門式腳手架模板施工方案

1、一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、模板工藝流程及施工方法 3（一）、模板工程施工工藝流程圖 3.（二）、施工方法 3.四、原材料質(zhì)量要求7（一）、鋼材的選用7.（二、）木材的選用 9.（三）、膠合模板板材的選用 9.五、模板工程施工準(zhǔn)備9六、模板的驗收 10七、模板的拆除10八、成品保護11九、注意事項11十、質(zhì)量保證措施 12十一、安全保證措施12附：各構(gòu)件的模板計算書14墻模板計算書（200mm）1.4梁模板支撐計算書（200mM 800mm） 20樓面模板支撐計算書（120mm） 30一、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012;混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

2、計規(guī)范GB 50017-2014；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128 2010；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011;* 工程設(shè)計圖紙；其他適用的建筑規(guī)范及規(guī)程。二、工程概況*工程位于廣州市*地塊，由*投資建設(shè)，*設(shè)計有限公司設(shè)計,*監(jiān)理,P由 *承建本工程為成片住宅小區(qū)，由992棟B型低層（3層）雙拼住宅組成，每棟建筑面積256.15平方米，總建筑面積*平方米。建筑總高度為12.27m,其中首層層高3.45m （支模咼度為3.5m），二層、二層層咼為3.2m，屋面層層咼2.15m。結(jié)構(gòu)形式 為剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工圖紙可知，

3、豎向結(jié)構(gòu)墻柱截面主要尺寸有：200mm X200mm、200mm X 300mm、200mm X 700mm、200mm X 800mm、200mm X 500mm+200mmX 400mm （L 型）、200mmX 500mm+200mmX 500mm （L 型）、200mm X 700mm+200mmX 500mm（ L 型）、200mmX 850mm+200mmX 400mm（ L 型） 200mm X 850mm+200mmX 500mm （ L 型）、200mmX 850mm+200mmX 800mm （T 型）。梁截面主要有：200mm X 470mm、200mm X 500mm、

4、200mm X 550mm、200mm X 600mm、200mm X 800mm；最大梁跨度為 4550mm。樓板厚度有：100mm、120mm?，F(xiàn)對剪力墻墻厚為 200mm的模板進行計算，墻柱截面為200mm X 200mm、200mm X 300mm、200mm X 700mm、200mm X 800mm、200mm X 500mm+200mmX400mm （L 型）、200mm X 500mm+200mm X 500mm （L 型）、200mm X 700mm+200mm x 500mm（ L 型）、200mm x 850mm+200mm x 400mm（ L 型）、200mm x 8

5、50mm+200mm x 500mm （ L 型）、200mm x 850mm+200mmx 800mm （T 型）的模板均按 200 厚剪 力墻的模板做法施工。對梁截面尺寸為 200mmx 800mm 的梁模板進行計算， 200mmx 470mm、200mm x 500mm、200mmx 550mm、200mmx 600mm 的梁模板按 200mmx 800mm 的梁模 板做法施工；對板厚為120mm的板模板進行計算，100mm厚樓板模板按120mm的板模板做 法施工。本工程模板專項施工方案的模板支撐系統(tǒng)采用門式腳手架支撐系統(tǒng)，模板采用18mm厚膠合木模板，龍骨采用50x100木枋或

6、9; 48x 3.0mm鋼管。三、模板工藝流程及施工方法（一）、模板工程施工工藝流程圖模板工程施工工藝流程圖（二）、施工方法1、柱、梁板模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板 支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。對鋼筋和模板支架驗收 合格后方可澆搗梁板砼。2、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進。事 先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。3、結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，本工程的模板支撐體系決定采用門式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、一般規(guī)定（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。（2）具有

7、足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。（3）不同支架立柱不得混用。（4）構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。（5）多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。（6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時， 起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。（7）拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程 中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。（8 ）梁板類結(jié)構(gòu)的模板支架，應(yīng)分別設(shè)計。板支架跨距 （或間距）宜是梁支架跨距（或 間距）的倍數(shù)，梁下橫向水平加固桿應(yīng)伸入支架內(nèi)不少于 2根門架立

