GB50573-2010雙曲線冷卻塔施工與質(zhì)量驗收規(guī)范學(xué)習(xí)課件

1、2015年7月24日雙曲線冷卻塔施工與質(zhì)量驗收規(guī)范雙曲線冷卻塔施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50573GB 50573一一20102010學(xué)習(xí)課件學(xué)習(xí)課件 20162016年年0404月月1010日金歡日金歡目錄3、基本規(guī)定 10、附屬工程4、地下工程 11、冬期施工5、斜支柱工程 12、施工安全6、筒壁工程 13、工程質(zhì)量驗收7、塔芯結(jié)構(gòu)工程8、塔芯安裝工程9、防水、防腐蝕工程3 3、基本規(guī)定、基本規(guī)定3 基本規(guī)定3.1施工的總體要求施工的總體要求3.2材料及結(jié)構(gòu)實體檢驗材料及結(jié)構(gòu)實體檢驗3 基本規(guī)定危險性較大分部分危險性較大分部分項工程管理辦法項工程管理辦法建建質(zhì)質(zhì)【2009】87號文號文3.

2、3施工質(zhì)量檢驗項目劃分及質(zhì)量標準施工質(zhì)量檢驗項目劃分及質(zhì)量標準3.3.1 在工程建設(shè)項目中，雙曲線冷卻塔可劃分為單位工程（子單位工程）。雙曲線冷卻塔的分部工程可按基礎(chǔ)、筒體、塔芯結(jié)構(gòu)、塔芯安裝、附屬工程等劃分。當一個分部工程中僅有一個分項工程時，則該分項工程應(yīng)為分部工程。具體可參見；DLT 5210.1-2012 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第1部分土建工程3.3.6 雙曲線冷卻塔（單位）工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：雙曲線冷卻塔（單位）工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 雙曲線冷卻塔（單位）工程所含的各分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；雙曲線冷卻塔（單位）工程所含的各分部（子分部

3、）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格； 2 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；質(zhì)量控制資料應(yīng)完整； 3 雙曲線冷卻塔（單位）工程所含的各分部（子分部）工程有關(guān)安全及功能的檢測雙曲線冷卻塔（單位）工程所含的各分部（子分部）工程有關(guān)安全及功能的檢測資料應(yīng)完整；混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗必須達到有關(guān)標準要求；混凝土抗凍等級與抗?jié)B等資料應(yīng)完整；混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗必須達到有關(guān)標準要求；混凝土抗凍等級與抗?jié)B等級必須達到設(shè)計要求；級必須達到設(shè)計要求； 4主要功能項目的抽檢結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)定；主要功能項目的抽檢結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)定； 5 觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。3.3.8 經(jīng)返修或加固處理仍不能滿

4、足雙曲線冷卻塔安全使用要求的分部工程和單位工經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足雙曲線冷卻塔安全使用要求的分部工程和單位工程，嚴禁驗收。程，嚴禁驗收。3 基本規(guī)定強制性條文強制性條文4 4、地下工程、地下工程4.1 基坑工程基坑工程4.1.1開挖基坑前，應(yīng)做好地表防排水措施；當基坑底低于地下水位時，應(yīng)采取降水措施，保持地下水位在施工底面最低標高以下，基坑的降水應(yīng)持續(xù)至土石方回填到地下水位以上。4.1.2 基坑開挖坡度及防護應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)情況等因素確定，確保邊坡穩(wěn)定。開挖深度5m及以上時，開挖方案應(yīng)經(jīng)過論證后實施。4.1.3基坑土方開挖不得擾動墊層下原狀土層，機械挖土應(yīng)保留200-300mm厚度輔以

5、人工清基。基底表面應(yīng)平整，嚴禁采用填土的方法找平基坑底面。4.1.4基坑開挖完成后，應(yīng)進行驗槽，檢查基坑的中心坐標、基底尺寸、基底標高和水平度是否符合設(shè)計要求，基底的土質(zhì)是否與勘測資料相符；當不符合時，應(yīng)由建設(shè)單位和設(shè)計單位提出處理方案。4.1.5基坑驗收合格后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工；當停頓時間較長，應(yīng)重新復(fù)查無誤后才能進行施工。當基坑表面被水浸泡、擾動時，被浸泡、擾動的土應(yīng)徹底清除。4.1.6環(huán)基、池壁施工完驗收合格后應(yīng)及時進行基坑的回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實，壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)應(yīng)不小于0.93。4 地下工程4.2 鋼筋工程鋼筋工程4.2.1 鋼筋材料檢驗1 鋼筋進場

