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文檔簡介
1、六、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) 2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002) 3. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092002) 4. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范(GB502102001) 5. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001) 6. 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002) 7. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2001) 8. 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)第二節(jié)、與之相關(guān)的文件1.工程招標(biāo)文件及工程量清單等。2.
2、 施工藍(lán)圖3. 本施工組織設(shè)計(jì)中的所有技術(shù)參數(shù)出自土建工程工具書第一章 工程概況1.1*附屬工程建設(shè)項(xiàng)目位于牟定縣,本次建設(shè)規(guī)模為7339.13m²,主要施工內(nèi)容包括場(chǎng)地工程、室外給水工程、室外排水等項(xiàng)目。(1)場(chǎng)地工程機(jī)動(dòng)車停車位:材料品種、規(guī)格:植草格400x400x80,砂墊層:30mm厚7:3粗砂紅土墊層,基層材料、種類:150mm厚C15現(xiàn)澆砼,墊層材料、種類:100mm厚碎石墊層,素土夯實(shí);磚砌籬笆:墊層厚度、材料種類:150厚C15混凝土,路牙材料種類、規(guī)格:標(biāo)準(zhǔn)磚240x115x53mm。三、透空圍墻挖溝槽土方:土壤類別:三類土,挖土深度:2米以內(nèi),場(chǎng)內(nèi)棄土開挖方式:
3、人機(jī)配合;回填方:密實(shí)度要求:不小于97%,人工土方回填:人工分層夯填;C15混凝土墊層;碎石墊層:墊層材料種類、配合比、厚度:100mm厚碎石墊層;M7.5漿砌亂毛石基礎(chǔ):石料種類、規(guī)格:MU30亂毛石基礎(chǔ),基礎(chǔ)類型:條形基礎(chǔ),砂漿強(qiáng)度等級(jí):M7.5水泥砂漿;實(shí)心磚墻:磚品種、規(guī)格:標(biāo)準(zhǔn)粘土磚,墻體類型:條形基礎(chǔ),砂漿強(qiáng)度等級(jí):M7.5水泥砂漿;實(shí)心磚柱周長1.8m以內(nèi)混水房磚柱:砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比:M7.5水泥砂漿;墻面一般抹灰:抹灰厚度、砂漿配合比:13mm厚1:3水泥砂漿打底抹灰,面層厚度、砂漿配合比:7mm厚1:2.5水泥砂漿罩面;外墻涂料與建筑涂料一致;空透式方管欄桿,高度:16
4、00mm。四、大門五、排水溝排水溝:斷面尺寸:深1000溝寬500厚240,砌體材料:標(biāo)準(zhǔn)磚240x115x53mm,砂漿強(qiáng)度等級(jí):M7.5水泥砂漿,墊層:C10現(xiàn)澆砼,抹灰:1:3水泥砂漿抹灰,蓋板材質(zhì):C25預(yù)制蓋板。六、擋墻 挖基礎(chǔ)土方:土壤類別:綜合,挖土深度:2米內(nèi),棄土運(yùn)距:坑邊堆放,開挖方式:人機(jī)配合;M7.5漿砌毛石擋墻,M10水泥砂漿勾縫;擋土墻變形縫:嵌縫材料種類:瀝青模板,塞入深度:200mm,變形縫寬度:20-30mm。(2)給水工程一、土建 挖溝槽土方:土壤類別:三類土,開挖方式:人機(jī)配合,挖土深度:2米以內(nèi);管道砂墊層:厚度:150mm。二、安裝 PE管DN15、P
5、E給水管DN70、PE給水管DN100采用熱熔連接;室外消火栓型號(hào)、規(guī)格:DN65;DN15球閥:規(guī)格、壓力等級(jí):1.0MPa球閥,連接方式:螺紋連接;閥門DN40:規(guī)格、壓力等級(jí):1.0MPa,連接方式:螺紋連接,帶伸縮器,短管;不銹鋼水平螺翼式(帶旁通管及止回閥)DN100:閘閥2個(gè),止回閥1個(gè),伸縮器1套,連接方式:螺紋連接。(3)排水工程 管溝土方開挖:土壤類別:三類土,開挖方式:人機(jī)配合,挖土深度:4米以內(nèi),棄土運(yùn)距:坑邊堆放;管道砂墊層:厚度:150mm;混凝土污水管:DN400、DN500:管道材質(zhì):II級(jí)鋼筋混凝土承插管,接口方式及材料:橡膠圈接口;DN200混凝土雨水管:管道
6、材質(zhì):鋼筋混凝土管。第二章 施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃施工組織2.1.1 本工程招標(biāo)文件要求工期90日歷天。2.1.2 組建一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部,配備精干的施工管理人員。施工中做到責(zé)任分工明確,關(guān)鍵部位以及復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)牟定散花建安有限責(zé)任公司 *建造師:*技術(shù)負(fù)責(zé)人:*工程部部綜合辦財(cái)務(wù)部質(zhì)安部材料部給排水及管道工程施工組道路工程施工組圍墻、大門工程施工組說明:該工程由于工程量較大,工期較緊張。為此我公司為本項(xiàng)工程設(shè)置了齊全、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部并配置了施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作能力較強(qiáng)的管理人員。根據(jù)國務(wù)院頒布的質(zhì)量管理?xiàng)l例中項(xiàng)目法人對(duì)工程質(zhì)量付終身責(zé)任的
7、規(guī)定。我公司根據(jù)工程實(shí)際規(guī)模,計(jì)劃設(shè)置3個(gè)綜合施工隊(duì),以充足的人員及設(shè)備確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效的順利完成第四章 施工準(zhǔn)備本工程項(xiàng)目使用功能復(fù)雜,需組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理班子,健全各項(xiàng)施工管理質(zhì)量保證體系,落實(shí)各項(xiàng)崗位責(zé)任制,嚴(yán)格按ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件要求制定技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工等各項(xiàng)保證措施技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 辦理開工前一切審批手續(xù)。4.1.2控制規(guī)劃紅線。4.1.3 組織施工管理人員熟悉審查圖紙,編制圖紙會(huì)審記錄。4.1.4 編制工程質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)。4.1.5 組建測(cè)量放線小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,配備專業(yè)工程師一人,測(cè)量員一人負(fù)責(zé)整個(gè)工程抄測(cè)放線等工作
8、,并做好測(cè)量記錄。4.1.6 施工用的測(cè)量儀器、工具、計(jì)量設(shè)備等均應(yīng)送檢測(cè)部門檢定合格后方可使用。4.1.7 編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4.1.8 策劃確定施工平面布置。4.1.9 進(jìn)行勞務(wù)材料合格供方調(diào)查評(píng)價(jià),辦理審批手續(xù)。4.1.10 編制主要材料需用計(jì)劃。4.1.11 確定本工程特殊施工過程。4.1.12 擬定在施工中采用的新技術(shù)、新工藝,組織學(xué)習(xí)交底,并做好施工準(zhǔn)備,提出各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。4.1.14 確定本工程各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批。施工組織準(zhǔn)備4.2.1 物質(zhì)準(zhǔn)備4.2.1.1 根據(jù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃,組織施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng),按施工平面布置就位、安裝、調(diào)試、運(yùn)行。4.2.1.2 根據(jù)施工圖預(yù)算