8、桿，并應(yīng)與板下門架立 桿扣緊。（9）用于支撐梁模板的門架，可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式，如下圖：(b)模板支撐架的布置形式(a)門架垂直于梁軸線布置；(b)門架平行于梁軸線布置1混凝土梁；2 門架；3 交叉支撐；4調(diào)節(jié)架；5 托梁；6小楞；7掃地桿；8可調(diào)托座；9可調(diào)底座(10) 在模板支架的底層門架立桿上應(yīng)分別設(shè)置縱橫向掃地桿，并應(yīng)采用扣件與門架 立桿扣緊；在每步門架兩側(cè)立桿上應(yīng)設(shè)置縱橫向水平加固桿，并應(yīng)采用扣件與門架扣緊。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿 端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更

9、改必須得到相關(guān)負責(zé)人的認(rèn)可。5、剪刀撐在支架的外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向每隔 6m8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐； 搭設(shè)高度 8m 及以下時，在頂層應(yīng)設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐，搭設(shè)高度超過 8m 時，在 頂層和豎向每隔 4步及以下應(yīng)設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐；水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿交叉層設(shè)置。6、周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體； 當(dāng)支架立柱高度超過 5m 時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；用抱柱的方式(如連墻件) ，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。7、梁模安裝(1) 、梁底

10、模板、梁側(cè)模采用18厚膠合板，梁底模板上楞為50mm x 100mm木枋， 間距300mm。門式鋼管腳手架縱向間距 900mm,橫向間距為600mm。梁支架采用MF1219 型、立桿© 48x 3.0門式架交叉搭設(shè)。(2) 、按設(shè)計間距要求整齊鋪好 50mrX 100mrX 2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪 設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢， 并用 50mmx 100mm 枋木條作立檔及立檔支撐， 用約 30mm 寬， 18mm 厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_) 。另 外，當(dāng)梁跨度大于 4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為 梁

11、跨度的 1/1000 3/1000，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出 現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。8、柱模安裝（1）、柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜 撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；（2）先彈出柱的軸線及四周邊線；（3）根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時 應(yīng)與其靠緊；（4）通排柱 （或多根柱 ）模板安裝時 ,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定 ,再將兩端柱模板找正吊 直,固定后 ,拉通線校正中間各柱模板 .柱模除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混

12、凝土?xí)r偏斜；（5）柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2 米；（6）柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓；（7）柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗收手續(xù)后方可進行封模，封模前 必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時要留出梁口位置（或砼只澆到梁底） ，緊固夾具間距不 大于 500，柱模安裝時在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。9、墻模安裝（1）、墻模用18厚膠合板制作，木枋為50X100,間距500mm,圍檁用© 48X 3.0鋼 管和© 12螺栓組成。所有螺栓外穿© 20塑料套管，螺栓可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，螺栓縱向間距

13、 為500 mm,橫向間距為500 mm。為保證墻模的側(cè)向剛度，墻四周采用活動支撐頂牢，鋼 管頂撐下腳采用砼初凝前預(yù)埋鋼筋加以固定。（ 2）、墻模板安裝注意事項1）、組拼時應(yīng)從墻角模板開始， 向互相垂直的兩個方向組拼， 以減少臨時支撐的設(shè)置， 否則要隨時注意拆換和增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。2）、完成板的組拼后，安裝豎楞，豎楞與模板用鉤頭螺栓緊固或直接用鐵釘緊固，楞 條長度不夠需加長時，接頭處應(yīng)有同樣數(shù)量楞條。3）、組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻保持垂直。4）、上下層墻模接槎處理，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時該層模板暫不 拆除，在支上層模板時，作為上層

14、模板支承面，或在下層混凝土墻上端往下 200mm 左右 處，設(shè)置水平預(yù)埋螺檢，緊固一道通長的角鋼，作為上層模板的支承。待墻筋驗收合格并辦好隱簽手續(xù)后，即進行墻模的安裝，對墻腳的施工同柱采用木枋 定位方法。10、板模板(1、)樓板模板采用18mm厚的膠合板，小楞采用 50mmX 100mm木枋，小楞間距 300mm。樓板模板支架同樣采用 MF1219型、立桿© 48X 3.0門式架 搭設(shè)成桁架，門架按 縱向間距900mm,橫向間距600mm搭設(shè)成桁架。桁架之間可采用© 48X 3.0鋼管或拉結(jié)桿 剪刀連接加強其剛度。每排立桿設(shè)兩道 © 48X 3.0 水平鋼管或拉結(jié)

