安全施工組織設(shè)計(jì)范本

1、 市東風(fēng)大道搬遷還建1#2#樓安全施工組織設(shè)計(jì)編制單位：隨州市興筑分公司審核單位（監(jiān)理）：東風(fēng)監(jiān)理公司審核單位（業(yè)主）：東風(fēng)房地產(chǎn)開發(fā)目 錄第一章 工程概況.4一、安全施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 4二、工程簡介 4三、地理環(huán)境 7第二章 腳手架工程與垂直、水平運(yùn)輸安全8一、腳手架工程 8二、水平、垂直運(yùn)輸工程.10三、腳手架搭設(shè)要求11四、腳手架搭設(shè)高度計(jì)算12五、外腳手架施工方案13第三章 安裝工程施工與施工機(jī)械使用安全17一、施工用水、用電.17 1）、施工用電.17 2）、施工用水.20二、安裝工程施工安全20 一）、電氣安裝工程施工工藝與質(zhì)量要求20 二）、動力、照明電氣安裝21 三）、給水

2、、暖氣管道安裝工藝與質(zhì)量要求24 四）、UPVC排水管道安裝工藝與質(zhì)量要求26三、施工機(jī)械使用安全與操作規(guī)程.27 （一）、堅(jiān)持施工提升機(jī)械先備案后使用制度.28 （二）、施工機(jī)械使用操作規(guī)程.27 一）、龍門架搭設(shè)方案.28 二）、龍門架操作規(guī)程.30 三）、攪拌機(jī)操作規(guī)程.31 四）、圓盤鋸操作規(guī)程.31 五）、鋼筋工安全操作規(guī)程.32 六）、配電箱規(guī)則.34 七）、機(jī)電人員安全操作規(guī)程.35第四章 保證安全生產(chǎn)的組織技術(shù)措施36一、施工安全管理體系36二、保證施工安全的特種作業(yè)人員上崗證37三、安全管理制度38四、施工現(xiàn)場平面布置與安全防護(hù)39五、“三安”、“四口”安全保護(hù)措施.39六、

3、中小型機(jī)具施工現(xiàn)場管理制度40七、消防安全管理措施41八、夜間作業(yè)安全保障 .42九、安全技術(shù)交底規(guī)則43十、安全教育43第五章 違章操作處罰制度45第一章 工程概況一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、市城市住宅建設(shè)研究所提供的施工圖，設(shè)計(jì)圖號：2004-07。2、市規(guī)劃提供的工程地質(zhì)總平面圖，工程地質(zhì)剖面圖。3、國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)與強(qiáng)制性條文以與行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4、現(xiàn)場實(shí)地測查記錄，地質(zhì)測繪報(bào)告等。5、根據(jù)現(xiàn)行定額與基價表計(jì)算的各類數(shù)據(jù)；二、工程簡介分公司三組團(tuán)1住宅工程，位于人民路,地下一層地上八層，八層為躍層，結(jié)構(gòu)為全框架結(jié)構(gòu)。該住宅樓建筑占地面積709.59m2，

4、總建筑面積5676.72m2。建筑物平面橫向尺寸軸33.6m，縱向軸13.8m。建筑物根據(jù)地形成扇形。建筑總高度22.5米,建筑等級：三級，六度抗震設(shè)防，建筑耐久年限二級。該建筑分三個獨(dú)立單元，軸、軸為中間分隔開。（一）、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)1、基礎(chǔ)工程根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖，軸基礎(chǔ)均為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，持力層選用中等風(fēng)化巖，要求fak1500kpa,柱基混凝土C25，柱基分為三種不同斷面的柱基：J-1：1300×1500，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片為：長向配14100，短向配12100。J-2：1140×1300，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片為：14150雙向。J-3：1440×1600，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片

5、為：長向配14100，短向配12130。2、主體結(jié)構(gòu)混凝土工程（1）、框架柱為異型柱,混凝土-4.05m2.85m為C30，2.85m23.85m為C25。（2）、鋼筋（）HPB級鋼，（）HRB級鋼。（3）、廚房、衛(wèi)生間、客廳與不規(guī)則的臥室除客廳為130mm厚其余均為100厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。（4）、其余房間與陽臺均為預(yù)制空心板。3、砌體材料（1）、±0.000以下墻體和門窗立邊采用MU10機(jī)磚，M5水泥砂漿砌筑；（2）、外墻250梁寬的墻體采用240粉煤灰多孔MU10砌塊，M5水泥砂漿砌筑；（3）墻200梁寬除每戶之間的分戶墻采用180粉煤灰多孔MU10砌塊，M5水泥砂漿砌筑，其他

6、墻采用GRC輕質(zhì)割斷；（二）、建筑裝修1、外墻裝修:水泥砂漿抹灰,刷外墻涂料。2、室裝修（1）、廚房、衛(wèi)生間墻面：水泥砂漿墻面基層搓毛；（2）、其余墻做法：水泥砂漿墻面基層，面層做白色仿瓷二遍。3、樓地面裝修（1）、廚房、衛(wèi)生間地面：50厚細(xì)石混凝土找坡；15厚1：2水泥砂漿找平；刷基層處理劑一遍；1.5厚聚氨脂防水涂料面粘黃砂，四周沿墻上翻150高；25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥漿；防滑地板磚面層；（2）、除負(fù)一層車庫為100厚C20砼原漿收光其余樓地面均為水泥砂漿層。5、裝頂棚修裝頂棚修：水泥砂漿基層，面層做白色仿瓷涂料二遍。6、門窗工程（1）、進(jìn)戶門：三防門；（2）、其余均為普

7、通夾板門；（3）、所有窗均為塑鋼窗；7、油漆做法（1）、木門均為一底二度白色顯紋漆；（2）、樓梯扶手刷調(diào)合漆一底二度；（3）、金屬構(gòu)件紅丹打底，面刷銀粉漆；(三)、安裝工程1、照明與電力系統(tǒng)工程本工程采用三相四線制供電，供電電壓為380v/220v，采用YJV22-1KV-4×50mm2電纜引至附近配電房。埋地引入二層電表箱，零線在入戶前做重復(fù)接地，接地電阻為10，所有用電設(shè)備均用電壓均為380v/220v，三相五線制配電。各單元配電箱用BV-0.5-3×10mm2線SC25-PVC管暗敷至各用戶箱后，分照明和電力線路進(jìn)房間。2、防雷接地系統(tǒng)本工程接地系統(tǒng)采用保護(hù)結(jié)零TN-

