外墻巖棉板保溫方案鋼絲網(wǎng)

1、 外墻保溫專項施工方案 二一一 年 四 月 二 日 一工程概況工程名稱: 承建單位: 監(jiān)理單位: ,為20層框剪結(jié)構(gòu),建筑高度72.6米,面積為15263.5m2,外墻保溫原設(shè)計為40mm巖棉薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。二編制依據(jù)(1)本工程外墻外保溫設(shè)計說明及設(shè)計變更文件(2)建設(shè)節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB504112007(3)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001(4)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502012001(5) EN 13500巖棉外墻外保溫系統(tǒng)(6)建筑外墻外保溫系統(tǒng)用巖棉制品 （報批稿）(7) 外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集10J121(8) 國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法律、

2、法規(guī)(9) 工程合同等相關(guān)文件三施工部署1、施工條件 外墻和外門窗施工必須驗收完畢，門、窗框體與墻體間隙必須用保溫材料充實。 墻體必須用1:3水泥砂漿抹面完畢，抹灰面層無脫水現(xiàn)象，抹灰強度墻面平整度及垂直度符合要求。 外保溫墻體施工采用吊藍腳手架，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞和腳手架眼。 外墻保溫墻體施工時的環(huán)境溫度不得低于5oC，大雨及4級大風(fēng)不能施工。 大面積施工前，應(yīng)先作樣板墻，并對操作人運行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，未經(jīng)培訓(xùn)的人不能上崗操作。2、施工準備（1）材料準備ZL保溫漿料涂料、面磚飾面做法常用材料的主要性能應(yīng)滿足下列各表指標要求,并在材料進場后施工展開前將由國家法定檢測部門出具的檢測報告報總包方

3、備案. 應(yīng)報驗材料的品種和性能指標及材料包裝規(guī)格貯運注意事項如下:系統(tǒng)整體性能指標檢測項目性能指標抗風(fēng)荷載性能系統(tǒng)抗風(fēng)壓值不小于風(fēng)荷載設(shè)計值。機械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)供安全系數(shù)K應(yīng)不小于2，其他系統(tǒng)K應(yīng)不小于1.5.抗沖擊性建筑物首層墻面及門窗等易受碰撞部位：10J級；二層以上墻面等不易受碰撞部位；3J級吸水量水中浸泡1h，只帶有抹面層和帶有全部保護層的系統(tǒng)的吸水量均不得大于或等于1.0Kg/耐凍融性能30次凍融循環(huán)后，保護層無空鼓、脫落，無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不小于0.1Mpa，破壞部位應(yīng)位于保溫層熱阻復(fù)合墻體熱阻符合設(shè)計要求抹面層不透水性2h不透水保護層水蒸

4、汽滲透阻0.85g/(.h)系統(tǒng)抗震性設(shè)防烈度等級下，飾面及外保墻系統(tǒng)無脫落系統(tǒng)耐候性經(jīng)耐侯性試驗后不得出現(xiàn)裝飾層起泡或剝落，保護層脫鼓或脫落等破壞，不得產(chǎn)生滲水裂縫。具有薄抹面層的外保溫系統(tǒng)，抹面層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不得小于0.1 MPa ，且破壞部位在保溫層內(nèi)。系統(tǒng)抗沖擊性檢測應(yīng)符合系統(tǒng)要求。巖棉板主要性能如下表檢驗項目單位指 標試驗方法密度kg/m3160GB/T 5480直角偏離度mm/m5GB/T 5480平整度偏差mm6附錄A質(zhì)量吸濕率%5.0GB/T 5480憎水率%98GB/T 10299導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)0.041GB/T 10295、GB/T 10294(

5、仲裁試驗)壓縮強度kPa40GB/T 13480燃燒性能A級GB 86241997注：1.“尺寸穩(wěn)定性”試驗：溫度（70±2），時間48h，試樣尺寸（200±1）mm×（200±1）mm，厚度為樣品厚度，試樣數(shù)量為3塊；2.“壓縮強度”試驗：試樣尺寸（200±1）mm×（200±1）mm，厚度為樣品厚度，試樣數(shù)量為5塊。 巖棉板的尺寸及允許偏 單位：mm長度長度允許偏差寬度寬度允許偏差厚度厚度允許偏差600+10-3500+5-330-200+3-39106001200630 巖棉板界面砂漿的性能指標 項 目性能指標外觀白色