15、桿與混凝土柱連接。門 架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置， 支撐架底部可采用固定底座及木楔調(diào)整標(biāo)高。11 、技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)：(1) 、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施 工的流水區(qū)段，均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量，以減少模板投入增 加周轉(zhuǎn)次數(shù)。( 2)、確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及 編號設(shè) 計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列 尺寸、柱箍選用的形式及間距。( 3)、模板軸線引設(shè)、水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留柱插筋或其它過渡引測點，并進行交叉檢查，確保無誤。( 4)、柱

16、子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并進行隱蔽工程驗收后方可進行模板安裝。(5) 、模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積 水。(6) 、模板工程完成后需復(fù)核梁的截面尺寸、梁板標(biāo)高、開間尺寸及每一開間的板面 平整度必須符合圖紙及驗收要求，同時模板工程完成后木工班組必須將工作面清掃干凈， 剩余的材料不準(zhǔn)堆放在平橋上，要做到工完場清才能申報 驗收，合格后才能進行下一工 序的施工。( 7)、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對立桿墊板、傾斜立桿、單獨立桿、水平聯(lián)系桿件及 探頭木 枋進行檢查并采取相應(yīng)措施處理，澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專人跟班。四、原材

17、料質(zhì)量要求(一)、鋼材的選用1、門架與配件的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 GB/T13793 或低壓流 體輸送用焊接鋼管 GB/T3091 中規(guī)定的普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。門架與配件的性能、質(zhì)量及型號的表述方法應(yīng)符合 現(xiàn)行行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架JG13的規(guī)定。2、 加固桿鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送 用焊接鋼管 GB/T 3091 中規(guī)定的普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700中Q235級鋼的規(guī)定。宜采用直徑© 48X 3.0mm的鋼管，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)

18、分 別為© 48。3、底座、托座及其可調(diào)螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件GB/T 9440中KTH-330-08或一般工程用鑄造碳鋼件 GB/T11352中 ZG230-450 的規(guī)定。4、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 :（1 ）、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）、應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗 方法 GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；（3）、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕 和深的劃道；（4）、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定；（5）、鋼管必須涂有防銹漆。5、舊鋼管的檢查

19、在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ）、表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根， 在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2）、鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011 的規(guī)定；（3）、鋼管上嚴(yán)禁打孔。6、 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的 ZG 200-420、 ZG 230-450、 ZG 270-500 和 ZG 310-570 號鋼的要求。7、

20、 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭 螺栓 GB/T 5782。（二、）木材的選用1、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié) 的木材。2、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。3、施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定（1）、制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于 15%；（2）、板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于 20%；（3）、受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于 18%；（4）、連接件，不應(yīng)大于 15%。（三）、膠合模板板材的選用1、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫 性良好、易脫模和可

21、兩面使用等特點，板材厚度不應(yīng)小于18mm。2、各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不 應(yīng)大于 5%。3、膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的 強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。4、進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。五、模板工程施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織勞務(wù)隊管理人員帶領(lǐng)班組長熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)技術(shù) 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。 明確注意事項，質(zhì)量目標(biāo)等，增強每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感。并對操作人員進行詳細的 施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，做好記錄。

22、2、按施工圖設(shè)置軸線、定位點，測定高程水準(zhǔn)點，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。 施工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。3、對現(xiàn)有施工圖紙進行圖紙會審，在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時與工程部、技術(shù)部進 行溝通。4、機具準(zhǔn)備：砂輪切割機 20 臺、木工臺鋸 20 臺。垂直運輸采用塔吊運輸。5、材料準(zhǔn)備：施工需要的主要材料：1219X 1950門架、© 48 X 3.0mm鋼管、50X 100方木、 18mm 厚膠合板等。6施工條件準(zhǔn)備：支設(shè)于地臺（樓面）混凝土的強度應(yīng)達到 12 N/ mm2,方可進行支 架的搭設(shè)。模板及支架拆除應(yīng)視上道工序的混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%、懸臂部分及 跨

