WJD-加臭機(jī)維護(hù)使用

1、 目 錄一 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 1二 主要技術(shù)參數(shù) 1三 安裝、使用說(shuō)明 2四 故障檢修與維護(hù) 6五 注意事項(xiàng) 7一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：WJD系列微量控制加藥機(jī)主要用于向各種物料內(nèi)均勻有序地添加微量的液態(tài)藥劑，物料的自然狀態(tài)隨意：即可是氣體；也可是液體，即可是靜止?fàn)顟B(tài)；也可是流動(dòng)狀態(tài)，即可無(wú)壓；也可有壓。本機(jī)全密閉工作，隔膜防腐處理，防爆型設(shè)計(jì)，適于添加各種易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒 、有害的液態(tài)藥劑。自動(dòng)、手動(dòng)控制設(shè)定，添加藥劑計(jì)量準(zhǔn)確，可調(diào)整范圍大。產(chǎn)品系列化，多種規(guī)格型號(hào)，可供燃?xì)饧映?、給排水加藥、食品添加香精、制藥及化工配料等行業(yè)微量添加藥劑選用。二、主要技術(shù)參數(shù):1、 產(chǎn)品型號(hào)示例產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品構(gòu)成要素特

2、 性備 注WJD-1X1-A1.5/1.6加藥泵、智能型單片機(jī)控制器、小計(jì)量?jī)?chǔ)藥罐、輸藥管線、閥門(mén)系統(tǒng)室內(nèi)安裝，能接收一路流量信號(hào)自動(dòng)運(yùn)行2、主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目參 數(shù)說(shuō) 明工作電壓220V±10V AC 50Hz工作電流3A功耗1KW 工作頻率范圍050次/分最大輸出壓力1.6Mpa單次輸出量調(diào)節(jié)范圍50mg500mg計(jì)量精度<±1%設(shè)備部分防爆等級(jí)docT6標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)藥量60L加藥注射器接口DN20PN1.6法蘭設(shè)備部分工作條件環(huán)境溫度：-30 + 55環(huán)境相對(duì)濕度：< 85%海拔高度2000m無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾設(shè)備部分外廓尺寸長(zhǎng)760×寬660×高

3、1100設(shè)備部分自重130kg控制電纜1根Kvv4×1.5mm2由用戶(hù)自行裝備控制器工作環(huán)境非防爆區(qū)，室內(nèi)工作控制器安裝尺寸370×120三、安裝使用說(shuō)明: 1、安裝條件: WJD1×1A1.5/1.6型設(shè)備直接安裝在室內(nèi)，其工作環(huán)境可是防爆區(qū)或非防爆區(qū)，無(wú)專(zhuān)用設(shè)備基礎(chǔ)，有水泥地平面即可?？刂破鲬?yīng)安裝在非防爆區(qū)的控制室或儀表間，要求有 220 V 50Hz電源供應(yīng)，控制器與設(shè)備之間的控制電纜為KVV4×1.5mm2，可直埋地或架空，加藥注射器應(yīng)安裝在水平管線上，管線上開(kāi)20孔并配DN20PN1.6法蘭不銹鋼球伐敷設(shè)，設(shè)備至加藥點(diǎn)的輸藥管線用10×

4、;1不銹鋼管連接，可埋地或沿墻（或其他管線）敷設(shè)，埋地時(shí)最好加保護(hù)套管。 圖1 安裝平面圖圖2 加藥機(jī)加藥點(diǎn)開(kāi)孔圖2、安裝設(shè)備前，應(yīng)首先細(xì)仔閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文件，再按裝箱清單清點(diǎn)數(shù)量及有無(wú)損壞情況，按安裝圖要求進(jìn)行裝配和組合。圖33、設(shè)備組裝完畢后，按電器配線圖配線并嚴(yán)格按防爆電器要求施工，檢查各個(gè)接點(diǎn)防爆處理合格后方可通電試驗(yàn)。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)向泵箱內(nèi)注入液壓油（也可用四季汽車(chē)機(jī)油代替）至工作軸中心位置，在個(gè)別地區(qū)有過(guò)熱或過(guò)冷的異常氣侯條件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大或降低液壓油的粘度。通電運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常及雜音時(shí)設(shè)備可進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。5、設(shè)備完全安裝合格后進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn)，先關(guān)閉出料閥，拆下

