南京某住宅樓工程旁站監(jiān)理方案

1、旁站監(jiān)理方案1、編制依據(jù)1.1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范1.2建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例1.3房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）1.4 工程施工圖紙及規(guī)范2、旁站監(jiān)理范圍2.1 工程施工的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)施全過(guò)程。2.2 工程檢驗(yàn)及試驗(yàn)過(guò)程的見(jiàn)證，取樣過(guò)程，部分檢驗(yàn)試驗(yàn)的實(shí)施過(guò)程。2.3 強(qiáng)制性條文的執(zhí)行過(guò)程。2.4 新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn)，首件樣板及重要施工過(guò)程。2.5 施工中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故的處理過(guò)程。3、旁站程序3.1 施工單位須提前24 小時(shí)將旁站范圍內(nèi)的施工過(guò)程實(shí)施時(shí)間、施工方案及相關(guān)材料報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理項(xiàng)目組。3.2 監(jiān)理項(xiàng)目組審核施工單位相關(guān)單位相關(guān)人員

2、的資質(zhì)、施工方案、施工機(jī)械、施工材料的準(zhǔn)備情況，以及材料、構(gòu)配件的合格證、復(fù)試報(bào)告等相關(guān)材料。3.3 監(jiān)理項(xiàng)目組安排人員對(duì)相關(guān)過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理。3.4 做好具有可追溯性的旁站記錄。3.5 凡旁站監(jiān)理人員和施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員在旁站記錄尚未簽字的不得進(jìn)行下道工序施工。3.6 對(duì)需要旁站的內(nèi)容，凡沒(méi)有實(shí)施旁站或沒(méi)有旁站記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)的文件上簽字。3.7 工程竣工后，監(jiān)理項(xiàng)目組應(yīng)將旁站記錄存檔備查。4、旁站人員配備旁站方案中應(yīng)明確監(jiān)理人員的姓名、專業(yè)、電話號(hào)碼，對(duì)于需24 小時(shí)旁站的施工內(nèi)容，應(yīng)明確旁站監(jiān)理人員如何分工。旁站監(jiān)理人員一般由取得相應(yīng)資格的監(jiān)理員來(lái)?yè)?dān)任，但有一部分

3、重要的工序，特殊的工藝或新工藝，亦應(yīng)由監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師代表在現(xiàn)場(chǎng)參與旁站為好。以便對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題能及時(shí)處理。5、旁站監(jiān)理人員的職責(zé)5.1 檢查施工單位質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。5.2 在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。5.3 核查進(jìn)場(chǎng)建設(shè)材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢。5.4 做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站原始資料。5.5 做好旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)

4、令施工企業(yè)立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或采取它應(yīng)急措施。6、旁站內(nèi)容6.1 混凝土灌注樁澆筑：灌注樁的各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠就位后應(yīng)立即澆注混凝土，最遲不超過(guò)4h。樁身混凝土必須留有試件，直徑大于1m 的樁，每根樁應(yīng)有1 組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得小于1 組，每組3 件。混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，否則極易產(chǎn)生斷樁。采用導(dǎo)管法澆注時(shí)，還應(yīng)注意提高混凝土的澆注速度，防止?jié)沧r(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性降低而發(fā)生堵管。當(dāng)夏季干燥時(shí)，必須在澆注后1h 內(nèi)澆注完畢。實(shí)際工程中常將混凝土從運(yùn)輸車(chē)的卸料溜槽直接投到導(dǎo)管

5、漏斗，但這時(shí)混凝土有可能沖刷孔壁而帶人泥土，因此比較合適的速度是0.6m3min。在拌制混凝土?xí)r，為提高其流動(dòng)性，所用水量大大超過(guò)水泥水化的用量，澆注完畢后多余的水分將離析上浮，同時(shí)，粗骨料會(huì)有一定下沉，導(dǎo)致樁頂附近由于存在浮漿而強(qiáng)度較低，因此，應(yīng)使?jié)沧⒑髽俄敇?biāo)高超出設(shè)計(jì)標(biāo)高，通常超灌高度為500mm，并予以保護(hù)。當(dāng)基槽挖完之后或混凝土墊層施工完畢后，要鑿除超灌的混凝土，并進(jìn)行樁頭的修整工作。如果樁頭漏出的鋼筋很長(zhǎng)，一般采用人工仔細(xì)鑿去。如要鑿去的部分太多，應(yīng)先鑿去混凝土保護(hù)層，然后在主筋上部鑿成若干個(gè)漏斗狀的洞，使之剝離后再用鑿巖機(jī)在距設(shè)計(jì)標(biāo)高之上5-10cm 左右的水平方向打2-3 個(gè)孔，