23、度大于8m的梁、板混凝土強度應(yīng)達到100%時，方可進行模板及支架的拆除。六、模板的驗收1 、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1 ）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設(shè)計 要求。（ 2 ）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力， 以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑） ，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施 工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、模板安裝后允許偏差：（1）、軸線偏差5伽；

24、（ 2）、底模上表面標(biāo)高± 5；（ 3）、柱、墻、梁截面尺寸 +4， -5；（4）、相鄰兩板表面高低差2 mm；（5）、表面平整（2M長度上）5 m；（6）、層高垂直全高W 5M時6 mm；全高5M時8 mm。4、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。5、模板驗收時，應(yīng)由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗 收，合格后方可進行下道工序施工。七、模板的拆除1、砼不宜過早拆模，不承重構(gòu)件的側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而 受到損壞，（砼強度大于1N/m）方可拆除；承重模板應(yīng)在砼達到下列強度以后，方能拆除 （按設(shè)計強度等級的百分率計）板、梁：跨度為 2M 及小于

25、2M50%跨度大于 2M 至 8M梁（跨度為 8M 及小于 8M ）75%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于 8M ）100%懸臂梁和懸臂板100%2、承重模板拆除應(yīng)以項目工程師開出的拆模通知為準(zhǔn)，對已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)在砼強度達到設(shè)計要求后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放 過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計荷載時，必須經(jīng)核算加設(shè)臨時支撐。模板拆除， 應(yīng)先拆除支架頂托，再拆梁、板模板，最后拆除支架?？上葘㈨敳介T架拆除，暫留下部門 架作為拆模的操作腳手架。待模板拆除后，再將剩留的門架拆除。拆除后的模板應(yīng)按編號 分別堆放。八、成品保護1、模板涂刷隔離劑時，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾

26、工程施工。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4 、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。6、使用后拆卸下來的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重 損壞件的要剔除更換。7、門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油 保養(yǎng)。8、搬運時，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。九、注意事項1、澆筑時 ，應(yīng)派責(zé)任心較強的木工看護模板，如量較大，應(yīng)多設(shè)人員看護，發(fā)現(xiàn)爆 模或支撐下沉等現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取緊固措施，若爆?；蛑?/p>

27、撐下沉變形嚴(yán)重時， 應(yīng)通知項目部有關(guān)負責(zé)人到現(xiàn)場提示方案，并及時采取補救措施。2、澆筑時，看模人應(yīng)勤檢查，澆筑現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)加強抽查，以便做到有問題盡早發(fā) 現(xiàn)，盡早解決。3、澆筑時，加強振動人員技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn)，遵循砼操作規(guī)程，嚴(yán)禁振動棒抵觸模板，使模板變形。4、在現(xiàn)澆面上模板嚴(yán)禁集中堆放。5、腳手架鋼管不應(yīng)放在現(xiàn)澆板上，只允許放在腳手架上。6、多余的模板應(yīng)即時清理干凈，用塔吊從樓面上吊下來，集中固定地點堆放，以利 于現(xiàn)場文明施工。7、模板拆除后，模板上的鐵釘應(yīng)及時拔除，以免鐵釘扎傷腳。十、質(zhì)量保證措施1、執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，模板分項力爭多創(chuàng)優(yōu)良，實測測點合格率90%以上，應(yīng)加強對原材料、半成品、成品

28、的檢查驗收及管理工作。2、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，按施工規(guī)范施工，按施工方案施工，認(rèn)真履行模板分項 技術(shù)交底程序，將設(shè)計變更、操作規(guī)程、施工工藝、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各 級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業(yè)人員真正了解各項技術(shù)要求。3、對模板分項工程施工必須堅持“三檢制”層層把關(guān)，不合格一律返工。4、保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件部分形狀尺寸和相互位置的正確。5、控制好軸線、標(biāo)高，不同種類的模板、支撐體系，應(yīng)具備足夠的強度，剛度和穩(wěn) 定性。6、模板安裝后應(yīng)仔細檢查和各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，若 發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象要及時修整加固。7、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必

29、須牢固，位置準(zhǔn)確。8、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重 部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。十一、安全保證措施1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子 必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3、安裝與拆除 5M 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上、下在同一垂直 面操作。4、對 4 米以上的排架及懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐穩(wěn)定性、剛度、強度應(yīng)作重點安全檢查， 不符合規(guī)定要求一律不準(zhǔn)下道工序