8、S，PE線與N線采用不同顏色的線分開。所有的PE干線與進(jìn)建筑物的穿線鋼管，暖氣鋼管等均做總等電位連接，并與總等電位連接板相連接。屋面接閃器采用10鍍鋅圓鋼，沿屋面女兒墻壓頂200 mm安裝，組成避雷網(wǎng)，在建筑物框架柱利用對角線上的兩根鋼筋作避雷引下線，接地體利用基礎(chǔ)梁水平鋼筋焊接成環(huán)路，在基礎(chǔ)梁敷設(shè)成封閉的一周，接地電阻不大于10歐姆。3、給、排水工程（1）、給水管采用PP-C管，熱熔連接；（2）、熱水管采用PP-R管，熱熔連接；（2）、排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯降噪型排水管，粘接。4、采暖工程采暖系統(tǒng)為分戶式供暖單雙管混合式同程供暖系統(tǒng)，熱煤參數(shù)為95-70攝氏度熱水，散熱器選用FG60

9、0型鋼制復(fù)合式散熱器，管材選用鍍鋅鋼管。管道安裝完畢后應(yīng)清洗，采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，非采暖區(qū)域的管道用30mm巖棉制品保溫。三、地理環(huán)境該工程位于市東山苑小區(qū)。施工場地狹小，但施工現(xiàn)場水電和交通、通訊較方便。公 司 經(jīng) 理該項(xiàng)目臨街居民區(qū)，施工期間，對施工各個環(huán)節(jié)不加予控制會給城市環(huán)境、市容、市貌造成不良的影響。四、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 序號名 稱指 標(biāo)備注1工程質(zhì)量確保市優(yōu)工程，力爭省級“楚天杯”工程，無質(zhì)量事故一次性交驗(yàn)合格率100%2施工工期保證履約率100%3安全生產(chǎn)不允許有死亡和重傷事故，一般事故頻率2%4文明施工達(dá)到省級文明施工單位5計(jì)量管理達(dá)到三級計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)6能

10、源管理按月計(jì)量，總量不超過計(jì)劃7質(zhì)量檢查目測率，交檢率100%8機(jī)械使用使用率90%9三大工具使用率90%10降低成本該工程必保平衡，爭取降3%11建筑面積5676.72m2平方米12勞動力量該工程共用 個工日13工程造價總造價共 萬元14平米造價元/平方米15鋼材用量噸16水泥用量噸17木材用量立方米第二章 腳手架工程與水平、垂直運(yùn)輸安全施工一、腳手架工程 1.采用48、厚3.5鋼管，扣件采用鑄鐵。 2.因本工程不算太高，采用常規(guī)法搭設(shè)腳手架。3.本工程采用雙排落地式腳手架，立桿縱距為1.5m，橫距為11.2m，立桿離墻為350。4.大橫桿與架子間距一樣，并交叉布置在立桿外兩側(cè)。 5.小橫桿

11、與立桿間距一樣，位于立桿與大橫桿交接處，同扣件連接不得任意拆除。 6.鋪跳板層小橫桿間距為750。 7.第一步架高1.8m，以上全為1.5m。 8.剪刀撐，沿腳手架工序與轉(zhuǎn)角開始設(shè)置，每30米設(shè)一道與腳手架等高的交叉剪刀撐，與地面夾角為45°。 9.護(hù)欄和擋腳桿，護(hù)攔在操作層設(shè)置，攔高1m，檔腳桿應(yīng)高出腳手板30cm。 10.當(dāng)遇有門洞口時，采用挑出立桿，并將懸空立桿用斜桿逐根連接使荷載分布到兩側(cè)立桿上。11.腳手板的鋪設(shè)，必須滿鋪、鋪穩(wěn)、離墻面約15厘米，對頭鋪設(shè)的腳手板，其接頭下面必須設(shè)兩根小橫桿，終端懸空部分在15厘米之。 12.鋪設(shè)時，地面要平整嚴(yán)實(shí)，鋼管下設(shè)墊木并安裝底座，

12、掃地桿高約150厘米。 13.走道、操作平臺搭設(shè)方法同上，腳手板加防滑條，兩旁設(shè)1.2米的高護(hù)欄并掛安全網(wǎng)。 14.在外墻腳手架四周掛綠色密網(wǎng)，上一層平面鋪安全網(wǎng)，在施工時必須封閉施工，不能裸露施工。 15、落地腳手架基礎(chǔ)澆素砼或墊木塊。16、材質(zhì)符合要求，不準(zhǔn)使用銹蝕和有裂縫的鋼管、扣件，不使用枯脆、破損散邊的竹夾板。17、腳手架橫距不大于1.2m，滿堂腳手架不大于1.8m。18、小橫桿里端距離墻面不大于10cm，外端挑出不大于25cm。19、陰、陽角外立桿距墻的盡端不大于30cm。20、拉結(jié)、支撐點(diǎn)符合規(guī)要求。21、鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不小于0.4m且不少于2只扣件緊固。22、施

13、工操作層滿鋪竹夾板四周扎牢，外側(cè)安全網(wǎng)設(shè)置40cm高檔板。注意事項(xiàng): 1.操作層使用荷載為2.7KN/m2，使用層不得超過二層，堆放磚不得超過三層。 2.腳手板有腐朽的大橫透節(jié)的木板不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)有擺頭板。 3.每搭設(shè)一層必須經(jīng)檢查合格后方可使用。 4.在搭拆過程中，要有警式標(biāo)志或?qū)Ｈ丝垂堋?5.施工期間遇雷擊、大風(fēng)、大雨不得施工。大風(fēng)、大雨后必須檢查后方可使用。 6.臨時導(dǎo)線不準(zhǔn)直接纏繞在鋼管上，必須采取隔離措施。 7.外架子設(shè)接地裝置，接地電阻不得大于4歐姆。8.患有心臟病、高血壓、貧血與不適應(yīng)高空作業(yè)的人不準(zhǔn)高空作業(yè)，酒后嚴(yán)禁上架工作。二、水平、垂直運(yùn)輸工程（一）、垂直運(yùn)輸根據(jù)工程的施工