9、材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃、材料需用計(jì)劃,確定供貨渠道,按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。及時(shí)進(jìn)行材料二次檢驗(yàn)和各種拌合物的配合比試驗(yàn)。 4.2.1.3 根據(jù)施工要求,現(xiàn)場(chǎng)配備電子秤兩臺(tái),經(jīng)緯儀一臺(tái),水準(zhǔn)儀二臺(tái),50m鋼尺二把,5m卷尺八把,混凝土坍落筒一個(gè),混凝土試模六組,砂漿試模四組,檢測(cè)尺一套。4.2.2 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備4.2.2.1 根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工期等情況,確定項(xiàng)目經(jīng)理部人員和勞動(dòng)力數(shù)量,遵循合理分工與密切協(xié)作的原則,因事設(shè)職和因職選人。按時(shí)組織工人進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行安全技術(shù)、防火、文明施工教育。4.2.2.2 確定各級(jí)人員崗位職責(zé)、權(quán)限。4.2.2.3 定期對(duì)各級(jí)人員工作業(yè)績進(jìn)行考核。4.2.3
10、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.3.1 根據(jù)規(guī)劃部門指導(dǎo)紅線,組織工程測(cè)量人員對(duì)給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn),基準(zhǔn)線標(biāo)高等測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。進(jìn)行場(chǎng)地平整,建立施工測(cè)量控制網(wǎng),設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久控制標(biāo)樁,進(jìn)行工程定位測(cè)量。4.2.3.2 做好四通工作,確保施工前現(xiàn)場(chǎng)路通、水通、電通、通訊網(wǎng)絡(luò)通。4.2.3.3 根據(jù)平面布置搭設(shè)暫設(shè)用房,保證施工需要。施工用電施工臨時(shí)用電:在當(dāng)?shù)匾雴温?80Kv電源,在臨時(shí)配電房設(shè)10/0.4KV變配電室,做主用電源。按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定架設(shè)電纜并標(biāo)識(shí)清楚,掛上顯眼的標(biāo)識(shí)銘牌。臨時(shí)配電房按照相關(guān)管理規(guī)定由專門電工負(fù)責(zé)管理搭、接工作,配電室按照規(guī)定安裝門并加掛鐵鎖,鑰匙由持有電工證人
11、員專人保管?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房4.5.1 項(xiàng)目部用房:辦公室:15m2×3=45m2 倉庫:50 m2×2=100m2 食堂:20×1=20m2 廁所:20x2=40 m2第五章 主要工程項(xiàng)目施工方法測(cè)量抄平放線依據(jù)規(guī)劃及建設(shè)單位的規(guī)劃及設(shè)計(jì)總平面圖,用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)道路及大門建筑物的軸線位置。由規(guī)劃部門及建設(shè)單位定出控制點(diǎn)相關(guān)坐標(biāo)。埋設(shè)軸線控制樁與標(biāo)高控制點(diǎn)。軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn)位置如下圖:說明:X:軸線控制樁;Y:標(biāo)高控制樁軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn)位置做法: 軸線控制樁:用鋼筋樁25,L2000,打入地下,漏出地面20mm 。測(cè)準(zhǔn)后,用鐵鋸割成十字槽,周邊搭設(shè)木
12、三角架,涂紅油漆做標(biāo)識(shí)和保護(hù)。標(biāo)高控制樁:用鋼筋樁25,L2000,樁位設(shè)在軸線外4-5m 處。樁頂磨成球形,打入地下,漏出地面20-100mm, 周邊搭設(shè)木三角架,涂紅油漆做標(biāo)識(shí)和保護(hù)。測(cè)設(shè)后,請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)查驗(yàn)收,做好記錄。土方開挖 5.1.1施工方法:采用人機(jī)配合開挖,用人機(jī)開挖后之后上車外運(yùn),施工到基礎(chǔ)底部時(shí)通知相關(guān)部門驗(yàn)收,開挖到相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度時(shí)底部進(jìn)行人工清底。開挖完成后驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一步工序的施工。挖出的土方用自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外,用于回填的土方堆在指定空地。道路土方分段開挖,分段清底,分段進(jìn)行基礎(chǔ)墊層砼施工,防止長時(shí)間晾,雨水浸泡,影響地基的承載力。5.1.2質(zhì)量要求
13、:開挖平面尺寸、標(biāo)高等必須符合基礎(chǔ)施工要求?;淄临|(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土方回填5.2.1 施工準(zhǔn)備(1)基礎(chǔ)檢查各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求?;靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已清凈。5.2.2 流水段劃分,工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖。(2)工藝流程:給排水管地面夯實(shí),加墊層夯實(shí)管道埋設(shè)固定管道無滴漏實(shí)驗(yàn)回填土壓實(shí)5.2.3 施工方法:每個(gè)施工區(qū)采用推土機(jī)一臺(tái)為主推車,道路硬化材料1、用于混凝土面層的碎石其最大粒徑、壓碎值等技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范要求。2、碎石中不應(yīng)有粘性土塊、植物等有害物質(zhì),針片狀顆粒含量不應(yīng)超過20%。3、用于該混凝土面層的砂為機(jī)制砂,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求,含泥量小于5%。4、C25混凝
14、土面層的水泥為通過質(zhì)量鑒定部門批準(zhǔn)的合格425號(hào)普通礦渣硅酸鹽水泥。施工準(zhǔn)備1、對(duì)基層表面進(jìn)行清理,使表面清潔無任何松散石料對(duì)所需的各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,以滿足工程需要。2、施工放樣:恢復(fù)中線,直線段1520m設(shè)一樁,平曲線510m設(shè)一樁,沿路面中心線處設(shè)置樣樁,標(biāo)出混合料的松鋪厚度和標(biāo)高的控制基準(zhǔn)線;3、向監(jiān)理工程師提出開工申請(qǐng),并提交開工具備條件資料。施工方法及施工工藝混凝土面層采用集中場(chǎng)拌法(或商砼)施工,采用一次性攤鋪成型,施工工藝流程見表中的框圖。1、混合料配合比設(shè)計(jì)根據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂、石材料進(jìn)行顆粒分析、相對(duì)密度、石料壓碎值試驗(yàn)、重型擊實(shí)試驗(yàn)等多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)。路
