5樓主體模板工程施工方案

1、模板工程施工方案一、施工概況：本工程位于西安市團結西路28A，結構為現澆剪力墻，總建筑面積44348。室內±0.000相對與絕對標高為401.60m。地下室一層高5.9m,地上26F-30F，高90.3m。主樓標準層高3m,主樓分5個單元，3個D戶型+B戶型+戶型均為竹膠模板；平板用60×80方木和12厚竹膠板。支撐架用48×3.5鋼管扣件組成。剪力墻內外楞分別采用63×48×3.5槽鋼、60×80方木和48×3.5鋼管扣件和14對拉螺桿組成。二、施工作業(yè)前的準備1、勞動力計劃： 按流水段劃分為3個作業(yè)班組，每組30人。2、

2、人員準備： 組織木工班組技術骨干和分管模板工程工長熟讀施工圖紙，存在問題和難題，及時反饋，共同討論解決。學習新頒布的混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范，以明確新規(guī)范、新要求，確保清水砼的目標，并按施工方案和技術規(guī)范，操作進行技術安全交底。3、機械準備：本工程所使用的機械如圓盤鋸、切割機、套絲機、壓刨、平刨等機械提前一星期項目部機修班進行檢修。使用前由公司鑒定，操作人員必須持證上崗。4、 材料準備：根據施工期間的進度工程量，確定材料數量及時進場專人負責，對進場材料妥善保管、分類堆放，上部覆蓋，下部架空，防止雨水淋泡。所有方木進場的全部加工呈統(tǒng)一高度，保證 板的平整度。三、模板結構設計（一）、墻板模板

3、結合本工程結構特點，剪力墻模板厚1.5cm（2000×1000），內楞采用（63×48×3.5槽鋼，間距25cm,外楞采用48×3.5鋼管，對拉螺桿采用M12，間距為500mm。砼自重（re）為24KM/立方米，強度等級C40，塌落度為16cm±2cm,采用單管投料，澆筑速度為2m/h,砼溫度30，用插入式振搗器振搗。鋼材抗拉強度設計值Q235鋼為215N/mm2,普通螺栓為170N/mm2.1、 荷載設計值(1) 混凝土側壓力A、 混凝土側壓力標準值 to=4.44 F1=0.220to12V1/2=0.22240004.441.21.152

4、1/2 =45.75KN/ m2 F2=rcH=245.6=133.4 KN/ m2( 其中各取值,見建筑施工手冊1293 )取兩者中小值，即F1=45.75KN/m2B、 砼側壓力設計值F=F21分項系數折減系數 =45.751.20.9 =49.41KN/m2 (2)傾倒砼時產生的水平荷載 查建筑施工手冊表17-78為2KN/m2荷載設計值為21.40.90=2.52 KN/ m2(3)、按表，進行荷載組合49.41+2.52=51.93 KN/m22.計算簡圖： h H F3、驗算A、按抗彎強度計算內楞跨度b（即外楞間距）按三跨及三跨以上連續(xù)的內鋼楞計算。b9350mmB、按撓度計算內鋼

5、楞跨度bb41719mm則內鋼楞跨度（即外楞的間距）500mm，可以滿足設計要求。C、對拉螺栓驗算查建筑施工手冊表，M12螺栓凈截面面積A=76 mm2對拉螺栓的拉力N=內楞間距外楞間距 =51.930.50.5 =8.4KN(容許拉力)=12.90KN（二）、鋼管立柱的驗算鋼管立柱的驗算一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接和受壓構件來簡化計算。本工程鋼管支梁的連接采用扣件連接，橫桿間距定為1000mm，則查建筑施工手冊表，可知立柱的允許荷載N=13.9KN立柱穩(wěn)定性驗算=N/A =35.53N/mm2f=215 N/mm2式中：鋼管截面面積，查建筑施工手冊表軸心受壓穩(wěn)定系數，根據鋼管立柱長細

6、比查得，為橫桿步距1000mm，i為鋼管回轉半徑，查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范附表表可得i=1.58cm，求得63再查本規(guī)范可知0.8（三）、柱箍驗算柱箍是柱模板面板的模向支撐構件，其受力狀態(tài)為拉彎桿件，應按拉彎桿件計算。該工程最大柱截面為650×650，梁截面為300×600。側壓力和傾倒砼產生的荷載合計為60KN/M(設計值)，采用1.5cm厚膠板，選用483.5鋼管作柱箍，柱箍間距l(xiāng)1=500m.1、計算簡圖 L1 F RD L q RC L F q F F RA RB為方木為槽鋼（除四角）放置處中心間距不超過150。q=f l10.85 =60100050

7、00.85/1000000=25.5N/mm、強度驗算查建筑施工手冊“施工常用結構計算”中鋼結構計算公式為N/An+Mx/rxwnxf式中：柱箍承受的軸向拉力設計值（）n柱箍桿件凈截面面積（mm2）,查建筑施工手冊表，可知n489 mm2x彎距平面內，截面塑性發(fā)展系數，因受振動荷載，取x=1.0nx彎矩作用平面內，受拉纖維凈截面抵抗矩，查建筑施工手冊表可知nx5.08103由于使用1.5cm的竹膠板，再加上兩邊各有60mm的槽鋼作為內楞，故：l=500+ (60+15) 2=650N=650/225.5=8287。5MA=Fl1l2l2/8=49.41*0。65*0。65*0。65/8=169