6、在孔中打人楔子，然后除掉。當(dāng)氣溫低于0_以下澆注混凝土?xí)r，應(yīng)采取保溫措施，澆注時(shí)混凝土溫度不得低于5_。在樁頂混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30_時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施?；炷凉嘧⒊溆禂?shù)(指實(shí)際灌注混凝土體積與按設(shè)計(jì)樁身計(jì)算體積之比)，對(duì)一般土質(zhì)為1.11.2，軟土為1.21.3?；炷凉嘧⒎椒☉?yīng)根據(jù)以下條件選用：(1)孔內(nèi)水下灌注宜用導(dǎo)管法；(2)孔內(nèi)無(wú)水或滲水量很小時(shí)灌注宜用串筒法；(3)孔內(nèi)無(wú)水或孔內(nèi)有水但能疏干時(shí)灌注宜用護(hù)簡(jiǎn)直接投料法；(4)大直徑樁混凝土灌注宜用泵送。為保證保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確，可采用下列方法：(1)在鋼筋籠周?chē)鹘钌厦扛粢欢ㄩg距設(shè)置混

7、凝土墊塊，墊塊厚度根據(jù)保護(hù)層厚度及孔徑設(shè)計(jì)。(2)用導(dǎo)向鋼管控制保護(hù)層厚度，鋼筋籠由導(dǎo)管中放人，導(dǎo)向鋼管長(zhǎng)度宜與鋼筋籠長(zhǎng)度一致，在灌注完混凝土后一次拔出。(3)在主筋外側(cè)安設(shè)定位器，其外形呈圓弧狀突起。定位器在貝諾托法中通常使用直徑913mm 的普通圓鋼，在反循環(huán)鉆成孔法和短螺旋鉆空錐成孔法中，為防止樁孔側(cè)面受損，大多使用寬50mm 左右的鋼板，長(zhǎng)度400500mm，在同一斷面上，定位器有46 處，沿樁長(zhǎng)間距為210m。灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4 的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m3 必須有1

8、組試件，小于50m3 的樁，每根樁必須有1 組試件。序 號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差()樁位允許偏差(mm)13 根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基硼的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁01000mm±50<1D6，且不大于10004，且不大于1500>1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500mm-20<1701500>500mm1001503干成孔灌注樁-20<1701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50<0.550150鋼套管護(hù)壁+50<1100200注

9、：1樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3打?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。條文說(shuō)明：5.1.4表是針對(duì)混凝土灌注樁的。鑒于混凝土灌注樁質(zhì)量是工程界普遍關(guān)注的問(wèn)題，因?yàn)楸阮A(yù)制打(壓)人樁更容易產(chǎn)生質(zhì)量事故。條文對(duì)灌注樁的工藝控制及混凝土試件的要求都作了具體規(guī)定。對(duì)灌注樁工藝質(zhì)量的要求較多，但因設(shè)備、工藝、檢測(cè)手段等，不同的施工單位均有差異，很難統(tǒng)一。條文就清孔的質(zhì)量作了規(guī)定，是基于泥漿護(hù)壁灌注樁，常出現(xiàn)孔底沉渣過(guò)厚，清孔質(zhì)量不佳的通病，而且清孔質(zhì)量對(duì)成樁質(zhì)量影響很大，往往造成樁基沉降過(guò)大，樁身混凝土質(zhì)量降低，承載力不足等

10、。灌注樁的試件強(qiáng)度，是檢驗(yàn)樁體材料質(zhì)量的主要手段之一，必須具備供檢驗(yàn)的試件。各地區(qū)情況不一樣，如設(shè)計(jì)或合同技術(shù)條款有其他要求，則應(yīng)滿足這種要求。小于50m3 的樁每根樁要做一組試件，是指單柱單樁的每個(gè)承臺(tái)下的樁需確保有一組試件。6.2 土方回填：1、基本規(guī)定：（1）土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。（2）對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填人。（3）填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。2、質(zhì)量驗(yàn)收文件：（1）填方工程基底處理記錄

11、。（2）規(guī)劃紅線放測(cè)簽證單或建筑物(構(gòu)筑物)平面和標(biāo)高放線測(cè)量記錄和復(fù)核單。（3）地基處理設(shè)計(jì)變更單或技術(shù)核定單。（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（5）回填土料取樣檢查或工地直觀鑒別記錄。（6）填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)取值的根據(jù)或試驗(yàn)報(bào)告。（7）最優(yōu)含水量選定根據(jù)或試驗(yàn)報(bào)告。（8）填土邊坡坡度選定的依據(jù)。（9）每層填土分層壓實(shí)系數(shù)測(cè)試報(bào)告和取樣分布圖。（10）施工過(guò)程排水監(jiān)測(cè)記錄。（11）填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)單。6.3 混凝土澆筑6.3.1 防滲混凝土6.3.1.1 施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控：1、混凝土配合比防水混凝土的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選定。選定配合比時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí)提高0.2，其他各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定

