL）452.3美國(guó)材料及試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）552.4文件的優(yōu)先順序53 要求63.1 鑒定符合性63.1.1 材料鑒定和符合性63.1.2 印制板過(guò)程鑒定和評(píng)估6再鑒定63.2 材料63.2.1 配方變更73.2.2 兼容性73.2.3 貯存壽命8顏色93.2.5 固化9防霉性93.3目檢要求93.3.1 表面9褪色（金屬表面）93.3.3 褪色（阻焊層）93.4尺寸要求103.4.1 阻焊層厚度103.5 物理要求103.5.1 鉛筆硬度103.5.2 附著力103.5.3 可加工性123.6化學(xué)要求123.6.1 耐制造溶劑、清潔劑和助焊劑123.6.2 水解穩(wěn)定性123.6.3 阻

4、燃性123.7 焊接要求133.7.1 可焊性133.7.2 耐錫鉛焊料133.7.3 耐無(wú)鉛焊料133.8電氣要求133.8.1 介電強(qiáng)度133.8.2 絕緣電阻143.9環(huán)境要求143.9.1 耐濕和絕緣電阻143.9.2 電遷移143.9.3 熱沖擊154質(zhì)量保證規(guī)定154.1 測(cè)試檢驗(yàn)職責(zé)154.1.1 初始鑒定測(cè)試154.1.2 測(cè)試或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)154.2 鑒定檢驗(yàn)154.2.1 樣品尺寸164.2.2 檢驗(yàn)程序16不合格174.3 質(zhì)量一致性測(cè)試檢驗(yàn)184.3.1 交收測(cè)試檢驗(yàn)184.4試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備184.4.1 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件184.4.2 樣品選擇19涂層20數(shù)量205阻焊材

5、料交付準(zhǔn)備205.1儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸打包206 說(shuō)明事項(xiàng)206.1印制板用阻焊材料的采購(gòu)文件206.2 特殊要求21IPC-SM-840D永久性阻焊劑的鑒定和性能規(guī)范1 范圍和設(shè)計(jì)1.1 范圍 本規(guī)范是通過(guò)最少地測(cè)試被評(píng)估固化后的永久性阻焊材料性能而獲得最多固化后的永久性阻焊材料的信息以及確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法。本規(guī)范將確立以下要求：· 阻焊材料的評(píng)估· 阻焊材料性質(zhì)的一致性· 通過(guò)適當(dāng)?shù)臏y(cè)試基板鑒定阻焊層· 結(jié)合成品印制板生產(chǎn)過(guò)程對(duì)阻焊層進(jìn)行鑒定評(píng)估1.2 目的 本規(guī)范基于恰當(dāng)?shù)臏y(cè)試方法和條件，確立對(duì)評(píng)估阻焊材料的要求，確定其在標(biāo)準(zhǔn)印制板上使用的可接受性要求

6、。這些要求也同樣用于證明基于最終使用環(huán)境的可靠性要求所定義的符合標(biāo)準(zhǔn)的印制板生產(chǎn)過(guò)程的合格性。成品印制板的可接受性或者驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)IPC-6011、IPC-6012、IPC-6013和IPC-6018之中所包含的對(duì)應(yīng)性能要求來(lái)確定。本規(guī)范之中所描述的阻焊材料，當(dāng)應(yīng)用于印制板基板時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量避免或者減少焊點(diǎn) 、錫橋、焊料堆積的形成和附著，盡量避免或者減少物理性損壞。阻焊材料應(yīng)當(dāng)有助于阻礙電遷移或?qū)щ娦缘脑鲩L(zhǎng)及其它不利因素的形成。注：阻焊材料與焊后產(chǎn)品及過(guò)程之間的兼容性的確定不在本規(guī)范范圍之內(nèi)。使用本規(guī)范所規(guī)定的測(cè)試方法來(lái)確定兼容性及要求應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。本規(guī)范將列出對(duì)阻焊層及其工藝的基本

7、要求。阻焊材料應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造商就某種產(chǎn)品所規(guī)定的固化條件及所推薦的工藝過(guò)程進(jìn)行固化。新增加的要求或者與這些要求有偏差的應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。1.3等級(jí)本規(guī)范規(guī)定了兩個(gè)等級(jí)，T 級(jí)和H級(jí)，以反映其功能的一致性要求及基于工業(yè)最終使用要求的測(cè)試苛刻性的差別。對(duì)一個(gè)特定等級(jí)的鑒定不得擴(kuò)展到包含任何其他等級(jí)。注：采用某一等級(jí)時(shí)并不排除援引或者允許其他等級(jí)規(guī)定的性能要求。T 通信 包括計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備、高性能商業(yè)機(jī)器、儀器以及某些非苛刻性的軍事要求產(chǎn)品。該級(jí)阻焊劑適合于高性能商業(yè)和工業(yè)產(chǎn)品，這些產(chǎn)品要求壽命長(zhǎng)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生中斷時(shí)不會(huì)對(duì)生命造成威脅。H 高可靠性軍事這包括持續(xù)工作要求高的設(shè)備、不允許停機(jī)的設(shè)備以及