8、615 N/mm2則 N/An+Mx/rxwnx8287。5/489+169615/(5080*1)50.34N/mm2f=215 N/mm2 （可）結論：從以上計算結果可確定模板的設計滿足本工程的要求。四、模板施工方法1、底板模板：采用竹膠合模板。2、墻板模板： （1）墻板模板采用規(guī)格1000200015竹膠合模板。（2）穿墻螺栓采用14雙帽螺栓。左右間距500，上下間距500,最下一排螺桿距底不大于25cm. （3）墻板模板外設縱橫內，外圍檁，分別采用63483.5的槽鋼和483.5鋼管組成。 （4）地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊止水片，并在外側模上襯厚度10MM的木塊

9、，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。 3、連系梁模板：（1）連系梁側模和底模采用竹膠合模板。 （2）梁采用雙排頂撐,其間距當梁高700毫米時為900毫米, H>700毫米時為600-800毫米，為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用直徑48X3.5鋼管搭設水平支撐和斜支撐。4、剪力墻模板： 墻、柱模采用竹膠合模板，安裝剪力墻模時先在基礎面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋，柱斷面小于600×600MM用柱箍加固，大于600×600MM斷面的用柱箍外增二道平行貫穿柱對拉螺桿加固；墻、柱根部二米螺桿全部用雙螺帽。5、頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為1000

10、15;1000MM，平板采用12mm厚竹膠板。板底格柵用60×80×4000的方木和63483.5的槽鋼，中心間距不得超過300MM。 6、進入標準層施工階段，東西兩施工段各配足三層頂板模板，以利施工進度的進一步加快。本工程主體部分采用竹膠合板的模板工藝，支模方法如下：（1）支模排架采用直徑48X3。5鋼管(扣件連接)立管間距根據梁斷面大小及施工荷載定為1000MM，樓板排架立桿原則上為1000毫米×1000毫米，梁高H>600毫米的支撐間距為500,H1000毫米支撐立桿除在兩側邊分設立桿外，若梁高1000毫米，中間(即底模下)，再增設一排。（2）梁板底擱

11、柵6×8厘米的方木，排距取300-500厘米，每根梁底設2根擱柵以上。（3）樓板底擱柵采用63483.5的槽鋼60×80mm木龍骨，間距小于300mm。五、模板工程質量保證措施和技術措施1、模板工程質量保證措施：A.所有梁、柱、墻均有翻樣,給出模板排列圖和排架支撐圖，經技術負責人審核后交班組施工，特殊部位增加細部構造大樣圖。B.柱子根部不得使用砼“方盤”， 而采用“井”字型，“”型鋼筋限位，限位筋直徑12毫米.C.當梁跨度4米時，底模應起拱H為梁跨度的1/1000-3/1000。D.模板拆除下來，將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，并堆放整齊。E.在板、墻橫板底部均考慮垃

12、圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。F.模板安裝和混凝土澆筑時，由質量員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結螺栓進行全面檢查以及對支架進行觀察和維護，澆砼過程中由技術好、責任心強的木工、觀察“守?！?，發(fā)現問題及時報告施工組、技術組，以便按施工技術方案及時進行處理。G.所有樓板、墻板內的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止因砼澆筑時產生的沖力，振跑或砼的浮力而浮動。F、地下室模板工程應注意的重點：落實專人負責預留洞口、預埋管道等模板的安裝，并在澆筑砼時派專人檢查。2、模板安裝時應滿足以下要求。（1）、主控項目a、模板、支撐、連接等按本方案模板結構計算結果進行安裝。b、模板與混凝

13、土的接觸面應清理干凈并刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾隔離劑。（2）、一般項目a、模板工程的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不得有積水。b、澆筑混凝土前，模板內的垃圾應清理干凈。C、固定的模板上的預埋件、預留孔和預留洞的數量，位置和標高必須與設計相符，且安裝牢固；預埋允許偏差嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定的偏差執(zhí)行。d、模板安裝的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差軸線5底模上表面標高±5柱、墻、梁截面尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板高低差2表面平整55、模板的拆除：（1）、主控項目a、梁：跨度L8m時，強度R大于75（砼抗壓強度標準值） 跨度

14、L8m時，強度R等于100（砼抗壓強度標準值） 懸挑結構：跨度2時，強度R大于75%（砼抗壓強度標準值） 跨度>2時，強度R等于100%（砼抗壓強度標準值）樓板：不小于75（砼抗壓強度標準值），陽臺等懸挑構件強度達到100b、后澆帶模板拆除按施工技術方案和設計要求執(zhí)行。C、在拆模過程中，若發(fā)現混凝土有影響結構、安全、質量問題時，應及時報技術負責人，再由技術負責人提出初步意見后，報甲方代表和監(jiān)理，經研究方案措施后再處理。（2）、一般項目a、模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時方可拆除。b、模板拆除時，不得從高處向下拋擲物件，以免對樓層形成沖擊荷載。六、安全措施： 1、作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。 2、嚴格