15、面面層水泥必須采用經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)的旋窯生產(chǎn)的425標(biāo)號(hào)水泥,在進(jìn)場(chǎng)后對(duì)此材料重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn),配合比設(shè)計(jì)應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)且參加試驗(yàn)。根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定最佳水泥用量及各種材料用量。2、在路面基層施工完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工申請(qǐng)后,方可進(jìn)行路面混凝土面層的施工。(1)立模板根據(jù)測(cè)量放出的線位及標(biāo)高,安裝邊模板。我單位為方便施工,節(jié)約施工成本,在保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定度等施工質(zhì)量的情況下,擬采用槽鋼作為邊模,彎道為保證線型美觀,適當(dāng)采用符合要求的木模板模板按預(yù)先規(guī)定的位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置。模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高,不符合要求時(shí)予以調(diào)整,直到滿足設(shè)計(jì)
16、和規(guī)范要求。模板連接桿及傳力桿打孔位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)。模板的平面位置和高程控制都很重要,稍有歪斜和不平都會(huì)反映到面層,使其邊線不齊、厚度不準(zhǔn)和表面不到平整呈波浪形。因此,立模板是一項(xiàng)非常重要的工作,施工過程中要有專人經(jīng)常校驗(yàn),嚴(yán)格控制模板的位置。為便于撤模同時(shí)增加成品美觀度擬在模板內(nèi)壁附上一層薄膜。(2)安設(shè)傳力桿當(dāng)兩側(cè)模板安裝好后,在需要設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安置上安設(shè)傳力桿?;炷涟暹B續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置脹縫傳力桿,一般是在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過;嵌縫板上面設(shè)木制式或鐵制壓縫板條;其旁再放一塊脹縫模板,按傳力桿位置和間距,在脹縫板下部挖成U形槽,使傳力桿由此通過。對(duì)于混凝土板不連續(xù)澆
17、筑結(jié)束時(shí)設(shè)置的脹縫,宜用頂頭木固定傳力桿的安裝方法。即在端模板外側(cè)增設(shè)一塊定位模板,板上同樣按傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼,將傳力桿穿過端模板孔眼并直到外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用按傳力桿一半長度的模木固定。繼續(xù)澆筑鄰板時(shí),拆除擋板、橫木及定位模板,設(shè)置脹縫板,木制壓縫條和傳力套管。連接筋采用設(shè)計(jì)要求的合格鋼筋。(3)制備與運(yùn)送混凝土混合料擬采用混凝土攪拌機(jī)集中拌合混凝土混合料,由卸車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)?;炷恋陌柚七^程中,關(guān)鍵要按配合比設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確掌握配合比,特別要嚴(yán)格控制水泥用量和用水量。每天開始拌制前,根據(jù)天氣變化情況測(cè)定砂、石材料的含水量,以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。運(yùn)輸過程中要注意防止出
18、現(xiàn)離析現(xiàn)象。(4)攤鋪和振搗a. 混凝土攤鋪混凝土混合料由自卸汽車直接分?jǐn)偟交鶎由?,如發(fā)現(xiàn)混合料離析,應(yīng)人工用鐵鍬翻拌均勻。用鐵鍬攤鋪時(shí),應(yīng)采用“扣鍬”方式,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離析?;旌狭蠑備伒乃射伜穸?,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路確定,其松鋪系數(shù)一般可取1.05. 應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取攤鋪混合料檢查混凝土坍落度;現(xiàn)場(chǎng)制作抗折、抗壓試件,以使準(zhǔn)確檢測(cè)鋪筑的混凝土抗折強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度。b.混凝土振搗與表面整修c.攤鋪好的混凝土混合料應(yīng)立即用配套的排式振搗機(jī)進(jìn)行均勻振搗。振搗時(shí)間和振搗速度經(jīng)試驗(yàn),可參考以下方式確定,以獲得較理想的振搗效果。排式振搗棒的有效作用半徑為r,間距不大于1.5r,離模板邊緣不超過0.8r,振搗機(jī)的
19、移動(dòng)速度v=1.5r/t,式中v不振搗機(jī)移動(dòng)速度(m/s),r為振動(dòng)棒有效作用半徑(m),t為振動(dòng)密實(shí)所必須的時(shí)間,一般取2030s。并用202KW平板振搗器普振一遍。經(jīng)過上述初步振搗后,應(yīng)檢查混凝土表面的大致平整情況,對(duì)于明顯的高或低由人工鏟除或補(bǔ)平。工人應(yīng)在橫梁(板)上完成找平作業(yè),不得直接踏入混凝土混合料中,嚴(yán)禁用純水泥砂漿過行找平填補(bǔ)。當(dāng)混凝土表面找平后,采用35米刮尺進(jìn)行密實(shí)飾面,采用刮板和6.0米長直10cm的鋼管進(jìn)行整平和收漿飾面,砂漿層厚度不宜小于2cm。施工過程中要注意不能碰撞模板和傳力桿,以避免模板移動(dòng)變位。(5)做接縫 a.脹縫:先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取去脹縫模板后,再澆
20、筑另一側(cè)混凝土。壓縫條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤滑油,在混凝土振搗后,先抽動(dòng)一下,而后在終凝前將壓縫板條抽出。抽出時(shí)為確保兩側(cè)混凝土不被擾動(dòng),可用板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵抹板將兩側(cè)混凝土抹平整??p隙上部澆灌填縫料,留在縫隙下部的嵌縫板用軟木板等材料制成預(yù)制板。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直,并符合圖紙要求。b.縱橫向縮縫即假縫:擬用切縫法設(shè)置縮縫:在結(jié)硬的混凝土中用切縫機(jī)切割出要求深度的槽口。這種方法可保證縫槽質(zhì)量和不擾動(dòng)混凝土結(jié)構(gòu)。用切割機(jī)進(jìn)行切縫,一般在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2530時(shí)進(jìn)行。要掌握好鋸割時(shí)間,過遲了,混凝土過硬而使鋸片磨損過大且費(fèi)工,且可能因混凝土收縮變化出現(xiàn)收
21、縮裂縫。過早了,混凝土因未結(jié)硬,切割時(shí)槽口邊緣易產(chǎn)生剝落。合適的時(shí)間視氣候條件和混凝土的坍落度而定,一般切割時(shí)間按100小時(shí)來控制。當(dāng)然,還將根據(jù)氣溫變化、風(fēng)力和混凝土混合料的含水量等具體情況控制。橫向縫應(yīng)與路面中心線垂直,并符合圖紙要求。縱向縮縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中央。c.縱向施工縫應(yīng)平行于路中心線。若采用平縫,對(duì)已澆筑的混凝土板縫壁應(yīng)涂副瀝青,避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。設(shè)置拉桿時(shí),應(yīng)采用螺紋鋼筋,且設(shè)置于板厚中央。橫向施工縫在每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過30min混凝土已初凝時(shí)設(shè)置。位置與路面中心線垂直,避免多車道路面的施