6、應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告；2 鋼筋進場后應(yīng)先進行外觀檢驗，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。外觀檢驗檢驗合格后方可進行機械性能和工藝性能檢驗3 鋼筋應(yīng)進行現(xiàn)場見證取樣檢測；并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1的規(guī)定抽取試件進行機械性能與工藝性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。4 當采用進口鋼筋或加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋做化學(xué)分析檢驗或其它專項檢驗。4.2.2 鋼筋的制作安2 鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋代換應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。

7、3 光圓鋼筋（ HPB235級和HPB300級）鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335、HRB400和RRB400級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋的彎鉤及綁扎后的鐵絲頭應(yīng)背向保護層。3 鋼筋運輸、吊裝過程中應(yīng)采取措施，防止鋼筋半成品發(fā)生變形和二次污染。4 應(yīng)采取措施防止鋼筋位移,鋼筋保護層厚度必須符合設(shè)計要求。5 用水泥砂漿做保護層墊塊時，水泥砂漿的抗凍抗?jié)B等級應(yīng)與混凝土的設(shè)計抗凍抗?jié)B等級相一致；嚴禁用鋼筋充當保護層墊塊。4.2.3 鋼筋工程尚應(yīng)執(zhí)行水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169的有關(guān)規(guī)定。 4 地下工程4.3 模板模板工程工程4.3.1 模板及其支架的設(shè)計與施工應(yīng)嚴格執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

8、收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定，模板及其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.3.2 模板面板應(yīng)清理干凈,不得污染、磕碰,并均勻涂刷隔離劑，隔離劑不得污染鋼筋表面和施工縫。4.3.3 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1 模板安裝前應(yīng)對施工縫進行處理。2 模板拼裝時應(yīng)拼縫嚴密，并應(yīng)采取措施防止漏漿。3 安裝斜池壁、斜支柱基礎(chǔ)模板時，應(yīng)采取措施防止模板內(nèi)傾和上浮。4 預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)位置準確、固定可靠。4.3.4 宜設(shè)置用于構(gòu)架柱吊裝、斜支柱吊裝、池壁及斜支柱基礎(chǔ)模板安裝等用途的預(yù)埋鐵件或鋼筋。4.3.5 澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板

9、工程進行驗收；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時進行處理。4.3.6 水池池壁、豎井、水槽等當采用穿透截面的對拉螺桿加固模板時，對拉螺桿應(yīng)加焊止水環(huán)。對防腐等級較高的煙塔合一項目或海水冷卻塔，拆模后應(yīng)將外露及保護層范圍內(nèi)的對拉螺桿割除，將鑿出的凹槽用防水砂漿抹平。4 地下工程4.4 混凝土工程混凝土工程： 4.4.2 雙曲線冷卻塔工程宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。4.4.6 施工縫的留設(shè)位置及處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)，當設(shè)計無要求時可留設(shè)在環(huán)基與斜支柱基礎(chǔ)交界處、池壁與斜支柱交界處、斜支柱與其基礎(chǔ)交界處；環(huán)基與池壁的施工縫可留

10、設(shè)在高出環(huán)基頂面300-500處。2 施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求或現(xiàn)行規(guī)范的要求，宜留設(shè)成凸臺或凹槽，不宜留平口縫（斜支柱上下除外）。凸臺和凹槽的寬度宜為截面的1/3,高度或深度宜為100；當壁厚250時可做成高低臺；施工縫應(yīng)按設(shè)計要求處理，并應(yīng)清除施工縫內(nèi)的雜物和已松動的骨料與浮漿，二次澆筑混凝土前，應(yīng)充分濕潤，且不得有積水。4.4.7環(huán)形基礎(chǔ)宜采用分段跳倉或后澆帶法澆筑混凝土，其分段（塊）長度、間隔時間應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，分段長度不宜大于30m，分段斷面宜留設(shè)在兩個斜支柱基礎(chǔ)中間的1/4處；段間垂直施工縫可采用拉網(wǎng)鋼板隔離的方法進行處理；跳倉法間隔時間不應(yīng)小于14天，后澆帶法不