14、需要，每棟樓采用一座自升式龍門吊，安裝要求如下： 1.滑輪、導(dǎo)軌、安全裝置、起重索等符合要求，必須合格。2. 龍門吊必須立于可靠的地基或基礎(chǔ)上，基座必須澆筑C20砼基礎(chǔ)，并預(yù)埋螺栓。 3.安全裝置等必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題與地加以解決，不準(zhǔn)在有問題的情況下繼續(xù)使用。 4.要經(jīng)常檢查架身的桿件是否發(fā)生變形和連接桿松動情況，并與時加以解決。 5.電器要有可靠接地，并設(shè)置避雷裝置。6.進(jìn)、出料口均使用安全網(wǎng)或其它遮擋材料，進(jìn)行封閉，避免吊盤上材料墜落傷人。7.要經(jīng)常檢查架身的桿件是否發(fā)生變形和連接桿松動情況，并與時加以解決。8.龍門吊整體安裝完畢，由安全質(zhì)量檢查驗(yàn)收，不合格，不準(zhǔn)交付使用。（二）、

15、水平運(yùn)輸1、地面采用1.0T機(jī)動翻斗車與雙輪手推車做水平運(yùn)輸工具。2、樓面采用雙輪手推車做局部水平運(yùn)輸工具。3、空心板安裝采用龍門吊提升，人力抬板安裝就位，地面遠(yuǎn)距離堆放的空心板采用0.5T空心板安裝專用車運(yùn)輸。三、腳手架搭設(shè)要求腳手架搭設(shè)必須符合建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGT59-88的要求，具體如下：一） 、設(shè)腳手架的材質(zhì)必須符合“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)使用權(quán)，二）、腳手架各種桿的間距應(yīng)按“操作規(guī)程”規(guī)定搭設(shè)。三）、鋼腳手架立桿應(yīng)有底座或墊上。四）、腳手架高度在米以上時，每高四米水平，每隔七米必須有牢固的拉結(jié)點(diǎn)。五）、腳手架必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定設(shè)綁剪力撐

16、和上下斜道。六）、鋼管立桿橫桿應(yīng)用扣件聯(lián)結(jié)，承重腳手架負(fù)架每平方米不得超過后270公斤。七）、防護(hù)欄桿、踢腳板和立網(wǎng)必須設(shè)置并防護(hù)嚴(yán)密，施工層腳手板應(yīng)鋪滿并不得有探頭板。八）、10米以上的腳手架搭設(shè)前要進(jìn)行技術(shù)交底，腳手架搭設(shè)要分層驗(yàn)收。以上保證項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格者不準(zhǔn)使用。四、腳手架搭設(shè)高度計(jì)算式腳手架的搭設(shè)：步距1.40m、間距2.00m、單排離墻距離1.20m。計(jì)算步驟：1、按照腳手架的有關(guān)規(guī)定腳手架操作附加荷載不大于2700N/m2，考慮動力系數(shù)為1.20，超載系數(shù)為2.00,腳手架的自重300.00N/m2。即:操作層的荷載W1=(2700.00+300.00)*1.20*2.00=7

17、200.00(N)2、剪刀撐的長度:L=1.82+22=2.69m每跨腳手架的面積:S=2*1.2=2.4(m2)即:非操作層的荷載W2=(2.00+1.40*2+1.2+2.69*2)*38.4*1.5+10*6/2.40=298(N)3、立桿荷載計(jì)算: k2N=Anfy+(+1) /2-(fy+(+1) /2)2-fy*其中:An=489.3mm2 i=15.78mmLO=*L=0.77*2000=1540mm =LO/15.84=97.59歐拉臨界應(yīng)力: =2.E/2=3.142*210000/(97.59)2=217.40N/mm=0.3*1/(100i)2=0.3*1/(100*0.

18、01578)2=0.12fy=170N/mm2N=489*1/2*170+(1+0.12)*217.4*1/2-(170+(1+0.12)*217.4)*1/22-170*214.7=244.5*(206.74-76.05)=31.95(KN)4、荷載平衡式:S*2*W1+n*W2=31.95 其中:S=2.40/2=1.2m2操作層數(shù):n=31.95/1.2-2*W1*1/W2=31.95/1.2-2*7.20*1/0.30=40.75(層)計(jì)算安裝高度h=n*1.40m=57.05m安全系數(shù)K=1+h/a=1+57.05/200=1.25實(shí)際安裝57.05/1.25=45.64m>2

19、5.00m結(jié)論:可以滿足現(xiàn)場施工要求。五、外腳手架施工方案一、 編制目的與依據(jù)1、編制目的：為順利進(jìn)行外墻腳手架的施工，確保腳手架能保證裝飾施工的需要。2、依據(jù):建筑施工手冊、施工圖紙、JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況與部署本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為5676.72m2，建筑總高25m，本外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，掛密目式安全網(wǎng)，隨施工層上升，保持高出本施工層2m。三、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底采用三級制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人工長班組長。交底要細(xì)致齊全，并結(jié)合質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。2、提出用料計(jì)劃，與時組織進(jìn)場，根據(jù)需要設(shè)計(jì)腳手架面積，提