5、液面計(jì)上伐絲堵，從液面計(jì)上伐絲孔向玻璃管內(nèi)注煤油或?yàn)⒕?，開(kāi)動(dòng)控制器用手動(dòng)運(yùn)行模式運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，此時(shí)液體（注入的煤油或?yàn)⒕牟ＡЧ軆?nèi)被吸出進(jìn)入設(shè)備及輸藥伐門(mén)組內(nèi)直至注射器外針型伐，讓設(shè)備繼續(xù)工作并關(guān)閉注射器針型伐，讓設(shè)備升壓至實(shí)際物料內(nèi)壓力的 1.25倍關(guān)閉控制器及進(jìn)料伐，檢查設(shè)備整體嚴(yán)密性，保壓10分鐘為合格。6、所有電器設(shè)備應(yīng)按電器規(guī)范要求作好接地。7、運(yùn)行前準(zhǔn)備:1）檢查設(shè)備安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)合格證，檢查設(shè)備各部是否完整，是否符合安裝要求。2) 仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，檢查電器連接是否符合防爆要求，3）檢查儲(chǔ)藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑，4）檢查各伐門(mén)的開(kāi)閉是否正確，5) 檢查輸入采樣信號(hào)是否準(zhǔn)確6）工藝

6、流程圖如下圖所示圖48、加藥量的計(jì)算與標(biāo)定方法：向物料內(nèi)加藥隨藥劑和物料的不同，藥劑的添加比例差別很大，計(jì)算加藥量方法舉例：物料最大流量15000m3/h加藥量標(biāo)準(zhǔn)20/m3，控制器的運(yùn)行模式應(yīng)為自動(dòng)，其設(shè)定工作頻率為25次/分，計(jì)算公式如下：1）泵的單次注射量確定（15000÷60）÷25×20 =200 mg2）小時(shí)加藥量計(jì)算：200×25×60 =300000=0.33）控制器可根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率值，但最高工作頻率限定為50次/分。9、單行程加藥量標(biāo)定方法:1)關(guān)閉出料閥，使泵工作時(shí)藥劑只從玻璃管內(nèi)排出；2)打開(kāi)泵殼蓋板，提起提

7、拉鎖環(huán)，撥動(dòng)行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置（行程指針向前移動(dòng) 時(shí)泵的輸出量加大，反之減?。?；從玻璃管的刻度上讀取泵的單次輸出洽好是200 mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0. 75ml，相當(dāng)于750mg的四氫噻吩加臭劑;3)放下提拉鎖，鎖住行程，打開(kāi)液面計(jì)底閥，使設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)；4)泵的行程調(diào)節(jié)示意圖見(jiàn)下圖:1. 單向閥 2.物料腔 3.膜片 4.液壓油缸 5.工作軸 6.電磁驅(qū) 7.提拉鎖 8.行程指針 9.行程螺桿 10.排氣堵 11.箱體圖5行程調(diào)整示意圖10、開(kāi)機(jī)步驟：開(kāi)機(jī)前應(yīng)細(xì)仔閱讀控制器的使用說(shuō)明書(shū)，或經(jīng)本公司技術(shù)服務(wù)人員培訓(xùn)合格后再進(jìn)行控制器的操作1） 閉合控制器的電源開(kāi)關(guān)；2）

8、根據(jù)燃?xì)饬髁恐档挠?jì)算設(shè)定工作頻率值；3）閉合設(shè)備的防爆開(kāi)關(guān)，使計(jì)量泵工作；4)旋動(dòng)設(shè)備閥門(mén)確認(rèn)其開(kāi)閉狀態(tài)是否正確；5）檢查控制器打印輸出是否正常；6）各部檢查好后，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，作運(yùn)行記錄。11、停止運(yùn)行程序1)關(guān)閉設(shè)備防爆開(kāi)關(guān)，檢查泵是否己停止運(yùn)行；2)關(guān)閉管路上開(kāi)啟狀態(tài)的閥門(mén)；關(guān)閉泵下閥；3)關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān)。f)緊急停機(jī)1)關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān)或設(shè)備防爆開(kāi)關(guān)，使設(shè)備停車(chē)；2)關(guān)閉泄漏點(diǎn)的前后閥門(mén)，檢漏維修，或進(jìn)行其他處理；3)關(guān)閉注射器前閥門(mén)，防止物料回灌。12、藥劑泄漏的處理方法：由于藥劑可以是有毒有害的易燃易爆液體在泄漏時(shí)須加以重視，視藥劑的種類(lèi)采取相應(yīng)的處理方法。13、導(dǎo)藥工藝

