噴漆室工作原理講座

1、.涂裝技術(shù)與工藝涂裝技術(shù)與工藝.l1 涂料和涂裝基本知識涂料和涂裝基本知識l2 涂裝工藝方法涂裝工藝方法l3 涂裝設(shè)備涂裝設(shè)備.1.1 涂料和涂裝的概念涂料和涂裝的概念 涂料：是以高分子材料為主體，以有機溶劑、水或空氣為分散介質(zhì)的多種物質(zhì)的混合物。 涂裝：將涂料均勻地涂布在基體表面并使之形成一層連續(xù)、致密涂膜的操作工藝稱為涂裝。.l1.2 涂料和涂裝的作用涂料和涂裝的作用 1. 保護作用保護作用 主要是金屬防腐蝕。 2. 裝飾作用裝飾作用 裝飾產(chǎn)品表面，美化產(chǎn)品和生活環(huán)境。 3. 標志作用標志作用 做色彩廣告標志，起到警告、危險、安全、禁止等信號作用。 4. 特殊作用特殊作用 電氣絕緣漆、船底

2、防污漆、超溫報警示溫涂料、抗紅外線涂料. 涂裝方法是指將涂料薄而均勻地涂布在被涂物表面上的工藝。 隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，涂裝方法也已從開始的手工涂裝向自動化、無污染和高效率方向轉(zhuǎn)化。在制定涂裝工藝時，正確選擇涂裝方法極為重要，它直接影響涂層的質(zhì)量和涂裝效率。 .l表21涂裝方法簡介.1、原理 空氣噴涂是以噴槍作工具，當(dāng)壓縮空氣從噴槍的末端（噴嘴）吹出時，在噴嘴處形成負壓區(qū)，這是大氣壓把涂料從漆路壓到噴嘴的條件。涂料由于壓縮氣流的作用，被吸到噴嘴處，繼而被吹散成霧狀，均勻地噴涂于工件表面 .2、空氣噴涂的特點 優(yōu)點： 形成的涂膜厚薄均勻，光滑平整，縫系、孔洞、傾斜或彎曲的物面都能均勻涂裝，每小時可

3、以涂裝150200m2 ，效率高，且大部分涂料品種都可以適應(yīng)噴涂施工，特別是快干型涂料 。 缺點： 涂膜厚度薄、涂料損耗大、漆霧飛散多、涂料利用率一般只有4050% 。.3、空氣噴涂設(shè)備 1）噴槍 噴槍是使涂料和壓縮空氣混合后，噴出霧狀漆霧的工具。 噴槍的種類：按空氣和涂料的混合方式，噴槍可分為內(nèi)部混合型和外部混合型；按涂料供給方式的不同可分為吸上式、重力式和壓送式三種 。.2）、油水分離器 用于清除從空氣壓縮機出來的壓縮空氣中的油、水和塵埃等雜物，以凈化噴涂時所需的空氣。它是一個圓筒狀氣密、耐壓容器，其中分層交替地放置焦炭和薄毛氈，用于吸附油、水和灰塵。筒底部有排氣閥，可以打開排出油和水。頂

4、蓋上裝有空氣閥和減壓器，以保證施工安全和控制排出氣體的壓力。筒中的焦炭和毛氈應(yīng)定期清洗和更換。 .1、原理 靜電噴涂的依據(jù)就是帶電體在靜電場中，將向帶相反電荷的電極移動。讓被涂工件在靜電場中與正極相連，作為正極，噴頭或工件適當(dāng)位置安排若干電極并與負極相連。一般正負極之間的電壓為10萬伏左右。將涂料粉末或涂料液通過空氣噴槍噴向工件，此時煙霧狀的涂料微粒帶負電，在電場力作用下向正極方向高速移動，最后牢固地吸在工件的表面上形成涂膜。.2 靜電噴涂的特點 1） 由于帶電涂料煙、霧受靜電制約吸向工件表面，所以涂料極少四處飛散，對環(huán)境污染少，利用率可高達8090%，比一般空氣噴涂節(jié)約用料3050%。 2）

5、 涂料靠噴射沖力和靜電引力雙重作用而涂覆在工件表面上，附著牢固。 3） 可進行自動化，連續(xù)化流水作業(yè)，大大提高施工速度，改善勞動條件，所以生產(chǎn)效率高。 4） 工具和涂料必須有導(dǎo)電性能 。.3、靜電噴涂設(shè)備 1）電噴槍 電噴槍的工作原理是靠靜電斥力、離 心力、壓縮空氣或液壓等作用力將輸送到電噴槍前端的涂料予以分散和霧化，飛離噴頭。噴頭前端配置有很尖銳的針狀或銳狀放電極。當(dāng)接上負高壓電后構(gòu)成不均勻電場，即產(chǎn)生電暈放電，漆滴飛離噴頭，經(jīng)噴頭前端放電極和周圍的電暈套而獲得電荷，帶電的漆滴受靜電斥力在飛行中進一步霧化，并靠靜電力吸往被涂物 。.2）高壓靜電發(fā)生器 高壓靜電發(fā)生器一般由升壓變壓器、整流回