8、保障生命的設(shè)備。該等級(jí)阻焊劑適合于要求保險(xiǎn)系數(shù)高和不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置。注：· 等級(jí)規(guī)定本規(guī)范和其他 IPC 規(guī)范的先前版本稱 1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)最終產(chǎn)品等級(jí)。對(duì)所有實(shí)用目的而言，并沒(méi)有1級(jí)阻焊劑。本規(guī)范之中的要求不適用于1級(jí)最終產(chǎn)品之中所使用的阻焊劑。 2級(jí)相當(dāng)于T級(jí)（通信）。3級(jí)相當(dāng)于H級(jí)（軍事高可靠性）。· 阻焊劑類型過(guò)去被描述為A型，指絲印成像的（液態(tài)）或者柔性覆蓋層（干的），和B型，指所有感光類型定義的阻焊劑（液態(tài)或者干膜）。 B1型 阻焊劑被確定為一種液態(tài)阻焊劑， B2型 阻焊膜被確定為一種干膜阻焊劑。1.4聲明 尺寸和公差以公制單位表示。英制單位以方括號(hào) 標(biāo)示，且不

9、必是公制單位直接轉(zhuǎn)化的或者可用的數(shù)字。參考信息以圓括號(hào)（ ）標(biāo)示。如對(duì)此有異議，應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。1.5術(shù)語(yǔ)和定義 術(shù)語(yǔ)的定義應(yīng)當(dāng)根據(jù)IPC-T-50的規(guī)定并且符合 到的說(shuō)明。1.5.1 AABUS（供需雙方商定） as agree between user and supplier首字母縮略詞，表示由使用者和供應(yīng)商商定在采購(gòu)文件之中所確定附加的或者替代的要求。例如合同要求、對(duì)采購(gòu)文件的修改以及圖紙上的信息。可以在測(cè)試之中使用協(xié)議來(lái)定義測(cè)試方法、條件、頻率、類別或者驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如尚未確立的情況下。本規(guī)范之中的引用：阻焊材料制造商即供應(yīng)商。使用了阻焊材料的印制板制造商即使用者，除非在上下文中，制

10、造商將其提供給最終使用者，此時(shí)制造者是供應(yīng)商。起泡 形式為一個(gè)層壓基材任何兩層之間：基材和導(dǎo)電箔，基材和保護(hù)涂層，阻焊層之間局部的分離。粉化（固化阻焊層）阻焊層退化，以致細(xì)小顆?？蓮谋砻婷撾x。 顏色變化（固化阻焊層）阻焊層已經(jīng)固化，并且標(biāo)記和最終表面處理已經(jīng)完成之后，任何原有顏色的變化。 CoC（合格證） Certificate of Compliance首字母縮略，代表合格證。1.5.6微裂紋（敷形或者阻焊層覆膜）涂層表面或者內(nèi)部的一個(gè)網(wǎng)狀細(xì)小裂紋。1.5.7 分層（固化阻焊層）基材內(nèi)部各層之間，基材和導(dǎo)電箔之間，或者印制板的任何其他平面分離。1.5.8 FTIR Fourier Trans

11、form Infra-Red首字母縮略，代表傅里葉變換紅外（光譜）。1.5.9 液化（固化阻焊層） 固化（固體）阻焊層部分到完全液化。0 剝離（固化阻焊層）因附著力不足，一部分阻焊層從印制板上脫落。 1 SAC 305 一種焊料合金錫膏，含有96.5的 錫，3 的銀和0.5 的銅。2 軟化（固化阻焊層） 鉛筆（劃痕）硬度測(cè)試結(jié)果所證實(shí)的硬度降低。 3 阻焊層 就本規(guī)范而言，阻焊層這一術(shù)語(yǔ)指在裝配之前所應(yīng)用的任何類型的永久性聚合物涂層材料，但不包括標(biāo)印（字符）油墨和填孔材料。4膨漲（固化阻焊層）體積增大，尤其是指因吸收了另一種材料，比如一種溶劑所導(dǎo)致的阻焊層厚度增加。5粘性 一種材料或者一個(gè)表面

12、發(fā)生退化，而變得具有粘性的一種狀態(tài)。6芯吸作用（阻焊層） 一塊平板表面的濕阻焊層被吸入孔中（通過(guò)安裝或者元件）的一個(gè)狀態(tài)。 2 引用文件 訂購(gòu)時(shí)，只要本規(guī)范之中有規(guī)定，以下規(guī)范的有效的修訂版本，均構(gòu)成本規(guī)范的一部分。2.1 IPC1IPC-A-25A-G-KIT多用途單面測(cè)試圖2IPC-T-50 電子電路互聯(lián)與封裝的術(shù)語(yǔ)和定義J-STD-003印制板的可焊性測(cè)試J-STD-004焊劑技術(shù)要求J-STD-006對(duì)電子焊接用電子級(jí)焊料合金、帶助焊和不帶助焊劑的固體焊料要求IPC-2221 印制板設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)IPC-6011 印制板通用性能規(guī)范IPC-6012 剛性印制板鑒定和性能規(guī)范IPC-601