30、施工。5、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。6、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩系牢 后升降，不得亂拋，模板、配件、木枋嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆除模板時，應(yīng)有專人指揮， 并在下面標(biāo)出工作面，用繩子和紅白旗加以圍護，暫停人員過往。7、支撐、牽杠等不得搭在門框和腳手架上，通道中間的斜撐，拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8M 高以下。8、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將 已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。9、樓板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除 后即將洞口蓋好

31、。10、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板下口，在拆除樓梯模板時， 要注意整快模板掉下，拆模人員要站在門洞外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。11、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上、下在同一垂直面工 作，操作人員要主動避讓掉物，增強自我保護和相互保護的安全意識。12、拆模時，必須一次性拆清，不得留下無撐模板，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā) 生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配件、支架等及時清理，堆放整 齊。13、拆下的模板配件等嚴(yán)禁拋扔， 要有人接應(yīng)傳遞， 按指定點堆放， 并做到及時清理， 維修和涂刷隔離劑，以備待用。附：各構(gòu)件的模板計算書墻模板計

32、算書（ 200mm ）1、墻模板系統(tǒng)基本參數(shù)計算墻面厚度200mm高度3500mm模板面板采用膠合板，厚度18mm內(nèi)豎肋采 用50X100m木枋，內(nèi)豎肋間距200mm外橫檁采用48X 3.0雙鋼管，外橫檁垂直間距 500mm對拉螺栓水平間距500mm直徑12mm檁檁墻厚2、荷載標(biāo)準(zhǔn)值驗算(1) 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值Fi=0.22 丫 X 200/(T+15) B 1 B=0.22 X 24.00 X 5.71 X 1.00 X 1.15 X 3.00 0.5=60.05kN/m2(y =24.00kN/m3,T=20.00 C ,V=3.00m/h,H=3.50m, B 1

33、=1.00, B 2=1.15)2F2= 丫 H=24.00 X 3.50=84.00 kN/m比較F1和F2取較小值，F(xiàn)=60.05kN/m2,有效壓頭高度為 F/ 丫 =60.05/24.00=2.50m 。(2) 荷載組合計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項系數(shù)設(shè)計值單位新澆混凝土的側(cè)壓力F60.05kN/m 2丫 g=1.272.06kN/m傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載Q3k4.00kN/m 2丫 q=1.45.60kN/m墻側(cè)模和側(cè)肋強度荷載組合+77.66kN/m墻側(cè)模和側(cè)肋撓度驗算計算荷載/1.260.05kN/m22223、墻模板面板的驗算面板的計算寬度取單塊面板高度1000mm面板按照5跨連續(xù)

34、梁計算面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W=1000X 182/6=54000m34I=1000 X 18 /12=486000mrn荷載計算值 q=77.66 X 1.0 =77.66kN/m ,q，=60.05 X 1.0=60.05 N/mm1) 抗彎強度驗算MnaFK?qL2=-0.105 X 77.66 X 0.20 2=-0.33kN m 0.33 X 106N mm(T =MUW=-0.33 X 106/54000=-6.11N/mm2面板的抗彎強度(T =-6.11N/mnfv f d=13.00N/mm2，滿足要求。2) 抗剪驗算VmaKqL=0.606 X 77.66

35、 X 0.20=9.412kN=9412NT =3AaJ (2bh) =3X 9412/(2 X 1000X 18)=0.78N/mm2 面板的抗剪強度t =0.78N/mnnv f v=1.40N/mm2，滿足要求。3) 撓度驗算44U maFKuq，L/100EI= 0.644 X 60.05 X 200 /(100 X 9000X 486000)=0.14 mm U =L/250=200/250=0.80mm面板的撓度u max=0.14mnv允許撓度u =2.00mm,滿足要求。計算簡圖（單位變形圖(")4、模板內(nèi)豎肋的驗算豎肋采用 50X 100mi木枋;木枋間距 200m

36、m W=5X 1002/6=83333mrfi;I=50 X 1003/12=4166667mrfi; q=77.66 X 0.20=15.53kN/m,按照 3跨連續(xù)梁計算(1) 抗彎強度驗算MnaR1ql 2=0.100 X 15.53 X 0.50 2=388250N- mm=0.39kNm(T =MmaTW=388250/83333=4.66N/mm_一 2 2 內(nèi)豎肋的抗彎強度(T =4.66N/mmv f n=13.00N/mm ,滿足要求。(2) 抗剪驗算VmaFKqL=0.600 X 15.53 X 0.50=4.66kN=4659 Nt =3VM(2bh) =3X 4659/