11、應(yīng)小于48天。4.4.8 應(yīng)加強混凝土的二次振搗，控制混凝土的收縮裂縫；加強二次抹面，控制混凝土表面的沉縮和干縮裂縫。4.4.10 各部位結(jié)構(gòu)均應(yīng)作抗壓強度、抗凍、抗?jié)B試件。評定混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在澆筑地點制作。標準養(yǎng)護和用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的試件組數(shù)按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204要求制作。4 地下工程4.4.12 環(huán)基等大體積混凝土施工應(yīng)符合大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496的規(guī)定，且應(yīng)滿足以下要求：1 水泥宜采用中低熱水泥；2配合比設(shè)計，應(yīng)選用粒徑較大、級配良好的粗骨料，宜摻加粉煤灰和減水劑，減少單位體積的水泥用量，降低水膠比；3各塊（段）應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚

12、度宜為250400mm，適當延長澆筑時間，但分層澆筑間隔時間不得超過混凝土初凝時間；4混凝土的降溫速度宜為1.5/d，控制混凝土內(nèi)外溫差宜不大于25。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差和降溫速度進行監(jiān)測，當實測結(jié)果不滿足溫控指標的要求時，應(yīng)調(diào)整保溫養(yǎng)護措施?；炷烈瞬捎帽乇耩B(yǎng)護措施；5環(huán)基拆模后應(yīng)及時回填土，以防止溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂紋。6當環(huán)基設(shè)置于巖石類地基或較厚（500）換填混凝土上時，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層。4.4.13 應(yīng)針對不同的施工部位采取有效的養(yǎng)護措施，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不得少于14d。4 地下工程4. 5 沉降觀測沉降觀測4.5.1 雙曲線冷

13、卻塔施工應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，沉降觀測點應(yīng)不少于4個，且應(yīng)環(huán)向均勻布置在易于進行觀測的部位。4.5.2 沉降觀測單位及人員的資質(zhì)與資格應(yīng)符合測繪資質(zhì)管理規(guī)定及測繪資質(zhì)分級標準的規(guī)定。 4.5.3 雙曲線冷卻塔沉降觀測應(yīng)按國家二等水準測量，測量儀器應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定，觀測精度（數(shù)值取位）應(yīng)為0.01.4.5.4 當沉降觀測點距離水準基點（一等高程基準點）超過100m時，宜在雙曲線冷卻塔附近增設(shè)工作基點。4.5.6 沉降觀測點標志的立尺部位應(yīng)加工成半球形或有明顯的凸出點，材質(zhì)宜為銅質(zhì)或不銹鋼；沉降觀測點應(yīng)標識，并妥善加以保護。4.5.7 沉降觀測點應(yīng)及時埋設(shè)并做首次觀測；環(huán)梁混凝土澆筑前應(yīng)加

14、測一次；筒壁施工過程中每增高1525m做一次沉降觀測，且不應(yīng)少于5次；筒壁施工完后，應(yīng)按現(xiàn)行國家及行業(yè)標準要求繼續(xù)進行觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。4.5.8 沉降是否進入穩(wěn)定階段，應(yīng)由沉降量與時間關(guān)系曲線判定。當最后100d的沉降速率小于0.010.04mm/d時可認為已進入穩(wěn)定階段。具體取值應(yīng)按照建筑變形測量規(guī)程JGJ8，根據(jù)各地區(qū)地基土的壓縮性能確定；依據(jù)工程測量規(guī)范GB50026，如果最后兩次觀測周期的平均沉降速率小于0.02/日,可以認為整體趨于穩(wěn)定,如果各點的沉降速率均小于0.02/日,即可終止觀測，否則,應(yīng)繼續(xù)每3個月觀測一次,直至建筑物穩(wěn)定為止。4 地下工程4 地下工程4.6 質(zhì)量檢

15、驗 4.6.1 檢驗批劃分與檢查數(shù)量檢驗批劃分：環(huán)基或樁承臺、池壁、構(gòu)架柱條形基礎(chǔ)、環(huán)形路面或集水臺每澆筑段為一個檢驗批，且不少于3個檢驗批，每批均勻抽查10處；斜支柱與構(gòu)架柱獨立基礎(chǔ)每10個為一個檢驗批，逐個檢查；底板每1/4區(qū)格或每300500m2為一個檢驗批，抽查不少于10處；豎井基礎(chǔ)為一個檢驗批，逐個檢查。檢查數(shù)量 主控項目：全數(shù)檢查 一般項目：符合上述規(guī)定 質(zhì)量標準和檢驗方法：參見DLT 5210.1-2012 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第1部分土建工程。5 5、斜支柱工程、斜支柱工程5 斜支柱工程5.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 5.1.1雙曲線冷卻塔斜支柱可采用現(xiàn)澆或預(yù)制吊裝方法施