20、出各用材計(jì)劃（如鋼管、密目式安全網(wǎng)、扣件、腳手架等）。 3、勞動力準(zhǔn)備外腳手架搭設(shè)施工隊(duì)伍須從我公司發(fā)布的合格勞務(wù)分承包名冊中選定，上崗人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格并持有架子工上崗證。四、主要施工方法1、操作工藝流程平整、夯實(shí)回填土、挖排水溝定位、確定桿位置鋪墊板，定位采用扣件連接立桿、掃地桿、不橫桿與首步架大橫桿、不模桿、定位檢查檢正驗(yàn)收逐層支設(shè)立桿、大橫桿、小橫桿依次逐層檢查、校正桿垂直度支設(shè)邊墻桿、剪力撐、緊固扣件與螺帽施工層處鋪設(shè)腳手板、支設(shè)圍護(hù)欄桿與圍護(hù)竹片板掛設(shè)安全網(wǎng)（含挑網(wǎng)）逐層檢查驗(yàn)收。2、 方法與要求基礎(chǔ)室外回填土必須分層夯實(shí)，分層厚度為300mm，回填土質(zhì)為不含石塊與建筑垃圾的粘土

21、?；靥顣r注意排水，在距外立桿1m外開挖截面300×300的排水溝，施工用水與雨水不得積于腳手架基礎(chǔ)處。立桿采用對接扣件連接，小橫桿、大橫桿采用直角扣件連接。剪力撐采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，圍護(hù)欄桿、竹夾板、密目式安全網(wǎng)用鉛絲與腳手架綁扎連接。每隔4m，水平間距7m，且每面墻不得少于4點(diǎn)，腳手架設(shè)連墻桿同建筑物連接牢固，頂部連墻桿應(yīng)適當(dāng)加密。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以與每隔10m設(shè)剪力撐，剪力撐覆蓋4根立桿。大橫桿要求沿立桿的外側(cè)上、下交錯布置，兩層施工荷載時，應(yīng)按間隔偶數(shù)層布置，否則每層施工荷載應(yīng)控制在0。16N/CM2以。施工層與其下層必須鋪滿腳手架，腳手板搭接時不得小于20cm，對頭接時應(yīng)架設(shè)

22、雙排小橫桿，對頭接時應(yīng)架設(shè)四排小橫桿，間距水大于20cm，在架子轉(zhuǎn)角處，腳手板應(yīng)交叉搭接，用木塊墊平腳手板、釘牢，施工層處設(shè)1m高防護(hù)欄桿和0。18m高擋腳板。腳手架外圍滿掛密目式安全網(wǎng)（綠色），除施工層下滿掛兜網(wǎng)外，二層掛設(shè)固定兜網(wǎng)。腳手架材料采用人工鋪助井架運(yùn)輸。五、質(zhì)量、安全保證措施1、質(zhì)量保證措施認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)組織施工，并落實(shí)“檢查制度”，每道工序施工由工長與安全員進(jìn)行連續(xù)的過程監(jiān)督，做好記錄，并逐段進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌使用。搞好材料驗(yàn)收工作，鋼管、扣件、連接件、安全網(wǎng)等必須有材質(zhì)證明符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不符要求的材料嚴(yán)禁使用。2、施工注意事項(xiàng)腳手架立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接

23、緊固，嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。連墻桿的數(shù)量、間距必須符合要求，連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)連接必須牢固可靠。4、注意質(zhì)量問題立桿偏移過大，每層腳手架搭設(shè)后，先吊線校正垂直度，然后緊固連接桿，每三層用經(jīng)緯儀測量一次。局部扣伯、連墻桿松馳：除認(rèn)真操作與自檢外，還須經(jīng)專職人員檢查驗(yàn)收，對高變荷載作用頻繁處，要加強(qiáng)檢查，隨時緊固。鋼管彎曲、扣件銹蝕：彎曲鋼筋經(jīng)矯正后，宜在上部使用，彎曲嚴(yán)重的不宜使用，扣件經(jīng)刷油后，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。施工時小橫桿間距加密5、安全保證措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)制，加強(qiáng)安全管理，實(shí)行逐級技術(shù)交底，加強(qiáng)對新進(jìn)場工人的三級教育工作。堅(jiān)持安全檢查制度，督促現(xiàn)場人員自覺穿好個

24、人防護(hù)用品，對檢查出的隱患與時整改，做到定人定時措施。必須有良好的防電、避雷措施，均應(yīng)有可靠接地，雷雨季節(jié)高于四周建筑物的腳手架應(yīng)有避雷裝置。6、嚴(yán)禁避免以下違規(guī)操作利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員攀登架子上下；任意拆除腳手架部件和聯(lián)墻桿；在腳手架底部或近旁進(jìn)行開挖溝槽；立桿沉陷或懸空，聯(lián)接松動、桿件變形等。第三章 安裝工程施工與施工機(jī)械使用安全一、施工用水、用電1）、施工用電：1、支線架設(shè)A配電箱的電纜線應(yīng)用套管，電線進(jìn)出不混亂。B支線絕緣好，無老化、破損和漏電。C支線沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。E、安裝和拆除線路的安全技術(shù)措施線路應(yīng)按照設(shè)計(jì)的有關(guān)方案和規(guī)程安裝架設(shè)，夜間臨時照的線路與時

25、燈具高度不低于2.5米，碘鎢燈的手柄不得金屬支撐，易燃易1、參加成路架設(shè)和拆除人員必須持證上崗，進(jìn)行班前安全培訓(xùn)，并做防護(hù)工作。2、根據(jù)供電部位和建設(shè)廳的要求，按照“三相五線制、三級配電一級保護(hù)、一機(jī)一閘一漏”和架空電線路的規(guī)要求和架空線路的原理施工。配電箱制總隔離開關(guān)和分隔離開關(guān)，總漏電保護(hù)器和分漏保護(hù)器，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，總漏電保護(hù)器配75MA×0.2秒，分漏電保護(hù)器配32MA×0.1秒，分開關(guān)裝置的漏電保護(hù)根據(jù)線路的長度得超過15MA×0.2秒，總隔離開關(guān)熔斷絲為100A，分配電箱總?cè)蹟嘟z為60A，用電設(shè)備的熔斷絲與額定電流相適應(yīng)。線路應(yīng)根據(jù)本工程的實(shí)際