37、(2 X 50X 100)=1.40N/mm2 內(nèi)豎肋的抗剪強度 t =1.40N/mm< f v=1.40N/mm2，滿足要求。(3) 撓度驗算按強度計算荷載組合,不考慮傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載，故q =60.05 X 0.20=12.01 N/mmU maFg L4/100EI= 0.677 X 12.01 X 5004/(100 X 9000X 4166667)=0.13 mmU =L/250=500/250=2.00mm內(nèi)豎肋的撓度u max=0.13mn< u =2.00mm,滿足要求。4X丄JJ.500+計算簡圖(單位班Wi,CL 39彎矩圖(kN. m)變形圖(唄)5、

38、墻模板外橫檁的驗算外橫檁承受內(nèi)豎肋傳遞的荷載，按照集中荷載下5跨連續(xù)梁計算，間距為對拉螺桿水平間距500mm由內(nèi)豎肋傳遞的荷載，P=1.100 X 15.53 X 0.50 X 0.50=4.27 kN采用 48X 3.0 雙鋼管，W=X 4490=8980mm I=2 X 107800=215600mr4A=2X 424=848mm(1) 外橫檁抗彎強度驗算Mkx=K?PL=0.268 X 4.27 X 0.50=0.57kN m=57000(N- mm(T =Mk/W=570000/8980=63.47N/mm外橫檁的抗彎強度(T =63.47N/mmv f=205.00N/mm 2，滿足

39、要求。(2) 抗剪強度驗算VmaX=KVP=1.768 X 4.27=7.55kN=7550N2T =3Vnax/(2bh)= 3X 7550/(2 X 848)=13.35 N/mm外橫檁的抗剪強度t =13.35N/mnnv f v=120.00N/mm2，滿足要求。(3) 撓度驗算'33U maX=K P L /(100EI)= 1.639 X 4270X 500 /(100 X 206000X 215600)=0.20 mmU =L/250=500/250=2.00mm外橫檁的撓度u maF0.20mmc u =2.00mm,滿足要求。F=4 14 2T4 ZT4,34 2T4

40、. ST4 m 2T4 霹4,湃41500 L 500500500500計算簡圖(單位片kN,珈韁伽)音矩圉(M. m)鬥爭 3.北7FF"U-1.55嵌J41-4.56-S.翦力圏36對拉螺栓的驗算對拉螺栓直徑12.00mm 容許拉力值Nbt=12.90kN對拉螺栓所受的最大拉力：N=2.198 X 4.27=9.39kN對拉螺栓強度驗算為所受的最大拉力 N=9.39kNv最大容許拉力值Nbt=12.90kN，滿足 要求。7、計算結(jié)果模板面板采用膠合板，厚度18mm內(nèi)豎肋采用50X100m木枋，內(nèi)豎肋間距200mm外 橫檁采用48X 3.0雙鋼管，外橫檁垂直間距500mm對拉螺栓水

41、平間距500mrp直徑12mmrrr=n墻模板f、對拉螺栓 、L、LU7j-,-L外檀內(nèi)豎肋/ 匸t11廠P1“2CX)n墻木模板立面圏梁模板支撐計算書(200mm x 800mm )1 計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚120mm梁寬b=200mm梁高h=800mm層高3.50m；結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模 板材料為：夾板底模厚度=18mm側(cè)模厚度18mm板材彈性模量E=6000N/mm枋材彈性模 量E=9000N/mm抗彎強度f n=13.00N/mm,抗剪強度fv=1.40N/mnn ;支撐采用鋼門架寬度 L=1200mmO架縱向間距=900mm梁邊至板支撐的距離1.00m。而圖2.梁底模驗算(1)梁底模及支