13、3 撓性印制板鑒定和性能規(guī)范IPC-6018微波終端產(chǎn)品的檢驗(yàn)與測(cè)試IPC-QL-653 印制板、元件及材料設(shè)備的認(rèn)定IPC-TM-650 測(cè)試方法手冊(cè)3顯微剖切.2顯微剖切半自動(dòng)或者全自動(dòng)顯微剖切設(shè)備（可選用） 表面污染離子的測(cè)試和測(cè)量 .1印制裸板離子清潔度測(cè)試電路板離子分析，離子色譜法表面有機(jī)污染物的測(cè)試2.3.39 表面有機(jī)污染物鑒別試驗(yàn)(紅外分析法) 2.3.42 耐溶劑和清潔劑阻焊.1阻焊可加工性的確定.1 膠帶測(cè)試法測(cè)試阻焊附著力撓性印制電路阻焊層的粘著性印制板材料的耐霉性測(cè)試.1 阻焊層 耐濕和絕緣電阻.3 熱沖擊阻焊層 鍍覆孔的熱應(yīng)力測(cè)試 阻焊層水解穩(wěn)定性 阻焊層耐電遷移2.

14、2美國(guó)安全檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室（UL）4UL 94 裝置及設(shè)備部件用塑料的燃燒性試驗(yàn)2.3美國(guó)材料及試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）5 ASTM D2863氧指數(shù)測(cè)試ASTM 3363膜硬度鉛筆測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法2.4文件的優(yōu)先順序 當(dāng)合同、訂單或者等效的采購(gòu)文件的要求與本規(guī)范中所規(guī)定的要求發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)當(dāng)以合同、訂單或者等效的采購(gòu)文件所給出的要求為準(zhǔn)。當(dāng)適用的規(guī)范的要求與本規(guī)范之中所規(guī)定的要求發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用本規(guī)范之中所給出的要求。但是，本規(guī)范之中無(wú)任何內(nèi)容可取代相應(yīng)的法律和法規(guī)。3 要求 3.1 鑒定符合性 本規(guī)范應(yīng)當(dāng)定義供應(yīng)商、制造商和使用者之間所有測(cè)試群組的要求，以保證材料的一致性；規(guī)定材料鑒定程序、生產(chǎn)

15、鑒定過(guò)程程序以及對(duì)所有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的整體符合性。對(duì)這些要求的偏差應(yīng)由供需雙方商定。 材料鑒定和符合性 阻焊材料供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)就所規(guī)定的每一種阻焊材料配方變化，負(fù)責(zé)評(píng)估、鑒定和驗(yàn)證對(duì)3.1之中所定義的要求的符合性。所要求的鑒定測(cè)試應(yīng)當(dāng)列在表3-1的A列之中。適用時(shí)，測(cè)試結(jié)果應(yīng)結(jié)合本規(guī)范物理要求一節(jié)之中所定義的性質(zhì)加以報(bào)告。供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)指定層壓板或者基材、導(dǎo)體表面最終表面處理和每一合格產(chǎn)品的等級(jí)。對(duì)這些要求的偏差應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。 印制板過(guò)程鑒定和評(píng)估 制造商應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)評(píng)估和選擇基于等級(jí)和最終用途應(yīng)用所使用的過(guò)程。制造商應(yīng)當(dāng)根據(jù)表3-1的B列之中所列的必要測(cè)試，負(fù)責(zé)鑒定所述的過(guò)程。對(duì)這些要求或者責(zé)任的偏差應(yīng)

16、當(dāng)由供需雙方商定。再鑒定 制造商應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)再鑒定有別于用于初始鑒定樣品的原有配方的任何材料變更的過(guò)程，這也包括配方變更，且需符合的規(guī)定。對(duì)這些要求的偏差應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。3.2 材料 阻焊材料、覆蓋材料以及或者被涂覆的印制板應(yīng)不含禁用物質(zhì)，并且其配方或者制備需符合本規(guī)范指定的要求。阻焊材料供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)提供客觀的證據(jù)，證明所提供的阻焊材料已經(jīng)達(dá)到根據(jù)供應(yīng)商的指示進(jìn)行加工時(shí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的固化水平。應(yīng)當(dāng)允許使用間斷點(diǎn)修補(bǔ)材料，只要符合本規(guī)范之中所規(guī)定的要求。1. 2. 本產(chǎn)品包含生成IPC-B-25A 測(cè)試板所必需的電子Gerber artwork 格式的文件。3. 當(dāng)前和修訂的IPC 測(cè)試方法可從IP

17、C網(wǎng)站獲?。╤tmltestmethods.htm）4. 5. 配方變更 配方變更需要使用新的名稱或者產(chǎn)品名稱，以及再鑒定。名稱變更的程度由供應(yīng)商決定，變更的名稱必須放在醒目的位置。.1構(gòu)成材料變更的配方變更 一個(gè)供應(yīng)商最初證明合格的一種材料的配方的任何下列變化，構(gòu)成一項(xiàng)材料變更：· 配方中的任何非揮發(fā)性組份重量變化超過(guò)原始配方該組份重量的+ 2。· 一種非揮發(fā)性組份的去除。· 一種新的非揮發(fā)性組份的增加。· 染料或色素類型的變化，不包括特定的著色材料的最低（無(wú)）和最高（提供）填充量的確定的、經(jīng)測(cè)試的范圍之