26、需要，架設(shè)整齊，導(dǎo)線的絕緣性能安全可靠（耐壓500V，低壓線路），高壓線路必須進(jìn)行必要的防護(hù)，現(xiàn)場的高壓系統(tǒng)必須保證其安全距離，并配置相應(yīng)的防護(hù)措施。主線路采用3×25+1×16+1×10的鋁芯黑皮線，分配電箱主線采用3×16+10×10+1×6的鋁芯黑皮線，接入總配電箱和分配電箱，總開關(guān)用甸鋁過渡接頭連接。根據(jù)規(guī)要求，制作配電箱，配置用電標(biāo)志。爆場地應(yīng)用防爆面具。電氣設(shè)備的外金屬殼必須接地，長的線路必須作重復(fù)接地保護(hù)，所有的熔斷額定電流必須和用電設(shè)備的負(fù)荷相適合，嚴(yán)禁用其它的金屬絲代替熔斷絲，漏電開關(guān)的漏電系數(shù)不得超過30KA

27、83;S。所有的線路接頭必須用防水膠布和絕緣膠布包扎好，過腳手架和施工通道的線路必須做防護(hù)措施。架設(shè)和拆除線路時，導(dǎo)線下方不得有人，操作人員必須戴安全帽和絕緣手套、絕緣鞋、安全帶，遇雨、風(fēng)、雷、雪時停止工作。拆除線路時應(yīng)斷開供電電源，并安排專人看守，懸掛標(biāo)志牌，防止誤合閘。安、拆線路必須遵循從下而上、從上而下的原則，嚴(yán)禁在高處亂扔物品和工具，拆完后，物料必須按指定地點(diǎn)堆放。2、現(xiàn)場照明A采用220V的電壓，潮濕場所用手持照明燈具。B嚴(yán)禁使用花線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。C單相回路的照明開關(guān)箱須設(shè)漏電保護(hù)器。D室外照明燈具距地面不得低于3m，室不低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。

28、3、電箱（配電箱、開關(guān)箱）A電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。B電箱開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物等，箱體不歪不斜。C電箱安裝高度，底距地不小于1.8m。D電箱設(shè)置漏電保護(hù)器。E配電箱應(yīng)設(shè)總配電箱、分配電箱。接零接地齊全。動力和照明分別設(shè)置。F配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對立配合作分路設(shè)置，以確保專路?？?。G金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。H開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”。I同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配380V和220V兩種電壓等級。4、接地接零A接地用圓鋼，其截面不小于48mm2，一組的二根接地體之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2

29、m.B與電氣設(shè)備相連的接地或接零線的截面不小于2.5mm2多股銅芯線;手持式用電設(shè)備采用不小于1.5mm2的多股銅芯線.C分配電箱必須有重復(fù)接地。電源總線選擇3×50 mm 2+2×16mm2BVR銅芯線接至現(xiàn)場總配電箱,然后由總配電箱分六路3×25mm2+2×10mm2接至各施工用電地點(diǎn)。2）、施工用水：施工現(xiàn)場除生活用水外，主要用水是砼的攪拌和養(yǎng)護(hù)以與裝飾砂漿的拌制等。經(jīng)計(jì)算用水量約6L/S，總水量按消防用水量Q=10L/S設(shè)計(jì)，則供水管徑為D=100mm。要求從市政管道引出D=100 mm水管，裝好水表。在現(xiàn)場布置一只消火栓，管徑D=80 mm，再

30、用D50管接至所需用水部位。施工樓層用水，設(shè)三只高壓泵，上立D32水管，隨樓層結(jié)構(gòu)上升而上升，并且每層設(shè)一個閥門。二、 安裝工程施工安全一）、電氣安裝工程施工工藝與質(zhì)量要求（1）與土建配合施工，要與時做好鐵件與管道予埋，以免后期刨槽打洞影響工程質(zhì)量。（2）暗配管道要盡量減少彎曲，以免穿線困難，其埋入深度應(yīng)從表面不小于15mm。（3）暗配鋼管90度轉(zhuǎn)彎時，其彎曲半徑不小于管子外徑的6倍，地下與混凝土埋設(shè)，彎曲半徑不小于10倍，有兩個轉(zhuǎn)彎以上者要設(shè)接線盒，以便穿線與檢修。（4）在預(yù)埋PVC管時，必須要按設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋時不要損壞或管破裂，以便安裝時管有水，PVC彎曲時管用鋼絲彈簧做襯，且彎度不小于9

31、0°，保證管穿線順通。（5）所有進(jìn)配電箱的管，暗配采用焊接固定，并做好重復(fù)接地線。二）、動力、照明電氣安裝1、規(guī)要求（1）熟悉施工圖與有關(guān)規(guī)。（2）燈具安裝牢固，接線正確。（3）開關(guān)、插座安裝正確，符合規(guī)要求。（4）分支與接線盒應(yīng)便于檢修。（5）單相二孔插座：面對插座左零、右火；單相三孔與三相四孔接地或接零線的均要在上方。（6）動力柜、照明控制箱安裝必須橫平豎直，接線正確、符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明用電回路。（7）接地裝置采用50*5鍍鋅角鋼接地極，接地母線為-40×4鍍鋅扁鋼，搭焊不小于114mm，室外裝置埋設(shè)深度不小于0.6m，防雷接地和保護(hù)接地采用聯(lián)合接地，接地電阻R<

32、;6歐姆。2、配電箱安裝（1）、首先檢查配電箱周邊平整無損傷、油漆無脫落，箱各種器具安裝。牢固、導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。（2）、配電箱安裝時，先彈線定位，采用膨脹螺固定，配電箱安裝高度應(yīng)一致，偏差不得大于10mm，盤面開關(guān)的位置與支路相對應(yīng)并標(biāo)明相應(yīng)的回路號。（3）、線管進(jìn)入配電箱時，如箱體原預(yù)留孔過小，不得采用氣割或電焊擴(kuò)孔或開孔，應(yīng)采用用專用工具；（4）、配電箱全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，搖測時要兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，并做好技術(shù)資料存檔。3、硬質(zhì)PVC塑料線管暗敷與配線（1）、采用符合設(shè)計(jì)要求的PVC管；（2）、硬質(zhì)PVC管的連接采用管箍加

