數(shù)字化IGBT逆變式氬弧焊機(jī)軟件用戶說明書

1、數(shù)字化IGBT逆變式氬弧焊機(jī)軟件用戶說明書深圳華意隆電氣股份有限公司研制的數(shù)字化IGBT逆變式氬弧焊機(jī)控制軟件是基于美國NXP（恩智浦）半導(dǎo)體公司高性能MCU處理器P89LPC932A而開發(fā)的數(shù)字化逆變焊機(jī)的控制軟件，實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)的半數(shù)字化控制。焊接參數(shù)可作精確設(shè)定，能很好的滿足較高品質(zhì)焊接工藝需求。具有焊接存儲(chǔ)功能，使用方便，保證有最佳的焊接工藝參數(shù)控制。設(shè)計(jì)思想巧妙，有十組的焊接工藝參數(shù)數(shù)據(jù)，使得該控制軟件具有簡便的操作性能。軟件的主要功能以及使用說明：一、該控制軟件可以根據(jù)不同的焊接工藝要求和用戶選擇以下三種焊接方式，并根據(jù)用戶在操作界面的選擇，輸出不同的焊接輸出特性。（1） 手工電弧焊（

2、2） 直流氬弧焊（3） 直流脈沖氬弧焊以上三種功能中，每種功能都具有多個(gè)可調(diào)節(jié)的參數(shù)，用戶既可以采用系統(tǒng)默認(rèn)的參數(shù)簡單方便地設(shè)置焊機(jī)的焊接參數(shù)值，同樣可以根據(jù)不同的焊接要求自主的精細(xì)地調(diào)整焊機(jī)的焊接參數(shù)值，以滿足不同用戶的具體使用習(xí)慣和偏好，使焊機(jī)發(fā)揮出最佳的焊接效果。二、該軟件具有非常友好的用戶操作界面，用戶可以很直觀的了解操作界面，方便地使用焊機(jī)的各項(xiàng)功能學(xué)會(huì)設(shè)定實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)值，存儲(chǔ)和調(diào)用焊機(jī)的工藝參數(shù)。該控制軟件使用LED顯示器作為用戶界面，可顯示焊機(jī)的工作電流及其他各項(xiàng)可調(diào)電弧參數(shù)值。面板布局如圖1所示。 按鍵功能的定義表：（1） Key1：存儲(chǔ)功能鍵（2） Key2：數(shù)據(jù)調(diào)用鍵（

3、3） Key3：氬弧焊脈沖參數(shù)選擇鍵（4） Key4：氬弧焊接參數(shù)選擇鍵（5） Key5：焊接模式選擇鍵（6） Key6：2T/4T模式切換鍵（7） PluseKey：脈沖編碼器，帶微動(dòng)開關(guān)LED顯示說明表：（1）led0：三位八段數(shù)碼管（2） led1：脈沖氬弧焊基值電流設(shè)置指 圖1.氬弧焊面板布局圖 示燈（3）led2：脈沖氬弧焊占空比設(shè)置指示燈（4）led3：脈沖氬弧焊脈沖頻率設(shè)置指示燈（5）led4：氬弧焊提前送氣時(shí)間設(shè)置指示燈（6）led5：氬弧焊引弧電流設(shè)置指示燈（7）led6：氬弧焊爬升電流時(shí)間設(shè)置指示燈（8）led7：焊接電流設(shè)置指示燈（9）led8：氬弧焊下降電流時(shí)間設(shè)置指示

4、燈（10）led9：氬弧焊收弧電流設(shè)置指示燈（11）led10：氬弧焊滯后送氣時(shí)間設(shè)置指示燈（12）led11：手工電弧焊模式（13）led12：氬弧焊模式（14）led13：脈沖氬弧焊模式（15）led14：2T模式（16）led15：4T模式ESC-用戶界面方便、快捷、直觀。通過面板按鍵的操作，用戶可以完成控制軟件提供的所有功能，其主要操作如下：接通焊機(jī)電源供電系統(tǒng)后，開啟焊機(jī)的空氣開關(guān)。焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位，初始化MCU處理器，初始化系統(tǒng)設(shè)定變量、寄存器及相關(guān)標(biāo)志位，并讀取內(nèi)部存儲(chǔ)器數(shù)據(jù)，更新LED顯示數(shù)據(jù)。完成啟動(dòng)后，LED顯示：HYL xxx機(jī)界面?！癏YL”表示：華意??； “xxx

