墩粗直螺紋鋼筋連接工法

1、墩粗直螺紋鋼筋連接工法 一、前言開發(fā)生產(chǎn)的鐓粗機(jī)、套絲機(jī)及直螺紋接頭，是隨著這項新技術(shù)的推廣應(yīng)用和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的出臺。專業(yè)研制革新的專用工藝新裝備，它能將16-40直徑的、級熱軋帶筋鋼筋頭部墩粗，能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，然后由套絲機(jī)套絲后到現(xiàn)場直螺紋套筒連接。在精心組織和總結(jié)墩粗直螺紋鋼筋連接施工的基礎(chǔ)上，最終形成本工法。二、 直螺紋連接技術(shù)的特點(diǎn)1、 接頭特點(diǎn)：接頭強(qiáng)度高，墩粗直螺紋接頭不削弱母材截面積，使螺絲牙底直徑大于母材直徑，冷鐓后還可提高鋼材強(qiáng)度使接頭部位的強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度。2、 節(jié)能經(jīng)濟(jì)：直螺紋接頭同擠壓連接相比節(jié)約套筒材料70%，同錐螺紋接頭相比節(jié)約套筒材料40%，接頭成本降低，同時鐓粗

2、機(jī)、套絲機(jī)設(shè)備動力小，能耗材、節(jié)約能源。3、 適應(yīng)性強(qiáng)：直螺紋接頭現(xiàn)場施工時不受環(huán)境影響任何自然條件下，無電也可以連接。如鋼筋彎曲，不可轉(zhuǎn)到的鋼筋籠等場合也可適用，套筒連接速度快不須扭力扳手，施工便捷迅速。三、適用范圍墩粗直螺紋鋼筋接頭性能指標(biāo)已達(dá)SA級（等強(qiáng)）標(biāo)準(zhǔn)。一些重要的結(jié)構(gòu)工程宜優(yōu)先選取墩粗直螺紋鋼筋接頭。我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96（局部修訂）第條規(guī)定：鋼筋的機(jī)械連接宜優(yōu)先選用SA級和A級接頭；抗震結(jié)構(gòu)中的重要部位應(yīng)選用SA級。墩粗直螺紋鋼筋接頭適用于一切抗震和非抗震設(shè)防的工程結(jié)構(gòu)中的任何部位，必要時，在同一連接范圍內(nèi)鋼筋的接頭百分率可以不受限制。如鋼筋籠的

3、對接，伸縮縫或新老結(jié)構(gòu)連接外鋼筋的對接；滑模施工的筒體或墻體與水平方向梁鋼筋的連接；逆作法和地下連接墻中鋼筋的連接等場合。墩粗直螺紋接頭適用于16-40直徑的、級熱軋帶筋鋼筋的連接。針對不同的應(yīng)用場合，接頭分六種類型見表1及附圖1.表1序號型式適用場合1標(biāo)準(zhǔn)型正常情況下連接鋼筋2加長型用于轉(zhuǎn)動鋼筋較困難的場合，通過轉(zhuǎn)動套筒連接鋼筋3擴(kuò)口型用于鋼筋較難對中的場合4異徑型用于連接不同直徑的鋼筋5正反絲扣型用于兩鋼筋均不能轉(zhuǎn)動而要求調(diào)節(jié)軸向長度的場合6加鎖母型鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動套筒連接鋼筋，用鎖母定套筒四、 工藝原理墩粗直螺紋接頭的工藝是利用冷鐓機(jī)將鋼筋端部先行墩粗，再用套絲機(jī)在鋼筋的墩粗段

4、上制作絲扣，然后用連接套對接鋼筋，圖1為工藝簡圖。 工藝流程及操作要求（一） 流程圖下 料戴塑料保護(hù) 套 絲冷鐓擴(kuò)粗抽檢10%用螺絲規(guī)檢查戴塑料保護(hù) 運(yùn)至現(xiàn)場備用現(xiàn)場抽檢和記錄檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個完整扣用套筒對接鋼筋用扳手?jǐn)Q緊定位（二） 操作要點(diǎn)1、 鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形?？捎蒙拜嗕?、帶鋸、氣割或切斷下料，切斷機(jī)宜用弧形刀具以改善鋼筋端面平整度。2、 冷鐓擴(kuò)粗時選用的油壓，應(yīng)由設(shè)備提供單位給定，現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行試墩，并根據(jù)鋼筋強(qiáng)度高低適當(dāng)調(diào)整。墩頭外形不合格時應(yīng)切去重墩，不得在墩粗段上重復(fù)墩頭。3、 墩頭和套絲工人均應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，套絲工人應(yīng)逐個自測檢查套絲的質(zhì)