33、膠粘接；（3）、PVC管煨彎時，利用相應(yīng)的彎管彈簧冷煨；（4）、PVC管與盒連接采用專用管接頭與盒連接；（5）、穿線前應(yīng)用壓縮空氣或破布將管的雜物水分清除干凈；（6）、穿線時嚴(yán)格按圖選線敷設(shè)，管不允許有接頭，管子過長或彎過多時，可在導(dǎo)線上加滑石粉送線或拉線，拉送線動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，用力均勻，以免損傷和拉斷電線，穿線前管端必須戴管帽。4、電纜敷設(shè)（1）、電纜管的加工與敷設(shè)：A、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求。管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成嗽叭形。電管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；B、電纜管明敷時應(yīng)符合下列要求：電纜管應(yīng)安裝牢固。電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)

34、無規(guī)定時，不宜超過3m。當(dāng)塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。C、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求金屬電纜管應(yīng)連接牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。硬質(zhì)塑料在套接和插接時。其插入深度宜為管子徑的1.1倍-1.8倍。D、引至配電箱的電纜管管口位置，應(yīng)便于設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。（2）、電纜敷設(shè)A、電纜型號、電壓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。C、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜重量和寬度相配合。D、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出。不應(yīng)

35、使電纜在支架上與地面磨擦拖拉。E、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并與時裝設(shè)標(biāo)志牌。F、電纜直埋敷設(shè)時，電纜溝要符合圖紙尺寸要求，過建筑物與過路處預(yù)先要用D100鋼管敷設(shè)好過路與穿墻套筒，鋪砂子要均勻，厚度在100mm以上。G、直埋電纜敷設(shè)后應(yīng)蓋砂子，鋪砂應(yīng)均勻，后用水泥護(hù)板或磚壓好保護(hù)。5、燈具、開關(guān)、插座安裝：A、燈具的重量不得依靠電線接頭和花線承擔(dān)。螺口燈頭中盤觸點(diǎn)應(yīng)接相線，邊緣細(xì)紋應(yīng)接零線。B、燈具安裝必須注意吊點(diǎn)的牢固情況，上燈泡時，逐個檢查并調(diào)整燈頭，舌簧原伸出位置，保證接點(diǎn)導(dǎo)通可靠。裝燈罩時，注意手法，千萬不能硬上，以防玻璃擠碎。C、所有插座均采用同一方式裝置，雙眼插座

36、右孔為相線，左孔為零線，三眼插座的右孔為相線，左孔為零線，上孔為地線D、單連開關(guān)應(yīng)控制相線，雙連開關(guān)接入相線者，不許再接入零線，一棟建筑物的所有開關(guān)手柄應(yīng)裝設(shè)一致。E、開關(guān)、插座固定Z線芯的螺絲應(yīng)壓緊且不得松扣，如有松扣應(yīng)立即更換。三）、給水、暖氣管道安裝工藝與質(zhì)量要求。1、施工準(zhǔn)備 (1)給水管，進(jìn)場前必須認(rèn)真檢查,送到市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求方能使用。 （2）按材料計(jì)劃對進(jìn)場材料數(shù)量，檢查其規(guī)格，尺寸、型號、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 （3）各種管件、管材必須有合格證。2、施工條件(1).在給水管和排水管各分項(xiàng)安裝工程開始之前，必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙按圖施工，制定施工方案和各分項(xiàng)工程的技術(shù)

37、、質(zhì)量、安全節(jié)約措施。(2).預(yù)留孔、洞、槽眼，各種支、托、吊架，要配合土建工程進(jìn)度，填堵孔洞，槽眼，要在裝修工程開始前完成。(3).管道的分項(xiàng)系統(tǒng)的試壓，項(xiàng)目自檢符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，請甲方與質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員參加驗(yàn)收，并簽字。3、管道支架制作安裝：支架下料和組對時先點(diǎn)焊，檢查合格后編號，然后正式焊接，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸與焊接符合設(shè)計(jì)要求，支架制作完畢后要與時進(jìn)行防銹處理，支架的安裝的受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻。柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊裝的吊桿應(yīng)垂直于管道。4、管道安裝：管道下料時，要注意材質(zhì)，并按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際下料。焊接管道，對管壁厚度大

38、于5mm的管子，其端部應(yīng)打30°35°的坡口，坡口尺寸符合應(yīng)在同一條直線，管端差小于1.5mm，焊縫要自然冷卻，不得驟冷，焊接后的管道焊口要認(rèn)真自檢。打上焊工的焊號，以備查驗(yàn)，管道安裝完畢后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后方能進(jìn)行下道工序。5、管道試壓： 管道安裝完畢后須先做水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時為工作壓力的1.25倍，試驗(yàn)時間10分鐘無滲漏為合格。A、試壓管道注水待試壓準(zhǔn)備就緒后，關(guān)閉排空閥，排氣閥，手搖泵前閥，打開系統(tǒng)中其他所有的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)時，即可關(guān)閉氣閥門，和自來水閥，用手搖泵向系統(tǒng)注水，系統(tǒng)帶壓后停止注水。水充滿后為使管道壁與接口材料

39、充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時間為24小時。B、強(qiáng)度試驗(yàn)管道浸泡符合要求后，進(jìn)行管道下壓試驗(yàn)，試壓分兩步進(jìn)行，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。1） 升壓升壓時應(yīng)排凈管道氣體，升壓過程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺，不穩(wěn)且升壓較慢時應(yīng)重新排氣后再升壓，升壓時應(yīng)分次升壓，每次升壓0.02Mpa為宜，每升一次應(yīng)檢查后無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。2） 強(qiáng)度試驗(yàn)水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10分鐘，經(jīng)對接口，管身檢查無破損與漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。四）、UPVC排水管安裝工藝與質(zhì)量要求 （一）管道敷沒（A）按施工圖所標(biāo)注管道與管件的規(guī)格尺寸與予留管口位置進(jìn)行排列，

