慶云組織設(shè)計

1、目錄第1章 ：編制說明1.1編制依據(jù)1.2編制原則1.3質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)第2章 ：分部分項施工方案21疏挖及新建溝渠施工方案2.2田間路施工方案2.3生產(chǎn)橋施工方案2.4閘帶橋施工方案2.5新建農(nóng)溝管涵施工方案2.6揚(yáng)水站施工方案2.7田間管道鋪設(shè)施工方案2.8項目區(qū)標(biāo)識牌施工方案第三章： 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃3.1配備原則3.2機(jī)械設(shè)備、試驗、質(zhì)量檢測設(shè)備進(jìn)場計劃3.3擬投入工程的主要設(shè)備和主要試驗、測量及檢測儀器第4章 ： 勞動力安排計劃4.1施工勞動力投入的原則及管理要求4.2施工勞動力組織的要求4.3勞動力組織的準(zhǔn)備4.4施工勞動力組織投入的

2、數(shù)量第5章 ：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1工程質(zhì)量保證目標(biāo)5.2工程質(zhì)量組織保證體系5.3施工質(zhì)量技術(shù)保證方案5.4工程質(zhì)量管理體系5.5工程質(zhì)量保證措施5.6成品保護(hù)措施5.7混凝土施工時防止露筋和蜂窩麻面的措施5.8工程回訪和保修服務(wù)措施第6章 ：確保貫徹執(zhí)行國務(wù)院建筑安全生產(chǎn)管理條例的措施6.1加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育6.2安全生產(chǎn)保證制度第7章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 7.1文明施工體系7.2文明施工保證措施7.3文物保護(hù) 第8章 ： 確保工期的技術(shù)組織措施8.1確保工期的組織措施8.2確保工期的技術(shù)措施8.3確保工期的經(jīng)濟(jì)措施8.4確保工期的配合措施8.5確保工期的信息、監(jiān)控措施8.

3、6實施工期計劃過程控制措施第9章 ：施工總平面布置及臨時用地9.1施工用地9.2勞動組織計劃第10章 ：水電計劃用量10.1施工供電10.2施工供水 第十一章 ： 保證安全生產(chǎn)、文明施工、成品保護(hù)、降低環(huán)境污染和噪音的措施，以及施工期間防風(fēng)、防雨及防雷等措施11.1安全生產(chǎn)保證措施11.2文明施工保證措施11.3工程施工成品保護(hù)措施11.4防止噪音擾民的措施11.5降低環(huán)境污染的措施11.6防風(fēng)措施11.7防雨措施11.8防雷措施第12章 ：交叉作業(yè)相應(yīng)配合措施12.1 制定計劃12.2組織管理保證措施第十三章：其他說明13.1工程說明13.2編制依據(jù)及技術(shù)規(guī)范13.3附表施工組織設(shè)計第一章

4、編制說明1.1、編制說明本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，編制時對該工程施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工勞動力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進(jìn)度計劃控制、施工各項準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。1.2、編制原則實施性施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力，確保安全的原則。安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。（2）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

5、，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。嚴(yán)格按ISO9000國際質(zhì)量認(rèn)證體系和項目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。三、施工目標(biāo)本著“安全第一、質(zhì)量第一、文明施工、管理出效益”的建設(shè)指導(dǎo)思想，合理地組織工序施工流程，嚴(yán)格質(zhì)量要求，一流的安全防護(hù)措施和文明施工措施，總結(jié)我公司在長期從事類似工程以農(nóng)田水利工程及渠道施工的建設(shè)經(jīng)驗，確保投標(biāo)段工程質(zhì)量滿足國家規(guī)范達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，施工滿足地方規(guī)定的安全文明施工要求，在2014年10月底完成該標(biāo)段工程。 第二章 分部分項工程施工方案一、疏挖及新建溝渠施工方案：該區(qū)施工流程為疏挖斷采用挖掘機(jī)挖除河道淤泥裝翻斗自卸車運(yùn)至指定地點(diǎn)晾曬，經(jīng)晾曬的淤泥土可用于田間土質(zhì)改良。后經(jīng)人工配

6、合挖掘機(jī)休整邊坡，完工清理現(xiàn)場。新建段施工采用分段全斷面開挖。根據(jù)現(xiàn)場實際情況把新建段劃分為若干自然段落，采用挖掘機(jī)挖土和推土機(jī)推土相結(jié)合的方法開挖。施工中每100米設(shè)置一個高程控制點(diǎn)，邊坡開挖深度至設(shè)計高度以上30公分，雨季過后由人工配合小型機(jī)具休整至設(shè)計高度，開挖過程中嚴(yán)禁超挖。挖除的土方由自卸翻斗車運(yùn)至指定地點(diǎn)。2、 田間路施工方案：施工順序為路槽開挖、平整、碾壓、三七灰土路基鋪墊。本標(biāo)段田間道路總長20km，路槽開挖和平整可采用人工配合推土機(jī)進(jìn)行施工，開挖寬度嚴(yán)格按照設(shè)計要求，開挖深度比原設(shè)計深度減少35厘米，挖出土方按照業(yè)主要求運(yùn)到指定地點(diǎn)。路床碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先慢后快，先邊后中

7、的原則進(jìn)行碾壓。先使用輕型推土機(jī)穩(wěn)壓一遍，再使用振動壓路機(jī)碾壓，碾壓時其錯輪寬度不得大于1/2，碾壓后立即進(jìn)行檢查壓實度，不合格時應(yīng)及時補(bǔ)壓。（一）、分層填筑土方填筑采用機(jī)械化作業(yè)，按填筑橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實。分層厚度根據(jù)填筑壓實試驗段所確定的工藝參數(shù)嚴(yán)格控制，每20m設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn)，每層填料鋪設(shè)的厚度不小于30cm。不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度不小于50cm。由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。鋪設(shè)的寬度向邊坡超填30cm寬以上，以方便機(jī)械壓實作業(yè)，保證填方全斷面的壓實度一致，竣工時刷坡整平。根據(jù)自卸車容量計算堆土間距，以便平整時控制均勻的分層厚度。（二）、