5、量，并抽檢10%絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。4、 套絲時所用切削潤滑液應(yīng)經(jīng)常更換，不得不加潤滑液進(jìn)行套絲。5、 加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持套筒的居中位置，兩端外露絲扣不超過一個完整絲扣。五、 材料鋼筋原材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-91的要求。套筒材料可采用45號鋼或低合金鋼，套筒質(zhì)量由供應(yīng)商保證，必須具有出廠合格證；一般不再作現(xiàn)場檢驗與驗收。套筒應(yīng)成箱包裝，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量和制造日期或生產(chǎn)批號，生產(chǎn)廠名。套筒出廠前宜作防銹處理。六、 機(jī)具設(shè)備墩粗直螺紋所用的主要設(shè)備見表2 表2墩粗頭套絲機(jī)高壓油泵型號YD40型號TS40

6、型號墩壓力（KN）3000功率（KW）30電機(jī)功率(KW）3.0行程（mm）150轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）40最高額定壓力（Mpa）63適用鋼筋直徑（mm）16-40適用鋼筋直徑（mm）1640流量（L/min）3重量（kg）600重量（kg）400重量（kg）100外形尺寸（長×寬×高）1100×500×1100外形尺寸（長×寬×高）1200×1050×550外形尺寸（長×寬×高）800×600×800每套設(shè)備包括墩頭機(jī)、套絲機(jī)、高壓油泵，三者應(yīng)配套使用，平均每40秒鐘生產(chǎn)出一個絲頭

7、，每套設(shè)備每班可生產(chǎn)400600個絲頭。七、 勞動組織及安全墩粗直螺紋鋼筋接頭屬于場外預(yù)制，現(xiàn)場連接的施工方式，所有鋼筋絲頭的加工均在鋼筋加工場完成。設(shè)備所在位置要求有防雨設(shè)施，提供380V電源，電容量為6KW/套。設(shè)備布置方式見圖2墩頭機(jī)、套絲機(jī)的主軸中心線應(yīng)保持在同一高度，并與支架上待加工的鋼筋中心線高度保持一致。正常情況下每臺班應(yīng)配操作工人6-8人，其中操作油泵及墩頭機(jī)1-2人，套絲機(jī)1人，絲頭的質(zhì)檢、蓋保護(hù)及鋼筋搬運(yùn)4-5人。質(zhì)量要求（一） 下料：鋼筋下料端面應(yīng)平直，允許少量偏斜，應(yīng)以能墩出合格頭型為準(zhǔn)。（二） 墩粗：墩頭機(jī)通過調(diào)節(jié)油壓表調(diào)整墩頭壓力，墩粗量和墩粗縮短量見表3 表3鋼筋

8、規(guī)格161820222528323640墩粗壓力MPa121415171719212322242426293126282830墩粗基圓直徑mm19.520.521.522.523.525.524.525.528.529.531.532.535.536.539.540.544.545.5墩粗縮短尺寸mm12±312±312±315±315±315±318±318±318±3墩粗長度mm161818202023222525282831323536394043表中墩粗壓力和墩粗縮短量僅為參考值，在每批鋼筋進(jìn)場加

9、工前應(yīng)做墩頭試驗，以墩粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整最佳墩粗壓力和縮短量。墩粗頭不合格時應(yīng)切去重墩，不應(yīng)在原墩粗進(jìn)行二次墩頭。（三） 套絲標(biāo)準(zhǔn)型絲頭和加長型絲頭的加工長度參照表4執(zhí)行。 表4鋼筋規(guī)格161820222528323640標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長度（mm）161820222528323640加長型絲頭長度（mm）414549536167758593絲頭長度偏差一般不宜超過+1P（P為螺距）絲頭加工現(xiàn)場的檢驗項目，檢驗方法及檢驗要求見表5及圖3。絲頭質(zhì)量檢驗要求 表5序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、牙頂寬超過0.6mm，禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度

10、應(yīng)滿足設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P3螺紋大徑光面軸用量具通端量規(guī)應(yīng)能通過螺絲的大徑，而止端量規(guī)不應(yīng)通過螺紋大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺絲并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）（四）鋼筋連接墩粗直螺紋筋接頭的現(xiàn)場連接工作比較簡單，利用普通管鉗扳手?jǐn)Q緊即可。擰緊的作用有二個，一是將連接鎖定，防止絲頭退出連接套筒；二是消除絲頭和套筒之間的間隙。對連接好的鋼筋接頭，主要檢查套筒兩端的外露絲扣不宜超過一個完整扣。藉以保證必要的擰入絲扣長度。八、 效益分析（一） 節(jié)約鋼材和成本：墩粗直螺紋鋼筋接頭比擠壓接頭省鋼70%，比錐螺紋接頭省鋼40%，售價比擠壓接頭便宜，粗直徑鋼筋接頭尚可便宜20%-50%左右。（二） 提高工效帶來的間接效益：墩粗直螺紋鋼筋接頭施工方便，絲頭提前預(yù)制，現(xiàn)場連接速度快，工效比擠壓連接或焊接提高很多倍。以三里亭大橋為例，灌注樁長48m，原鋼筋籠對接一次耗時34小時（弧焊），改為直螺紋接頭后，僅20分鐘左右，一根樁可節(jié)省對接時間812小時，間接經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。（三） 提高工程質(zhì)量帶來的間接效益接頭性能等級提高后