40、經(jīng)排列各部位尺寸都能達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求方可下料。（B）按照施工圖復(fù)查已鋪好管道坐標(biāo)，標(biāo)高，予留口尺寸位置，無誤后，作灌水試驗(yàn)，觀察系統(tǒng)水位不下降，各接口無滲漏現(xiàn)象，請有關(guān)人員檢查，做好隱檢記錄，合格后可回填土。（二）樓層管道的安裝（A）按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排出口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻、柱和樓地面劃管道中心線，并確定排水管道予留管口的坐標(biāo)，作出標(biāo)記。（B）檢查各予留孔洞的位置和尺寸并加以順通。（C）按管道走向與各管段中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，注明詳細(xì)尺寸，管道距墻，柱尺寸控制在2050mm之間。（D）按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。管

41、段配制完成后要按小樣圖，核對節(jié)點(diǎn)尺寸與管件朝口方向。（E）選定的支承件和固定支架的形式必須符合設(shè)計(jì)要求。除用定型注塑的支承件時，也可采用其它合格材料做支承件，安裝必須平整牢固，金屬支承必須做防銹處理。（F）將管材運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，按預(yù)留管口的位置與管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口，管道安裝一般要自下向上分層進(jìn)行，先裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。（三）立管的安裝 (A)、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支承件后，再進(jìn)行立管的吊裝。 (B)、安裝立管時，一般先將管子吊立，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承插口橡膠圈中，用力要均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨后將立管固定。室管道完畢后，要對管道的外

42、觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查復(fù)查無誤后，再作通水試驗(yàn)。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (A)、管道的實(shí)測小樣尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求； (B)、立管要垂直，橫管坡度要均勻一致，管道安裝不準(zhǔn)半明半暗。(C)、支承件位置要正確牢固，與管身的接觸必須平整。 (D)、管道承插接口的粘接，必須嚴(yán)格遵守粘接工藝，禁止切割管口外徑進(jìn)行插接。 (E)、橫管安裝完畢后，各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水管口和立管口，均采取妥善可靠固定措施。(F)、管道穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時必須嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍要作高出地坪1020mm水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生漏水，滲水現(xiàn)象。 三、施工機(jī)械使用安全與操作規(guī)程（一）、堅(jiān)持施工提升機(jī)械先備案后使用制度在東山小區(qū)三組

43、團(tuán)1樓的施工中，采用2臺自升式附墻龍門架作為施工提升設(shè)備。龍門架安裝位置見施工平面布置圖。龍門架必須是正規(guī)的生產(chǎn)廠家制造，合法的手續(xù)，有合格證。龍門架的設(shè)備基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家和設(shè)計(jì)部門出據(jù)的圖紙進(jìn)行施工。施工提升設(shè)備安裝完畢后，必須經(jīng)安檢等有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格，進(jìn)行備案后才能使用。（二）、施工機(jī)械使用操作規(guī)程：一）、龍門架搭設(shè)方案1、工程概況本工程為地下一層地上七層框架結(jié)構(gòu)，地下室一層層高3.9m地上七層層高均為3米，建筑面積5676.72m2。2、搭設(shè)要求1）、根據(jù)施工場地與樓房特征，在樓房兩單元各裝一臺二噸30米高的龍門架，龍門架與墻體連接可靠，鋼繩纜風(fēng)繩，用絞磨，爬桿，滑輪，22白

44、棕繩做安裝拆除。2）、龍門架豎立前做好架子工的身體檢查工作和搭設(shè)用的繩索、起重工具、設(shè)備等的檢查。操作人員應(yīng)5-6人。3）、搭設(shè)安全技術(shù)龍門架基礎(chǔ)砼用C30混凝土，每個砼墩616埋件與架底座、架腳連接。每3m一施工段，使用616螺桿連接，卷揚(yáng)機(jī)距滑輪大于15m，重直度偏差±10毫米。搭設(shè)人員必須佩掛安全帶，在安裝區(qū)域停止進(jìn)行有礙架設(shè)安全的其他作業(yè)，專人監(jiān)護(hù)。搭設(shè)接高設(shè)置臨時支撐，9m、18m高處用4根鋼纜繩，架頂用4根12鋼絲繩纜風(fēng)繩，與架成45度夾角在適當(dāng)?shù)牡胤酱虻貥跺^固。龍門架避電接地。設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行全面檢查，空載和負(fù)載試車，吊索、吊具，吊藍(lán)，限位裝置，安全保險(xiǎn)與剎車裝置等

45、是否可靠，經(jīng)技術(shù)安全員、安裝、操作人員共同檢查符合要求，方能交付使用。4）、龍門架使用的安全技術(shù)卷揚(yáng)機(jī)專人持證上崗，吊藍(lán)進(jìn)料、出口卸料專人操作，限載一噸，嚴(yán)禁運(yùn)人和超載使用。卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)料口搭設(shè)安全作業(yè)，操作人員的視線不得受到遮擋。班前進(jìn)行地錨與各種機(jī)件檢查，試轉(zhuǎn)五分鐘確認(rèn)可靠安全方可運(yùn)行，遇有異常情況，立即報(bào)工長和安全員安排檢修。工作中聽清信號，嚴(yán)禁離崗，作業(yè)中突然停電，馬上用制動器將吊藍(lán)放至地面。按“十字”法保養(yǎng)，下班清理吊藍(lán)，斷電鎖箱。5）、龍門架拆除安全技術(shù)龍門架拆除自上而下，首先將架身與建筑物拉接牢固，伸出屋面，部分架身拉上纜繩，卸下天梁，兩架身逐節(jié)對稱卸下吊落地面，抬運(yùn)到指定的場地堆放