8、攤鋪整平先用推土機(jī)初平，再用平地機(jī)終平，控制層面平整、厚度均勻，以保證羊足碾壓路機(jī)的碾壓效果。攤鋪時層面做成向兩側(cè)傾斜2%3%的橫向排水坡，以利面排水。在推土機(jī)攤鋪平整的同時，對兩側(cè)進(jìn)行預(yù)壓，保證羊足碾壓路機(jī)進(jìn)行壓實時壓到兩側(cè)不致滑坡。（三）、灑水、晾曬根據(jù)試驗段所得出的結(jié)論，選擇最佳控制含水量，填土的含水量控制在+2%-3%。當(dāng)含水量超出最佳含水量的+2%時，采取在現(xiàn)場攤鋪、用懸耕機(jī)松土晾曬的辦法，降低填土的含水量。當(dāng)含水量低于-3%時，灑水潤濕。（四）、機(jī)械碾壓碾壓前，先對填筑層的分層厚度和平整度進(jìn)行檢查，不符合要求時，用平地機(jī)再整平，確認(rèn)符合要求后再進(jìn)行碾壓。開始碾壓時，先用小噸位光輪壓

9、路機(jī)對松鋪土表面預(yù)壓，再用拖式振動羊足碾碾壓，振動羊足碾碾壓完后，用平地機(jī)刮平，然后再用大砘位振動壓路機(jī)碾壓。壓實作業(yè)按照先壓邊緣，后壓中間，縱向進(jìn)退，先慢后快，先靜壓后振動，由弱振至強(qiáng)振的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓。碾壓施工中，壓路機(jī)往返行駛的輪跡必須重迭一部分，光輪壓路機(jī)重迭1/2輪寬，振動壓路機(jī)重迭4050cm，相臨兩區(qū)段縱向重迭2.0m。壓實作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。（五）、預(yù)留沉降土方填筑考慮施工時和竣工后土體的壓縮與固結(jié)，根據(jù)填筑高度、填料種類及壓實條件，并結(jié)合基底情況、施工季節(jié)、延續(xù)時間及施工觀測結(jié)果等情況，確定預(yù)留沉降量?？紤]預(yù)留沉降量。另外考慮施工的時間長短，線路縱坡及相鄰填方

10、的順坡連接，將適當(dāng)調(diào)整預(yù)留沉降量。F、邊坡整修1填筑達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，先恢復(fù)中線，每20m設(shè)置一樁，進(jìn)行水平測量，計算平整高度，施放邊樁，按設(shè)計要求修筑頂面，并進(jìn)行壓實。2壩坡整形須保證表層質(zhì)量，邊坡整修須按設(shè)計坡率刷除超填部分，要盡力避免超刷并及時整修夯拍。3邊坡缺土幫坡時，須挖出臺階，分層夯實。4外觀鑒定達(dá)到邊坡直順、平整穩(wěn)定、曲線圓順。（六）、三七灰土路基填筑：三七灰土回填，鋪設(shè)均勻，碾壓厚度為20厘米。每500米設(shè)一個實驗點(diǎn)，干密度達(dá)到要求，平整度不大于1厘米，縱橫斷面2厘米。路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)分層平行攤鋪，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)超出路堤的設(shè)計寬度300mm，以

11、保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。路堤填土高度小于800mm時，對于原地表汪量與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松深300mm然后整平壓實。路堤高度大于800mm時，將路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓。任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，予以清除或破碎，破碎后的硬質(zhì)材料最大尺寸不超過壓實層厚度的確2/3，并應(yīng)均勻分布，以便達(dá)到要求的壓實度。分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互交替銜接，基搭接長度不得小于2m。路基中的草皮，樹根雜草要隨時清除并保持干燥。3、 生產(chǎn)橋施工方案：本標(biāo)段生產(chǎn)橋6座全部采用砌石拱橋，砌

12、體用M10水泥砂漿塊石砌筑。（一）、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工1.基坑開挖根據(jù)水文地質(zhì)情況，將基礎(chǔ)安排在旱季施工。主要采用帶擋板和不帶擋板兩種開挖形式，有水基坑再配備一臺抽水機(jī)抽水。不帶擋板開挖和基坑，土質(zhì)邊坡控制在1:1，石質(zhì)邊坡控制在1:0.5；基坑深度在5米以內(nèi)，地下水較少的，采用全開挖形式開挖；基坑深度在6m左右，下部有含水土層的，采用平垂和混合支撐開挖。施工要點(diǎn)首先進(jìn)行定位測量，抄平放線，定出開挖寬度，按放樣分塊（段）分層開挖?；禹斔闹苓m當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止地表水流入坑內(nèi)，沖刷坑壁，造成坍方破壞基坑?；娱_挖的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時

13、修整，直至設(shè)計標(biāo)高。施工時應(yīng)注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生，并采取必要措施，確保安全施工?；邮┕げ豢蛇B續(xù)時間過長，自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)連續(xù)不斷地施工。為加快施工進(jìn)度，可用反鏟挖掘機(jī)開挖基坑，挖至接近坑底時應(yīng)保留不少于30cm的厚度，在基礎(chǔ)砌筑前，再用人工清挖至基底標(biāo)高。如有必要，可采用草袋圍堰輔助施工。2、基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基礎(chǔ)為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，石塊應(yīng)平砌，每層石料高度用大致一致。外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大于2

14、00mm，上下層豎縫錯開距離不小于80mm。砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm，用小石子混凝土砌筑時不應(yīng)大于50mm。（二）、橋臺砌筑橋抬砌筑之前應(yīng)先將基礎(chǔ)清洗干凈，并注意以下要點(diǎn)；1、砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。2、砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。3、各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露面鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，位于流冰或有嚴(yán)重漂流物河中的墩臺，宜選用較堅硬的石料或高強(qiáng)度混凝土預(yù)制筷進(jìn)