18、內(nèi)著色染料或者色素。 · 任何導(dǎo)致固化阻焊層FTIR光譜響應(yīng)發(fā)生變化的阻焊劑變更。· 配方之中惰性 材料，比如消光劑成分的增加、去除或者變化。配方中單獨(dú)某種“惰性” 材料的最低（無(wú)）含量和最高（已提供的）含量經(jīng)過(guò)測(cè)試合格的，這種“惰性” 材料在測(cè)試范圍內(nèi)的數(shù)量變化不構(gòu)成配方變化。有以上一種變化的材料構(gòu)成一項(xiàng)配方變化。.2不構(gòu)成材料變更的配方變化 以下不構(gòu)成配方變化，并且不要求再鑒定：· 配方中任何非揮發(fā)性成份的變化未超過(guò)原始配方中該組分重量的 + 2。· 干燥涂層（在推薦的干燥條件下）中殘留的揮發(fā)性組份（溶劑）的變化低于干后重量的1。· 制造商

19、所提供的阻焊材料的固體和揮發(fā)物的的變化。 兼容性 阻焊材料應(yīng)當(dāng)適合在印制板上應(yīng)用和使用 ，在化學(xué)、物理、環(huán)境和電性能方面均應(yīng)與結(jié)構(gòu)材料兼容。這些材料不致使印制板裝配中使用的材料或者其上所安裝連接的組件的退化。該材料不得腐蝕任何被覆蓋的金屬。.1 兼容性確認(rèn) 阻焊材料與本規(guī)范之中未規(guī)定的任何項(xiàng)目或者物質(zhì)的兼容性的確認(rèn)，應(yīng)當(dāng)由制造商使用者就每一個(gè)此類項(xiàng)目或者物質(zhì)，逐一負(fù)責(zé)進(jìn)行。 貯存壽命阻焊材料涂層應(yīng)當(dāng)在材料供應(yīng)商所指明的貯存壽命期內(nèi)進(jìn)行應(yīng)用和固化。貯存壽命和儲(chǔ)存要求應(yīng)當(dāng)由阻焊材料供應(yīng)商規(guī)定。表3-1 鑒定要求要求段落測(cè)試方法測(cè)試IPC-TM-650 測(cè)試方法其他A列B列供應(yīng)商制造商固化.1無(wú)XX

20、防霉性X不需要目檢要求無(wú)XX無(wú)不需要供需雙方商定尺寸要求3.4無(wú)不需要X.2不需要X鉛筆硬度無(wú)ASTM D3363XX附著于剛性印制板.1.1XX附著于撓性印制板1.2XX掩蓋導(dǎo)通孔.3.1不需要X字符和標(biāo)印材料的附著.4無(wú)不需要供需雙方商定附著于熱熔金屬.5.1不需要X多層或者雙層涂料阻焊層的附著.6XX可加工性.1XX耐制造溶劑、清潔劑和助焊劑無(wú)不需要X耐溶劑和清潔劑.1XX耐組裝工藝和化學(xué)試劑.2無(wú)不需要供需雙方商定水解穩(wěn)定性X不需要阻燃性H級(jí).1無(wú)UL94XX阻燃性T級(jí).2無(wú)UL94XX阻燃性T級(jí).2無(wú)ASTM D2863XX可焊性無(wú)J-STD-003XX耐錫鉛焊料XX耐無(wú)鉛焊料XX無(wú)

21、鉛回流焊的模擬.1XX介電強(qiáng)度.1X供需雙方商定絕緣電阻.1XX耐濕和絕緣電阻.1XX電遷移XX熱沖擊.3X供需雙方商定X = 要求測(cè)試。 N/R = 不要求測(cè)試。 1適用時(shí)才要求。顏色 固化阻焊材料的顏色應(yīng)當(dāng)為阻焊材料供應(yīng)商證明合格的、用于該產(chǎn)品類型的標(biāo)準(zhǔn)顏色。透明的、無(wú)色素的阻焊材料也是可接受的。 固化 本規(guī)范將確立確定已經(jīng)達(dá)到一個(gè)可接受的固化水平的要求。.1固化水平 一個(gè)可接受的固化水平可以在功能上得以確定，只要證明符合3.5到 3.9相應(yīng)章節(jié)之中的某些或者全部要求。評(píng)估要求的條數(shù)的確定應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。.2 監(jiān)控測(cè)試 也可以使用監(jiān)控固化水平或者控制固化過(guò)程的其他測(cè)試方法。這些替代性的