5、”為焊機(jī)型號(hào)：160、180、200、250、300。L顯示器進(jìn)入上次關(guān)機(jī)時(shí)所在的焊接方式。三種焊接模式選擇如下所示，通過Key5鍵可以選擇三種焊接模式之一。A）：選擇手工電弧焊圖2. 手工電弧焊模式B）脈沖氬弧焊：選擇沖焊氬弧模式圖3. 脈沖氬弧焊模式C) 直流氬弧焊：選擇直流氬弧焊模式圖4. 直流氬弧焊模式焊機(jī)每次開機(jī)后自動(dòng)調(diào)入上次焊接的參數(shù)，進(jìn)入上次焊接的方式，所以用戶如果想用和上次一樣參數(shù)進(jìn)行焊接，開機(jī)后不需任何調(diào)節(jié)即可開始焊接。在正常焊接時(shí)，顯示實(shí)時(shí)過程跟蹤焊接實(shí)際電流。三、靈活焊機(jī)參數(shù)設(shè)置，根據(jù)用戶設(shè)定焊接參數(shù)，控制軟件可以調(diào)整焊機(jī)的輸出特性，使焊接電壓電流按要求輸出，滿足用戶需求

6、。1、手工電弧焊按Key5鍵焊接模式選擇手工電弧焊,如圖2所示。手工電弧焊有5個(gè)可調(diào)參數(shù)：進(jìn)入手工電弧焊模式后，按下Key4鍵進(jìn)入手工電弧焊參數(shù)設(shè)置。(1)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在I1上：熱引弧電流設(shè)置，led5點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將熱引弧電流設(shè)置為120A，如圖5所示。 圖5. 熱引弧電流設(shè)置引弧期間引弧電流設(shè)置得越大，引弧成功率就越高，應(yīng)選擇一個(gè)合適的引弧電流值。(2)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在Tup上：引弧時(shí)間設(shè)置，led6點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將引弧時(shí)間設(shè)置為2.0s，如圖6所示。 圖6. 引弧時(shí)間設(shè)置引弧時(shí)間是焊接電流從引弧電流上升到最大焊接電流所用的時(shí)間。(

7、3)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在I上：焊接電流設(shè)置，led7點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將引弧時(shí)間設(shè)置為150A，如圖7所示。 圖7. 焊接電流設(shè)置焊接電流是正常焊接時(shí)焊接設(shè)備輸出的電流，在焊接過程中可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。(4)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在Tdown上：電弧力設(shè)置，led8點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將電弧力設(shè)置為40，電弧力調(diào)節(jié)范圍0-100，如圖8所示。 圖8. 電弧力設(shè)置電弧力是指短路過程中電流上升的斜率，為每毫秒電流增加的安培數(shù)。是根據(jù)焊條直徑、設(shè)定電流大小及工藝要求而定。通過軟件調(diào)整電弧力大小，電弧力大則熔滴過渡快、不易粘條，但電弧力太大會(huì)使飛濺增大；電弧力小則飛濺小、焊