15、行鑲砌。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿在安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。4、各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊應(yīng)鋪滿，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土塞豎縫時，應(yīng)以扁鐵搗實。5、砌筑上層時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。（三）、主拱圈1、拱架、支架、模板均自行設(shè)計，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用，擬采用滿堂

16、支架、木拱盔進(jìn)行拱上施工。滿堂支架用貝雷架架設(shè)。拱盔拱軸線采有坐標(biāo)控制。澆筑拱圈前，詳細(xì)檢查拱架、模板的質(zhì)量、安全等方面。支架的布設(shè)根據(jù)支架承重荷載（靜載、自重及施工荷載等）計算支架的必須的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及變形情況。拱架預(yù)拱度根據(jù)設(shè)計文件提供按懸鏈線予以合理分布。支架基礎(chǔ)采用砼墊層處理，再在處理后的基礎(chǔ)上用枕木支墊，以保證支架的整體強(qiáng)度和均勻沉降。支架搭設(shè)完成后，進(jìn)行荷載預(yù)壓試驗，當(dāng)試驗指標(biāo)符合計算指標(biāo)時，才可進(jìn)行拱圈的砌筑工作。2、砌體砌筑拱上構(gòu)造施工順序為：主拱圈側(cè)墻護(hù)拱拱腔填料。（1）主拱圈、砌筑拱圈工作開始以前，應(yīng)先詳細(xì)檢查拱架和模板；在質(zhì)量和安全等各方面符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢

17、查同意后，方可開始砌筑。、砌筑拱圈時，必須縱、橫向?qū)ΨQ、均衡，按設(shè)計圖紙或施工規(guī)范規(guī)定的加載程序進(jìn)行，并隨時注意觀測和控制拱圈的變形。、砌筑時采用分段砌筑的方法，拱圈的輻射縫應(yīng)垂直于拱軸線。砌筑前對拱頂預(yù)加一定的壓力。砌筑時，在拱腳、拱頂面兩側(cè)、分段點(diǎn)及其他易發(fā)生裂縫部位臨時設(shè)置定縫，在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70%后進(jìn)行空縫填塞。（2）拱圈合攏拱圈合攏，一般選擇在氣溫5-15時進(jìn)行，拱圈合攏宜在填塞空縫的砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%以上時進(jìn)行。（3）拱上結(jié)構(gòu)拱上結(jié)構(gòu)在拱架拆卸前砌筑，待拱圈合攏砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號30%以上時進(jìn)行。附拱砌筑采用同樣方法進(jìn)行。（4）拱架拆卸：砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，拱上建

18、筑全部完成后卸架，以拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落。(5)主拱圈施工主拱圈采用分段、分環(huán)的施工方法，全橋分六段、兩環(huán)施工。第一環(huán)第一次先施工兩邊水頭石，水頭石合攏后，再分段施工中間腰排石。第一環(huán)施工完成后，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后再施工第二環(huán)，第二環(huán)施工程序與第一環(huán)相同。在主拱圈整個施工過程中，都必須保持對稱均衡加載，并加強(qiáng)施工觀測。施工中注意以下幾點(diǎn)：沿拱跨方向分段砌筑。分段位置應(yīng)以能使拱架受力對稱、均勻和變形小為原則，拱式拱架宜設(shè)置在拱架受力反彎點(diǎn)、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳處；滿布式拱架宜設(shè)置在拱頂、L/4部位、拱腳及拱架節(jié)點(diǎn)等處。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直。分段砌筑程序應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)對稱于拱頂進(jìn)行

19、，使拱架變形保持均勻和盡可能的最小，并應(yīng)預(yù)先做出設(shè)計。分段砌筑時，各分段應(yīng)一次連續(xù)砌筑完畢。所用砌塊的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，施工時按設(shè)計留置施工預(yù)拱度；砌筑工作開始前，應(yīng)先詳細(xì)檢查拱架和模板，在質(zhì)量和安全等各方面均符合要求后方可開始砌筑。（四）、機(jī)體設(shè)備1.機(jī)具：砂漿強(qiáng)制攪拌機(jī)、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。2.安全防護(hù)設(shè)施：腳手架（適用于高檔墻）、安全帽、安全帶、防護(hù)手套。3.計量檢測用具：水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺。（五）、確定漿砌塊石擋墻位置、尺寸1、開挖后的路基斷面應(yīng)成一平面，稍微傾斜，坡比介于10：1和5：1之間。2、

20、擋墻應(yīng)附著于開挖后的路基斷面砌筑并應(yīng)能確保新建涵洞基礎(chǔ)、墻身、橋臺結(jié)構(gòu)物的施工空間，宜遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)物外邊緣一米以上。3、擋墻外墻應(yīng)設(shè)置成5:1斜坡。4、擋墻砌筑深度應(yīng)超過涵洞基坑所開挖的深度30cm，頂高略高于原路基邊坡高度，頂寬30cm,底寬按坡比推算。5、為避免開挖施工中動靜過大，擾動原路基，一律采用人工開挖。（六）、擋墻基礎(chǔ)因該工程屬于臨時工程，擋墻基礎(chǔ)不宜過分處理，建議開挖后整平夯實即可。（七）、砌筑操作要求1、砂漿采用M10號水泥砂漿，使用經(jīng)試驗確定的配合比，嚴(yán)格采用重量比配料，用機(jī)械拌合，嚴(yán)禁用人工拌合砂漿。砂漿應(yīng)有良好的和易性，施工現(xiàn)場可用直觀法進(jìn)行檢查，即用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手

21、后既不松散，又不會由灰鏟上流下。砂漿應(yīng)隨拌隨用，在攪拌后3-4小時內(nèi)用完。2、砌筑工藝砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿干凈。因基底為土質(zhì)，砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前，將基底整平，直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固，不得直接貼鋪或脫空，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些，然后在后一塊石塊放好后填滿搗實。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊，嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時，砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。 石塊應(yīng)分層砌筑，23層砌塊組成一個工作