6、粘稠液體拉伸粘結(jié)強度/MPa(與巖棉板)原強度0.15，破壞界面在巖棉板上耐水0.15，破壞界面在巖棉板上涂覆防水劑的巖棉塊24h部分浸泡吸水量1.0kg/m2ZL干拌粘結(jié)砂漿性能指標及存運條件檢驗項目單位指 標試驗方法拉伸粘結(jié)強度（與水泥砂漿）標準狀態(tài)MPa0.60JGJ 144浸水后7d0.40膠粘劑與基層拉伸粘結(jié)強度MPa0.30JGJ 144注：巖棉板的板面應(yīng)做界面處理。包裝：50kg/袋；貯存：-535條件下，貯存期為6個月。防潮、防雨；運輸：按非危險品辦理。ZL粘結(jié)找平保溫漿料主要性能指標 表4項 目單位指 標濕表觀密度kg/m3520干表觀密度kg/m3300導(dǎo)熱系數(shù)W/m

7、83;k0.070壓縮強度56dMPa0.3燃燒性能B1級拉伸粘結(jié)強度（與帶界面劑的水泥砂漿試塊）常溫常態(tài)56dMPa0.12拉伸粘結(jié)強度（與帶界面砂漿的聚苯板）常溫常態(tài)56dMPa0.10或聚苯板破壞包裝:35kg塑料編織袋內(nèi)襯防潮膜,復(fù)合聚苯顆粒為200L塑料編織袋包裝,膠粉料通風(fēng)干燥條件下貯存6個月，復(fù)合輕骨料應(yīng)注意防曬.運輸可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。ZL涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布主要性能指標項 目單 位指標外觀合格網(wǎng)孔中心距普通型mm4×4加強型6×6單位面積質(zhì)量普通型g/m2160加強型500斷裂強力（經(jīng)、緯向）普通型N/50mm1250加強型

8、3000耐堿強度保持率（經(jīng)、緯向）%90斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）%5涂塑量普通型g/m220加強型包裝;塑料編織袋100m2.貯存應(yīng)立碼，不宜平堆，通風(fēng)干燥條件下貯存期12個月。100m2/卷。可按非危險品辦理運輸。四角鋼絲網(wǎng)的主要技術(shù)指標 項 目單 位指 標工藝-熱鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑mm0.9±0.04網(wǎng)孔大小mm12.7×12.7焊點抗拉力N>65鍍鋅層重量g/m2122包裝：30m/卷貯存：防曬、防潮。立式碼放。運輸：按非危險品辦理。ZL干拌抗裂砂漿性能指標及存運條件 項目性能指標可操作時間/h1.5拉伸粘結(jié)強度/Mpa（與水泥砂漿試塊）原強度（常溫28d）0.70

9、耐水（常溫28d，浸水7天）0.50壓折比3.0塑料膨脹錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成，其中螺釘采用經(jīng)過表面防銹蝕處理的金屬制成，塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。塑料膨脹錨栓應(yīng)滿足下表性能指標： 項 目單 位指 標有效錨固深度hefmm25塑料圓盤直徑mm50-160套管外徑mm7-10單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層）kN0.3貯存：無腐蝕介質(zhì)、空氣流動、相對濕度不大于85%的倉庫中。運輸：避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學(xué)品的腐蝕?？砂捶俏ｋU品辦理。根據(jù)工程量,開工時間,工期要求安排適當?shù)膬Υ鎴龅?攪拌場地。組織好材料進場時間,控制好材料進場數(shù)量做好進場

10、記錄,數(shù)量報總包方確認.做好材料發(fā)放記錄.收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證.配合總包方做好進場材料復(fù)驗工作確認材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內(nèi)。（2）機具準備主要施工工具1）電動攪拌機型號規(guī)格：選擇轉(zhuǎn)速400600rpm，功率大于600W。用 途：用于攪拌混合砂漿。特 點：攪拌均勻，省工省力，節(jié)省用料。2）電 鉆型號規(guī)格：功率600100W，配套鉆頭：8cm、10cm。用 途：鉆孔，安裝機械錨固件。3）其他機械及工具兩米靠尺：測量水平、垂直度、壓平巖棉板；吊 線：吊線預(yù)制基準物；

11、美工刀或楔形鋸：手工裁剪或切割巖棉板，裁剪網(wǎng)格布；直 尺：測量用；美 工 筆：記錄或作記號用；橡 皮 錘：敲擊機械錨固件；電動吊籃；手推車；鐵抹子；陽角抹子；陰角抹子；壁紙刀；塞尺；方尺等。（3）基層準備 保溫施工前應(yīng)會同相關(guān)部門做好外墻驗收的確認，外墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求.進行隱蔽施工前應(yīng)做如下的檢查工作.總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完畢，高層建筑鋼垂線用經(jīng)緯儀檢驗合格。為保證保溫工程的質(zhì)量，減少材料的浪費，本系統(tǒng)要求：基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于3mm誤差當基層面不符合要求時，必須采取有效措施進行處理：基層面平整度不合格：用13水泥砂漿粉刷