22、方法以及他們?cè)谑褂蒙系目山邮苄詰?yīng)當(dāng)由供需雙方商定。 防霉性在根據(jù)IPC-TM-650的方法 進(jìn)行測(cè)試時(shí)，固化阻焊層不得利于或者支持生物滋長(zhǎng)。3.3目檢要求 在所有評(píng)估、鑒定和符合性檢驗(yàn)階段，應(yīng)當(dāng)輔以1.75 到10X倍放大率的放大鏡，對(duì)阻焊層表面進(jìn)行目測(cè)。對(duì)此要求的偏差應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。 表面 固化阻焊層在根據(jù)3.3的要求進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)表面均勻一致，無(wú)異物，裂縫、夾雜物、剝離 、干擾印制板裝配或運(yùn)行的任何其他表面異常。褪色（金屬表面）固化阻焊層下金屬表面的褪色可接受。 褪色（阻焊層） 阻焊層暴露在焊接條件下的褪色不得被視為拒收阻焊層或者印制板的理由。阻焊層可接受的褪色的程度應(yīng)當(dāng)由供需雙方商

23、定。3.4尺寸要求 固化阻焊層應(yīng)當(dāng)在外觀上覆蓋所有被要求覆蓋的表面。如果是薄的或者透明的（無(wú)色的）阻焊層，覆蓋程度應(yīng)當(dāng)通過(guò)橫截面來(lái)驗(yàn)證，此時(shí)可選擇三塊任意的板來(lái)進(jìn)行橫截面分析。 阻焊層厚度 印制板制造商應(yīng)當(dāng)確認(rèn)印制板上的阻焊層的最小厚度符合的要求。涂層厚度應(yīng)當(dāng)以任何精確到2.5 微米 0.0001 英寸的千分尺或者指示器，或者根據(jù)IPC-TM-650的方法 .2作顯微剖切測(cè)量。如果要求或者允許一個(gè)特定的厚度或者擊穿電壓，則應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。3.5 物理要求 鉛筆硬度 當(dāng)按ASTM D-3363的劃痕硬度測(cè)試法測(cè)試時(shí)，固化的阻焊層不應(yīng)被硬度低于F 的鉛筆劃傷。 附著力應(yīng)當(dāng)測(cè)試固化阻焊層，以確定

24、符合在剛性和撓性基板上附著性的適用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。確定和偏離這些適用的要求，以及使用替代的樣板圖形或者成品印制板應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。.1 附著于剛性印制板 固化阻焊層對(duì)基板和非熱熔金屬的附著性應(yīng)當(dāng)根據(jù)IPC-TM-650中 .1加以測(cè)試。隨后再暴露于焊料之前及之后，從測(cè)試印制板圖形的基板或者導(dǎo)電材料表面上分離的固化阻焊層的最大百分比，應(yīng)當(dāng)以表3-2為依據(jù)。表3-2 附著于剛性印制板（IPC-B-25A 測(cè)試板以及或者成品印制板）表面段落允許的最大百分比損失T級(jí)和H級(jí)裸銅.10金或鎳.15基板.10熱熔金屬（錫-鉛鍍層，熱熔錫-鉛和光亮酸錫）.510.2 附著于撓性印制板 固化阻焊層對(duì)基材和導(dǎo)電面的附

25、著性應(yīng)當(dāng)根據(jù)IPC-TM-650中 ，使用一個(gè)直徑為 3.18 毫米0.125 英寸的芯棒加以測(cè)試。固化阻焊層不得在完成25個(gè)周期之后，呈現(xiàn)裂紋或者從基材、導(dǎo)體或者撓性印制板焊盤表面剝離。.3 通孔保護(hù) 固化阻焊層對(duì)用來(lái)堵塞或者遮蓋孔洞以提供通孔保護(hù)的材料的附著性應(yīng)當(dāng)依據(jù)IPC-TM-650中 .1加以測(cè)試。質(zhì)量一致性測(cè)試線路樣板應(yīng)當(dāng)按每個(gè)代表印制板設(shè)計(jì)的樣板，各包含最少6個(gè)被保護(hù)的通孔。固化阻焊層應(yīng)當(dāng)無(wú)損壞，且、的要求。阻焊層應(yīng)用不得成為其在設(shè)計(jì)上所要保護(hù)的通孔結(jié)構(gòu)損壞的原因。 .4字符和標(biāo)印材料的附著 阻焊層固化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不得由針對(duì)一個(gè)后續(xù)操作中所應(yīng)用的字符油墨和其他標(biāo)印材料的附著要求來(lái)定義

26、。這些材料對(duì)固化阻焊層的附著要求的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的定義，以及所要求的測(cè)試方法，應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。.5 附著于熱熔金屬 固化阻焊層對(duì)熱熔金屬的附著性應(yīng)當(dāng)依據(jù)IPC-TM-650中 .1加以測(cè)試。隨后再暴露于焊料之前及之后，從測(cè)試印制板圖形的熱熔金屬表面分離的固化阻焊層的最大百分比，應(yīng)當(dāng)以表3-2為依據(jù)。當(dāng)受到溫度回流影響的熱熔金屬表面要求有阻焊層，且能夠符合本規(guī)范的附著要求，掩模完全覆蓋導(dǎo)體時(shí)建議導(dǎo)體最大寬度為1.27 毫米0.050 英寸。當(dāng)熱熔金屬導(dǎo)體的寬度大于1.27 毫米0.050 英寸的時(shí)候，導(dǎo)體的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過(guò)基板上的金屬提供一個(gè)浮空。該浮空應(yīng)當(dāng)至少為6.45 毫米2 0.010 英寸2