22、層，每一個工作層的水平縫應(yīng)大致水平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊，并長短相間地與里層砌塊咬接，漿砌塊石砌縫寬度為2cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下，石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。砌筑應(yīng)隨時用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。3、勾縫1）砌體勾縫采用凹縫。2）勾縫前應(yīng)將石面清理干凈，勾縫寬度應(yīng)均勻美觀，深（厚）度為10mm20mm，勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。3）勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。4）勾縫前須對墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水

23、平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動、承重。5）成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。4、墻體養(yǎng)生 墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生414d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。（八）、雨期施工1.雨期施工應(yīng)有防雨措施，防止雨水沖刷砌體，下雨時應(yīng)立即停止砌筑，并對已砌完的墻體進(jìn)行覆蓋、遮雨。2.在深槽處砌筑擋墻時，應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。3.填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施，以防路基坍塌擠倒擋墻。四、閘

24、帶橋施工方案：（一）、施工前期準(zhǔn)備： 1.放線依據(jù)：按照施工設(shè)計圖紙給定的位置測量放樣。2、熟悉和審核圖紙，首先應(yīng)認(rèn)真細(xì)致的熟悉該工程的全部設(shè)計圖，并理解設(shè)計意圖，并在此基礎(chǔ)上對設(shè)計圖紙做如下審核:圖紙有無缺漏錯誤，校對圖號、張數(shù)，與標(biāo)準(zhǔn)圖有無矛盾，坐標(biāo)高程縱斷是否一致等。3、施工前的報驗程序及手續(xù)應(yīng)與建設(shè)單位和監(jiān)理單位配合落實。4、架設(shè)臨時動力線及施工用水， 力線采用三相五線制,架設(shè)高度為4米。5、物資準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)做好物資需用量的計劃安排。工程各段依據(jù)施工方案中相關(guān)計劃按規(guī)格數(shù)量及相關(guān)材料質(zhì)量認(rèn)證程序提前落實到產(chǎn)地、廠家，并確認(rèn)能否保證施工進(jìn)度計劃。施工前準(zhǔn)備好施工機(jī)械、機(jī)具和材料，并做

25、好材料進(jìn)度計劃。施工所使用的機(jī)械型號數(shù)量應(yīng)依據(jù)方案要求提前進(jìn)行檢修，保證滿足數(shù)量，質(zhì)量及認(rèn)證的要求，進(jìn)場前檢測儀器應(yīng)做好認(rèn)證校驗并建立記錄檔案。6、組織技術(shù)交底。7、做好雨季施工準(zhǔn)備。8、試驗：將進(jìn)場材料送去做復(fù)試，及水泥砂漿配合比試驗和混凝土配合比試驗。9、圍堰降水方案：為防止管涌現(xiàn)象發(fā)生，并且一旦出現(xiàn)管涌現(xiàn)象，可以采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，同時還可以保證施工現(xiàn)場的工作面足夠大，擬在設(shè)計橋位置處上下游各60米處，做圍堰一座，兩圍堰之間距離為120米。堰身：該工程施工時，正處在主汛期前，屬漲水季節(jié)，為保證圍堰堅實可靠，擬采用打木樁，草袋子填土堰。木樁直徑12cm以上，每根長6米，河底下埋深在2米左右

26、，每兩根木樁間距為0.2米，圍堰寬度為8米以上，橫向上每兩根木樁用鋼筋綁扎兩道，用以加固堰體；兩排木樁內(nèi)用草袋子填土，同時配合人工夯實，機(jī)械壓實，使堰身密實；為減少水流沖刷堰體的效應(yīng)，用尼龍質(zhì)彩條布在堰體外兩側(cè)圍擋，保護(hù)堰體；在片石護(hù)坡與堰身之間處，由于沒有木樁加固，采用橫放木樁，與深埋河內(nèi)的木樁綁扎牢固。并且在堰中拆除1.5米片石護(hù)坡以截斷護(hù)坡過水。 降水：（1）大排水：在衛(wèi)津河下游壩上安裝2臺8寸離心泵、1臺6寸潛水泵將兩壩之間的水排入下游河內(nèi)。（2）小排水：為保證施工順利進(jìn)行，在兩堰內(nèi)側(cè)做四個深2米直徑為1米的水窩子。兩個在施工面上的基坑中使用，另外兩個在堰體兩邊各設(shè)一個。施工段內(nèi)施工排

27、水采用排水溝加水窩子降水法，用泥漿泵提升后，排入兩側(cè)河內(nèi)。應(yīng)急措施： 現(xiàn)場準(zhǔn)備機(jī)械、裝好土的草袋子和凈土，用以應(yīng)急搶險，以防決和管涌。施工工序和技術(shù)措施：（二）、主要技術(shù)措施：1.澆注混凝土要加強(qiáng)側(cè)向支撐來保證支模的穩(wěn)定性。2.為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土采用商品灰，。3.為保證混凝土入模不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，擬采用混凝土泵澆筑混凝土。4.飾面工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖號施作，所進(jìn)原材料滿足設(shè)計要求。5.閘門安裝前，結(jié)構(gòu)中的預(yù)留、預(yù)埋等及時同閘門廠家結(jié)合。6.閘門啟閉電器動力電纜要及時同設(shè)計聯(lián)系以保證安全供電和啟閉。7.施工工序：打壩大排水小排水拆橋基坑開挖鋼筋加工清底澆筑混凝土墊層澆筑鋼筋混凝土平面基礎(chǔ)澆筑閘