12、：(1)每1m3 混凝土的水泥用量(包括粉細(xì)料在內(nèi))不少于320kg。(2)含砂率以3540為宜，灰砂比應(yīng)為1.22.5。(3)水灰比不大于0.6。(4)坍落度不大于5cm，如摻用外加劑或采用泵送混凝土?xí)r，不受此限。(5)摻用引氣型外加劑的防水混凝土，其含氣量應(yīng)控制在35。2混凝土施工(1)鋼筋保護(hù)層用與防水混凝土相同的混凝土塊，或砂漿塊做成墊塊墊牢。(2)配料嚴(yán)格控制各種材料用量，不得任意增減。對(duì)各種外加劑應(yīng)稀釋成較小濃度的溶液后，再加入攪拌機(jī)內(nèi)。(3)攪拌防水混凝土必須用攪拌機(jī)攪拌，時(shí)間不應(yīng)小于2min。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。(4)檢測(cè)使用防水混凝土，尤其在高溫季

13、節(jié)使用時(shí)，必須隨時(shí)加強(qiáng)檢測(cè)水灰比和坍落度。加氣劑防水混凝土還需要抽查混凝土拌合物的含氣量，使其嚴(yán)格控制在36范圍內(nèi)。(5)澆筑清除模板內(nèi)雜物。澆筑前木模板用清水濕潤(rùn)，鋼模板要保持其表面清潔無(wú)浮漿、澆筑高度不超過(guò)2.0m，澆筑要分層，每層厚度不大于250mm。(6)振搗防水混凝土振搗必須使用振搗器，振搗時(shí)間為1030s，振搗器的插入間距不大于500mm，并置入下層不小于50mm。(7)收縮裂縫大體積防水混凝土的施工，由于水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫升而產(chǎn)生收縮裂縫，可采取以下措施：1）摻人外加劑，如減水劑、緩凝劑或摻加粉煤灰等摻合料。2)采用低水化熱水泥。3)混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱。6.3

14、.1.2 質(zhì)量驗(yàn)收文件：1水泥、砂、石、外加劑、摻合料合格證及抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2預(yù)拌混凝土的出廠合格證。3防水混凝土的配合比單及因原材料情況變化的調(diào)整配合比單。4材料計(jì)量檢驗(yàn)記錄及計(jì)量器具合格檢定證明。5坍落度檢驗(yàn)記錄。6隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7技術(shù)復(fù)核記錄。8抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力試驗(yàn)報(bào)告。9、施工記錄（包括技術(shù)交底記錄及“三檢”記錄）。10、本分項(xiàng)工程驗(yàn)收批地驗(yàn)收記錄。11、施工方案。12、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更資料。6.3.2 普通混凝土6.3.2.1 施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控(1)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置等逐檢查，并作好記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上

15、的油污等清理干凈，將模板的縫隙、孔洞堵嚴(yán)，并澆水濕潤(rùn)；在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施；在干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。(2)混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。(3)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。(4)采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：_每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。_當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移

16、動(dòng)間距，不宜大于：振搗器作用半徑的1.5 倍；搗實(shí)輕集料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。_當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；_當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定并應(yīng)與模板緊密連接；_當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性混凝土和輕集料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動(dòng)的方法，壓力為l3kNm2。當(dāng)混凝土量小缺乏設(shè)備機(jī)具時(shí)，亦可用人工借鋼釬搗實(shí)。(5)在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.

17、5h，再繼續(xù)澆筑；梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土；拱和高度大于1m 的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑混凝土。(6)大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過(guò)28_(混凝土澆筑溫度系指混凝：上振搗后，在混凝土50100mm 深處的溫度)。(7)施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：_柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車(chē)梁牛腿的下面、吊車(chē)梁的上面、無(wú)梁樓板柱帽的下面。_與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下2030mm 處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。_單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；_有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨段的中

18、間13 范圍內(nèi)。_墻，留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中13范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的季接處。_雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉(cāng)多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置(8)施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：_已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Nmm2。_在已硬化的混凝土接縫面上，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，且不得積水。_在澆筑混凝土前，鋪一層厚度1015mm 的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 _新澆筑的混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊?昆凝土緊密結(jié)合。_混凝土后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工

19、技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。6.3.2.2 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對(duì)?昆凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 山對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Nmm2 前，不得在其上踩踏或安裝模

20、板及支架。注：_當(dāng)日平均氣溫低于5_時(shí)，不得澆水；_當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；_混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；_對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施：(6)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程(JCJ104)和施工技術(shù)方案的規(guī)定。6.3.2.3 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每拌制100 盤(pán)且不超過(guò)100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不