22、工縫設(shè)在同一橫斷面上。(6)表面整修與防滑措施混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械抹平其表面。再用小型電動(dòng)抹面機(jī)進(jìn)行粗光,而后再拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。為了保證行車安全,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,擬用一臺(tái)混泥土刻紋機(jī)進(jìn)行刻紋,刻紋應(yīng)在混泥土達(dá)到一定強(qiáng)度之后再進(jìn)行,紋路必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(7)養(yǎng)護(hù)與填縫,為了防止混凝土中水蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂,并保證水泥水化過程的順利進(jìn)行,混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。我合同段擬采用塑料薄膜或草席養(yǎng)護(hù),即當(dāng)表面已有適當(dāng)硬度,用手指輕壓,不出現(xiàn)痕跡時(shí)開始蓋上薄膜,而后每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次,使其保持潮濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)14天左右。填縫工作宜在混凝土結(jié)硬后進(jìn)行。填縫前,首先將縫隙內(nèi)泥砂雜物清除干凈,然后澆
23、灌填縫料。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘接緊密,其灌注深度為縫寬的2倍,當(dāng)深度大于3040mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料應(yīng)充分硬結(jié)后才能開放交通。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90以上后,方能開放交通。3、注意事項(xiàng):(1)保護(hù)好尚未達(dá)到強(qiáng)度的路面,絕不讓車輛在上面行駛。(2)各種縫的設(shè)置應(yīng)該與路中心線平行或垂直,縫隙壁必須垂直并符合圖紙要求。(3)每天或每鋪筑200m³混凝土,同時(shí)制取試件1組;試件的養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混凝土板養(yǎng)護(hù)相同。(4)雨季施工攤鋪混凝土?xí)r,設(shè)防雨設(shè)施,保證混凝土面板不出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。(5)經(jīng)常檢測(cè)混凝土的坍落度,控制好混凝土的含水量。(6)準(zhǔn)確掌握混凝土橫向縮縫的鋸割時(shí)
24、間。路緣石鋪貼(1) 路沿石施工工藝流程:測(cè)量放樣釘樁砂漿墊層安砌勾縫后背填筑夯實(shí)養(yǎng)護(hù)。 (2)在路緣石靠行車道一側(cè),按照設(shè)計(jì)每10m定一平面控制標(biāo)記在安置路緣石的位置,下挖5cm基層,以便鋪砌M7.5砂漿,砌筑路緣石,在平面控制標(biāo)記處,以M7.5砂漿砌筑路緣石,調(diào)整好路緣石頂面標(biāo)高,在相鄰間隔10m的路緣石頂面拉根線繩(注意繃緊線繩),據(jù)此,再將空缺路緣石表面擺順暢,先在勾縫處灑水使之濕潤,再進(jìn)行M10砂漿勾縫,勾縫寬1cm,縫寬均勻,勾縫密實(shí)。(3)質(zhì)量要求,路緣石鋪設(shè)后的評(píng)定 :路緣石鋪設(shè)與路面齊平或排水口整齊,通暢無阻,勾縫均勻,密實(shí)平整,線條直順,曲線圓滑美觀無折角現(xiàn)象,鋪
25、設(shè)時(shí)必須滿足:直順度允許偏差15mm,相鄰兩塊高差允許偏差3mm,相鄰兩塊縫寬允許偏差±3mm,頂面高程允許偏差10mm等要求。停車位及廣場(chǎng)5.4.1機(jī)動(dòng)車停車位:地基土應(yīng)分層夯實(shí),密實(shí)度應(yīng)達(dá)到85%以上;屬于軟塑流塑狀淤泥層的,建議拋填塊石并碾壓至密實(shí);設(shè)30mm厚7:3粗砂紅土墊層;在基層上撒少許有機(jī)肥,人工鋪裝植草格。植草格的外形尺寸是:400x400x80,一般在鋪裝時(shí)不用裁剪;當(dāng)停車位有特殊形狀要求或停車位上有污水井蓋時(shí),植草格可作裁剪以適合停車位不同形狀的要求。在植草格種植土層上鋪草皮或播草子。鋪草皮時(shí)需將草皮壓實(shí)于種植土上。仿青石板地面(一)、工藝流程:檢查水泥、砂、青
26、石板石材 試驗(yàn) 技術(shù)交底 吊垂直、找規(guī)矩彈線 試拼編號(hào) 找標(biāo)高 基底處理 鋪抹結(jié)合層砂漿鋪裝青石板 灌漿 勾縫 檢查驗(yàn)收 (二)、操作工藝 1)試拼編號(hào):在正式鋪設(shè)前,對(duì)圖紙要求的石材板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對(duì)稱排放在靠邊框部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。 2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周有墻、柱的,彈出面層的上平標(biāo)高控制線,沒有的要設(shè)置定位樁。 3)基層處理:把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。 4)排青石板:按照青石板的尺寸,排出青石板石材板應(yīng)放置的位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。 5)鋪設(shè)結(jié)合層
27、砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1:2.5干硬性水泥砂漿。 6)鋪青石板:將青石板石材板放置在干拌料上,用橡皮錘找平,然后將青石板石材板拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿;同時(shí),在青石板石材板背面涂厚度約1mm的素水泥膏,再將青石板放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平、坐正。 7)鋪青石板石材板時(shí),應(yīng)施工圖紙規(guī)定的鋪設(shè)方向,先在圖案中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,然后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。 8)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好
28、標(biāo)記,防止差錯(cuò)。9)養(yǎng)護(hù):當(dāng)青石板面層鋪貼完應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā),增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度,保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。10)勾縫:當(dāng)青石板面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候(結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到12MPa),進(jìn)行勾縫,應(yīng)選用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥膏或?qū)S霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料,嚴(yán)禁使用酸性顏料??p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫色與石材顏色一致。11)、當(dāng)青石板面層鋪裝時(shí),與其它墻、柱或材料不同的交界面留有5mm間隙,詳見施工圖技術(shù)要求。 透空圍墻排水溝作業(yè)條件: (1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)