28、橋主體土方回填閘門安裝閘橋裝飾拆壩清理現(xiàn)場竣工驗收施工方法及技術(shù)措施： （1）鋼筋混凝土工程：閘橋鋼筋混凝土工程按照現(xiàn)行國家鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、地下防水工程施工及驗收規(guī)范、市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。本工程混凝土強(qiáng)度標(biāo)號為C15/C25模板：模板要求平整潔凈，模板高度要求允許誤差為正負(fù)2MM企口和凹槽的長度允許誤差為1MM。a 支模使用直徑20MM長度500MM鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵撅間距為60CM，內(nèi)側(cè)間距為1.2Mb 立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)支立準(zhǔn)確,穩(wěn)固,接頭嚴(yán)密,無離縫,無錯茬,高低一致.c 模板支撐必須牢固，不得松動，跑模或

29、下沉等現(xiàn)象。d 模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須清潔，無雜物。e 凡需起拱的構(gòu)件模板，其預(yù)留拱度和反拱應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。f 混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%方可拆模。拆側(cè)模時間按下列表：（礦渣水泥延長0.5-1倍） （2）鋼筋的加工及綁扎：A 鋼筋的加工及綁扎必須有質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢和做好隱檢、自檢記錄。B 邊緣鋼筋的加工及綁扎必須使用墊托以使鋼筋保持平直，不得變形，并防止位移。C 澆注混凝土?xí)r應(yīng)在腳手架上進(jìn)行施工，嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)片，以免鋼筋網(wǎng)片變形。D 鋼筋的型號、規(guī)格、間距及使用的部位應(yīng)符合設(shè)計要求，加工及綁扎必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（3）鋼筋混凝土的振搗：A 振搗器在每一部位振搗的連續(xù)時間應(yīng)以拌

30、合物停止下沉不再冒泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不許過振、漏振、要急插慢拔。B 振搗時應(yīng)以人工找平，隨時檢查模板的松動、變形、下沉情況。C 頂板的人工抹面嚴(yán)格掌握時間，以增強(qiáng)抗磨強(qiáng)度，防止產(chǎn)生龜裂。抹面為四遍，第一遍在平整完畢15分鐘后進(jìn)行,第四遍在混凝土初凝狀態(tài)進(jìn)行。D 抹面施工中嚴(yán)禁灑水、撒干水泥、鋪漿等方法找平。（4）施工縫的處理：每步混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在表面做凹槽并使混凝土表面保持粗糙，進(jìn)行下一步澆筑前先清理施工縫表面，剔除松動的骨料，為保證抗?jié)B強(qiáng)度用水泥素漿處理。 （5）片石護(hù)砌工程：.5.1護(hù)坡護(hù)底砌筑材料按設(shè)計要求選用質(zhì)地均勻、堅硬、無風(fēng)化的 石料。.5.2片石砌筑前應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號砂漿配

31、合比施做，并上報監(jiān)理。.5.3砌體砂漿采用攪拌機(jī)攪拌均勻，嚴(yán)格按配合比配制，砌筑不用 過夜砂漿，砌體平順密實無孔洞。.5.4漿砌片石應(yīng)采用鋪漿法砌筑，石料相互交錯銜接，砂漿飽滿， 石料與石料之間不得直接接觸。.5.5砌筑時如留施工縫，要錯開留茬，不得有貫通直茬，防止砌體接茬處出現(xiàn)通縫或直縫。.5.6邊緣、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用較大或方正的片石砌筑。.5.7護(hù)坡砌筑時，要用粒徑大于150mm，小于300mm的石塊，石料平面向外，砌石縫寬要求不大于30mm，縫深3050mm。沉降縫嚴(yán)格按設(shè)計要求制作，并要求順直。.5.8勾縫前必須進(jìn)行清理工作，用清水沖洗干凈。對縫隙過大、凹凸現(xiàn)象要進(jìn)行加工修正。.5.9對于完

32、工的部分，在砌體上要覆蓋草片，并撒水養(yǎng)護(hù)，使平縫不出現(xiàn)開裂、脫落現(xiàn)象。（四）、關(guān)鍵工序： 本工程的關(guān)鍵工序為混凝土澆筑，對其作出如下規(guī)定：1、側(cè)墻混凝土的灌注速度應(yīng)對稱均勻，高差不宜大于30cm，以防模板偏。2、用鋼模板作側(cè)模時，混凝土除用振搗器振搗外，還宜用搗固鏟順模板進(jìn)行插搗，至出漿為止，以防混凝土面出現(xiàn)氣泡和魚鱗狀。3、在灌注伸縮縫處的混凝土?xí)r，應(yīng)細(xì)致操作，確保止水帶的位置正確和與止水帶相接的混凝土密實。 4、澆筑砼前應(yīng)必須保證保護(hù)層的厚度，墊好墊塊鋼筋不得隨意 踩踏，碰撞。 5、無論是澆筑墊層還是主體都要嚴(yán)格按配合比施做，澆筑振搗，養(yǎng)護(hù)及試驗均按國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 6、澆筑前模內(nèi)不得有

33、泥土，磚石，木塊等雜物。對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 7、澆筑時，振搗棒堅持快插慢拔，防止漏振、重振。 8、混凝土澆筑中斷時間如超過初凝時間必須作用在施工縫，施工縫采用凹槽，在混凝土初凝后終凝前將方木取出，繼續(xù)澆筑時，應(yīng)將表面洗刷干凈，保持濕潤，鋪以砼同標(biāo)號的水泥砂漿一層厚度1.5厘米，然后繼續(xù)澆筑。 9、澆筑混凝土?xí)r，要配備鐵工和木工各兩三個人，如發(fā)現(xiàn)問題要 及時修理調(diào)整，要保證混凝土結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)孔洞，露筋，縫隙夾渣，蜂窩等現(xiàn)象，表面要平整，潔凈，順直，并按要求每個部位或不同標(biāo)號留試件。 10、混凝土養(yǎng)護(hù)必須有專人負(fù)責(zé)，用草袋子復(fù)蓋，并經(jīng)常保持砼濕潤，防止干

