包墻過熱器組合安裝

1、5鍋爐包墻過熱器組合安裝作業(yè)指導書目 錄1.工程概況.12.編制依據(jù).13.施工準備及開工條件.14.組件劃分.25.安裝程序及方法.36.質(zhì)量標準及保證措施.77.安全文明技術措施78.危險辨識和危險評價、環(huán)境因素分析及控制9 科學管理 構筑精品 持續(xù)改進 顧客滿意· 11 · NEPC東北電業(yè)管理局第三工程公司 華能伊敏項目經(jīng)理部5鍋爐包墻過熱器組合安裝作業(yè)指導書 1.工程概況華能伊敏電廠三期2×600MW機組，5爐為哈爾濱鍋爐廠有限責任公司生產(chǎn)的HG1900/25.4-HM14型鍋爐，該鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流爐、循環(huán)泵啟動式啟動系統(tǒng)、切圓燃燒方式、一次中間

2、再熱、單爐膛平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼構架。本臺鍋爐包墻管過熱器為膜式壁，采用連續(xù)鰭片密封焊接，全懸吊結構，由吊架懸吊在頂板上。2.編制依據(jù)火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇）（1996年版） 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇） DL/T 5047-95電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL-5009.1-2002鍋爐安裝說明書鍋爐廠圖紙鍋爐專業(yè)施工組織設計CKP-3500塔吊性能表3.施工準備及開工條件3.1機械準備 CKP-3500塔吊 1臺LS368RH-5型250T履帶吊 1臺50t龍門吊 1臺10t拖車 1輛50t拖車 1輛 50t汽車吊 1臺 8t汽車吊 1臺 5t卷揚機

3、 10臺電焊機 40臺3.2工具準備20t手拉葫蘆 8臺5t手拉葫蘆 20臺3t手拉葫蘆 50臺2t手拉葫蘆 50臺50t千斤頂 4臺5t千斤頂 15臺角向 45臺電磨 45臺3.3勞動力準備起重工： 45名管工： 135名焊工： 45名質(zhì)檢員： 1名安全員： 1名班長： 2名技術人員： 2名3.4 組合場地準備 設備組合場臨時占用爐后電除塵右半場地，此場地長40m，寬26m，滿足包墻組件的組合要求。4.組件劃分（組合卡片見附圖）名稱序號組件組成部分組件尺寸（寬×高）組件重量單位t備注前包墻1左側上聯(lián)箱、散管、4片管屏10.2m×22.9m25.787t2右側上聯(lián)箱、散管、

4、4片管屏10.2m×22.9m25.493t3左側下聯(lián)箱、4片管屏及集箱10.2m×6.5m16.378t4右側下聯(lián)箱、4片管屏及集箱10.2m×6.5m16.3t后包墻1左側上中部10片管屏10.2m×21.3m20.608t2右側上中部10片管屏10.2m×21.3m20.608t3左側下部4片管屏及集箱10.2 m×8.2m16.918t4右側下部4片管屏及集箱10.2m×8.2m16.608t臨時吊掛于M排標高為74900mm的梁上，待豎井內(nèi)管屏安裝結束后吊裝就位側包墻1上部聯(lián)箱及12片管屏14.6m×23

5、.6m40.065t2下部聯(lián)箱及6片管屏14.6m×6.5m21.722t5.安裝程序及方法 5.1包墻簡介包墻安裝包括包墻管屏、包墻聯(lián)箱、后豎井剛性梁及爐墻附件等，截面尺寸為： 20383.1mm×14570mm，管子材質(zhì)均為15CrMoG，密封扁鋼材質(zhì)為15CrMo。前包墻管147根，管子間距為137.5mm，規(guī)格為57×9；后包墻管子共184根，間距為110mm，規(guī)格為44.5×7；側包墻管子共116根，間距為127mm，規(guī)格為51×8；頂包墻管子共184根，間距為110mm，規(guī)格為44.5×7。前包墻上聯(lián)箱中心線和后包墻起彎點