8、縫成型好，但有時(shí)會(huì)讓人感覺電弧發(fā)軟，或造成粘條，特別是粗焊條在小電流下焊接時(shí)應(yīng)加大電弧力。(5)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在I2上：推力電流設(shè)置，led9點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將推力電流設(shè)置為100，如圖9所示。 圖9. 推力電流設(shè)置電弧推力是指電弧電壓下降到15v以下時(shí)，通過軟件將電弧推力自動(dòng)疊加到焊接電流之上，電弧推力大則熔滴過渡快、不易粘條，飛濺相應(yīng)增大；電弧力小則飛濺小、焊縫成型好，但感覺電弧發(fā)軟，容易粘條。特別是粗焊條在小電流下焊接時(shí)應(yīng)加大電弧推力，冷工件冷焊條第一次起弧時(shí)也應(yīng)加大電弧推力。一般焊接時(shí)電弧推力為1040即可。根據(jù)工藝要求選擇電弧推力值,完成電弧推力的設(shè)定。2、

9、 直流氬弧焊按Key5鍵焊接模式選擇直流氬弧焊接模式,如圖4所示。非熔化極氬氣保護(hù)直流氬弧焊有7個(gè)可調(diào)參數(shù)：進(jìn)入直流氬弧焊后，按下Key4鍵進(jìn)入直流氬弧焊參數(shù)設(shè)置。(1)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在上：提前送氣時(shí)間設(shè)置，led4點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將提前送氣時(shí)間設(shè)置為0.2s，如圖10所示。 圖10. 提前送氣時(shí)間設(shè)置提前送氣時(shí)間是指焊槍開關(guān)閉合后，打開氣閥，此時(shí)焊接設(shè)備無輸出，延時(shí)提前送氣時(shí)間設(shè)置的時(shí)間如0.2s后，焊接設(shè)備開始輸出能量，其目的是為了避免沒有氬氣保護(hù)的情況下就開始發(fā)高頻引弧，提高引弧成功率。(2)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在I1上：熱引弧電流設(shè)置，led5點(diǎn)亮，

10、調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將熱引弧電流設(shè)置為120A，如圖11所示。 圖11. 熱引弧電流設(shè)置引弧期間引弧電流設(shè)置得越大，引弧成功率就越高，應(yīng)選擇一個(gè)合適的引弧電流值。(3)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在Tup上：電流爬升時(shí)間設(shè)置，led6點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將引弧時(shí)間設(shè)置為2.0s，電流下降時(shí)間范圍0-9.9，如圖12所示。 圖12. 電流爬升時(shí)間設(shè)置流爬升時(shí)間是焊接電流從引弧電流上升到最大焊接電流所用的時(shí)間。(4)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在I上：焊接電流設(shè)置，led7點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將引弧時(shí)間設(shè)置為150A，如圖13所示。 圖13. 焊接電流設(shè)置焊接電流是正常焊接時(shí)焊接設(shè)

11、備輸出的電流，在焊接過程中可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。(5)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在Tdown上：電流下降時(shí)間設(shè)置，led8點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將電流下降時(shí)間設(shè)置為2.0s，電流下降時(shí)間范圍0-9.9，如圖14所示。 圖14. 電流下降時(shí)間設(shè)置電流下降時(shí)間是焊接電流從最大焊接電流到維弧電流所用的時(shí)間。 (6)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在I2上：維弧電流設(shè)置，led9點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將維弧電流設(shè)置為100，如圖15所示。 圖15. 推力電流設(shè)置維弧電流是指焊接過程轉(zhuǎn)到維弧期間的焊接電流，應(yīng)根據(jù)焊接工藝設(shè)置合適的維弧電流。(7)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在上：滯后送氣時(shí)間設(shè)置，l

12、ed4點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將滯后送氣時(shí)間設(shè)置為0.2s，滯后送氣時(shí)間范圍0-9.9s，如圖16所示。 圖16. 提前送氣時(shí)間設(shè)置滯后送氣時(shí)間是指焊接結(jié)束以后，氣閥再保持打開狀態(tài)一段時(shí)間，此時(shí)焊接設(shè)備無輸出。滯后送氣可以保持后期焊接的光澤度，還有加速冷卻的作用。3、 脈沖氬弧焊按Key5鍵焊接模式選擇脈沖氬弧焊接模式,如圖3所示。脈沖氬弧焊有10個(gè)可調(diào)參數(shù)：進(jìn)入脈沖氬弧焊后，按下Key4鍵進(jìn)入脈沖氬弧焊參數(shù)設(shè)置。(1)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在上：提前送氣時(shí)間設(shè)置，led4點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將提前送氣時(shí)間設(shè)置為0.2s，如圖17所示。 圖17. 提前送氣時(shí)間設(shè)置提前送氣時(shí)間是