6、路、安全回路等組成，產(chǎn)生312萬伏直流高電 壓。 涂裝用靜電發(fā)生裝置應(yīng)具備下列條件。 1） 供給靜電涂裝機的放電電極電壓應(yīng)穩(wěn)定。 2） 短路電流應(yīng)小于火花放電的電流或當(dāng)發(fā)生短路線路電流超過額定值后應(yīng)能使高壓急劇下降。 3） 操作人員不小心觸及高壓應(yīng)無生命危險，這點是供手工靜電涂裝用的高壓靜電發(fā)生器的必備條件。.一、噴丸室設(shè)備 噴丸處理是一種廣泛應(yīng)用金屬表面的機 械處理方法，是以壓縮空氣為動力，利用高壓氣體來提高鋼丸的速度，并以一定的方向?qū)⒏咚龠\行的鋼丸射向待處理的工件的表面，去除工件表面的鐵銹、氧化皮 及其他污物。 噴丸室由室體、噴丸機、鋼丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部基礎(chǔ)及電氣控制系統(tǒng) 。.

7、噴丸處理的作用 1）除去工件表面的銹蝕、氧化皮、焊渣、 漆層及其他污物。 2）使工件表面具有一定的粗糙度。 3）去除工件上的毛刺或其他方向性磨痕。 4）消除工件表面的集中應(yīng)力。 .二、噴漆室 噴漆室是處理漆霧的設(shè)備 ，它將噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧限制在一定區(qū)域內(nèi)并進行過濾處理。此外，采用噴漆室噴漆，能使操作者得到符合衛(wèi)生要求和安全規(guī)范的工作環(huán)境。并為裝飾性要求較高的工件噴漆作業(yè)時，提供經(jīng)過除塵的、保持一定溫度的施工環(huán)境。 .1、噴漆室的分類 噴漆室的種類很多，按抽風(fēng)的氣體流 動方向，可分橫向抽風(fēng)、縱向抽風(fēng)和底部 抽風(fēng)；按漆霧的過濾方式，可分為干式和 濕式兩種。常用噴漆室有干式噴漆室、噴 淋式噴漆室

8、、水簾式噴漆室、水旋式噴漆 室、文氏噴漆室等。 .2、水旋式噴漆室 水旋式噴漆室又叫旋風(fēng)動力型噴漆室采用的是上送風(fēng)下抽風(fēng)形式，是現(xiàn)在汽車噴涂用得最多的噴漆室。 1） 水旋式噴漆室的特點：l （1） 漆霧捕集率高。l （2） 清理維修工作量小。l （3） 用水量小，為普通噴漆室的1/3。l （4） 凹坑淺。l （5） 噴漆室自上而下氣流均勻，集中到車身下面排風(fēng)，車身周圍氣流變好。.2）、水旋式噴漆室的構(gòu)造 水旋式噴漆室由室體、漆霧過濾裝置、供水裝置、通風(fēng)裝置等組成。 （1）室體 室體的作用是把過噴的漆霧限制晨其范圍內(nèi)，在用通風(fēng)裝置使 漆霧沿一定的方向至過濾裝置進行處理。 （2）漆霧過濾裝置 水旋

9、式漆霧過濾裝置是用水旋器將水霧化、清洗漆霧。它由注水管、洗滌水槽、水旋器、氣水分離器四部分組成。 . 其工作過程為；含漆霧的空氣與清洗水 同時進入水旋器，在水旋器中水被霧化成細 水珠充分洗滌，粘附空氣中的漆霧，使漆霧 與空氣分離，水旋器過濾裝置結(jié)構(gòu)簡單，不 易堵塞，一次凈化漆霧率高達99.5%，但系統(tǒng)阻力大，約為8001000pa。 3） 送風(fēng)系統(tǒng) 空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)是向噴漆室提供經(jīng)調(diào)溫、調(diào)濕除塵的潔凈的新鮮空氣的設(shè)備。 . 4） 廢漆清除裝置 廢漆清除裝置是及時清除掉噴漆室的排風(fēng)洗滴裝置中排出的污水中的廢漆渣，并將經(jīng)過過濾的水打回噴漆室底部的水溝循環(huán)使用。它由除漆渣裝置、循環(huán)泵和凝聚劑添加裝置等組成。 .3、文氏噴漆室 室體采用頂部送風(fēng)，底部抽風(fēng)的方式借助文式管使水霧化捕集漆霧。噴漆室格柵板下設(shè)置喇叭型抽風(fēng)罩，送入的空氣逐漸收縮并于抽風(fēng)罩中心間隙排出，使氣流呈伸縮的層流狀，有效地把漆霧向中間壓抑，不致擴散。漆霧處理效率超過97% 。.三、烘干室 烘干室由室體、熱傳遞系統(tǒng)、電控和測溫系統(tǒng)等到