21、足100 盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝200m3 取樣不得少于一次；(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。條文說(shuō)明：由于混凝土強(qiáng)度直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全，故本條規(guī)定混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求。判定混凝土強(qiáng)度的基本依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。本條針對(duì)不同的混凝土工程量，規(guī)定了用于檢查的混凝上強(qiáng)度試件的取樣與留置要求?；炷恋慕M成材料以及配合比設(shè)計(jì)、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等施工工藝都對(duì)其最終質(zhì)量有很大的影響。因此，對(duì)混凝

22、土必須進(jìn)行試驗(yàn)檢查，以保證其應(yīng)有的力學(xué)性能；混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 107)來(lái)判定合格與否。實(shí)際操作中，不按規(guī)定預(yù)留試件，不按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件或同條件養(yǎng)護(hù)試件，甚至弄虛作假、偽造試件及強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告的事情時(shí)有發(fā)生。因此，將對(duì)混凝土強(qiáng)度試件的取樣規(guī)定列為強(qiáng)制性條文以加強(qiáng)其執(zhí)行力度。6.3.3 質(zhì)量驗(yàn)收文件1水泥產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2外加劑產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3混凝土中氧化物、堿的總含量計(jì)算書(shū)。4摻合料出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。5粗、細(xì)集料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。7混凝土配合比設(shè)

23、計(jì)資料。8砂、石含水率測(cè)試結(jié)果記錄。9混凝土配合比通知單。10混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。11混凝土試件抗摻試驗(yàn)報(bào)告。12施工記錄。13檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。14混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6.4 卷材防水6.4.1 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)6.4.1.1 屋面找平層(1)基層處理1)水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層的基層，施工前必須先作清理干凈和澆水濕潤(rùn)。2)瀝青砂漿找平層的基層，施工前必須干凈、干燥。滿涂冷底子油12 道，要求薄而均勻，不得有氣泡和空白。 (2)分格縫留設(shè)1)按照設(shè)計(jì)要求，應(yīng)先在基層上彈線標(biāo)出分格縫位置：若基層為預(yù)制屋面板，則分格縫應(yīng)與板縫對(duì)齊。2)安放分格縫的木條應(yīng)平直、連續(xù)，其高度與找平層

24、厚度一致，寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，斷面為上寬下窄，便于取出。(3)水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工1)找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般天溝縱向坡度不宜小于5(用輕混凝土墊泛水)，內(nèi)部排水的水落口周?chē)鷳?yīng)做成半徑約0.5m 和坡度不宜小于5(25mm深)的杯形洼坑。2)用2m 長(zhǎng)的直尺控制找平層的平整度，允許偏差不超過(guò)5mm。3)找平層上的分格縫留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。分格縫的縫寬一般為20mm。分格縫兼作排氣屋面的排氣道時(shí)，可適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。4)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、墻、天窗壁、變形縫、煙囪、管道等)的連接處，以及在基層的轉(zhuǎn)角處(檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等)均應(yīng)做成半

25、徑為100150mm 的圓弧或斜邊長(zhǎng)度為100150mm 的鈍角坡度。5)內(nèi)部排水的水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，均應(yīng)預(yù)先清除鐵銹，并涂上專用底漆(鋅磺類或磷化底漆等)。水落口杯與豎管承口的連接處，應(yīng)用瀝青與纖維材料拌制的填料或油膏填塞。6)水泥砂漿找平層表面應(yīng)壓實(shí)，無(wú)脫皮、起砂等缺陷；瀝青砂漿找平層的鋪設(shè)，是在干燥的基層上滿涂冷底子油12 道，干燥后再鋪設(shè)瀝青砂漿，滾壓后表面應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)蜂窩、無(wú)壓痕。7)水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層，在收水后，應(yīng)作二次壓光，確保表面堅(jiān)固密實(shí)和平整。終凝后應(yīng)采取澆水、覆蓋澆水、噴養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施，保證水泥充分水化，確保找平層質(zhì)量。同時(shí)嚴(yán)禁過(guò)早堆物、上人和

26、操作。特別應(yīng)注意：在氣溫低于0_或終凝前可能下雨的情況下，不宜進(jìn)行施工。8)瀝青砂漿找平層施工，應(yīng)在冷底子油干燥后，開(kāi)始鋪設(shè)。虛鋪厚度一般應(yīng)按1.31.4 倍壓實(shí)厚度的要求控制。對(duì)瀝青砂漿在拌制、鋪設(shè)、滾壓過(guò)程中的溫度，必須按規(guī)定準(zhǔn)確控制，常溫下瀝青砂漿的拌制溫度為140170_，鋪設(shè)溫度為90120_。待瀝青砂漿鋪設(shè)于屋面并刮平后，應(yīng)立即用火滾子進(jìn)行滾壓(夏天溫度較高時(shí)，滾筒可不生火)，直至表面平整、密實(shí)、無(wú)蜂窩和壓痕為止，滾壓后的溫度為60_。火滾子滾壓不到的地方，可用烙鐵燙壓。施工縫應(yīng)留斜槎，繼續(xù)施工時(shí)，接槎處應(yīng)刷熱瀝青一道，然后再鋪設(shè)。9)準(zhǔn)確設(shè)置轉(zhuǎn)角圓弧。對(duì)各類轉(zhuǎn)角處的找平層宜采用細(xì)