27、，并位于一個(gè)不大于6.35 毫米0.250 英寸的格網(wǎng)上。當(dāng)熱熔金屬的導(dǎo)體區(qū)域?qū)⒘舫霾挥韪采w的時(shí)候，所有等級(jí)的印制板應(yīng)保證阻焊層不得覆蓋熱熔金屬超過(guò)75微米0.003 英寸。阻焊層與焊盤之間的關(guān)系應(yīng)當(dāng)符合主圖紙上的要求。.6 附著于其他阻焊層當(dāng)應(yīng)用了多層阻焊層的時(shí)候，各層之間的附著同樣應(yīng)當(dāng)符合.1 和的要求。這些要求也適用于任何指觸表面。 可加工性 基板（不包括金屬區(qū)域）上應(yīng)用的固化阻焊層應(yīng)當(dāng)根據(jù)IPC-TM-650中 .1進(jìn)行鉆孔、定線鋸切或者打孔。在不使用放大鏡進(jìn)行目測(cè)時(shí)，固化阻焊層應(yīng)當(dāng)不多于其所應(yīng)用的板上觀察到的裂紋或者裂縫。3.6化學(xué)要求 耐制造溶劑、清潔劑和助焊劑 固化阻焊層應(yīng)當(dāng)由印

28、制板制造商進(jìn)行測(cè)試，證明能夠耐在預(yù)期的制造過(guò)程之中所遇到的那些溶劑、清潔劑、助焊劑或其他化學(xué)制品。 用于制造商的過(guò)程之外的過(guò)程材料的阻焊層的測(cè)試應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。.1 耐溶劑和清潔劑 固化阻焊層耐溶劑和清潔劑性應(yīng)當(dāng)通過(guò)使樣品處于IPC-TM-650中所列出的條件來(lái)進(jìn)行確定。應(yīng)分別測(cè)試對(duì)每一種溶劑的耐性，且都使用新的樣品。固化涂層不得在阻焊層表面處理之中呈現(xiàn)分層、裂紋、粘著性膨脹或者永久退化。.2 耐組裝工藝和耐化學(xué)性 對(duì)過(guò)程化學(xué)的耐性和與組裝工藝的兼容性，不得作為確定固化阻焊層在使用上可接受的要求定義的一部分。確定兼容性和允許使用的責(zé)任應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。 水解穩(wěn)定性 固化阻焊層的水解穩(wěn)定性

29、應(yīng)當(dāng)依據(jù)IPC-TM-650中 ，通過(guò)測(cè)試和環(huán)境要求進(jìn)行確定。應(yīng)當(dāng)沒(méi)有的跡象：如軟化、粉化、起泡、裂紋、粘性，失去附著或者液化。 阻燃性 固化阻焊層的阻燃性性能應(yīng)當(dāng)根據(jù)UL 94進(jìn)行確定。.1 H級(jí)阻焊層不得提高H級(jí)材料基板的UL 94 阻燃性 V等級(jí)數(shù) 。.2 T級(jí)阻焊層不得造成 UL 94 阻燃性 V 等級(jí)號(hào)升高一個(gè)以上級(jí)別，并且級(jí)別至少應(yīng)為V-1級(jí)。根據(jù)ASTM D-2863的要求進(jìn)行測(cè)試時(shí)，氧指數(shù)應(yīng)當(dāng) 28。3.7 焊接要求 可焊性 在根據(jù)J-STD-003進(jìn)行測(cè)試時(shí)，成品印制板以及測(cè)試樣板應(yīng)當(dāng)符合可焊性要求。阻焊層的應(yīng)用和固化不得留下對(duì)要進(jìn)行焊接的區(qū)域的可焊性有不利影響的殘留物。 耐

30、錫鉛焊料 應(yīng)用在成品印制板以及測(cè)試樣板上的固化阻焊層的抗焊料附著力，應(yīng)當(dāng)依據(jù)IPC-TM-650中 和以下條件，通過(guò)一個(gè)熱應(yīng)力測(cè)試（浮焊）來(lái)確定：· 助焊劑應(yīng)當(dāng)根據(jù)J-STD-004，為ROM0或者ROM1· 樣品在涂以助焊劑之后應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度下保留五分鐘 · 根據(jù)助焊劑供應(yīng)商的建議進(jìn)行預(yù)熱· 溫度應(yīng)當(dāng)按照測(cè)試條件 B一旦暴露于焊料之后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)3.3對(duì)固化阻焊層加以目測(cè)，以查明焊料附著的存在。固化阻焊層應(yīng)當(dāng)完全阻止焊料附著。 耐無(wú)鉛焊料固化阻焊層阻止無(wú)鉛焊料附著的能力應(yīng)當(dāng)通過(guò)根據(jù) 的要求所進(jìn)行的測(cè)試來(lái)加以確定，除焊料為SAC 305之外符合J-STD-