16、工。5. 3 模板工程模板工程 5.3.1 斜支柱模板宜采用專用或定型模板，模板必須具有足夠的強度和剛度。 5.3.3現(xiàn)澆斜支柱的支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)現(xiàn)澆斜支柱的支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件經(jīng)過計算確定支架的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓等條件經(jīng)過計算確定支架的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。斜支柱現(xiàn)澆支架設(shè)計計算時必須同時考慮環(huán)梁施工時的荷載。斜支柱模板應(yīng)力以及施工荷載。斜支柱現(xiàn)澆支架設(shè)計計算時必須同時考慮環(huán)梁施工時的荷載。斜支柱模板應(yīng)與

17、支架有可靠的連接，其傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計要求與支架有可靠的連接，其傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計要求。強制性條文強制性條文5 斜支柱工程5.4混凝土工程混凝土工程 5 斜支柱工程5.5 預(yù)制斜支柱吊裝工程預(yù)制斜支柱吊裝工程5.5.1斜支柱吊裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求控制其空間位置，吊裝支架的強度、剛度及穩(wěn)定性斜支柱吊裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求控制其空間位置，吊裝支架的強度、剛度及穩(wěn)定性必須經(jīng)過驗算。必須經(jīng)過驗算。5.5.2斜支柱吊裝時混凝土強度必須達到設(shè)計強度的100，斜支柱倒運、起吊的吊點位置應(yīng)由計算確定，保證截面承載力，起吊時混凝土裂縫開展寬度不得大于0.2mm。5.5.3吊裝時必須對柱腳采取加固措施，保證吊裝后其

18、變形不影響斜支柱的定位。強制性條文強制性條文6質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗5.6.1斜支柱每5對（組）劃為一個檢驗批。質(zhì)量標準和檢驗方法：參見DLT 5210.1-2012 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第1部分土建工程6 鋼結(jié)構(gòu)5 斜支柱工程6 筒壁工程6.1 一般規(guī)定一般規(guī)定6.1.1鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔筒壁施工時，根據(jù)具體條件可采用爬模工藝、懸掛式腳手架翻模工藝或其它工藝。6.1.2采用爬模工藝或懸掛式腳手架翻模工藝施工時，筒壁厚度應(yīng)滿足工藝要求。 6.1.3筒壁施工用垂直運輸系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工圖、施工工藝、機械性能等因素進行設(shè)計，可采用腳手架附著施工升降機、塔式起重機（折臂型或水平臂型）、曲線施工

19、升降機、液壓頂升平橋等組合方案。 6 鋼結(jié)構(gòu) 6.2鋼筋工程鋼筋工程6.2.2 豎向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置，對拉螺桿處可適當調(diào)整；筒壁半徑、高度變化時，豎向鋼筋的直徑或根數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，并應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均布，應(yīng)采取措施保證鋼筋位置的準確及保護層厚度滿足設(shè)計要求。6.2.3環(huán)向鋼筋的配置應(yīng)符合設(shè)計要求，每節(jié)混凝土澆筑以前在模板的上方至少要有一道已經(jīng)綁扎到位的鋼筋，以確保鋼筋的間距。6.2.4豎向鋼筋搭接接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求錯開綁扎；環(huán)向鋼筋在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求，設(shè)計無要求時不應(yīng)大于25%，且搭接長度應(yīng)滿足要求。6.2.5當筒壁混凝土設(shè)計有特殊防腐蝕要求時，鋼筋應(yīng)采取防

20、腐蝕措施。6 筒壁工程6 鋼結(jié)構(gòu)6.3模板工程模板工程 6 筒壁工程6 鋼結(jié)構(gòu)6.3模板工程模板工程 6 筒壁工程強制性條文強制性條文6 鋼結(jié)構(gòu)6.3模板工程模板工程 6 筒壁工程6 鋼結(jié)構(gòu)6.3模板工程模板工程 6 筒壁工程6.3.15環(huán)梁底模拆除時其混凝土強度不低于設(shè)計要求的環(huán)梁底模拆除時其混凝土強度不低于設(shè)計要求的75% ；采用懸掛式腳手架施工筒壁，拆模時其上節(jié)混凝土強度不低于采用懸掛式腳手架施工筒壁，拆模時其上節(jié)混凝土強度不低于6Mpa ；剛性環(huán)拆模時其混凝土強度不低于剛性環(huán)拆模時其混凝土強度不低于15Mpa。 強制性條文強制性條文6 鋼結(jié)構(gòu)6.4混凝土工程混凝土工程6.4.2混凝土澆