27、石混凝土或?yàn)r青砂漿，做出圓弧形。施工前可按照設(shè)計(jì)規(guī)定的圓弧半徑，采用木材、鐵板或其他光滑材料制成簡(jiǎn)易圓弧操作工具，用于壓實(shí)、拍平和抹光，并統(tǒng)一控制圓弧形狀和半徑。(4)預(yù)制找平層1)基層必須平整牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。坡度符合設(shè)計(jì)要求。2)預(yù)制塊不應(yīng)有斷裂、缺角、缺楞。3)預(yù)制找平層鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，墊平、墊穩(wěn)，坡度正確，不得有松動(dòng)。找平層灌縫應(yīng)密實(shí)。6.4.1.2 屋面保溫層(1)松散材料保溫層1)鋪設(shè)松散材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。2)保溫層含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實(shí)，每層虛鋪厚度不宜大于150mm；壓實(shí)的程度與厚度必須經(jīng)試驗(yàn)確定；壓實(shí)后不得直接在保溫層上行車(chē)或

28、堆物。4)保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工；雨季施工時(shí)，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。(2)板狀材料保溫層1)板狀材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。2)板狀保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。3)分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。4)干鋪的板狀保溫材料，一要緊靠基層表面；二要分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫錯(cuò)開(kāi)；三要板間縫隙嵌填密實(shí)。5)板狀保溫材料的粘貼應(yīng)符合下列要求：_當(dāng)采用瑪蹄脂及其他膠結(jié)材料粘貼時(shí)，板狀保溫材料相互之間及基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料，以便相互粘牢。熱瑪蹄脂的加熱溫度不應(yīng)高于240_，使用溫度不宜低于190_。熬制好的瑪蹄脂宜在

29、本工作班內(nèi)用完。_當(dāng)采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料時(shí)，板間縫隙應(yīng)采用保溫灰漿填實(shí)并勾縫；保溫灰漿的配比宜為1:1:10(水泥：石灰膏：同類保溫材料的碎粒，體積比)。(3)整體現(xiàn)澆(噴)保溫層1)瀝青膨脹蛭石、瀝青膨脹珍珠巖宜用機(jī)械攪拌，并應(yīng)色澤一致，無(wú)瀝青團(tuán)；壓實(shí)程度根據(jù)試驗(yàn)確定，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整。2)硬質(zhì)聚酯泡沫塑料應(yīng)按配比準(zhǔn)確計(jì)量，發(fā)泡厚度均勻一致。3)整體瀝青膨脹蛭石、瀝青膨脹珍珠巖保溫層施工須符合下列規(guī)定：_瀝青加熱溫度不應(yīng)高于240_。膨脹蛭石或膨脹珍珠巖的預(yù)熱溫度宜為100120_。_宜采用機(jī)械攪拌。_壓實(shí)程度必須根據(jù)試驗(yàn)確定。_倒置式屋面當(dāng)保護(hù)層采用卵石鋪壓時(shí)，卵石

30、鋪設(shè)應(yīng)防止過(guò)量，以免加大屋面荷載，致使結(jié)構(gòu)開(kāi)裂或變形過(guò)大，甚至造成結(jié)構(gòu)破壞。6.4.1.3 卷材防水層(1)冷底子油涂刷1)冷底子油的配合成分和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2)冷底子油的干燥時(shí)間應(yīng)視其用途定為：_在水泥基層上涂刷的慢揮發(fā)性冷底子油為1248h。_在水泥基層上涂刷的快揮發(fā)性冷底子油為510h。3)在熬好的瀝青中加入慢揮發(fā)性溶劑時(shí)，瀝青的溫度不得超過(guò)140_，如加入快揮發(fā)性溶劑，則瀝青溫度不應(yīng)超過(guò)110_.4)涂刷冷底子油的找平層表面，要求平整、干凈、干燥。如個(gè)別地方較潮濕，可用噴燈烘烤干燥。5)涂刷冷底子油的品種應(yīng)視鋪貼的卷材而定，不可錯(cuò)用。焦油瀝青低溫油氈，應(yīng)用焦油瀝青冷底子油。6