31、006。.1無(wú)鉛回流焊的模擬 已經(jīng)根據(jù)進(jìn)行過(guò)耐無(wú)鉛焊料附著測(cè)試的樣品要在260 + 5 °C的溫度下，經(jīng)過(guò)五種附加的浮焊，各持續(xù)10 + 1 秒的時(shí)間。樣品應(yīng)當(dāng)保持符合之中的要求。3.8電氣要求 介電強(qiáng)度在依據(jù)IPC-TM-65中 .1進(jìn)行測(cè)試時(shí)，阻焊層應(yīng)當(dāng)符合或者超過(guò)每25微米 0.001 英寸 的厚度能耐最小值為500V直流電壓，厚度小于25微米 0.001 英寸的阻焊層應(yīng)至少能耐500 V直流電壓的絕對(duì)擊穿電壓。 絕緣電阻成品印制板的絕緣電阻應(yīng)當(dāng)依據(jù)IPC-TM-650中 .1的初始環(huán)境溫度測(cè)量的絕緣電阻來(lái)進(jìn)行確定。在進(jìn)行耐焊料測(cè)試之前和之后，標(biāo)準(zhǔn)或成品印制板體系中，樣品測(cè)試樣

32、板應(yīng)具有最小絕緣電阻為500兆歐姆。3.9環(huán)境要求 耐濕和絕緣電阻應(yīng)用于印制板的固化阻焊層符合所要求的耐濕和絕緣電阻水平（在測(cè)試條件下和從室中取走之后穩(wěn)定在環(huán)境條件下放置1到 2個(gè)小時(shí)后各測(cè)試一次）應(yīng)當(dāng)依據(jù)IPC-TM-650中.1 和表3-3，通過(guò)測(cè)試來(lái)確定。經(jīng)測(cè)試的樣品應(yīng)當(dāng)能經(jīng)受表3-3之中所列出的條件，而不起泡或分層，并符合絕緣電阻要求。 電遷移應(yīng)用于一個(gè)印制板的固化阻焊層的抗電遷移能力，應(yīng)當(dāng)通過(guò)表3-4 和IPC-TM-650中指定的測(cè)試來(lái)確定。經(jīng)測(cè)試的樣品不得出現(xiàn)電遷移，并且應(yīng)當(dāng)符合表3-4的絕緣電阻要求。 表3-3 耐濕和絕緣電阻等級(jí)測(cè)試溫度測(cè)試濕度偏置電壓（VDC）測(cè)試電壓（VD

33、C）持續(xù)時(shí)間測(cè)試圖IPC-B-25A板要求（兆歐）T65 + 2 °C90 + 3010024 hoursE 和F，C500H25 to 65 °C + 2 °C90，+ 3-550100160 hoursD，C500表3-4 電遷移等級(jí)測(cè)試溫度測(cè)試濕度偏置電壓（VDC）測(cè)試電壓（VDC）持續(xù)時(shí)間測(cè)試圖IPC-B-25A板要求（兆歐）T85 + 2 °C至少851045-100500小時(shí)D，C電阻下降小于1個(gè)數(shù)量級(jí)H85 + 2 °C90 + 31010168小時(shí)D，C電阻 > 2 兆歐 熱沖擊對(duì)于H級(jí)應(yīng)用，應(yīng)用于印制板的固化阻焊層抵抗熱

34、沖擊的能力，應(yīng)當(dāng)依據(jù)IPC-TM-650中 .3，按照表3-5之中所示的條件，通過(guò)測(cè)試來(lái)確定。經(jīng)測(cè)試的樣品應(yīng)當(dāng)根據(jù)3.3的要求，進(jìn)行目測(cè)和測(cè)試。經(jīng)測(cè)試的樣品不得出現(xiàn)起泡、細(xì)裂紋或者分層。在進(jìn)行熱沖擊測(cè)試之前，樣品應(yīng)放入規(guī)定的焊料中。表3-5之中的針對(duì)T級(jí)的測(cè)試要求，應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。表3-5 熱沖擊條件等級(jí)溫度圈數(shù)H或者T65到+125 °C1004質(zhì)量保證規(guī)定4.1 測(cè)試檢驗(yàn)職責(zé)阻焊材料供應(yīng)商、印制板制造商、最終使用者和所使用的其他測(cè)試和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)適用的測(cè)試檢驗(yàn)，以根據(jù)4.3的要求，驗(yàn)證按照3.1所進(jìn)行的鑒定，以確定其達(dá)到要求。 初始鑒定測(cè)試阻焊材料供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)根據(jù)的要求，負(fù)

35、責(zé)表3-1的A列和表4-1之中所示的測(cè)試，完成初始鑒定測(cè)試。再根據(jù)，完成周期性的測(cè)試，以確保持續(xù)的材料性質(zhì)性能。印制板制造商或者使用者應(yīng)當(dāng)根據(jù)的要求，負(fù)責(zé)表3-1的B列和表4-2之中所示的測(cè)試。 測(cè)試或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)用于進(jìn)行本規(guī)范之中所規(guī)定的任何測(cè)試、檢驗(yàn)程序的測(cè)試或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)符合IPC-QL-653的所有要求。這些測(cè)試檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的可接受性以及對(duì)使用他們的許可，應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。4.2 鑒定檢驗(yàn)根據(jù) 和3.1.2 所進(jìn)行的鑒定檢驗(yàn)，可以在4.1之中所定義的任何一個(gè)或多個(gè)部位進(jìn)行。因?yàn)闃悠贰⒃O(shè)備、程序、體系和要求會(huì)隨部位變化而變化，所以要求有對(duì)測(cè)試細(xì)節(jié)和驗(yàn)證數(shù)據(jù)的完整而精確的報(bào)告。 樣品尺寸

