不銹鋼材料的基本性能如下_第1頁(yè)
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不銹鋼材料的基本性能如下_第4頁(yè)
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1、薄壁不銹鋼水管原材料基礎(chǔ)知識(shí)(六)-不銹鋼材料的基本性能不銹鋼水管(薄壁不銹鋼管)具有很高的強(qiáng)度和良好的加工成型性能,使不銹鋼水管能承受很高的水壓(可達(dá)10MPA以上),容易安裝,而且抵御外來(lái)破壞的能力也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PPR管和銅管。不銹鋼材料的基本性能如下:1、屈服強(qiáng)度(力學(xué)符號(hào)Rp0.2,英文縮寫(xiě)YS)l Rp0.2=P0.2/F0 l P0.2拉伸試樣塑性變形量為0.2%時(shí)承受的載荷l F0 拉伸試樣的原始截面積v 材料的屈服強(qiáng)度小,表示材料容易屈服,成形后回彈小,貼模性和定形性好。2、抗拉強(qiáng)度(力學(xué)符號(hào)Rm,英文縮寫(xiě)TS)l Rm =Pb/F0 l Pb拉伸試樣斷裂前承受的最大載荷l F0拉

2、伸試樣的原始截面積v 材料的抗拉強(qiáng)度大,材料變形過(guò)程中不容易被拉斷,有利于塑性變形。 3、屈強(qiáng)比(Rp0.2/Rm)v 屈強(qiáng)比對(duì)材料沖壓成形性能影響很大,屈強(qiáng)比小,材料由屈服到破裂的塑性變形階段長(zhǎng),成形過(guò)程中發(fā)生斷裂的危險(xiǎn)性小,有利于沖壓成形。v 一般來(lái)講,較小的屈強(qiáng)比對(duì)材料在各種成形工藝中的抗破裂性都有利。表6-1 常見(jiàn)不銹鋼材料的屈強(qiáng)比鋼種Rp0.2 (N/mm2)Rm (N/mm2)屈強(qiáng)比SUS3043006700.45SUS304(Cu)2956400.46SUS3163126250.5SUS316L2455250.47SUS4303505100.69SUS409L2414100.59

3、4、延伸率(力學(xué)符號(hào)A,英文縮寫(xiě)EL)v 延伸率是材料從發(fā)生塑性變形到斷裂的總的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度與原有長(zhǎng)度的比值,即: 式中 A 材料的延伸率(%) L 試樣被拉斷時(shí)的長(zhǎng)度(mm) L0 拉伸前試樣的長(zhǎng)度(mm)v 材料的延伸率大,就是材料允許的塑性變形程度大,抗破裂性好,對(duì)拉深、翻邊、脹形各類(lèi)變形都有利。v 一般來(lái)說(shuō),材料的翻邊系數(shù)和脹形性能(埃里克森值)都與延伸率成正比關(guān)系。 5、不銹鋼的沖壓性能對(duì)應(yīng)的材料的性能為脹形成形性能、翻邊成形性能、擴(kuò)孔成形性能和彎曲成形性能。要了解沖壓成形性能首先要了解沖壓成形工藝。 基本的沖壓成形加工工藝有:拉深工藝、脹形工藝、翻邊工藝(包括擴(kuò)孔)、彎曲工藝。1

4、60;)拉深成形工藝?yán)钍抢脤?zhuān)用模具將沖裁或剪裁后所得到的平板坯料制成開(kāi)口的空心件的一種沖壓工藝方法。其特點(diǎn)是板料在凸模的帶動(dòng)下,可以向凹模內(nèi)流動(dòng),即依靠材料的流動(dòng)性和延伸率成形,如圖6-1所示。圖6-1 拉深成形示意圖2)脹形成形工藝脹形是利用模具強(qiáng)迫坯料厚度減薄和表面積增大,以獲取零件幾何形狀的沖壓加工方法。特點(diǎn)是坯料被壓邊圈壓死,不能向凹模內(nèi)流動(dòng),完全依靠材料本身的延伸成形。圖6-2脹形成形示意圖3)翻邊成形工藝翻邊是利用模具把坯料上的孔緣或者外緣翻成豎邊的沖壓加工方法,如左圖所示。在圓孔翻邊的中間階段,即凸模下面的材料尚未完全轉(zhuǎn)移到側(cè)面之前,如果停止變形,就會(huì)得到右圖所示的成形方式,這種成形方式叫做擴(kuò)孔,生產(chǎn)應(yīng)用也很普遍。 圖6-3 翻邊成形示意圖4)彎曲成形工藝彎曲成形是將板料、棒料、管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法,如圖6-4所示。

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