13、指焊槍開關(guān)閉合后，打開氣閥，此時(shí)焊接設(shè)備無輸出，延時(shí)提前送氣時(shí)間設(shè)置的時(shí)間如0.2s后，焊接設(shè)備開始輸出能量，其目的是為了避免沒有氬氣保護(hù)的情況下就開始發(fā)高頻引弧，提高引弧成功率。(2)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在I1上：熱引弧電流設(shè)置，led5點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將熱引弧電流設(shè)置為120A，如圖18所示。 圖18. 熱引弧電流設(shè)置引弧期間引弧電流設(shè)置得越大，引弧成功率就越高，應(yīng)選擇一個(gè)合適的引弧電流值。(3)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在Tup上：電流爬升時(shí)間設(shè)置，led6點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將引弧時(shí)間設(shè)置為2.0s，電流下降時(shí)間范圍0-9.9，如圖19所示。 圖19. 電

14、流爬升時(shí)間設(shè)置流爬升時(shí)間是焊接電流從引弧電流上升到最大焊接電流所用的時(shí)間。(4)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在I上：焊接峰值電流設(shè)置，led7點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將峰值電流設(shè)置為150A，如圖20所示。 圖20. 焊接電流設(shè)置焊接電流是正常焊接時(shí)焊接設(shè)備輸出的峰值電流，在焊接過程中可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。(5)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在Tdown上：電流下降時(shí)間設(shè)置，led8點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將電流下降時(shí)間設(shè)置為2.0s，電流下降時(shí)間范圍0-9.9，如圖21所示。 圖21. 電流下降時(shí)間設(shè)置電流下降時(shí)間是焊接電流從最大焊接電流到維弧電流所用的時(shí)間。 (6)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指

15、示移在I2上：維弧電流設(shè)置，led9點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將維弧電流設(shè)置為100，如圖22所示。 圖22. 推力電流設(shè)置維弧電流是指焊接過程轉(zhuǎn)到維弧期間的焊接電流，應(yīng)根據(jù)焊接工藝設(shè)置合適的維弧電流。(7)、按Key4鍵將參數(shù)設(shè)置指示移在上：滯后送氣時(shí)間設(shè)置，led4點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將滯后送氣時(shí)間設(shè)置為0.2s，滯后送氣時(shí)間范圍0-9.9s，如圖23所示。 圖23. 滯后送氣時(shí)間設(shè)置滯后送氣時(shí)間是指焊接結(jié)束以后，氣閥再保持打開狀態(tài)一段時(shí)間，此時(shí)焊接設(shè)備無輸出。滯后送氣可以保持后期焊接的光澤度，還有加速冷卻的作用。 (8)、按Key3鍵將脈沖參數(shù)設(shè)置指示移在上：脈沖基值電流設(shè)置，le

16、d1點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將脈沖基值電流設(shè)置為30A，其范圍5-最大焊接電流，如圖23所示。 圖23. 脈沖基值電流設(shè)置脈沖基值電流是指焊接脈沖電流的谷值電流，脈沖基值電流也可以叫維弧電流，其作用是維持電弧連續(xù)不斷弧，因此不能設(shè)置得太小，一般根據(jù)焊接工藝來設(shè)置和平均電流值成正比。(9)、按Key3鍵將脈沖參數(shù)設(shè)置指示移在上：占空比設(shè)置，led2點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將占空比設(shè)置為50%，占空比范圍5-90%，如圖23所示。 圖23. 占空比設(shè)置脈沖的占空比是指在一個(gè)脈沖周期中峰值電流的持續(xù)時(shí)間和周期的比值，占空比一個(gè)脈沖周期中峰值電流的持續(xù)時(shí)間就越長，平均電流值也就越大。(10)、按K