12、找平，養(yǎng)護2-3天。 混凝土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔。 主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。 墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等，舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。3、技術(shù)準備（1）保溫施工前施工負責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙,明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。（2）組織施工隊進行技術(shù)交底和觀摩學(xué)習(xí).進行好安全教育。（3）作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，風(fēng)力應(yīng)不大于5級，風(fēng)速不宜大于10m/s。嚴禁雨天施工。外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫。（4）材料配制保溫施工前應(yīng)指定專人負責(zé)材料配制.配制方法如下: ZL 干拌粘結(jié)砂漿

13、的配制水干拌粘結(jié)砂漿=（0.27 0.30） 1（重量比）。將干拌粘結(jié)砂漿倒入盛有按比例稱好清水的容器中，用手提攪拌器或砂漿攪拌機攪拌攪拌35分鐘后至均勻無結(jié)塊后，靜置5分鐘，如有反稠現(xiàn)象，再適當加水至適宜的施工稠度，即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意粘結(jié)砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)砂漿宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。 保溫漿料的配制粘結(jié)保溫漿料的配制，先開機將35kg40kg的水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋35kg的膠粉料，攪拌35min，再倒入一袋200升的聚苯顆粒繼續(xù)攪拌35min

14、，攪拌均勻后倒出，該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。 ZL干拌抗裂砂漿的配制ZL干拌抗裂砂漿:水1：0.240.26 （重量比）配料順序：將干拌抗裂砂漿倒入稱量好的水中，用手提攪拌器或砂漿攪拌機進行攪拌，直至均勻無結(jié)塊為止;靜置5分鐘，再稍加攪拌即可使用。四、施工工藝基層處理巖棉板粘貼面進行界面處理11111處理配專用粘結(jié)砂漿粘貼巖棉板巖棉板外側(cè)噴刷專用界面劑固定圓盤，鋪貼鋼絲網(wǎng)脹栓固定鋼絲網(wǎng)抹20mm厚膠粉聚苯顆粒粘結(jié)找平漿料配抗裂砂漿抹抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布刮柔性膩子外墻涂料巖棉板外墻外保溫工藝流程圖五、施工工藝說明（1）施工準備材料應(yīng)分類掛牌存放，巖棉板應(yīng)成捆立放防雨防潮。（2）巖棉板施工

15、作業(yè)前提外墻面層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求；外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。施工用腳手架必須搭設(shè)牢固方可施工。主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應(yīng)提前做好處理；作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應(yīng)提前處理完畢。（3）巖棉板及其配套材料進入現(xiàn)場復(fù)檢要求：材料進入現(xiàn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容：見證復(fù)試材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套。抽檢材料單位的重量、規(guī)格與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損，檢查材料是否在有效期內(nèi)。（4）基層墻面處理，墻體基面的尺寸偏差應(yīng)符合下表：工程做法項目允許偏差，mm砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高10m

16、10經(jīng)緯儀或吊線檢查>10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高5m8>5m10全高H1000且30表面平整2m長度8（5）吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2m根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。（6）粘貼巖棉板（點粘法+脹栓錨固） 巖棉應(yīng)在施工現(xiàn)場用專用界面砂漿在巖棉板一側(cè)均勻涂覆界面砂漿。界面砂漿可以采用噴涂、輥涂、刷涂的方式涂覆。 巖棉板的粘貼采用點框法，在巖棉板面四周涂抹一圈粘結(jié)劑寬50；側(cè)面留50寬排氣口，間距200-250，直徑100。涂好后立即將巖

17、棉板貼在墻面上，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢驗垂直平整，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘結(jié)砂漿。施工步驟：1、巖棉板粘貼在墻上后，嚴禁拍打巖棉板表面。24小時后進行下步施工工序。2、巖棉板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯縫板長1/2。3、一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。4、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。巖棉板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。5、巖棉板粘貼完畢（24小時）后，噴涂巖棉板專用界面砂漿。6、界面砂漿噴完后根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔

18、，并用U型卡子將大圓盤固定在鉆孔位置。找平層保溫漿料施工1待貼砌巖棉板的鋼絲網(wǎng)錨固后即可進行保溫漿料的施工。2在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確；在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等方法判斷。3膠粉聚苯顆粒找平2cm一般兩次完成，必須壓實抹平。4保溫漿料抹灰時順序按照從上至下,從左至右抹灰。保溫漿料面層抹灰厚度要抹至與標準貼餅一平，涂抹整個墻面后,用大杠在墻面上來回搓抹,去高補低，最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。保溫層施工完成后應(yīng)按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗.在自檢合格的基礎(chǔ)上,整理好施工質(zhì)