21、筑前應(yīng)進行下列項目檢查: 1 筒壁半徑、截面厚度和標高等偏差；2 施工縫已按規(guī)定要求處理；3 模板內(nèi)部已清理干凈、接縫密合、支撐牢固可靠；4 爬梯螺栓、埋件和預(yù)留孔洞等位置正確；5 爬架或懸掛式腳手架安設(shè)牢固，施工水源、電源和施工機械狀態(tài)正常。6.4.3混凝土澆筑宜由一點或?qū)ΨQ兩點開始沿圓周反向同時進行,并應(yīng)分層連續(xù)澆筑至閉合，分層厚度視模板高度而定。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間,不應(yīng)留冷縫。6.4.4水平施工縫可留設(shè)為凹槽、凸臺、高低臺等形式，筒壁施工時應(yīng)盡量減少豎向施工縫。水平施工縫的處理可采用在混凝土初凝后、終凝前用鋼絲刷拉毛，然后用水沖洗；水平施工縫澆筑混凝

22、土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除、濕潤，并及時澆筑混凝土。6.4.5筒壁混凝土拆模后如發(fā)現(xiàn)半徑偏差超過允許值時，應(yīng)在其上各節(jié)中逐漸糾正，每節(jié)糾正量不宜超過20 ，且每節(jié)內(nèi)部相鄰的兩個支架（三角架或方框架）處的半徑偏差不宜超過10mm 。6 筒壁工程6 鋼結(jié)構(gòu)6.4混凝土工程混凝土工程6.4.6澆筑環(huán)梁上第一節(jié)筒壁混凝土?xí)r，環(huán)梁的混凝土強度不小于10 Mpa。澆筑剛性環(huán)混凝土?xí)r，其下一節(jié)筒壁混凝土強度不應(yīng)小于10Mpa。采用爬模工藝施工時，爬模速度須與混凝土前期增長速度適應(yīng)，自澆筑層向下各節(jié)混凝土強度應(yīng)分別達到4 Mpa（第一節(jié)），9 Mpa（第二節(jié)）和12 Mpa（第三節(jié)），當雙曲線冷卻塔淋水面

23、積大于12000 m2時應(yīng)做驗算；采用懸掛式腳手架翻模施工，澆筑混凝土?xí)r最上層承力層混凝土強度不應(yīng)小于2Mpa.6.4.7爬架、懸掛式腳手架施工時留在筒壁上的螺栓孔應(yīng)填堵密實，宜用無收縮水泥砂漿在筒壁內(nèi)外側(cè)同時填充打?qū)崱?.4.8筒壁混凝土應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境采取適當措施養(yǎng)護。6.5質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗6.5.1筒壁每5節(jié)劃分為一個檢驗批。 質(zhì)量標準和檢驗方法：參見DLT 5210.1-2012 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第1部分土建工程6 筒壁工程7 7、塔芯結(jié)構(gòu)工程、塔芯結(jié)構(gòu)工程7 塔芯結(jié)構(gòu)工程7.1 水槽工程水槽工程7.1.1水槽施工可采用現(xiàn)澆或預(yù)制吊裝方法。 7.1.5水槽伸縮縫處的橡膠止

24、水帶應(yīng)完好無破損，應(yīng)采取措施確保橡膠止水帶位置準確、周邊的混凝土密實。 7.1.6預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞和埋件的位置準確 。7.1.7現(xiàn)澆水槽底模拆除、預(yù)制水槽出池、預(yù)制分塊組裝時混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時應(yīng)不低于混凝土強度標準值的75%。 7 塔芯結(jié)構(gòu)工程7.2 淋水構(gòu)架工程淋水構(gòu)架工程7.2.5淋水構(gòu)件倒運、安裝時，柱的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100%；梁的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上。 7.2.7構(gòu)件安裝時應(yīng)符合以下要求：柱基杯口底面應(yīng)找平，在基礎(chǔ)及柱梁等構(gòu)件端部劃出構(gòu)件位置中心線后方可進行構(gòu)件安裝。構(gòu)件的堆放、運輸和起吊，其支點、吊點位置應(yīng)計算后確定。構(gòu)件在倒