31、)涂刷冷底子油要薄而勻，無(wú)漏刷、麻點(diǎn)、氣泡。過(guò)于粗糙的找平層表面，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時(shí)間宜在鋪氈前12d 進(jìn)行。如采取濕鋪工藝，冷底子油需在水泥砂漿找平層終凝后，能上人時(shí)涂刷。(2)卷材鋪貼1)采用冷粘法鋪貼卷材_應(yīng)嚴(yán)格控制膠結(jié)劑的涂刷質(zhì)量，確保涂刷均勻、避免出現(xiàn)堆積或漏涂現(xiàn)象。_應(yīng)根據(jù)膠結(jié)劑的性能和施工環(huán)境特點(diǎn)，分別采取涂刷后立即粘貼；或待溶劑揮發(fā)后粘貼等方法，其間隔時(shí)間還和氣溫、濕度、風(fēng)力等因素有關(guān)，可通過(guò)試驗(yàn)，準(zhǔn)確掌握間隔時(shí)間。_應(yīng)有效控制搭接寬度和粘結(jié)密封性能。搭接縫平直、不扭曲，以保證搭接寬度；并應(yīng)在已鋪卷材上彈出搭接寬度的粉線

32、，以保證搭接尺寸；采取涂滿膠結(jié)劑、溢出膠結(jié)劑等方法，以達(dá)到粘結(jié)牢固的要求。2)采用熱熔法鋪貼卷材_應(yīng)控制施工加熱時(shí)卷材幅寬內(nèi)必須均勻一致，要求火焰加熱器的噴嘴與卷材的距離適當(dāng)，加熱至卷材表面有光亮黑色時(shí)方可粘合。若熔化不夠則會(huì)影響卷材接縫的粘接強(qiáng)度和密封性能；加溫過(guò)高，會(huì)使改性瀝青老化變焦且把卷材燒穿。_厚度小于3mm 的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴(yán)禁采用熱熔法施工。_在鋪貼卷材時(shí)應(yīng)將空氣排出，確保粘貼服貼牢固。_應(yīng)在滾鋪卷材時(shí)，縫邊必須溢出熱熔的改性瀝青膠，確保搭接粘結(jié)牢固、封閉嚴(yán)密，_應(yīng)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)彈線作業(yè)，以保證鋪貼的卷材平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不發(fā)生扭曲。3)采用自粘法鋪貼卷材_卷材鋪貼前，

33、先將隔離紙撕凈。再在基層上涂刷處理劑，并及時(shí)鋪貼卷材。_應(yīng)在搭接部位采用熱風(fēng)加熱，特別在溫度較低時(shí)，更應(yīng)正確掌握加熱措施。_應(yīng)在接縫隙口采用密封材料進(jìn)行封嚴(yán)，確保接縫口不發(fā)生翹邊張縫，并有效提高其密封抗?jié)B性能。_應(yīng)在鋪貼立面或大坡面卷材時(shí)，采用加熱法或釘壓固定法，使自粘卷材與基層粘貼牢固。4)采用熱風(fēng)焊槍焊接熱塑性卷材(如PVC 卷材等)_應(yīng)先將接縫表面的油污、塵土、水滴等附著物擦拭干凈后，再進(jìn)行焊接施工。_應(yīng)由操作熟練的專業(yè)施工人員進(jìn)行焊接，并按規(guī)定嚴(yán)格控制焊接速度和熱風(fēng)溫度，確保無(wú)漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢等現(xiàn)象。(3)排氣槽與出氣孔的留置和施工1)在基層(找平層或保溫層)中須留置3040

34、mm 寬的縱橫連通的排氣邊溝槽。2)在屋脊或屋面亡設(shè)置排氣槽、出氣孔必須相互連通。3)施工中必須注意，不將排氣槽、出氣孔堵塞。受潮易粉化的材料不得作排氣的填充料。4)在板端排氣槽的孔邊上要干鋪一層不小于300mm 的油氈附加層，油氈條要單邊粘住，以利伸縮。5)排氣孔、槽均應(yīng)與大氣連通，出氣口力求構(gòu)造簡(jiǎn)單合理、便于施工、不進(jìn)水。(4)卷材在泛水處收頭密封形式1)女兒墻較低，卷材鋪到壓頂下，上用金屬或鋼筋混凝土等壓蓋。2)墻體為磚砌體時(shí)，應(yīng)預(yù)留凹槽將卷材收頭壓實(shí)，用壓條釘壓，密封材料封嚴(yán)，抹水泥砂漿或聚合物砂漿保護(hù)。凹槽距屋面找平層高度不應(yīng)小于250mm。3)墻體為混凝土?xí)r，卷材的收頭可采用金屬壓