19、量記錄報總包方和相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收。7、抹抗裂砂漿層施工（涂料飾面）（1）保溫層驗收合格后即可進行抗裂砂漿層施工。（2）抗裂層施工前應(yīng)先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，將網(wǎng)格布裁成長度3m左右的布塊,網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。（3）按上述方法,配比攪拌抗裂砂漿，注意砂漿隨攪隨用嚴禁使用過時灰。（4）抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在35mm，抹完寬度、長度相當于網(wǎng)布面積的抗裂砂漿后應(yīng)立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，搭接處要充滿砂漿嚴禁干搭。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光,消除面層的抹子印，網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼,

20、但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。大面積鋪貼網(wǎng)格布之前,在門窗洞口處應(yīng)沿45°方向先貼一道網(wǎng)格布（300×400mm），窗側(cè)口增設(shè)一道網(wǎng)格布（400×寬度，網(wǎng)格布寬度請根據(jù)窗側(cè)口寬度決定）。（5）陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度200mm。陽角處也應(yīng)雙向包角壓茬搭接，其寬度200mm。（6）網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%不應(yīng)出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。（7）用柔性耐水膩子，將門窗口缺棱段角處，大墻面凹凸不平處，刮柔性耐水膩子修補。使墻面的平整度，垂直度及門窗口，陰陽角處的垂直度達到要求。六、質(zhì)量驗收(

21、1)保溫工程驗收資料準備保溫工程施工的施工圖;設(shè)計說明,設(shè)計變更資料;材料的出廠合格證書;第三方法定檢測單位的材料性能報告;材料進場驗收記錄:材料進場復(fù)檢報告;隱蔽工程驗收記錄;施工質(zhì)量記錄等。(2)保溫工程檢驗批外墻外保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:以500-1000m2劃分一個檢驗批,不足500m2也應(yīng)劃分一個檢驗批;每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10m2。門窗口以50個口為一檢驗批,抽查率不應(yīng)小于3%。(3)質(zhì)量驗收主控項目保溫層厚及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，巖棉板粘貼應(yīng)保證粘結(jié)漿料的粘結(jié)飽滿率.保溫層平均厚度不應(yīng)出現(xiàn)負偏差。保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必

22、須粘接牢固，抹面防護砂漿應(yīng)無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。一般項目 表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈，管道后面平整。允許偏差項目及檢驗方法（單位：mm） 表10項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和塞尺檢查5保溫層厚度平均活動厚度不出現(xiàn)負偏差用探針、鋼尺檢查七、質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量承諾服務(wù)措施l 對重點工程，其施工價

23、格優(yōu)惠；l 工程推行質(zhì)量保證期制度；l 工程交付符合工程合同規(guī)定要求；l 主動進行技術(shù)/季節(jié)/保修性回訪；l 提供全面的質(zhì)量證明資料和工程維護方面的文件；l 提供施工機具、配套材料及保溫工程技術(shù)指導(dǎo)；l 提供人員培訓(xùn)和現(xiàn)場施工指導(dǎo)；l 建立顧客售后服務(wù)/質(zhì)量跟蹤檔案；l 及時處理顧客意見、建議和投訴，達到顧客持續(xù)滿意；l 指導(dǎo)、協(xié)助業(yè)主維護已交付的工程。（2）質(zhì)量檢查項目班子對工程質(zhì)量隨時進行檢查，定為每周一、三下午召開質(zhì)量分析會，并嚴格按ISO9002標準及質(zhì)量保證程序文件的規(guī)定進行施工過程中的控制，對工程質(zhì)量實行多層監(jiān)控。（3）質(zhì)量控制要點 基層處理?；鶎訅w垂直、平整度應(yīng)達到結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求。墻面清洗干凈，無浮土、無油漬，界面均勻，粘結(jié)牢固。 粘結(jié)巖棉板要求達到設(shè)計厚度，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。 抹面砂漿的厚度控制。涂料飾面抹面砂漿厚度為35mm左右，墻面無明顯接茬、抹痕，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。 材料質(zhì)量控制?，F(xiàn)場設(shè)專人收料，對于進廠的材料必須要有材料的出廠合格證及檢測報告；不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時退場。所有材料接收和使用過程均作好相應(yīng)的記錄。 施工過程控制。施工班組“堅持三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。安全質(zhì)量員進行日檢工作，檢查技術(shù)交底的落實情況，對檢查不合格的