17、ey3鍵將脈沖參數(shù)設(shè)置指示移在上：脈沖頻率設(shè)置，led3點(diǎn)亮，調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，將滯后送氣時(shí)間設(shè)置為5Hz，脈沖頻率范圍1-200Hz，如圖23所示。 圖23. 脈沖頻率設(shè)置脈沖頻率是指焊接輸出的脈沖電流的頻率，焊接速度和脈沖頻率要相互匹配。4、氬弧焊焊接步調(diào)方式氬弧焊焊接方式有兩種，2T方式和4T方式，焊接方法與氬弧焊槍開關(guān)及電流曲線關(guān)系如表1所示。按Key6鍵，可以切換焊接方式。氬弧焊焊2T方式如圖24所示，氬弧焊焊4T方式如圖25所示。圖24. 氬弧焊2T方式圖25. 氬弧焊4T方式表1.軟件實(shí)現(xiàn)的直流氬弧的2種操作方式方式焊接方法氬弧焊槍開關(guān)及電流曲線2T 按下槍開關(guān)后引弧、上坡 松

18、開槍開關(guān)后下坡、熄弧 若熄弧前再次按下槍開關(guān)，則上坡至設(shè)定值，轉(zhuǎn)到 4T 按下槍開關(guān)后引弧至初始值 再次按下槍開關(guān)后上坡 再次按下槍開關(guān)后下坡、維弧 再次按下槍開關(guān)熄弧注：在操作方式2T/4T中，起弧后，電流轉(zhuǎn)到初始值，然后從初始值電流開始上坡。5、焊接參數(shù)存儲(chǔ)與調(diào)用參數(shù)存儲(chǔ)與調(diào)用:即用戶可以將調(diào)整好的參數(shù)存入某個(gè)參數(shù)存儲(chǔ)區(qū)【1-9號(hào)存儲(chǔ)區(qū)】，也可以從某個(gè)參數(shù)存儲(chǔ)區(qū)調(diào)入?yún)?shù)，省去了每次調(diào)整參數(shù)的麻煩。如果使用參數(shù)存儲(chǔ)功能，儲(chǔ)單元n區(qū)以前已經(jīng)被使用，最后一次存儲(chǔ)將自動(dòng)覆蓋上一次的存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)。(1)、 參數(shù)存儲(chǔ)功能的使用：在非焊接狀態(tài)下按Key1鍵存儲(chǔ)功能【SAVE鍵】將程序切換到：焊接參數(shù)存儲(chǔ)界面。進(jìn)入存儲(chǔ)狀態(tài)，顯示：SA.n 。調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，選擇存儲(chǔ)單元n區(qū)，n的范圍為0-9 。再按一下Key1鍵確認(rèn)存儲(chǔ)功能，當(dāng)前焊接參數(shù)將存入所存儲(chǔ)單元n區(qū)，顯示提示：to.n，n閃爍3s后返回存儲(chǔ)前的狀態(tài)。焊接參數(shù)存儲(chǔ)結(jié)束。參數(shù)存儲(chǔ)操作提示如圖26所示。 圖26. 參數(shù)存儲(chǔ)操作提示(2)、參數(shù)調(diào)用功能的使用：在非焊接狀態(tài)下按Key2鍵調(diào)用功能鍵【PROG鍵】將程序切換到：焊接參數(shù)調(diào)用界面。進(jìn)入焊接參數(shù)調(diào)用狀態(tài)，顯示：rd.n 。調(diào)節(jié)脈沖編碼器旋鈕，選擇存儲(chǔ)單元n區(qū)，n的范圍為0-9 。再按一下Key2鍵確認(rèn)調(diào)用功能，將所選存儲(chǔ)單元n區(qū)的焊接參數(shù)讀出并覆蓋當(dāng)前焊接數(shù)據(jù)，