29、域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。 (2)場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。 (3)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。 (4)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 (5)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形等情況加以確定。 (6)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 (7)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。工藝流程: 確定開挖的順序分段下挖修
30、邊和清底 (1)開挖基槽或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。 1)、在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),以防坍陷。 2)、開挖基槽和管溝,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在測(cè)平后,由人工挖出。 3)、在機(jī)械施工挖不到的地方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械運(yùn)走。(2)修幫和清底。 1)、槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 2)、開挖基槽的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的好土;
31、多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次倒運(yùn)。 蓋板預(yù)制、管溝、基槽施工 1、預(yù)制鋼筋砼蓋板施工 (1)砼蓋板采用預(yù)制蓋板。為保證砼蓋板的質(zhì)量,我公司將制作定型模板,制作排水溝蓋板。 砼蓋板的預(yù)制工作量較大,在進(jìn)入工進(jìn)時(shí)就必須著手施工,蓋板的預(yù)制場(chǎng)地采用將場(chǎng)地平整后輔一層粗砂作為預(yù)制用地。(2)內(nèi)環(huán)溝鋼筋砼預(yù)制蓋板的幾何尺寸、方正、流水口的留置在蓋板預(yù)制時(shí)應(yīng)特別注意,以防出現(xiàn)蓋板因變形、幾何尺寸不準(zhǔn)確而影響蓋板無法安裝或安裝后接縫不齊,流水口不在一條線上,影響總體質(zhì)量。 (3)為保證蓋板的方正及流水口的預(yù)留位置,施工前先制作30套鋼性模具,避免在施工
32、因水浸和碰撞而成形。 (4)砼蓋板的砼施工砼蓋板在砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求,做到計(jì)量準(zhǔn)確,拌合均勻,入模后采用平反振動(dòng)進(jìn)行施工,不得小于3遍。 (6)鋼筋砼蓋板澆筑完畢后,用鐵抹子收水趕光,面層一定要平整,蓋板待24小時(shí)后進(jìn)行拆模,拆模、運(yùn)輸、堆放時(shí)應(yīng)特別注意,不能卻棱掉角。 (7)砼蓋板的養(yǎng)護(hù) 砼蓋板在施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)七天,每天灑水不得少于三遍,對(duì)砼蓋板的養(yǎng)護(hù)要設(shè)專人進(jìn)行,對(duì)溫度低于5度時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫,保證砼的質(zhì)量。(8)質(zhì)量要求: a.棱角平直,表面平整,無缺棱、掉角、無砂眼、無龜裂。 b角度誤差:1&
33、#160;c.幾何尺寸誤差:± d厚度誤差:±2 e.澆筑砼蓋板:對(duì)砼拌制要設(shè)臺(tái)帳,用磅秤按比例計(jì)量,并做試塊。 (9)砼蓋板的起模堆發(fā)及運(yùn)輸砼蓋板在強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可起模堆放,堆放時(shí)應(yīng)立著放,高不得超過3行,蓋板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,應(yīng)按有關(guān)人員指揮進(jìn)行。 2、排水溝施工 (1)內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程:內(nèi)環(huán)溝蓋板預(yù)制內(nèi)環(huán)溝放線內(nèi)環(huán)溝開挖內(nèi)環(huán)溝基底平整內(nèi)環(huán)溝基底素土碾壓灰土層鋪設(shè)壓實(shí)砼墊層模板安裝澆筑120mm厚C15混凝土墊層砼墊層上平放線墊層模板拆除磚砌溝壁施工溝壁1:2防水砂漿抹灰內(nèi)環(huán)溝蓄水實(shí)驗(yàn)蓋板安裝蓋板安裝清理交驗(yàn)。
34、160;3、土方工程及溝底處理(1)溝槽土方開挖:將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、采用反鏟挖掘機(jī)挖土自卸車運(yùn)土到建設(shè)單位指定地點(diǎn),人工配合修正達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (2)回填土:盡量采用場(chǎng)內(nèi)干凈黃土,人裝機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土,蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯填。 (3)溝底3:7灰土施工: 溝底灰土層按照設(shè)計(jì)坡度分層施工,每層虛鋪厚度不大于250mm,蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯實(shí),密度大于97%。高程不得出現(xiàn)正值。 (4)混凝土墊層施工:a、模板:模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“”形槽鋼,槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程
35、一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。 b、運(yùn)輸混凝土:混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌和,專用車輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應(yīng),其流動(dòng)度下降),以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響,其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間,并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平,直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間,由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中,不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。出料及
36、鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。 c、拆模:混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模、拆模應(yīng)仔細(xì),不損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。拆模后,只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí),才允許踩踏。 (5)磚砌溝壁 砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過篩,且不得含有草根等雜物,含泥量不能大于。砂漿配合比使用重量比。 拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 磚進(jìn)場(chǎng)時(shí),要有出廠合格證書,檢驗(yàn)證明、準(zhǔn)用證。材料員對(duì)磚的表觀進(jìn)行檢查,驗(yàn)收,要求磚尺寸誤差±2mm,邊角整齊、色澤均勻,無起拱,并由試驗(yàn)工立即送
37、試,標(biāo)磚每批或同批2萬塊送試一組,合格后方可使用。 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求: a、對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M7.5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%; b、對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%; 砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí),其配合比應(yīng)重