6、標高：86750mm,側包墻上聯(lián)箱中心線標高：87350mm，包墻下環(huán)形聯(lián)箱中心線標高：57304mm。爐膛高度62404mm，尾部豎井高度24350mm。由于伊敏地區(qū)處于高寒地區(qū)，冬季溫度較低，在冬季室外施工時在組合場地采用碳爐并扣暖棚取暖，保證焊接時環(huán)境溫度。爐內(nèi)焊口施工必須保證暖封閉質(zhì)量。5.2包墻過熱器組合5.2.1 組合平臺搭設。設備到貨前，按照水冷壁和包墻組合尺寸搭設組合平臺。平臺支撐用25工字鋼，其間距為2.5m，工字鋼之間用10槽鋼相連，以保證穩(wěn)定性。組合平臺基礎用電廠二期施工時所用混凝土支墩做為支撐柱。平臺搭設時用水平儀調(diào)整平臺標高，確保平臺水平。爐零米平臺為臨時平臺，根據(jù)組

7、件組合情況增減。5.2.2 設備清點。設備到貨后，按圖紙及發(fā)貨清單認真清點，包括設備數(shù)量、幾何尺寸、外觀缺陷檢查等。如有問題，經(jīng)商檢人員確認后做好記錄并上報。5.2.3對合金部件進行光譜復查，如有材質(zhì)錯用做好記錄由廠家出方案進行處理。5.2.4按圖紙將管屏擺放在組合平臺上，上下左右方向必須與圖紙相符。5.2.5 通球試驗，按電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T 5047-95要求，對水冷壁水冷壁管子用鋼球進行通球試驗，壓縮空氣壓力不小于6kgf/。所用鋼球均應編號，不得遺漏在管內(nèi)。通球試驗結束后對管子進行臨時封堵避免雜物再次進入管內(nèi)。5.2.6聯(lián)箱清掃，所有聯(lián)箱均用壓縮空氣進行吹掃

8、，然后用內(nèi)窺鏡檢查確認無雜物后進行臨時封堵。5.2.7 管屏拼縫對接，按組件劃分對管屏進行拼縫，組合時確保每一側包墻管均擺放在同一平臺上進行預組合，各管屏均以安裝基準線為準找正拼接并保證組件寬度及對角線尺寸在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，鰭片之間、管子與鰭片間焊接嚴格按圖紙要求施焊。5.2.8 管子對口，管屏與聯(lián)箱，管屏與管屏對口，對口時應將管口區(qū)域管屏墊平，避免焊接時焊口區(qū)域變形。5.2.9 剛性梁安裝。各個組件的剛性梁中心線必須按圖紙找正，以防止爐上四角合攏時標高不一致無法安裝。角部裝置的合金板在組合前先焊在剛性梁的張力板上。5.2.10爐墻附件安裝。按圖紙安裝爐墻附件。5.2.11組件組合完成后，先

9、對尺寸及其它各項指標進行自檢并做好記錄，報經(jīng)監(jiān)理業(yè)主檢查，待檢查合格后方可起吊。5.2.12 吊桿組合。吊桿到貨后，按圖紙及發(fā)貨清單認真清點，包括吊桿、螺母、U型夾的數(shù)量及尺寸、外觀缺陷檢查等。如有問題，經(jīng)商檢人員確認后做好記錄并上報。對合金部件進行光譜復查，并做好標記，如有材質(zhì)錯用做好記錄由廠家出方案進行處理。按圖紙要求對吊桿進行組合，若吊桿穿頂棚熱罩處有金屬膨脹節(jié)，應在組合時穿好。5.2.13 吊桿與吊掛梁的組合。在組件吊裝前，把所需吊桿與吊桿梁在地面進行穿裝，吊桿螺紋外露出螺母的長度必須符合圖紙要求，并用細鐵絲將吊桿螺紋臨時纏繞，防止吊起后吊桿脫落；若吊桿為彈簧吊桿，應先將彈簧按圖紙要求

10、點焊于吊桿梁上與吊桿相對應的位置。5.2.14包墻均在組合場進行擴大組合，在吊裝能力的允許條件下剛性梁、校平裝置和爐墻附件盡量組合在組件上，減少爐上高空作業(yè)。5.3包墻過熱器安裝K、L板梁之間部分梁暫時不裝，做為吊裝開口，隨著安裝過程進行補裝5.3.1前包墻分4個組件，最大組件1高22.9m，寬10.2m，重25.787t，由K、L板梁間吊入，經(jīng)K板梁緩鉤就位。組件3、4待組件1、2安裝結束后吊入，由設在組件1、2上的導鏈接鉤就位安裝。5.3.2后包墻分4個組件，最大組件1、2高21.3m，寬10.2m，重20.608t，由K、L板梁間吊入, 經(jīng)L板梁緩鉤后正式就位。組件4臨時吊掛于M排標高為