42、架荷載計算梁高(m)系數(shù)設(shè)計值何載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)底側(cè)模自重0.3 kN/m 2x(0.20+ 1.36)x 1.2 =:0.56kN/m砼自重24.0 kN/m3x0.20x 0.80x 1.2 =4.61 1kN/m鋼筋荷載1.5 kN/m3x0.20x 0.80x 1.2 =0.29kN/m振搗砼荷載2.0 kN/m 2x0.20x1.4 = 0.56kN/m梁底模和支架承載力計算組合+q i = 6.02 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合(+)/1.2 q 2 = 4.55 kN/m(2) 梁底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm板

43、模寬度b=200mmw=bh /6 = 200X 182/6=10800md, I=bh3/12=200X 183/12=97200mrn1) 抗彎強度驗算彎矩系數(shù) K=-0.105,M max=KqiL2=-0.105 X 6.02 X 3002=-56889N - mm2(T =MnaxW=56889/10800=5.27N/mm_一 2 2 梁底模抗彎強度(T =5.27N/mmvf m=13.00N/mm,滿足要求。2) 抗剪強度驗算剪力系數(shù) K=0.606,Vmax=Kq1L=0.606 X 6.02 X 300=1094Nt =3VM (2bh) =3X 1094/(2 X 200

44、X 18)=0.46 N/mrm梁底?？辜魪姸萾 =0.46N/mm<fv=1.40N/mm,滿足要求。3) 撓度驗算撓度系數(shù) K. =0.644,q 2=4.55kN/mu maX=Kq L4/(100EI)= 0.644 X 4.55 X 3004/(100 X 6000X 97200)=0.41 mmu =300/250=1.20mm梁底模撓度u max=0.41mnv u =1.20mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖0. 06彎矩圖(kN. n)貯6,此4 55)“"if''a1 1 1 1L 300 L 300L 300L 3001計算簡凰(單位氏kN,

45、 q二吶加)0.41變形圖(佃)(3) 第一層龍骨(次楞)驗算門架寬度 L=1200mm梁寬C=200mm, =200/1200=0.17 ;第一層龍骨(次楞)采用木枋 b=50mm,h=100mmW=bh/6=50X 1002/6=83333m, I=bh3/12=50X 1003/12=4166667mrn1) 抗彎強度驗算a. 梁傳荷載計算q=qi X 第一層龍骨(次楞)間距 / 梁寬=6.02 X 300/200=9.03 kN/mM=qcL(2- 丫)/8=9.03 X 200/1000 X 1200/1000 X (2 -0.17)/8=0.50kN mb、板傳荷載計算P板重量=1

46、.2 X(板厚度 X25+模板重)+1.4 X 活載=1.2 X (0.12 X 25+0.30)+1.4 X 2.50=7.46kN/m 2板傳遞到第一層龍骨的荷載 P=500/1000X 300/1000 X 7.46=1.12kNa =0.5 X (L -c)=0. 5X (1200-200)=500mm M=PX a=1.12 X 0.50=0.56kN mMnaFM+ M=(0.50+0.56) X 106=1060000N- mm(T =Mna>/W=1060000/83333=12.72N/mrh第一層龍骨(次楞)抗彎強度(T =12.72N/mhv fn=13.00N/m

47、h滿足要求。2) 抗剪強度驗算Vma0.5 X qX 梁寬+ P=0.5X 9.03 X 200/1000+1.12=2.02kN2T =3Vna/(2bh)= 3X 2.02 X 1000/(2 X 50X 100)=0.61N/mm第一層龍骨(次楞)抗剪強度t =0.61N/mhvfv=1.40N/mh,滿足要求。3) 撓度驗算q' =q2X 第一層龍骨(次楞)間距/ 梁寬=4.55 X 300/200=6.83 N/mmU q=qcL3X (8 -4 Y 2+ Y 3)/(384EI)323=6.83 X 200X 1200 X (8 - 4 X 0.17 +0.17 )/(38

48、4 X 9000X 4166667)=1.29mmU P=PaLX (3-4X (a/L) 2)/(24EI)=1.12 X 1000X 500X 12002x (3 - 4X 0.42 2)/(24 X 9000X 4166667)=2.07mmU maF U q + u p=1.29+2.07=3.36mmu =1200/250=4.80mm第一層龍骨(次楞)撓度U ma=3.36mm< u =4.80mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖P=1.12 P=1.12 "mb 由）500500計算簡圏單位F=kN, rkN/m)L06彎矩s （kN, m）剪力圖(kN)3. 36變

