抗菌消臭整理劑,抗菌消臭助劑,抗菌消臭劑,紡織抗菌消臭劑,面

1、衛(wèi)生防護(hù)服面料生產(chǎn)工藝探討董瑛（華潤輕紡?fù)顿Y發(fā)展有限公司） 劉偉,李傳梅,劉愛保 （濰坊二印紡織印染有限公司）原載：六屆論文集；摘 要： 采用純棉機(jī)織物生產(chǎn)衛(wèi)生防護(hù)服可體現(xiàn)服用舒適性，將阻燃、防水、抗菌和透濕涂層整理工藝有機(jī)結(jié)合起來，優(yōu)化工藝路線和整理劑，用“軋-涂-焙”工藝可生產(chǎn)出符合要求的舒適性衛(wèi)生防護(hù)服面料。關(guān)鍵詞：衛(wèi)生防護(hù)服；純棉織物；阻燃；抗菌；防水；透濕 隨著功能性紡織產(chǎn)品生產(chǎn)水平的不斷提高，人們對衛(wèi)生防護(hù)服面料的功能提出了越來越高的要求，已經(jīng)開始由簡單的防護(hù)功能逐漸向高品質(zhì)、多功能的復(fù)合型防護(hù)產(chǎn)品過渡。但是，若干衛(wèi)生防護(hù)面料過分追求防護(hù)功能而忽略了穿著舒適性的問題，目前還難以找到

2、一種防護(hù)和穿著舒適功能俱佳的衛(wèi)生防護(hù)面料。因此，研制開發(fā)舒適性衛(wèi)生防護(hù)面料顯得十分必要。 國家對衛(wèi)生防護(hù)面料有一系列技術(shù)要求，如液體阻隔功能、抗靜電性、阻燃性能、抗菌性能等，并規(guī)定了表面沾水、抗靜水壓、損毀長度、表面電荷密度、透濕量、機(jī)械強(qiáng)度等具體指標(biāo)。因此，衛(wèi)生防護(hù)面料屬于多功能復(fù)合型整理面料，可選用純棉機(jī)織面料為基布，通過浸軋與涂層相結(jié)合的方式達(dá)到國家衛(wèi)生防護(hù)服的各項(xiàng)指標(biāo)要求，純棉織物經(jīng)防護(hù)整理后保持其天然纖維的特性，體現(xiàn)衛(wèi)生防護(hù)面料的穿著舒適性。1 實(shí)驗(yàn)材料1.1 基布：14.5/14.5 + 524/283 + 119純棉府綢半成品1.2 助劑：防水劑 AG-480 抗菌劑 AM101

3、 阻燃劑 SFR-1 抗靜電劑 YL-SN 涂層膠 FS-800、FS-808、FS-819、FS-850B2 工藝路線的選擇A先浸軋、后涂層基布浸軋防水、抗菌、阻燃劑烘干涂層焙烘此工藝采用前防水的方式，目的是經(jīng)前防水的基布再進(jìn)行涂層時，可有效防止涂層膠背滲，控制涂層膜的厚度，保證面料的手感和透濕量。浸軋整理液工藝處方： 防水劑AG-480 60g 抗菌劑AM101 20g 阻燃劑SFR-1 450g/L涂層處方： 高耐水壓水性膠FS-808 100%B 先涂層、后浸軋基布涂層浸軋防水、抗菌、阻燃劑烘干焙烘（160，2 min.）該工藝以后防水為特點(diǎn)，目的是保證涂層面的表面沾水測試等級符合標(biāo)準(zhǔn)

4、要求，以解決通常采用的水性涂層膠所存在的涂層面拒水效果差、表面沾水等級不高的缺點(diǎn)。浸軋整理液及涂層處方同A。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。表1 工藝路線選擇實(shí)驗(yàn)結(jié)果工藝方案阻燃性能淋水實(shí)驗(yàn)靜水壓（Kpa）透濕量（g/m2.d）續(xù)燃（s）陰燃（s）損毀長度（mm）涂層面（分）未涂面（分）A0012850703.62600B0015070503.72400綜合分析，先浸軋的A方案略優(yōu)于B方案。但由于阻燃劑、涂層劑和抗菌劑對防水效果有抵消作用，所以防水指標(biāo)仍不夠理想；防水劑和涂層劑對阻燃效果也有抵消作用，故阻燃指標(biāo)也需進(jìn)一步提高。3 涂層膠的選擇 由于衛(wèi)生防護(hù)服對各類粉塵、微粒甚至細(xì)菌、病毒的阻擋要求較高，普通機(jī)