35、條釘壓，并用密封材料封固。6.4.1.4 卷材屋面保護(hù)層(1)綠豆砂保護(hù)層1)檢查卷材鋪貼的質(zhì)量，合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。2)綠豆砂在鋪撤前應(yīng)在鍋內(nèi)或鋼板上炒干，并加熱至100_左右，在油氈涂刷23mm 厚的熱瀝青膠結(jié)材料，立即趁熱將預(yù)熱的綠豆砂均勻地撤在瀝青膠結(jié)材料上，使其一半左右粒徑嵌入瀝青中，不均勻處要補(bǔ)撤，多余的綠豆砂應(yīng)掃除。(2)板材或整體保護(hù)層1)防水層宜采用再生膠、玻璃絲布等防腐油氈，面層上應(yīng)滿涂一層瑪諦脂。保護(hù)層與油氈之間，宜設(shè)隔離層。2)板材無(wú)裂紋、缺楞掉角，鋪砌牢固，表面平整，板塊縱橫及周邊排列整齊；整體保護(hù)層的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，表面密實(shí)壓光。3)板材或整體保護(hù)層均應(yīng)分

36、格，分格縫應(yīng)留設(shè)在屋面坡面轉(zhuǎn)折處，以及屋畫(huà)與突出屋面的女兒墻、煙囪等交接處，同時(shí)盡量與找平層的分格縫錯(cuò)開(kāi)。整體保護(hù)層的分格面積不宜大于9m2，板材保護(hù)層分格面積可適當(dāng)加大。4)板材的拼縫宜用砂漿填實(shí)，并用稠水泥漿勾封嚴(yán)密。分格縫應(yīng)用油膏或滲有石棉絨的瑪蹄脂嵌封。6.4.2 質(zhì)量驗(yàn)收文件1設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知和材料代用核定單。2施工方案。3技術(shù)交底記錄。4材料質(zhì)量證明文件包括出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。5分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工檢驗(yàn)記錄、淋水或蓄水檢驗(yàn)記錄。6施工日志。7工程檢驗(yàn)記錄。8其他技術(shù)資料等。6.4.3 施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控6.4.3.1 工程質(zhì)量要

37、求(1)卷材和瀝青膠結(jié)材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(2)卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)找平層所用的砂漿灰砂比不應(yīng)低于1:3，找平層要保證表面粗糙，抹壓堅(jiān)實(shí)，轉(zhuǎn)角處要做成圓弧形或鈍角。(4)卷材的長(zhǎng)、短邊的搭接不應(yīng)小于100150mm，上下兩層及相鄰的兩幅卷材的接縫要錯(cuò)開(kāi)，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼要嚴(yán)密，轉(zhuǎn)角處應(yīng)鋪貼附加層。(5)卷材防水層鋪貼必須牢固，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊與封口不嚴(yán)等缺陷。6.4.3.2 基層要求(1)基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)、起砂現(xiàn)象。(2)基層表面須平整，其平整度用2m 長(zhǎng)的直尺檢查，基層與直尺間

38、的最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，且每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，空隙僅允許平緩變化。(3)基層表面應(yīng)清潔干凈。基層的陰陽(yáng)角處，均應(yīng)做成圓弧形或鈍角(圓弧形的半徑為100150mm)。6.4.3.3 鋪貼卷材的規(guī)定(1)基層表面宜干燥。平面鋪貼卷材時(shí)，卷材可用瀝青膠結(jié)材料直接鋪貼在潮濕的基層上，但應(yīng)使卷材與基層貼緊；立面鋪貼卷材時(shí)，基層表面應(yīng)滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，卷材即可鋪貼。(2)鋪貼石油瀝青卷材必須用石油瀝青膠結(jié)材料；鋪貼焦油瀝青卷材必須用焦油瀝青膠結(jié)材料。防水層所用瀝青，其軟化點(diǎn)應(yīng)較基層及防水層周?chē)橘|(zhì)可能達(dá)到的最高溫度高出2025_，且不低于40_。(3)卷材的搭接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊不應(yīng)小于100

39、mm，短邊不應(yīng)小于150mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(4)在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處。在I 所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層(可用兩層同樣的卷材或一層抗折強(qiáng)度較高的卷材)。(5)粘貼卷材時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密，搭接縫必須用瀝青膠結(jié)材料仔細(xì)封嚴(yán)。最后一層卷材貼好后，應(yīng)在其表面上均勻地涂上一層厚度為115mm 的熱瀝青膠結(jié)材料。(6)采用“內(nèi)防內(nèi)貼”或“外防外貼”、“外防內(nèi)貼”等施工方法完成的卷材防水層，須檢查合格后，才能按規(guī)定做好保護(hù)層。(7)底板卷材接槎部分甩出后的保護(hù)方法，對(duì)于瀝青卷材，可在