49、形圖（測）（4）第二層龍骨（主楞）驗算門架縱向間距900mm計算跨數(shù)2跨；第二層龍骨（主楞）采用單木枋：b=50mmh=100mm,W=x 50x 1002/6=83333mrr, I= 1X 50x 1003/12=4166667mrm1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù) K=-0.333, P=V=1/2X qx 梁寬+ P=0.5X 9.03 X 200/1000+1.12=2.02NMnaFKPL=-0.333 X 2.02 X 1000X 900=-605394N- mm（T =MUW=605394/83333=7.26N/mm第二層龍骨（主楞）抗彎強度（T =7.26N/mm<ff13.

50、00N/mm,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù) K=1.333,VmaFKP=1.333 X 2.02 X 1000=2693Nt =3VM（2bh）= 3X 2.69 X 1000/（2 X 50X 100）=0.81 N/mrm第二層龍骨（主楞）抗剪強度t =0.81N/mm<fv=1.40N/mm,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù) K =1.466, P=V=1/2 X qX梁寬+ P板傳=0.5 X 6.83 X 200/1000+1.12=1.80kN33U maF K u PL/ （100EI） =1.466 X 1.80 X 1000X 900 /（100 X 9000X

51、4166667）=0.51 mmU =L/250=900/250=3.60mm計算簡圖及內(nèi)力圖P=2.02F=2.02P=2. Q2C1.8C計算簡圖單位F=kK, i-kN/m)N 69-2.69剪力圖(kN變形圖5血第二層龍骨(主楞)撓度U ma=0.51mn< U =3.60mm,滿足要求。3. 支撐承載力驗算(1) 荷載計算傳至每個門架立柱的最大支座力的系數(shù) =3.666傳至每個門架立柱的力 NQk=3.666 X 2.02=7.41kN每個門架立柱的活載(1.0kN/m ) :Nqk=1.4 X 0.6 X 0.90 X 1=0.76 kN每個門架立柱荷載 Nk=NQki+ N

52、K2=7.41+0.76=8.17kN單MF1219榀門架與交叉支撐等配件沿高度重量 =0.304/1.9=0.16kN/m每個門架立柱沿高度重量=0.08kN/m，鋼管重量=0.0326kN/m門架和水平拉桿重量 NsK- 1.9) X 0.08+1 X 2.10 X 0.0326=0.13 kN門架總承載力=1.2 X NGk+ No=kN(2) 門式鋼管腳手架穩(wěn)定性驗算每個門式鋼管腳手架立柱的穩(wěn)定承載力設(shè)計值為40.16/2=20.08kN門式鋼管腳手架軸向力設(shè)計值 N=8.33kNv門架穩(wěn)定承載力20.08kN,滿足要求。4. 支撐支承面驗算門式鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座 100X 10

53、0mm支承面為(按C15考慮)混凝土樓板樓板厚=120mm上部荷載為：F=8.33+0.08 X 1.90+(1.2+0.90) X 0.0326 X 1.2=8.59kN(1)支承面受沖切承載力驗算2B s=2.00,f t=0.91N/mm,h c=120-15=105mmn =0.4 + 1.2/ B s=1.002(T pc,m=0N/mmUm=2X (100+105)+2 X (100+105)=820mm,B h=1.00(0.7 B h ft +0.25(T pc,m) n Unho=(0.7 X 1X 0.91+0.25 X 0) X 1.00 X 820X 105/1000=

54、54.85kN1.2 X 0.13+8 .17=8.33門架支承面受沖切承載力54.85kN >上部荷載F=8.59kN,滿足要求 (2)支承面局部受壓承載力驗算Ab=(0.10+0.10 X2)X(0.10 X3)=0.09m2,Al=0.10X0.10=0.01m20.52B l=(Ab/Al) . =3.00,f cc=0.85 X 7200=6120kN/m, 3 =0.753 B lfccA=0.75 X 3X 6120X 0.01=137.70kN支承面局部受壓承載力F=137.70kN>上部荷載F=8.59kN,滿足要求5. 側(cè)模板驗算( 1 )荷載計算1 )新澆砼的側(cè)壓力F1 =0.22 yX 200/ (T+15) B 1 B V0.52=0.22X2