38、新確定。 砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí),各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。 排水溝砌筑將采用“三一砌法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致?;炷翂喉敚耗0灏惭b高度與砼壓頂高度相同。模板采用“”形槽鋼,槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)與墻壁緊貼。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。壓頂砼施工 壓頂砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求,做到計(jì)量準(zhǔn)確,拌合均勻,入模后采用平反振動(dòng)進(jìn)行施工,不
39、得小于3遍。 溝壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂漿分層、分段抹灰,使溝壁、溝底表面平整、光滑。 內(nèi)環(huán)溝做蓄水實(shí)驗(yàn)試水:堵住排水管口,放滿水做好標(biāo)記,24小時(shí)后觀察溝槽水面無下降現(xiàn)象后進(jìn)行下一道工序。 4、砼蓋板的安裝 砼蓋板安裝時(shí)要確保其上平的標(biāo)高,對(duì)基層出現(xiàn)問題應(yīng)用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行找平。 (1)砼蓋板安裝所用工具 小翻斗車,人力車,測(cè)量儀器,鋼尺及水平尺、瓦刀、木把洋鎬、線繩、灰抖。(2)砼蓋板運(yùn)輸、安裝安全注意事項(xiàng) 運(yùn)輸及裝卸時(shí)要注意安全,教育施工人員注意安全、增強(qiáng)安全意識(shí)。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過
40、程中一定要二人同時(shí)抬起,放至溝頂時(shí)應(yīng)注意避免受傷,每塊蓋板安裝時(shí),須測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行高程檢測(cè), (3)安裝蓋板 把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上,安裝時(shí)平整牢固,位置準(zhǔn)確,做好直線平直,曲線圓滑。 5、溝邊回填蓋板安裝完畢后,將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈,用3:7灰土分層回填,密實(shí)度達(dá)到95%。擋墻漿砌石施工流程測(cè)量放樣基礎(chǔ)整修鋪筑墊層塊石運(yùn)輸?shù)轿贿x石料砂漿拌制、運(yùn)輸擋土墻砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)材料質(zhì)量要求砌體石料應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂縫,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。除少量用于塞縫的片石外,塊石要求上下兩面平行且大致平整,無尖角、薄邊,塊厚應(yīng)大于20cm,塊石
41、外露面需修琢加工。使用前,按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行其標(biāo)號(hào)和物理力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定,并將測(cè)定結(jié)果書面報(bào)送工程師,經(jīng)工程師同意后,方能用于工程。砌體用砂的細(xì)度模數(shù)一般為2.53.0,砂的粒徑為0.155mm。砌筑用水泥按每次用量從水泥庫中提取,受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。水從外河或內(nèi)湖中抽取。砂漿砂漿嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求進(jìn)行配料,砂的配料誤差不得大于5%,水的配量誤差不大于1%。砂漿應(yīng)符合施工圖的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性,具有良好保水性能。砂漿必須拌合均勻,一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比由試驗(yàn)確定并報(bào)工程師批準(zhǔn)使用,并隨拌隨用。勾縫砂漿單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。砂漿采用砂漿拌和機(jī)拌制,拌和時(shí)間3分鐘
42、,局部少量砂漿用人工拌制,水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后濕拌至色澤均勻止,用小斗車運(yùn)送至砌石部位。漿砌石砌筑(1)砌筑前先將基底清理干凈,砌筑采用座漿砌筑的方法施工,砌石前先在基礎(chǔ)面上鋪一層15cm厚的C15混凝土墊層,然后再安放石塊。漿砌石采用人工挑運(yùn)塊石、砂漿入倉,人工砌筑。在鋪砌前,石料先灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)大面朝下,小面朝上,以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙,砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處選用較大的平整毛石。石塊分層臥砌,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的方法;每層大體找平,灰縫厚度一般2030mm,較大的空隙先填滿
43、砂漿,后用片石等填塞,不得采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸;在砌筑過程中嚴(yán)格按工程師要求進(jìn)行收坡或收臺(tái)。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處砌筑對(duì)不能同時(shí)砌筑的面和與相鄰砌筑段結(jié)合處,留臵臨時(shí)間斷處,砌成斜槎。若砌筑因故停頓,則在新一層砌筑前清除浮漿,進(jìn)行清掃,使新舊砌體緊密結(jié)合。漿砌石砌體凝固后,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。漿砌石施工中嚴(yán)格做到“平、穩(wěn)、緊、滿”四個(gè)字。平就是每一層要求水平上升,等高進(jìn)行,不允許砌筑面因進(jìn)度不同造成高差過大,同一層砌筑面的高差不大于1m,穩(wěn)就是石塊要砌得穩(wěn),石塊安放得踏實(shí)穩(wěn)當(dāng),不易動(dòng)搖;緊就是石塊與石塊靠得嚴(yán)實(shí),沒有大的縫隙,空隙中的砂漿與小石塊都填塞緊密;滿就
44、是砂漿要灌滿石縫,防止產(chǎn)生干縫和虛縫。(2)勾縫:漿砌石表面勾縫將保持塊石的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出,表面平整。砌石勾縫的型式采用平縫,在砌體的隱蔽回填部位,可不做專門的勾縫處理。漿砌石砌筑后24h進(jìn)行清縫,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,砌縫寬度為平縫1520mm,豎縫2030mm。勾縫前先將槽縫沖洗干凈,并保持縫面濕潤,勾縫用的砂漿要稠,避免凝固時(shí)收縮而與砌體脫離。勾縫的程序:在砌體砂漿未凝固前,先沿砌縫預(yù)留不小于4cm深度的縫槽,待砌體完成和砂漿凝固后,將縫槽沖洗干凈,自上而下進(jìn)行勾縫。勾縫完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(3)留縫:漿砌體常因地基沉陷不均勻,或者考慮到砌體的熱脹