40、底板墊層周邊上砌永休保護(hù)墻，保護(hù)墻高為鋼筋混凝土底板厚度加100mm，將轉(zhuǎn)角處的加固層卷材粘貼在保護(hù)墻的內(nèi)面。在保護(hù)墻的上面支設(shè)鋼模板或木模板，在模板面上涂粘土漿，將第一層及其以上的卷材搭接部分臨時(shí)粘在上面。保護(hù)墻底下應(yīng)干鋪瀝青卷材一層。 (8)對(duì)于合成高分子卷材，可在底板墊層周邊上砌永久保護(hù)墻，永久保護(hù)墻高度為鋼恤混凝土底板厚度加100mm，在永久保護(hù)墻上面再砌臨時(shí)保護(hù)墻，臨時(shí)保護(hù)墻用1:3 石灰砂漿砌筑，墻內(nèi)面抹1:3 石灰砂漿，墻高360mm。轉(zhuǎn)角處附加層粘貼在永久保護(hù)墻上，第一層卷材粘貼在臨時(shí)保護(hù)墻上。保護(hù)墻底下干鋪同類卷材一層。6.4.3.4 采用熱熔法或冷粘法鋪貼卷材，應(yīng)符合下列規(guī)

41、定：(1)底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位應(yīng)采用滿粘法。(2)采用熱熔法施工高聚物改性瀝青卷材時(shí)，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應(yīng)均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。采用冷粘法施工合成高分子卷材時(shí)，必須采用與卷材材性相容的膠阽劑，并應(yīng)涂刷均勻。(3)鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。(4)鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。(5)兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。采用合成樹(shù)脂類的熱塑性障材時(shí)，搭接寬度宜為50mm，并采用焊接法施工，焊縫有效焊接寬度不應(yīng)小于30mm。采用雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1

42、312 幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。(6)卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。(7)在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。6.4.3.5 采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋪貼卷材應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接。(2)臨時(shí)性保護(hù)墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑，內(nèi)表面應(yīng)用石灰砂漿做找平層，并刷石灰漿。如用模板代替臨時(shí)性保護(hù)墻時(shí)，應(yīng)在其上涂刷隔離劑。(3)從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位應(yīng)采用空鋪法施工。與臨時(shí)性保護(hù)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)模板接觸的部位，應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻上或模板上，卷材鋪好后，其頂端

43、應(yīng)臨時(shí)固定。(4)當(dāng)不設(shè)保護(hù)墻時(shí)，從底面折向立面的卷材的搭接部位應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。(5)主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將搭接部位的各層卷材揭開(kāi)，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材搭接的搭接長(zhǎng)度，高聚物改性瀝青卷材為150mm，合成高分子卷材為100mm。當(dāng)使用兩層卷材時(shí)，卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材。6.4.3.6 當(dāng)施工條件受到限制時(shí)，可采用外防內(nèi)貼法鋪貼卷材防水層，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)主體結(jié)構(gòu)的保護(hù)墻內(nèi)表面應(yīng)抹1:3 水泥砂漿找平層，然后鋪貼卷材，并根據(jù)卷材特性選用保護(hù)層；(2)卷材宜先鋪立面，后鋪平面。鋪貼立面時(shí)，應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。6.

44、4.4 質(zhì)量驗(yàn)收文件1防水卷材出廠合格證、現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)報(bào)告。2膠結(jié)材料出廠合格證、使用配合比資料、粘貼試驗(yàn)資料。3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.5 鋼筋隱蔽：6.5.1 鋼筋加工6.5.1.1 主控項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1 條受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180*彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍。(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135º彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合沒(méi)

45、計(jì)要求。(3)鋼筋作不大于90º的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。檢查數(shù)量：按每工作班同類型鋼筋、同加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：鋼尺程臼空2箍筋彎鉤形式第5.3.2 條除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第5.3.1 條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。(2)箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90º；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135 º。(3)箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5 倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小

46、于箍筋直徑的10 倍檢查數(shù)量：按每工作班同一類型筋、同加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查6.5.1.2 一般項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1鋼筋調(diào)直第5.3.3 條鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)和RRB400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查2鋼筋加工形狀尺寸第5.3.4 條鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差直符合表416 的規(guī)定檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備

47、抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查鋼筋加工允許偏差6.5.2 鋼筋連接6.5.2.1 主控項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1 條縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2 條在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18)的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能。試驗(yàn)報(bào)告。項(xiàng)目允許偏差(mm)受力

48、鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56.5.2.2 一般項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭：接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18)的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

49、檢驗(yàn)方法：觀察3機(jī)械連接、焊接接頭設(shè)置及數(shù)量限定第5.4.5條當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35 倍d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在受拉區(qū)不宜大于50。(2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端

50、、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50。(3)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3 面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第546條同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為13JJ(JJ 為搭接長(zhǎng)度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面