36、試樣應(yīng)當(dāng)如表4-1 和4-2之中所指明的那樣，除非相應(yīng)的測(cè)試方法之中另有規(guī)定。對(duì)所使用的試樣的數(shù)量或者類型的偏差，應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。 檢驗(yàn)程序樣品應(yīng)當(dāng)按表3-1的相應(yīng)列之中所規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)這些要求的偏差應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。建議的試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按表4-1 和4-2的規(guī)定。 表4-1 針對(duì)表3-1的A列的IPC-B-25A 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試板的樣品要求推薦的測(cè)試順序要求樣品 ID要求使用單另的樣品未涂層板焊前焊后1單個(gè)樣品的個(gè)數(shù)目檢全部_全部_全部可加工性A_33彎曲持久性_33固化A 和B_參閱注釋鉛筆硬度A_33附著剛性A_33附著撓性定制設(shè)計(jì)_333水解穩(wěn)定性老化定制設(shè)計(jì)_3_3介電強(qiáng)度定制設(shè)計(jì)_

37、3_3耐溶劑和清潔劑B_5_B = 5可焊性B_3_B = 3耐焊料B_3_B = 3絕緣電阻耐濕和絕緣電阻2· T級(jí)· H級(jí)C616161C=183電遷移· T級(jí)· H級(jí)D_33_D =3（T類）3（H類）熱沖擊· T級(jí)（可選）· H級(jí)A_3A = 3按樣品 ID A，B，C 和D計(jì)算的總數(shù)T級(jí) = 38H級(jí)= 28T級(jí)和H級(jí) = 471根據(jù)進(jìn)行焊接后加以測(cè)試的樣品。2用于絕緣電阻的同樣的樣品。注：固化必須符合、3.7.2 和3.7.3的要求。表4-2 針對(duì)表3-1的B列的IPC-B-25A 板生產(chǎn)工藝或者一致性樣品或者成品印制板的

38、樣品要求推薦的測(cè)試順序要求要求使用單另的樣品樣品ID1未涂層板焊前焊后2單個(gè)樣品的個(gè)數(shù)目檢全部 全部全部可加工性 A 33A=3鉛筆硬度 A 33附著剛性A 33附著撓性定制設(shè)計(jì) 33尺寸· 外觀· 微切片A A全部3全部A=3通孔保護(hù)（需要時(shí)）定制設(shè)計(jì)33熱沖擊（需要時(shí)）A 3A=3耐溶劑和清潔劑B 5B = 5耐組裝工藝和化學(xué)試劑B 供需雙方商定供需雙方商定可焊性 B 3B=3耐焊料 B 3B=3固化A 和B_See Note絕緣電阻耐濕和絕緣電阻3· T級(jí)· H級(jí)C616161C=183電遷移· T級(jí)· H級(jí)D_33_D =3（

39、T級(jí)）3（H級(jí)）阻燃性 （如果尚未通過(guò)黃卡來(lái)批準(zhǔn)，則要進(jìn)行 UL測(cè)試）F UL所要求的總計(jì)T級(jí) = 32H級(jí)= 17T級(jí)和H級(jí) = 381以同樣的生產(chǎn)材料制造的，并且使用同樣的制造工藝的IPC-B-25A板，或者標(biāo)示為樣本A 到D的質(zhì)量合格的生產(chǎn)樣板，或者印制板。2根據(jù)進(jìn)行焊接后加以測(cè)試的樣品。3用于絕緣電阻的同樣的樣品。注：固化必須符合、3.7.2 和3.7.3的要求。不合格 一次或者多項(xiàng)不合格應(yīng)重檢，最好是在確定失敗模式和糾正之后進(jìn)行再檢驗(yàn)。4.3 質(zhì)量一致性測(cè)試檢驗(yàn)阻焊材料和有阻焊層的成品印制板體系性能的質(zhì)量一致性測(cè)試應(yīng)當(dāng)通過(guò)下列方式之一來(lái)完成：· 對(duì)歷來(lái)與阻焊材料性能要求的關(guān)鍵工藝參數(shù)作統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，提供一個(gè)說(shuō)明所述符合性的合格證（CoC）的要求，應(yīng)當(dāng)由供需雙方商定。· 如果沒(méi)有統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，那么就強(qiáng)制要求通過(guò)測(cè)試表4-2 之中所描述的屬性，提供一個(gè)說(shuō)明所述符合性的合格證（CoC）的要求。 交收測(cè)試檢驗(yàn)所有與檢驗(yàn)相關(guān)的項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)根據(jù)IPC-6011、IPC-6012、IPC-6013、IPC-6018或者通過(guò)其他性能規(guī)范，重新提及適用的性能要求。使用涉及產(chǎn)品性能測(cè)試和測(cè)試頻率要求的關(guān)鍵工藝參數(shù)的材料和工藝控制文件