45、冷縮的作用,為避免砌體斷裂,在施工中按設(shè)計(jì)要求留臵沉漿縫和伸縮縫??p的留臵位臵必須詳細(xì)核對(duì)準(zhǔn)確,特別是隱蔽部位的縫,不能有差錯(cuò)。伸縮縫及其埋件的施工實(shí)施將遵照規(guī)范的規(guī)定和工程師指示執(zhí)行。第六章 質(zhì)量保證措施我方承諾本工程質(zhì)量符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)及相關(guān)行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),一次性驗(yàn)收合格。質(zhì)量保證體系:一檢:公司對(duì)單位工程進(jìn)行評(píng)定;二檢:項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定驗(yàn)收;三檢:施工班組對(duì)分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收;搞好施工前的準(zhǔn)備6.1.1 認(rèn)真組織各專業(yè)管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙,地質(zhì)資料,搞清設(shè)計(jì)意圖,解決圖紙錯(cuò)漏、各專業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交叉的矛盾,設(shè)計(jì)不合理及材料代用等問題,做好
46、記錄,提交監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位審定,由設(shè)計(jì)單位提出書面變更通知單。6.1.2 編制工程施工預(yù)算,施工組織設(shè)計(jì),確定各項(xiàng)工程的施工工藝流程與施工方法、人員、設(shè)備安排。6.1.3 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件都要按規(guī)定取得出廠合格證、試驗(yàn)單,需做二次試驗(yàn)的,及時(shí)取樣送檢,試驗(yàn)合格后方可用于工程上。6.2.4 鋼筋、鋼構(gòu)件的焊接,操作人員要有焊工培訓(xùn)合格證,操作前,做焊件試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,才能參加施工操作。6.1.5 建立測(cè)量小組,配齊工作人員。組長由工程師任職,建筑物的軸線位置與標(biāo)高測(cè)量完成后,測(cè)量組長要親自參加復(fù)查,書面交給監(jiān)理部門檢查驗(yàn)收,不得草率一次成活。6.1.6 嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更,材料代用。凡工程需做變更
47、與材料代用,一律由設(shè)計(jì)部門提出正式通知單,方可進(jìn)行變更和代用。6.1.7 依據(jù)工程設(shè)計(jì),提出混凝土、砂漿的種類和強(qiáng)度等級(jí),將進(jìn)場(chǎng)的材料送檢測(cè)站,委托試驗(yàn),取得配比單,方可進(jìn)行工程施工。不得套用其他的配比施工。6.1.8 工地配備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、回彈儀、坍落度桶各一個(gè)。配備混凝土、砂漿試模若干組。指定專人負(fù)責(zé)取樣送試,制作試塊,做好試塊的養(yǎng)護(hù)與試壓工作。6.2加強(qiáng)施工過程中的管理6.2.1 分項(xiàng)工程施工前做好技術(shù)交底。使每個(gè)操作人員都能了解工程的施工工藝,操作方法,質(zhì)量要求,按設(shè)計(jì)要求和施工操作規(guī)范進(jìn)行施工。做到一次成活,不返工。6.2.2 施工班組分項(xiàng)工程的施工,實(shí)行樣板制,掛牌制,按工藝卡進(jìn)行施
48、工。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制、自檢、互檢、交接檢制,不合格的一定要重做。確保每道工序的施工質(zhì)量。6.2.3 地槽、地坑、地基挖掘好后,要逐個(gè)檢查驗(yàn)收。挖掘的軸線尺寸,斷面尺寸,標(biāo)高和地質(zhì)情況必須符合設(shè)計(jì)要求,地質(zhì)不符合要求的,要提出報(bào)告,交監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門提出處理意見,按設(shè)計(jì)部門提出的變更單進(jìn)行處理。6.2.4 進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)配件,要有出廠合格證、試驗(yàn)單。進(jìn)場(chǎng)后逐個(gè)進(jìn)行檢查:品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量,必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量規(guī)格不符和局部有損壞的,提交設(shè)計(jì)部門鑒定,確定處理意見,決定能否使用。6.2.5 混凝土與砂漿拌制前,按檢測(cè)站提供的配比單,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料的含水率制定施工配比單和一次攪拌各種材料數(shù)量。投料設(shè)專人看
49、管過稱與材料的增減。6.2.6 鋼筋的焊接,豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊和水平粗鋼筋采用直螺紋連接,焊接嚴(yán)格按專業(yè)操作規(guī)程和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施焊,完成后,取樣送試,焊接質(zhì)量必須合格。6.2.7 鋼模板用前必須清除表面、側(cè)面的雜物,刷隔離劑一道。U 形卡、L 形卡按要求設(shè)置。支模時(shí),模板不得空放,防止模板變形或縫隙充滿水泥漿,造成脫模困難,影響產(chǎn)品質(zhì)量。6.2.8 木模板、膠合板嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,材料品種、質(zhì)量、規(guī)格尺寸、制作質(zhì)量必須符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。做到保證混凝土質(zhì)量,能多次周轉(zhuǎn)使用。依據(jù)工程結(jié)構(gòu)不同類別進(jìn)行模板設(shè)計(jì),數(shù)量大的制成定型模板。做到可靠、經(jīng)濟(jì),又能保證混凝土的施工質(zhì)量。6.2.9 混凝土澆
50、筑完12h 后,蓋草袋或包塑料薄膜養(yǎng)護(hù),不少于7d。6.2.10 模板制作,面板必須刷隔離劑一道?;炷翝仓皾菜疂駶?,防止混凝土粘連,脫模時(shí),結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)麻面。砌體結(jié)構(gòu)采用三一砌磚法操作,確保墻面橫平豎直,灰縫飽滿,灰漿飽滿,組砌合理,接槎與拉結(jié)筋設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.15 屋面與衛(wèi)生間防水施工。找平層按要求抹灰,水平立面交接處,管口處做園角,地面找好流水坡度。防水層按施工操作規(guī)程做,鋪粘,接好縫。為了避免多次試驗(yàn),防水層完成后要逐個(gè)進(jìn)行檢查,認(rèn)定合格后,再進(jìn)行淋水或閉水試驗(yàn)。合格后做好保護(hù),防止損壞。成品保護(hù)6.3.1 教育職工愛護(hù)完成的產(chǎn)品,做好保護(hù)工作。6.3.2 制定成品保護(hù)制度
51、,做好交接檢工作,對(duì)施工中損壞的部門,執(zhí)行罰款處理。6.3.3 裝飾階段,設(shè)專人看管,防止損壞。6.3.4 對(duì)已完的工程,采取一些必要的防護(hù)措施加以保護(hù)。內(nèi)業(yè)檔案管理6.4.1 收集整理好建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙,地質(zhì)資料,設(shè)計(jì)變更等技術(shù)資料,整理歸檔。6.4.2 施工中,不斷收集施工資料,設(shè)計(jì)變更,技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證,抄測(cè)記錄,隱蔽工程檢查記錄, 質(zhì)量檢查記錄,材料試驗(yàn)單,試塊試壓報(bào)告等,分類裝袋保管。6.4.3 工程竣工后,將全部資料整理,裝訂成冊(cè),交建設(shè)單位歸檔。質(zhì)量保證管理措施:(1) 在管理上嚴(yán)格按ISO9001 質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理。積極采用新工藝、新材料、新技術(shù),提高施工質(zhì)量,確保工程質(zhì)