11、74900mm的梁上，待尾部豎井內(nèi)低溫再熱器管屏及省煤器管屏安裝結束后吊裝就位。5.3.7側包墻分2個組件安裝，上組件1由K、L板梁間預留開口吊裝就位。下組件2也由K、L板梁間預留開口吊入正式就位安裝。遠端距吊車回轉中心距為42.3m，CKP-3500塔吊在此半徑吊重為50.7t,提升高度128m, 滿足吊裝能力。5.3.8包墻吊掛裝置的安裝。施工人員按照鍋爐組件的吊裝順序，依次將吊桿粱穿裝于板梁的連梁之上，就位后用高強螺栓固定。5.4包墻找正及密封5.4.1包墻過熱器安裝找正基準點及基準線:.標高以B10H柱1米標高線為準，用盤尺沿柱返到88.05米（前水冷壁上集箱中心線標高），用洋沖打好標

12、記并用油漆筆標記；.包墻前后尺寸以H板梁橫向中心線為準；.包墻左右尺寸以板梁縱向中心線為準。 5.4.2包墻吊裝結束后對其進行找正。標高以環(huán)形聯(lián)箱中心線為準，每個聯(lián)箱用玻璃管水平測量2點。5.4.3四角密封及四角裝置安裝，四側包墻找正結束后，進行四角密封及四角裝置安裝，四角密封要求同管屏拼縫要求。四角裝置安裝時，保證圖紙中要求的膨脹量，焊接要牢固可靠。5.4.4剛性梁的校平和導向裝置，在組件安裝結束后在爐上安裝，安裝時應嚴格按照圖紙設計要求進行安裝。保證組件在點爐后可自由膨脹。5.4.5臨時件割除，臨時件割除時不要割傷管子，切割位置圖紙中說明的，按圖紙切割，無說明的距管子外部5mm切割。臨時件

13、切割完后要認真檢查如有割傷及時處理，若無問題用角項打磨光滑并涂防銹漆。6.質(zhì)量標準及保證措施6.1 組合平臺搭設平整穩(wěn)固；6.2 聯(lián)箱縱橫水平度偏差3mm；6.3 聯(lián)箱中心線與爐中心線距離偏差±3mm；6.5 管排間距偏差±5mm；6.6 組合件各平面對角線差7mm；6.7 組合件寬度偏差±5mm；6.8 聯(lián)箱標高偏差±3mm；6.9 組件邊排管與爐墻間隙符合圖紙； 6.10防磨裝置符合圖紙，焊接牢固，平整，不影響熱膨脹； 6.11吊掛管垂直度3mm；6.12吊掛裝置符合圖紙要求。7.安全文明技術措施7.1施工人員進入施工現(xiàn)場前必須進行三級教育，否則不得

14、進入施工現(xiàn)場。7.2施工人員進入現(xiàn)場后必須按章辦事，認真遵守公司和項目部規(guī)定的各項規(guī)章制度。 7.3組件起吊前應檢查起重機械及其安全裝置，吊件吊離地面100mm時暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可起吊。7.4起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得逗留和通過，起吊過程中嚴禁任何人在起重機臂和吊物下逗留或通過，對吊起物件進行某項作業(yè)時，應采取可靠的支撐措施并通知司機。7.5遇大雪、大霧、雷電等惡劣氣候，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。7.6當作業(yè)地點的風力達到5級時，不得進行水冷壁等受風面積較大的起吊作業(yè)，當風力達到6級以上時，不得進行起吊作業(yè)。7.7