34、風(fēng)裂。五、新建農(nóng)溝管涵施工方案：施工流程：測量放線基坑開挖及墊層施工基礎(chǔ)施工管道購置管道安裝沉降縫施工進(jìn)出口施工臺背回填土。（一）、基坑開挖及墊層施工 1、基坑放樣：根據(jù)現(xiàn)有管涵方位、坡度和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣，基坑開挖前，在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個，供施工中隨時校核放樣用。 2、基坑開挖：基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出50cm。基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖至設(shè)計標(biāo)高上2030厘米時，改用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙設(shè)計，并進(jìn)行基底承載力試驗，合格后進(jìn)行下步工序。地面

35、低于管基高度處，按規(guī)范和設(shè)計要求砌筑管基基礎(chǔ)。 3、墊層施工： 基坑開挖完成后，先進(jìn)行墊層施工，分層回填砂礫并夯實，壓實度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層，不得有離析現(xiàn)象。（二）、基礎(chǔ)施工 1、基礎(chǔ)放樣 基坑挖好后，應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。 2、混凝土管座： 混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按實驗室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管

36、節(jié)座漿混凝土23cm, 待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。（三）、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土 安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無雜物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，清理澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。（四）、沉降縫施工 涵洞洞身、洞身與端墻、翼墻、進(jìn)出水口、急流槽交接處必須設(shè)置沉降縫。具體設(shè)置位置視結(jié)構(gòu)物和地基土的情況而定。 1、沉降縫設(shè)置 2、沉降縫的施工方法 每道圓管涵設(shè)置沉降縫視延伸長度而定，沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫

37、的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。 （五）、涵洞進(jìn)出水口 圓管涵進(jìn)出水口工程主要是漿砌石塊，包括溝底鋪砌和其他進(jìn)出水口處理工程。根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)出口型式均采取八字型。 涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直，與上、下排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應(yīng)注意： 1、砂漿要嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號不小于設(shè)計值，拌和時間不少于2分鐘，使之拌和均勻。 2、砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。 3、外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。 4、較大的片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分

38、，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。 5、砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。 F、臺背回填及涵洞填土： 經(jīng)檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合要求并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，及時進(jìn)行回填。六、揚(yáng)水站施工方案： 施工本著先基礎(chǔ)后上部，先上游后下游，先底部后預(yù)制的順序施工。具體說就是：填筑干渠圍堰-排除積存水-土方開挖-引水閘-生產(chǎn)橋-前池-進(jìn)水池-水泵安裝-出水池-泵房-電機(jī)安裝-渠道護(hù)坡-機(jī)電設(shè)備調(diào)試-管理房、配電室-試運(yùn)行-竣工清理。本次施工具有工程量大，作業(yè)面寬，工期緊張的施工特點(diǎn)按照施工總布置和施工順序安排，對土方工程、砌石工程、鋼筋工程、混凝土工程、預(yù)制安裝工程施

39、工方案制定如下：（一）、土方工程：本項工程包括干渠圍堰填筑及拆除、底部工程基槽開挖、邊坡休整和土方回填夯實等工程，本工程工程量比較大，占用工期較長，因此必須認(rèn)真考慮、重點(diǎn)對待。圍堰施工采用機(jī)械開挖、拖拉機(jī)及自卸車?yán)撂钪蛲仆翙C(jī)、裝載機(jī)推土相結(jié)合的方式填筑。邊坡休整由人工完成，土方回填工程利用蛙夯和機(jī)械碾壓相結(jié)合的方式進(jìn)行，確保達(dá)到設(shè)計干容重和壓實度指標(biāo)要求。（二）、砌石工程：由專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)施工，砌筑用砂漿采用機(jī)械拌合，砌筑表面平整，符合平、穩(wěn)、緊、滿、美五項質(zhì)量要求，外露部位要用料石砌筑，表面刻痕劃贊，勾縫為凸型帶縫。（三）、鋼筋工程：鋼筋加工工程原材料試驗合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行鋼筋加工，

40、鋼筋加工車間設(shè)在現(xiàn)場，采用現(xiàn)場制安。鋼筋拉伸采用調(diào)直機(jī)拉伸，鋼筋焊接采用搭接焊，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計要求下料、彎曲、綁扎成型。（四）、混凝土工程：施工用混凝土采用商品砼，進(jìn)入現(xiàn)場后認(rèn)真檢測坍落度、和易性、保水性等指標(biāo)，檢驗合格后用于施工。（五）、機(jī)電設(shè)備安裝工程聘請專家指導(dǎo)，進(jìn)行安裝調(diào)試達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為七、田間管道鋪設(shè)施工方案：施工流程：測量放線基坑開挖及墊層施工管道購置管道安裝沉降縫施工回填土。具體施工方案：根據(jù)業(yè)主提供的圖紙用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣，基坑開挖前測量地面高程以控制開挖深度?；娱_挖采用分段落挖機(jī)挖土法開挖出的多余土裝自卸翻斗運(yùn)至指定地點(diǎn)存放。人工對基坑底進(jìn)行整平回填砂礫處理基礎(chǔ)

41、確保砂墊層厚度滿足設(shè)計要求。安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無雜物，無多余的砂漿及其它雜物。經(jīng)檢驗管道安裝符合要求后及時對管道進(jìn)行回填覆蓋分層壓實。八、項目區(qū)標(biāo)識牌施工方案：（一）、說明本工程主要施工項目為新增標(biāo)志標(biāo)牌。標(biāo)志基礎(chǔ)應(yīng)提前完成并做好養(yǎng)護(hù)，大型標(biāo)識標(biāo)牌采用吊車配合人工安裝，標(biāo)識標(biāo)牌制作、反光膜粘貼等實行車間作業(yè)，現(xiàn)場安裝。（二）、主要工程項目施工方案、方法及技術(shù)措施標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置，包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計、反光膜等級等應(yīng)嚴(yán)格按招標(biāo)文件、設(shè)計與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，確保標(biāo)