52、量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2) 嚴(yán)把住材料進(jìn)貨關(guān)。堅(jiān)決執(zhí)行公司制定的材料采購供方評(píng)價(jià)制度,選擇合格的供方實(shí)行定點(diǎn)采購,杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)和使用。(3) 堅(jiān)決執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度。材料進(jìn)場(chǎng)后,首先由質(zhì)檢員進(jìn)行外觀質(zhì)量和合格證檢查,合格后由保管員驗(yàn)收入庫。(4) 嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)廠的原材料進(jìn)行二次檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)不合格的原材料堅(jiān)決不許使用,并限期運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。(5) 各分項(xiàng)工程施工前,嚴(yán)格按規(guī)范要求做好技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全交底工作,做到人人了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計(jì)劃、安全規(guī)程,掌握施工技術(shù),保證工程質(zhì)量。(6) 堅(jiān)持樣板引路。做到每項(xiàng)工序施工前先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查認(rèn)可后,再全面推行。(7) 嚴(yán)格隱蔽工
53、程檢查驗(yàn)收制度和質(zhì)量三檢制。每個(gè)分項(xiàng)工程施工完后,組織各班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,然后專職質(zhì)檢員檢查,最后由監(jiān)理工程師檢查,對(duì)不合格的分項(xiàng)工程,堅(jiān)決予以返工。(8) 認(rèn)真貫徹省、市有關(guān)消除質(zhì)量通病的規(guī)定,制定嚴(yán)格的控制措施,使質(zhì)量通病消除率達(dá)80%以上。(9) 積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)。在粗鋼筋連接上采用自動(dòng)電渣壓力焊和直螺紋連接技術(shù),保證粗直徑鋼筋連接質(zhì)量合格率達(dá)到100%; 在模板上擬采用鋼框竹膠模板,保證混凝土表面光滑平整,達(dá)到清水混凝土效果,提高混凝土施工質(zhì)量;在砂漿中摻一定量的粉煤灰,改善砂漿和易性和密實(shí)性,保證工程質(zhì)量。(10) 制定成品保護(hù)制度。做好成品保護(hù)工作,對(duì)施
54、工完的成品、半成品,設(shè)專人看管,保證完工一項(xiàng)優(yōu)良一項(xiàng),最后單位工程達(dá)到“牡丹杯”標(biāo)準(zhǔn)。第七章 安全生產(chǎn)、防火保證措施本工程建筑為公共建筑,執(zhí)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006的相關(guān)規(guī)定;消防車道與建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙登高消防車操作的樹木等;建筑面積及防火分區(qū)結(jié)合功能關(guān)系和設(shè)備布置,每層為一個(gè)防火分區(qū),每個(gè)防火分區(qū)設(shè)有兩部疏散樓梯,樓梯的疏散寬度及疏散距離均滿足規(guī)范要求且在底層金科直通室外。建筑施工,通常是多人在一個(gè)建筑工地露天多層次作業(yè),施工又常常受天氣的影響,作業(yè)條件復(fù)雜,做到安全生產(chǎn)并非容易。施工過程中,要做好安全生產(chǎn)教育,場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)必要的安全防護(hù)設(shè)施,加強(qiáng)生產(chǎn)安全管理,確保施工安全
55、,不發(fā)生安全事故,杜絕重大傷亡事故。做好施工準(zhǔn)備工作7.1.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的全體人員,均要參加安全生產(chǎn)教育,對(duì)施工的工程有個(gè)全面了解,安全生產(chǎn)需要注意的事項(xiàng)和要求。做到有書面簽字手續(xù)。7.1.2 分項(xiàng)工程施工前,必須接受技術(shù)安全交底,做到有書面簽字手續(xù)。7.1.3 特殊工種:機(jī)械工、電工、架子工、起重工、電焊工必須接受安全培訓(xùn),考試合格,持證上崗。7.1.4 從事高空作業(yè)人員,必須經(jīng)過體格檢查,檢查合格后方可上崗工作。7.1.5 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的臨時(shí)房屋,架設(shè)的臨時(shí)電氣線路,要做到施工前有設(shè)計(jì)圖紙,施工按圖進(jìn)行,完成后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查驗(yàn)收。合格后方可投入使用。7.1.6 現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)電設(shè)備,
56、均實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。潮濕的場(chǎng)所,使用36V 以下的安全電壓。電器設(shè)備做重復(fù)接地,安裝漏電保護(hù)器,要定期檢查外殼絕緣情況。7.1.7提升架設(shè)置避雷,行程限位器。7.1.8 各類腳手架、活動(dòng)架的搭設(shè),應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,完成后,經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收,合格后方可投入使用。7.1.9 建筑物結(jié)構(gòu)上的各類洞口,凡直徑超過20cm 的一律用鋼筋網(wǎng)、安全網(wǎng)或木板封閉。7.1.10 現(xiàn)場(chǎng)主要出入通道,作業(yè)棚要搭設(shè)安全棚,確保工作人員出入、生產(chǎn)操作的安全。7.1.11 深坑周邊要設(shè)警示燈標(biāo)志,防止夜間誤入發(fā)生安全事故。7.1.12 腳手架外圍,首層頂板處要搭設(shè)水平安全網(wǎng),寬6m 以上。每隔三層增設(shè)水平安全網(wǎng)一道,架子外
57、側(cè)立面滿掛密目安全網(wǎng)。7.1.13 建立消防責(zé)任制,劃分責(zé)任區(qū),指定專人負(fù)責(zé)。7.1.14 備用一套消防設(shè)施與工具,經(jīng)常檢查,防止丟失、損壞。做到火災(zāi)發(fā)生,能有效使用。加強(qiáng)施工過程管理工作7.2.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員,均要戴安全帽,高空作業(yè)配用安全帶,不允許穿拖鞋、高跟鞋,保證袖口、褲角緊身利索。7.2.2 對(duì)未按規(guī)定進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員,安全員有權(quán)清出現(xiàn)場(chǎng)。7.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員工作時(shí),必須遵守時(shí)間,聽從指揮,不得打鬧,也不得飲酒參加生產(chǎn)。對(duì)違章者,停止工作,嚴(yán)重者解除勞務(wù)合同。7.2.4 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備,設(shè)專人操作與維護(hù)保養(yǎng),其他人員不得隨便動(dòng)用。防止機(jī)械安全事故的發(fā)生。7.2.5 現(xiàn)場(chǎng)電氣線路設(shè)專人管理、維護(hù),其他人員不得私自改線、亂拉、亂接,防止觸電事故的發(fā)生。7.2.6 地槽、地坑土方開挖,要依據(jù)地質(zhì)情況,和施工操作規(guī)程放坡,不能按要求放坡處,應(yīng)加支撐。槽、坑邊1m 以內(nèi)不準(zhǔn)堆土,防止塌方傷人。7.2.7 高空從事木方、模板、腳手桿、鋼筋等散狀物運(yùn)輸,必須捆綁牢固,并保證平衡方可吊運(yùn)。燒結(jié)普通磚
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