9、：本機(jī)配備有防腐儲(chǔ)藥罐，從藥劑車(chē)或藥劑桶內(nèi)向儲(chǔ)藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時(shí)，應(yīng)用30KPa壓力的氮?dú)饣虮眠M(jìn)行。導(dǎo)藥流程圖如下: 圖6 導(dǎo)藥工藝流程圖14、運(yùn)行日常巡檢：1).操作人員在日常運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)各自行業(yè)的特點(diǎn)擬定出巡檢規(guī)程及特殊要求，2).本機(jī)一般運(yùn)行時(shí)至少每日到現(xiàn)場(chǎng)檢查一次，如泄漏情況、輸出情況、儲(chǔ)藥量。3).泵的巡檢應(yīng)每班檢查一次，如油位、膜片及排氣情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)作出相應(yīng) 處理。4).儲(chǔ)藥罐在每次上藥時(shí)，應(yīng)盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑。5).過(guò)濾器應(yīng)每半年拆開(kāi)清洗一次。6).在設(shè)備加藥比例長(zhǎng)時(shí)間不變的條件下，應(yīng)每月作一次標(biāo)定，以確保加藥的準(zhǔn)確。7).在溫差變化較大地區(qū)應(yīng)適當(dāng)更

10、換液壓油粘度。8).設(shè)備有其他操作維護(hù)問(wèn)題時(shí)應(yīng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。15、智能型單片機(jī)控制器的操作：控制器面板（如圖7所示）接通電源后，電源指示燈點(diǎn)亮，自動(dòng)模式下按鍵確定控制狀態(tài)，輸出脈沖電流的頻率隨輸入采樣信號(hào)的大小而自動(dòng)線性增減。按鍵即可在顯示屏上觀測(cè)輸出變化情況，前兩位為輸出頻率數(shù)值，后三位為輸入采樣信號(hào)的百分率，將鍵復(fù)位，顯示屏上所顯示的數(shù)值為輸出脈沖累計(jì)數(shù)。撥碼開(kāi)關(guān)的前兩位用來(lái)調(diào)節(jié)自動(dòng)輸出頻率的最大值。定量(或稱(chēng)手動(dòng))模式下按鍵轉(zhuǎn)換控制狀態(tài)，撥碼開(kāi)關(guān)后兩位用于調(diào)節(jié)輸出頻率。將鍵復(fù)位，顯示屏所顯示數(shù)值為累計(jì)輸出量.按打印輸出鍵即可打印輸出結(jié)果，同時(shí)顯示屏清零，重新記數(shù)。定時(shí)打印為小

11、時(shí)打印一次，無(wú)須按任何鍵。控制器上有時(shí)鐘顯示，調(diào)整方法如下，同時(shí)按、三個(gè)鍵，進(jìn)入時(shí)間調(diào)整狀態(tài)，顯示屏上第二位表示狀態(tài)序號(hào)、第、位顯示日期或時(shí)間。序號(hào)為年份、序號(hào)為月份、序號(hào)為日期、序號(hào)為小時(shí)、序號(hào)為分鐘，按鍵循環(huán)進(jìn)入各表示狀態(tài)、按、鍵增加或減小各狀態(tài)的顯示數(shù)值。調(diào)整完畢后重按鍵回到工作狀態(tài)。控制器后面板如下圖所示：第3、4號(hào)為脈沖輸出信號(hào)接線端子，3號(hào)為A泵輸出接線端子，4號(hào)為B泵輸出接線端子。第5號(hào)為A、B泵輸出切換開(kāi)關(guān)，當(dāng)設(shè)備為A泵輸出時(shí)，將5號(hào)輸出切換開(kāi)關(guān)向左側(cè)按下，其指示燈既亮。第2號(hào)為流量信號(hào)輸入接線端子。第6號(hào)為保險(xiǎn)絲（3A），第7號(hào)為220V 50Hz電源輸入口（注：在確保無(wú)短路

12、的情況下接通輸入電源，以免造成控制器的損壞。）第1號(hào)為控制器銘牌，標(biāo)注：控制器型號(hào)、公司名稱(chēng)及聯(lián)系電話，若有不詳處請(qǐng)至電公司售后服務(wù)部。（本打印機(jī)型號(hào)為：RD-D16-8+，紙卷尺寸：44×33。） 圖8控制器后面板圖四、故障檢修與維護(hù):1.設(shè)備嚴(yán)密性不良，更換密封件或墊或擰緊螺母。2.控制器報(bào)警：檢查電器線路各接線端子或反饋信號(hào)的正確與否，檢查泵是否工作正常。3.泵的輸出壓力降低a)檢查排氣堵是否有空氣沒(méi)有排凈b)檢查膜片是否損壞c)檢查單向閥是否干凈d)檢查補(bǔ)油閥工作是否正常。e)檢查機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 f)檢查機(jī)芯油缸是否過(guò)量磨損。g)檢查機(jī)油粘度是否適宜。4.設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)