46、。設(shè)拆除禁區(qū)專人監(jiān)護(hù)，上方作業(yè)時禁止現(xiàn)場人員進(jìn)入禁區(qū)。拆除人員為6人，應(yīng)協(xié)合作業(yè)，互相關(guān)照監(jiān)督，拆除架人員作業(yè)時必須佩帶安全網(wǎng)，戴安全帽和膠鞋。拆下的架料隨拆隨清，任何物件不得從高處向下拋擲，上下應(yīng)配合，做到上呼下應(yīng)。二）、龍門吊卷場機(jī)操作規(guī)程：1、安裝時，基座必須平穩(wěn)，設(shè)置拋錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚，操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人中和拖動或起吊的物件。2、工作前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電線氣路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用以帶和開式齒輪傳動的部分，均須防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板。4、以動力正反轉(zhuǎn)動的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上批示的方向一致。5、從卷筒中心線到第

47、一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷銅軸心線垂直。6、在卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動操縱桿動作的過程中，不得有障礙物。7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚(yáng)機(jī)，休息時吊籠應(yīng)降壓池在。9、作業(yè)中如遇停電、應(yīng)切斷電源，將提升物放在地面，工作完畢后，應(yīng)立即切斷電源，鎖好箱門。10、嚴(yán)禁無證操作，更不準(zhǔn)讓他人代替。三）、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架支穩(wěn)腳筒架，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開動攪拌要前應(yīng)檢

48、查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒不得有異物。3、進(jìn)料升起時嚴(yán)禁任何人在料斗下面通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁工人伸進(jìn)滾筒操作。5、嚴(yán)禁無證操作，應(yīng)固定好料斗，切斷電源進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6、現(xiàn)場檢查，應(yīng)固定好料斗。切斷電源進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。7、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。四）圓盤鋸安全操作規(guī)程1、據(jù)片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔力，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。2、鋸片必須平整、鋸齒尖銳，不得邊疆缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫未端須沖止縫孔。3、被鋸木才

49、厚度，從鋸長能露出木料10-15毫米為限，鋸齒必須在同一元周期性，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片直徑的1/4。4、啟動后須等轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，鋸料時，不得將木料左右幌運(yùn)或高招，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度不小于500毫米，接近端頭時，應(yīng)推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛鋸，以免損壞鋸片。6、操作人不得站與鋸片同一直線落千丈操作，手臂不得跨越鋸片工作。7、鋸片溫度過高時應(yīng)用冷卻，直徑60毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。8、工作完畢切斷電源，鎖好箱門。五）、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、鋼筋制作綁扎1、鋼筋半成品應(yīng)按規(guī)格分別截放整齊，制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，拉直鋼筋地錨結(jié)實(shí)牢固，

50、設(shè)線2米禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，展開盤園，一頭綁牢，防止回彈。2、人工斷料時，工人必須牢固，在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架和上下柱筋4米以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，應(yīng)用臨時支撐拉牢。3、進(jìn)工地必須戴安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)，綁扎高處圈梁挑檐外墻邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛式安全網(wǎng)，作業(yè)時拴掛好安全帶。4、起吊鋼筋骨架時，不方禁止站人，必須待骨架降落到離地面一米以才能靠近，就位支撐好方可摘鉤，吊欄嚴(yán)禁吊太長的鋼筋。5、綁扎四大角立柱鋼筋時，應(yīng)注意墻邊的剛砌好的磚是否穩(wěn)固，剛澆繞好的圈梁、挑梁是否有硬度，搭設(shè)人字梯必須放平，并要加上

51、拉線，高處堆放的鋼筋必須安放穩(wěn)妥，防止掉落傷人。（二）、鋼筋機(jī)具1、切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料，斷注時手與刀口距離不得小于150，活動刀片前進(jìn)時，禁止送料、嚴(yán)禁超過機(jī)械的負(fù)荷能力，切割低合金鋼特種鋼筋，必須使用高硬度刀片。2、切割長鋼筋時，應(yīng)專人扶住，操作時動作一致，不得任意任職拉,切割短鋼筋時，必須用套管或鉗夾住斷時，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺圍和刀口附近,非操作人員禁止停留。3、調(diào)直機(jī)上面不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)器振動落入物體，鋼筋裝入壓液，手與滾筒尖保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)器整液輪，鋼筋調(diào)地到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人，鋼筋短于2米或直徑大于90的鋼筋調(diào)節(jié)器

52、直必須低速工操作。4、電焊機(jī)、對焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥的地方，安放平穩(wěn)牢固，要有安全可靠的接零接地保護(hù)裝置，導(dǎo)線絕緣良好，焊機(jī)底下不準(zhǔn)有金屬物件，焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋的截面調(diào)節(jié)電流，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量級頭有漏電情況禁止使用，操作時必須佩戴各種防護(hù)用品，工作精力集中。5、焊接場地必須用防炎材料搭設(shè)好工作箱，箱和焊接處10M以嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器，冷卻水管應(yīng)保持暢通，不準(zhǔn)漏水和超過規(guī)定溫度。6、切割機(jī)必須安放平衡，安裝砂輪片的螺栓必須擰緊，操作前應(yīng)找準(zhǔn)反頗，操作時用圖示 不能過重，切割鋼筋不準(zhǔn)超過規(guī)定的直徑，并注意周圍環(huán)境，清理易燃物品方可操作，工作完后應(yīng)保持機(jī)體清潔，插上牢定銷。7、鋼筋作業(yè)人員必須

53、按以上安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。六）、配電箱規(guī)則1、配電箱裝設(shè)在干燥通風(fēng)與常溫場所，配電箱必須有防雨、防塵措施。2、固定式配電條的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3米，小于1.5米，移動式配電箱宜大于0.6米，小于1.5米。3、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁同一開關(guān)電器直接控制二臺與二臺以上的用電設(shè)備（含插座）并按規(guī)定正確使用漏電開關(guān)。4、配電箱中導(dǎo)線的進(jìn)口必須設(shè)在箱體的下底面，進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束，并做好防水層，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。5、配電箱中熔絲必須符合要求，不得堆放雜物，凡現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。七）、機(jī)電人員安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)工地必須戴好安全帽，上班時攜帶特種作業(yè)操作證，操作時精力集中。嚴(yán)禁違章作業(yè)，必須按國家有關(guān)安全操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)，禁止穿拖、涼、高跟上班。2、所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他人使用并應(yīng)做定期檢查和校驗(yàn)，現(xiàn)場施工使用的高