42、識標(biāo)牌的使用功能。反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可采用現(xiàn)場施工處理的方法，但反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。 標(biāo)志牌基礎(chǔ)應(yīng)提前完成，且砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行上部立柱、標(biāo)牌的安裝。1、材料要求更換標(biāo)志標(biāo)牌作業(yè)所用材料即交通標(biāo)志標(biāo)牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與道路交通標(biāo)志和標(biāo)線（GB5768）等相關(guān)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。2、標(biāo)志標(biāo)牌施工方法2.1 工藝流程施工放樣基礎(chǔ)施工標(biāo)志標(biāo)牌加工制作現(xiàn)場安裝(立柱橫梁安裝面板安裝)現(xiàn)場清理、撤離2.2 施工放樣 按設(shè)計圖紙要求用全站儀進(jìn)行測量放樣。2.3 標(biāo)志基礎(chǔ) 基坑采用人工輔以小型機(jī)具開挖

43、。現(xiàn)澆砼時，大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝，小型基礎(chǔ)可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要求。 立模、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。 澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，安裝支柱前完成基坑回填夯實。2.4立柱制作、安裝 a嚴(yán)格按設(shè)計文件要求選購材料，所有鋼板(管)按設(shè)計文件要求必須有材質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可加工。 b鋼材按設(shè)計文件尺寸進(jìn)行切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機(jī)切割，切割好的鋼材，用打磨機(jī)打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 c焊條必須選用設(shè)計文件及國標(biāo)要求的材料，焊縫厚度必須達(dá)到設(shè)計文件要求，焊

44、好后材料應(yīng)檢查焊縫厚度及平滑度。 d將焊好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。 e將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。 f將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運(yùn)到工地。 g支柱須待砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計75%以上時方可安裝。 h支柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完后一起安裝。2.5 標(biāo)志牌制作、安裝 嚴(yán)格按設(shè)計文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正確，字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。 鋁板按尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行剪切，彎邊用

45、彎邊機(jī)彎邊，用鋁鉚釘進(jìn)行鉚接，然后將鋁板洗干凈并保持干燥，最后用粘膜機(jī)將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將貼好反光膜的標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。 支柱安裝并校正好后，即可安裝標(biāo)志牌。滑動螺栓通過加強(qiáng)筋中的滑槽穿入，通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。 標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。 標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃，在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。如果標(biāo)志標(biāo)牌懸掛較高應(yīng)采用吊車、移動升降機(jī)配合作業(yè)。（三）、重點(diǎn)(關(guān)鍵)工序的施工方案、方法及措施標(biāo)志牌制安中鋼(鐵)構(gòu)件鍍鋅、鋁合金板表面處理、反光膜的粘貼是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。

46、3.1、熱浸鍍鋅 鋼構(gòu)件在鍍鋅處理前應(yīng)進(jìn)行除銹、酸洗等預(yù)處理，再將其浸入溫度450480的鋅液中，浸鍍數(shù)分鐘后再冷卻存放。立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅量一般為600g/m2，其他緊固件鍍鋅量一般為350g/m2。鍍鋅構(gòu)件鍍鋅完成后表面應(yīng)均勻完成、顏色一致，表面光滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面無滲漏、露鐵等缺陷，有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后應(yīng)清理螺紋或作離心分離。鍍鋅件的鋅層均勻，試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕規(guī)定次數(shù)后應(yīng)無金屬銅的紅色沉積物。鍍鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊或纏繞試驗，鋅層不剝離、不凸起，不得開裂或起層到用裸手指能擦掉的程度。鍍鋅件經(jīng)耐鹽霧試驗后，基體鋼材不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。3.2、

47、鋁合金板的表面處理標(biāo)志牌的鋁合金面板在切割及拼接完成后應(yīng)進(jìn)行表面處理：堿性脫脂：將鋁材全部浸入堿性清潔劑中進(jìn)行清洗，然后用清水徹底沖洗干凈，最后用暖風(fēng)吹干或紅外線烘干。手洗脫脂：如板材過大，無法完全浸入酸或堿性溶液中，則用白潔布在鋁板上打磨，用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂，并用6%8%的磷酸清洗，最后用清水洗凈并干燥鋁板。鋁板清洗完畢應(yīng)檢查表面是否有殘留污跡，檢查合格且干燥后應(yīng)注意不得用手直接觸摸鋁板貼膜層亦不得再次污染。3.3、貼反光膜在貼膜前，待粘貼的反光材料及鋁板應(yīng)至少在操作間預(yù)置過夜，且操作車間溫度不得低于18，車間內(nèi)應(yīng)干燥，無塵土、相對濕度在20%50%范圍內(nèi)。 反光材料切割：根據(jù)數(shù)

48、量、形狀、大小及精度要求確定切割方法，大面積的反光膜應(yīng)采用專業(yè)切割機(jī)來進(jìn)行切割。反光字符一般采用電腦刻繪，字體符合設(shè)計與規(guī)范要求。粘貼反光膜及底模時均應(yīng)保證標(biāo)志底板干燥，一般超過30*30cm規(guī)格的膜應(yīng)采用貼膜機(jī)貼膜，底模必須采用貼膜機(jī)粘貼。熱敏型反光膜：應(yīng)采用真空熱敏貼膜機(jī)操作，先用手動滾壓機(jī)將熱敏型底色膜貼上，用真空熱敏壓貼機(jī)加熱1分鐘，將標(biāo)志去除冷卻。再貼熱敏文字圖案，并及時用滾筒壓平出去氣泡。用覆蓋紙把標(biāo)志蓋著，然后抽真空約1分鐘，開動機(jī)器做整個加熱過程，并控制好壓貼機(jī)的溫度。標(biāo)志小于30*30的字符膜可采用手工貼膜作業(yè)，施工時應(yīng)將膜正確定位在標(biāo)志板上，反光膜背紙朝平行于反光膜方向接起