25、運、安裝過程中應(yīng)采取措施對構(gòu)件進行保護，保證外觀質(zhì)量。構(gòu)件就位時，應(yīng)校正構(gòu)件的軸線位置、標高和垂直度，采取可靠的臨時固定措施后才能松鉤。未經(jīng)校正不得進行接頭連接和二次灌漿。二次灌漿的材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，澆筑后及時養(yǎng)護。 7.3 豎井工程豎井工程7.3.1豎井的預(yù)埋件、預(yù)埋管和預(yù)留孔洞應(yīng)位置準確。 7 塔芯結(jié)構(gòu)工程 7.4質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗7.4.1柱45根為一個檢驗批，預(yù)制水槽45段為一個檢驗批，現(xiàn)澆水槽每一個現(xiàn)澆段為一個檢驗批，梁50100根為一個檢驗批，且不少于10次。質(zhì)量標準和檢驗方法：參見DLT 5210.1-2012 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第1部分土建工程 7 塔芯結(jié)構(gòu)工程8

26、、地下結(jié)構(gòu)8 8、塔芯安裝工程、塔芯安裝工程8 塔芯安裝工程8.1 一一 般規(guī)定般規(guī)定8.1.1淋水填料、配水管、噴濺裝置、除水器一般為塑料制品，其材質(zhì)、片型、技術(shù)性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準冷卻塔塑料部件技術(shù)條件DL/T742的規(guī)定。進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。8.2填料工程填料工程8.2.2淋水填料的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 組裝塊的組裝應(yīng)按設(shè)計要求進行，片間間距應(yīng)符合設(shè)計要求。組裝塊各相鄰面間應(yīng)相互垂直，形成一個規(guī)整的六面體；2 組裝塊內(nèi)各片間的粘結(jié)點應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)有虛粘、脫開現(xiàn)象；粘結(jié)點完好率95以上；3 粘結(jié)填料片用的粘結(jié)劑應(yīng)耐水耐熱，其粘結(jié)固化性能應(yīng)滿足粘結(jié)組裝工

27、藝要求；4 淋水填料粘結(jié)組裝現(xiàn)場必須采取可靠、有效的通風(fēng)、防毒、防火措施；5 組裝塊應(yīng)有足夠的強度和剛度。 8.2.3淋水填料的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 組裝塊安裝應(yīng)排列緊密，頂面平整，安裝方向及組裝塊與筒壁、豎井、構(gòu)架柱相接觸的縫隙等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 安裝、修補、調(diào)整組裝塊及清理雜物時，應(yīng)采取措施不得直接踩踏組裝塊； 3 安裝就位的填料，其層間不得有雜物；4 淋水填料為懸掛方式時，應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝 8.2.4塑料淋水填料在施工、運輸過程中不得拋摔和重壓，現(xiàn)場保管應(yīng)避免暴曬，堆放地面應(yīng)平整且遠離熱源 。8 塔芯安裝工程8.3配水管工程配水管工程8.3.2配水管的布置、安裝、支吊點位置及支撐

28、形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 8.3.3安裝前應(yīng)清除管內(nèi)雜物并對于粘接部位進行打磨和清洗。8.3.5配水管與水槽及配水管之間的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；連接接頭牢固可靠，具有良好的密封性。8.4噴濺裝置工程噴濺裝置工程 8.4.1噴濺裝置外觀應(yīng)光潔，塑化良好，形狀完整，無龜裂、通孔、氣泡、凹陷現(xiàn)象和明顯雜質(zhì)，無明顯的模合線及溢邊。8.4.2噴濺裝置的布置、噴頭的方位、濺落高度應(yīng)符合設(shè)計要求。8.4.3 噴濺裝置的安裝必須連結(jié)牢固，密封良好，應(yīng)控制好噴頭的正確方位，確保使用期間不產(chǎn)生脫落、移位、歪斜。 8 塔芯安裝工程8 .5 除水器工程除水器工程8.5.3除水器安裝前，應(yīng)分別對除水器各零部件進行檢查，凡