13、關(guān)閉藥劑輸出閥，打開(kāi)回流閥，待設(shè)備檢修好以后，在恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。5.選配了藥劑吹掃裝置的加藥機(jī)在設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)先關(guān)閉藥劑截止閥，再閉藥劑輸出閥，打開(kāi)回流閥和排空閥，接通吹掃用氣源（氮?dú)饣驂嚎s空氣）后，打開(kāi)吹掃閥進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)應(yīng)注意吹掃氣壓不宜超過(guò)2Kpa， 恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)前先關(guān)閉吹掃閥，打開(kāi)截止閥。6設(shè)備維護(hù)a)液壓油粘度應(yīng)根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整粘度b)液壓油每二年更換一次；c)過(guò)濾器每半年清洗一次,特殊情況由用戶(hù)根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)自行確定；d)更換藥劑時(shí)設(shè)備清洗一次；e)設(shè)備大修及移位時(shí)，應(yīng)排污一次；f)每月進(jìn)行一次泵輸出標(biāo)定g)每天應(yīng)檢查泵的運(yùn)行情況；h)每月應(yīng)檢查膜片是否損壞；i)每年應(yīng)清洗檢查

14、單向閥；j)每年檢查油缸磨損情況；k)每年檢查電纜絕緣情況；l)每三年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次大修，更換易損件及密封件。7、 打回流的操作步驟 凡首次運(yùn)行的設(shè)備或停運(yùn)一段時(shí)間需重新使用運(yùn)行的設(shè)備，一般都需要進(jìn)行此項(xiàng)操作，目的是排除設(shè)備管道系統(tǒng)內(nèi)含存的氣體，使整個(gè)加藥系統(tǒng)管路中充滿(mǎn)藥液，無(wú)氣體殘留，確保設(shè)備能正常準(zhǔn)確的輸出藥劑。 1）.關(guān)閉往管道方向去的加藥閥； 2）.調(diào)整加藥泵的單次輸出量為最大量（750mg/次），將加藥泵泵箱上的四個(gè)六角螺釘擰下來(lái)，看到泵箱里有一個(gè)提拉桿，將提拉桿提起，操作者站到泵頭的前端，將提拉桿上端的調(diào)整螺母逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到做大，此時(shí)為泵的最大單詞輸出量，反之為最小單次量； 3）.打

15、開(kāi)回流閥及所開(kāi)泵相關(guān)的各調(diào)節(jié)閥，以保證藥劑能從儲(chǔ)藥罐經(jīng)出料閥流入所開(kāi)泵下單向閥經(jīng)上料泵頭到上單項(xiàng)閥，在經(jīng)回流閥流回至儲(chǔ)藥罐中，整個(gè)流程回路中的相關(guān)閥門(mén)必須都是處于開(kāi)啟狀態(tài)； 4）.啟動(dòng)加藥泵控制器電源，適當(dāng)提高加藥泵的輸出頻率：20-30次/分； 5).關(guān)閉出料閥觀察。8、更換加藥泵膜片操作步驟如下 1).關(guān)閉控制器或設(shè)備上的防爆開(kāi)關(guān)； 2).關(guān)閉加藥閥，打開(kāi)回流閥； 3）.關(guān)閉上、下單向閥上的針型閥，拆下針型閥螺母； 4）.拆下上料泵頭上的四個(gè)不銹鋼螺釘，取出膜片； 5）.小心清潔上料泵頭和補(bǔ)油泵頭上的雜質(zhì)，裝上新的膜片； 6）.擰緊上料泵頭上的四個(gè)不銹鋼螺釘。9、更換汽化器步驟如下： 1).慢慢擰開(kāi)汽化器螺母。 2).拔出汽化器至球閥閥芯以外，關(guān)閉球閥。 3).更換新汽化器，打開(kāi)球閥插入，擰緊螺母。本說(shuō)明未盡事宜及突發(fā)新問(wèn)題請(qǐng)與公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。五、注意事項(xiàng):由于本設(shè)備所添加的藥劑及應(yīng)用的場(chǎng)所可能有易燃易爆的危險(xiǎn)性，操作及維修人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)并取得上崗操作資