49、35cm，用手指按壓背膠暴露端，使之緊緊粘貼在標(biāo)志板上。再用膠刮或橡膠輥沿反光膜寬度方向來回壓貼道底材表面上，最后將所有邊緣處壓實一遍。（四）、質(zhì)量保證措施1.標(biāo)志牌所用材料(包括反光膜)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范技術(shù)要求。2.標(biāo)志加工應(yīng)按設(shè)計尺寸嚴(yán)格控制，并嚴(yán)格按指南的加工程序和規(guī)定施工。3.標(biāo)志牌及反光膜的加工制作均采用車間化作業(yè)。4.反光膜粘貼完后應(yīng)滿足逆反射系數(shù)和平整度要求，并采用相關(guān)儀器檢測合格方可進(jìn)入現(xiàn)場安裝。5、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1交通標(biāo)志標(biāo)牌的尺寸和質(zhì)量符合要求。5.2交通標(biāo)志標(biāo)牌安裝位置準(zhǔn)確，角度符合要求，且安裝牢固。5.3標(biāo)志標(biāo)牌應(yīng)清晰、反光效果明顯。第三章 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備

50、情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃1.配備原則1.1.機(jī)械設(shè)備配置原則主要施工機(jī)械設(shè)備配備原則：一是要配套，二是要先進(jìn)，三是要滿足施工需求，并略有富余，四是要保證其完好率和出勤率。針對不同的工序施工，按專業(yè)化組織流水作業(yè)，以性能好、效率高、機(jī)況良好的大型機(jī)械設(shè)備裝配本工程的主要作業(yè)，實現(xiàn)各機(jī)械化作業(yè)的有機(jī)配合，用機(jī)械化程度的提高來實現(xiàn)本工程施工的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。優(yōu)選精良、先進(jìn)的適合本工程的最佳施工機(jī)械設(shè)備，合理進(jìn)行匹配，盡快形成快速施工能力。根據(jù)本工期及工程量，使機(jī)械設(shè)備能力大于進(jìn)度計劃指標(biāo)能力，有足夠的設(shè)備儲備。同類機(jī)械設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以便于維修、配件供應(yīng)和通用互換，確保機(jī)械使用率。1.2.試

51、驗、質(zhì)量檢測設(shè)備配置原則儀器設(shè)備配置合理，數(shù)量充足，滿足施工需求。設(shè)備功能先進(jìn)，性能良好，狀態(tài)穩(wěn)定。全部儀器已經(jīng)經(jīng)過標(biāo)定合格，并按期進(jìn)行檢定。2.機(jī)械設(shè)備、試驗、質(zhì)量檢測設(shè)備進(jìn)場計劃2.1.機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃在接到業(yè)主中標(biāo)通知書和業(yè)主指令后即按施工順序開始準(zhǔn)備施工機(jī)械的進(jìn)場、組裝、調(diào)試，確保本工程于2014年4月10日順利開工，施工機(jī)械設(shè)備,根據(jù)施工需要,通過公路和鐵路、水路運(yùn)輸運(yùn)達(dá)現(xiàn)場，確保施工順利進(jìn)行。在施工過程中，將根據(jù)各階段施工需要，及時對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)整，以做到最合理的配置，滿足施工需要，確保既定工期目標(biāo)實現(xiàn)。2.2.試驗、質(zhì)量檢測設(shè)備進(jìn)場計劃本工程所有的工程試驗委托德州市具

52、有資質(zhì)的相關(guān)建設(shè)工程試驗中心負(fù)責(zé)，工地不再配備試驗儀器設(shè)備，只配備部分用于工程檢測、測量設(shè)備。本標(biāo)段配備的各種儀器設(shè)備在開工按施工需要內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，并在施工過程中根據(jù)具體情況及時補(bǔ)充與更新。3.擬投入工程的主要設(shè)備和主要試驗、測量及檢測儀器先進(jìn)精良設(shè)備配置是保證施工的重要條件之一，根據(jù)工程需要，我單位將配備充足、先進(jìn)、完好的機(jī)械設(shè)備和檢測儀器投入到工程的施工包括：GPS定位儀一部 水準(zhǔn)儀5臺 鋼尺兩把。擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見附表（1）：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。表1 擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表頁2-1機(jī) 械 名 稱規(guī) 格 型 號額定功率(kw)或容量(m3) 或噸位（t）廠

53、牌 及 出 廠 時 間數(shù) 量 （臺）新舊 程度 （%）預(yù)計進(jìn)場時間小計其中擁有新購租賃裝載機(jī)ZL50C2.5m3廈門工程機(jī)械廠，199922952004.10裝載機(jī)ZCL40B2.2 m3柳州工程機(jī)械廠，199722902004.11平地機(jī)PY180天津，20002111002004.11挖掘機(jī)CAT3301.5 m3美國卡特凱勒工程機(jī)械有限公司，2000331002004.10挖掘機(jī)WY1001.0m3合肥礦山機(jī)械廠，199922902004.11壓路機(jī)CA30徐州工程機(jī)械廠，199722902004.12壓路機(jī)YZ21洛陽建筑機(jī)械廠，199822952004.12平地機(jī)PY160天津，19

54、9822902004.11小型壓路機(jī)YZC2T2t山東，199744962004.12邊坡夯實機(jī)西安 199833902004.11自卸汽車太拖拉T815-2s15t邢臺長征汽車廠，19991212952004.10自卸汽車奔馳262915t北方奔馳汽車廠，20008441002004.11推土機(jī)T220162KW徐州工程機(jī)械廠，2000221002004.10推土機(jī)T200148KW山東推土機(jī)總廠，199922952004.11運(yùn)輸車東風(fēng)半掛10t湖北第二汽車制造廠，199922952004.11機(jī)動翻斗車FJ201m3陜西農(nóng)用車廠，19991212952004.10懸耕機(jī)150KW陜西農(nóng)用車廠，199822922004.11 第四章 勞動力安排計劃施工勞動力是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工的直接保證者。因此，勞動力配備是整個工程實施的又一大關(guān)鍵因素。1 施