15、起重機的操作人員應經(jīng)專業(yè)技術培訓，并經(jīng)實際操作及有關安全規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨立操作。7.8操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作，如指揮信號不清或將引起事故時，操作人員應拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員，操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。7.9操作人員在起重機的每個動作操作前，均應發(fā)出戒備信號，起吊重物時，吊物上嚴禁有人或有浮置物。7.10鋼絲繩應定期檢查不得有機械損壞并應保持良好的潤滑狀態(tài)，鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應在棱角處墊以圓管或木板，鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦，鋼絲繩不得與任何帶電體接觸嚴禁與熾熱物體或火焰接觸，鋼絲繩間不得相互直接套掛連接。

16、7.11起重機作業(yè)時速度應均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時做反方向行走或回轉，落鉤時應低速輕放。7.12上下爬梯時，嚴禁手拿工具或器材，在梯子上作業(yè)時應備工具袋7.13不得在鋼筋爬梯上拉設電源線，嚴禁將鋼筋爬梯作為接地線使用。7.14腳手架的荷載不得超過270Kg/m2，搭設好的腳手架應經(jīng)施工部門和使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用，使用中應定期檢查和維護。7.15腳手架跳板應鋪滿，不應有空隙和探頭跳，腳手板的搭設長度不得小于200mm，對頭搭接處應設雙排小橫桿，間距不得大于200mm。7.16凡參加高處作業(yè)的人員應進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷有不宜從事高處作業(yè)的病癥的人員不得參加高處作業(yè)。

17、7.17高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，高處作業(yè)人員應衣著靈便。7.18遇有6級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業(yè)。7.19高處作業(yè)人員在從事活動范圍較大的作業(yè)時（1.5米半徑內(nèi)）必須使用速差自控器。7.20高處作業(yè)人員在使用繩梯或鋼爬梯時必須使用攀登自鎖器。7.21高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨吊。高處作業(yè)人員應配工具袋，較大的工器具應系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲。高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊重物。高處作業(yè)時，點焊的的物件不得

18、移動，切割的工件、邊角余料等應放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防墜措施。7.22上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬，不得沿構筑物攀爬。7.23夏季、雨季前應做好防風、防雨、防火、防暑降溫等準備工作，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應暢通。7.24進入現(xiàn)場的施工人員要正確使用眼鏡、手套等勞動保護用品，穿合格的勞動保護服裝，不得穿涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男M入施工現(xiàn)場，嚴禁酒后進入現(xiàn)場。7.25兩臺及以上起重機械抬吊同一組件時，應根據(jù)起重機起重能力按比例分配負荷；抬吊過程中，各起重機的鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同步，各起重機承受載荷不得超過其額定載荷的80%。7.26現(xiàn)場道路及腳手架、跳板和走道上

19、的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。7.27施工中應盡量減少立體交叉作業(yè)，無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離措施。交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲，應用工具袋。7.28 對臨時吊掛的組件，所選鋼絲繩倍數(shù)足夠，在其周圍動用電火焊時必須采取可靠的防護措施，嚴禁打傷鋼絲繩。7.29 動用電火焊時，如果其下方有電纜、配電柜、跳板及蓬布等易燃物時，要采取隔離措施，避免發(fā)生火災?，F(xiàn)場施工照明及電動工具電源接線要由電氣維護人員進行，以避免觸電。8 危險辨識和危險評價、環(huán)境因素分析及控制 序號工序危險/環(huán)境因素描述可致事故控制措施責任人1吊裝起重作業(yè)工器具不合理，指揮信號

20、不明確傷殘1.鋼絲繩安全系數(shù)6-8倍 2.保持良好潤滑狀態(tài)，嚴禁打結和扭曲3.指揮信號清晰明確組長2設備運輸綁扎不牢，傾車傷人傷殘1.了解運輸路線情況，擬定運輸方案，提出安全措施2.物件的重心與車廂的承重中心基本一致，重心過高或偏移過多時，加長配重進行調(diào)整3.運輸超長物件需設置超長架。超長架應固定在車廂上，物件與超長架及車廂應捆綁牢固4.運輸途中應有專人領車、監(jiān)護，并設必要的標志班長3起重工具不按規(guī)程使用傷殘1.安全系數(shù),鋼絲繩6-8倍2.保持良好的潤滑狀態(tài),嚴禁打結和扭曲3.嚴禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮,木方4.機械運動中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時不得有接頭5.編接時長度大于