29、有裂紋、明顯變形等缺陷的不得使用。8.5.4除水器組裝塊的幾何尺寸、支撐長度應(yīng)符合設(shè)計要求，支撐長度不宜小于50mm。 8.5.5除水器組裝塊應(yīng)穩(wěn)定、整體性好，弧片、撐板、拉桿、定位圈、螺母、連接卡各體配合良好；安裝應(yīng)整齊、無擠壓、扭曲等現(xiàn)象；組裝塊塊間間距不應(yīng)大于組裝塊內(nèi)的片間距，不應(yīng)有直通縫；每個單元段弧片方向一致，不得相互交錯置放；各單元段應(yīng)排列緊密，將塔筒內(nèi)除水器范圍鋪滿。8 塔芯安裝工程8.6托架托架 8.6.1托架的材質(zhì)、尺寸、技術(shù)性能要求、承載能力應(yīng)符合設(shè)計要求。進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告 。8.6.3托架的安裝位置、節(jié)點連接形式、支撐長度應(yīng)符合設(shè)計要求，支撐長度不應(yīng)小于

30、60mm。8.7質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗質(zhì)量標準和檢驗方法：參見DLT 5210.1-2012 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第1部分土建工程8 塔芯安裝工程9、防水、防腐蝕工程9.1 防水、防腐蝕防水、防腐蝕9.1.2防水防腐涂層的基底表面應(yīng)密實平整，無露筋、蜂窩、起砂、起殼、裂縫和油污雜質(zhì)等缺陷。 9.1.3止水帶安裝時應(yīng)符合以下要求： 1止水帶的材質(zhì)、規(guī)格、型號、接頭連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告且外型完好無破損。 2 止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確、固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。四周混凝土應(yīng)振搗密實。 3 施工過程中應(yīng)注意止水帶的成品保護，防止破損。9.1.4池壁、豎井、

31、水槽等部位固定模板的對拉螺桿應(yīng)設(shè)置止水環(huán)。 9 防水、防腐蝕工程8.1.5防水、防腐層涂料施工時應(yīng)符合以下要求：1 涂料種類應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。采用新型涂料時，應(yīng)進行涂料的材料性能檢驗。2基底可采用噴砂工藝處理。干基涂料的基底混凝土表面應(yīng)干燥，濕固化涂料基底混凝土表面應(yīng)無明顯積水。3涂料必須按規(guī)定的配合比和配料順序進行配制。4涂料施工時的室外氣溫應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。涂刷環(huán)氧類涂料環(huán)境溫度不宜低于10，涂刷其它種類的防水、防腐涂料，環(huán)境溫度不宜低于5。5 涂料施工現(xiàn)場必須有防火措施，配料時應(yīng)有防曬、防雨、防風(fēng)沙等設(shè)施。6涂料可采用機械噴涂或人工涂刷，應(yīng)先試涂及

32、涂層的附著試驗，質(zhì)量符合設(shè)計要求后方可進行大面積涂刷。7 涂料施工應(yīng)在涂膜表干后，方可刷（噴）其上一層涂料。8 涂料應(yīng)攪拌均勻，涂層厚度應(yīng)均勻，不得有漏涂、皺皮、氣泡和破膜等現(xiàn)象。9 涂層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。9 防水、防腐蝕工程9.2變形縫變形縫9 防水、防腐蝕工程9.3質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗質(zhì)量標準和檢驗方法：參見DLT 5210.1-2012 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第1部分土建工程10、附屬工程10 附屬工程10.0.2 爬梯、欄桿、防雷裝置導(dǎo)線及其它埋設(shè)件，宜在筒壁施工過程中安裝，其埋設(shè)件位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 10.0.4金屬構(gòu)件外露部分應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理。 10.0

33、.6接地裝置頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，埋設(shè)深度不應(yīng)小于600mm。接地裝置的接地極宜在基坑回填土前安裝。 。10.0.7接地裝置安裝完成后，應(yīng)測試接地電阻，電阻值必須符合設(shè)計要求接地裝置安裝完成后，應(yīng)測試接地電阻，電阻值必須符合設(shè)計要求 。10.0.8冷卻塔頂部的避雷針、避雷帶等應(yīng)與避雷引下線連接可靠。10.0.9質(zhì)量標準和檢驗方法：參見DLT 5210.1-2012 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第1部分土建工程強制性條文強制性條文11、冬期施工11 冬期施工11.0.2根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，凡室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定地低于5時，雙曲線冷卻塔工程應(yīng)按冬期施工方法進行；筒壁施工部位處在室外日最低溫度低于0，即進