5、織面料必須經(jīng)過涂層才有可能達(dá)到相關(guān)要求。涂層一般分為面涂和背涂兩種方式，考慮到織物符樣的可行性，本實(shí)驗(yàn)采用背涂方式。涂層后的面料普遍存在透氣、透濕性能差的缺點(diǎn)，因此，合理篩選涂層膠進(jìn)行涂層，達(dá)到既能有效隔離，又能滿足穿著舒適性的要求，是生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵內(nèi)容之一。 涂層膠篩選實(shí)驗(yàn)選用水性聚丙稀酸酯類底涂膠FS-800、水性聚氨酯類高耐水壓涂層膠FS-808、水性聚氨酯類防鉆絨涂層膠FS-819、溶劑型耐水壓有機(jī)硅涂層膠FS-850B，進(jìn)行對比使用，結(jié)果如表2。表2 涂層膠對比實(shí)驗(yàn)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)FS-800FS-808FS-819FS-850B靜水壓（Kpa）1.63.24.63.56.6透濕量（g/

6、m2.d）25002500260026005000注：1. 工藝流程：基布涂層烘干焙烘；2. 工藝條件：120熱風(fēng)烘干，160 焙烘2 min。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，所用四種涂層膠涂層后織物的抗靜水壓和透濕量均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，但聚丙稀酸酯類、聚氨酯類水性膠的透濕量接近標(biāo)準(zhǔn)的下限，而溶劑型有機(jī)硅涂層膠無論抗靜水壓還是透濕量則遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，在四種涂層膠中性能最佳，應(yīng)作為涂層膠的首選。4 整理劑配伍性實(shí)驗(yàn)由于各種功能整理劑結(jié)構(gòu)和性能各異，易產(chǎn)生相互影響、相互抵消的作用，因此，應(yīng)進(jìn)行配伍性實(shí)驗(yàn)，優(yōu)選最佳配方。4.1 阻燃、防水一浴浸軋后抗菌涂層工藝流程：浸軋 烘干 涂層 焙烘（160，2 min）浸軋?zhí)幏?/p>

7、：SFR-1 450g AG-480 80g/L涂層處方：FS-850B 99%AM101 1%4.2 阻燃、防水、抗菌一浴浸軋后涂層工藝流程：浸軋 烘干 涂層 焙烘（160，2min）浸軋?zhí)幏剑篈M101 20g SFR-1 450g AG-480 80g/L 涂層處方：FS-850B 100%4.3 抗菌和防水、阻燃二浴浸軋后涂層工藝流程：浸軋 烘干 浸軋 烘干 涂層 焙烘（160，2min）抗菌浸軋?zhí)幏剑?AM101 20g/L 阻燃、防水浸軋?zhí)幏剑?SFR-1 450g AG-480 80g/L涂層處方： FS-850B 100%配伍實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3。綜合分析知，4.1方案綜合效果最佳，

8、可確定為大車生產(chǎn)工藝。表3 防水劑、抗菌劑和阻燃劑配伍實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)號淋水實(shí)驗(yàn)靜水壓（Kpa）阻燃效果透濕量（g/m2.d）涂層面（分）未涂面（分）陰燃（s）續(xù)燃（s）損毀長度（mm）4.180905.20013037354.250804.20020032004.380804.70016028505 生產(chǎn)工藝5.1 工藝流程：絲光半成品浸軋整理液烘干涂層焙烘（160，2 min）整裝5.2 工藝處方：浸軋液處方： 阻燃劑SFR-1 450 g 防水劑AG-480 80 g/L涂層處方： 涂層膠FS-850B 99 % 抗菌劑AM101 1 %表4 純棉舒適性衛(wèi)生防護(hù)服面料性能指標(biāo)項(xiàng)目檢測值標(biāo)準(zhǔn)值靜水

9、壓（Kpa）6.61.6沾水（級）33透濕量（g/m2.d）49702500阻燃續(xù)燃（s）00陰燃（s）00損毀長度（mm）136/150200電荷密度（C/m2）1.57注：表中標(biāo)準(zhǔn)值系GB19082-2003相關(guān)要求。6 結(jié)論1、采用阻燃、防水一浴浸軋后抗菌涂層方法生產(chǎn)的純棉衛(wèi)生防護(hù)面料各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異，能夠滿足GB19082-2003相關(guān)技術(shù)要求。該“軋-涂-焙”生產(chǎn)工藝保留了純棉織物的穿著舒適性, 保持了較高的透濕量，測試結(jié)果見表4。2、實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)表明，所用的阻燃劑與防水劑有相互功能抵消作用，阻燃劑和防水劑的用量較單獨(dú)使用時大的多，尤其是防水劑的用量，其單獨(dú)使用時的用量一般為30g/l,而在防護(hù)服生產(chǎn)中的用量高達(dá)80g/l。整理劑的相互影響、抵消作用是復(fù)合防護(hù)整理中值得注意的問題。3、水溶性涂層膠具有相對環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，但水溶性涂層膠的純棉涂層織物的防水性指標(biāo)偏低, 其沾水性難以達(dá)到3級（80分）以上的衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。4、使用溶劑型涂層膠可獲得較為理想的衛(wèi)生防護(hù)整理效果，但其生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染和勞動保護(hù)問題需進(jìn)一步改進(jìn)，可考慮選擇水溶型涂層膠替代。參考文獻(xiàn)：1 戴晉明，任玉杰. 防水透氣織物舒適性M北京：中國紡織出版社，2003，6.2 H.馬克等. 紡織品的化學(xué)整理M北京：紡織工