21、鋼絲繩的直徑15倍，且不小于3006.鋼絲繩的夾角一般不大于90°,最大不超過120°7.起重工與司機應熟悉指揮信號，并加以明確8.工作時精力集中，嚴禁中途脫崗9.采用口哨、旗語或手勢相結合，或使用對講機10.信號不明確，司機停止作業(yè)11.指揮人員應對管子進行全面了望組長4手拉葫蘆不按規(guī)程使用傷殘1.使用前認證檢查,并經(jīng)負荷試驗合格2.嚴禁打結,操作者嚴禁站在受力方向3.嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用4.吊起重物后,如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩5.多臺倒鏈抬同一重物,應降50%負荷使用6.倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈班長5未按

22、規(guī)程進行對口作業(yè)傷殘1.管口打磨時要帶好防護眼鏡，飛濺不準對人2.單根管子對口時臨時支架不少于3個，管子與支架接觸處應用木楔塞牢3.管子對口時不要把手防在接口處 4.臨時支架應有足夠的強度和穩(wěn)定性5.找正時管子移動的方向不要站人6安裝電動工具不按規(guī)程使用輕傷1.電動工具使用前必須檢查，各部分完好、不漏電方可使用2.電動工具操作開關必須設在施工人員伸手可及的地方3.使用移動式電動工具必須帶絕緣手套4.使用角向、電磨一定要帶眼鏡和防護手套角向片電磨頭不許對人磨,用到一定程度及時更換,5.雨天嚴禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏、觸電6.電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用

23、前要進行檢查,發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時處理，嚴重者更換電纜7.電動工具的修理、接線，改動電源等應由專人完成8.各種電動工器具的使用,一定要按說明書進行,如有損壞由專業(yè)人員進行檢修,不能自己處理9.非電氣人員不能從事該工種作業(yè)10.雨后或雪后使用電動工具時,要檢查工具是否潮濕,防止觸電班長班長7氧乙炔未按規(guī)程使用輕傷1.割炬點火前應檢查各連接處及帶的嚴密性2.嚴禁用氧氣吹掃衣物,不得將割炬做照明用3.氧乙炔帶嚴禁沾染油脂,嚴禁串接或互換使用4.乙炔帶著火時,先滅火后停氣,氧氣帶著火時應先停氣后滅火5.乙炔瓶不得與帶電體接觸,氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡6.乙炔瓶應直立使用,氧乙炔瓶的安全距離為5m以上7.氧

24、乙炔瓶嚴禁爆曬火烤組長8不正確使用大錘輕傷錘柄要緊硬的木材，錘頭用金屬楔固定，打錘時握錘手不得帶手套，揮動方向不得有人，錘頭、手柄無油污組長9安裝腳手架搭拆未按規(guī)定施工死亡1.腳手架必須有合格的起重工或架子工搭設2.參加腳手架搭設人員必須參加腳手架搭設技術交底班長3.施工人員在腳手架搭設過程中必須嚴格按有關規(guī)定及交底施工4.大型腳手架及特殊腳手架的搭設必須有技術員出方案,對施工人員進行交底,搭設完畢后技術員會同安全員進行檢查后方可掛牌使用10起重作業(yè)工器具使用當，及指揮信號不明確死亡1.安全系數(shù)鋼絲繩6-8倍,保持良好的潤滑狀態(tài),嚴禁打結和扭曲2.嚴禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮,木方

25、3.機械運動中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時不得有接頭4.鋼絲繩的夾角一般不大于90°,最大不超過120°5.指揮用對講機，并且要有一臺備用班長11手拉葫蘆不按規(guī)程使用重傷1.使用前認證檢查,并經(jīng)負荷試驗合格2.嚴禁打結,操作者嚴禁站在受力方向3.嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用4.吊起重物后,如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩5.多臺倒鏈抬同一重物,應降50%負荷使用6.倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈班長班長12電動工具不按規(guī)程使用重傷1.電動工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用2.電動工具操作開關必須設在施工人員伸手可及的地方3.使用移動式電動工具必須帶絕緣手套4.使用角向、電磨一定要帶眼鏡和防護手套角向片電磨頭不許對人磨，用到一定程度及時更換5.雨天嚴禁使