后澆帶施工方案概要

1、后澆帶（施工縫）專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況2二、后澆帶施工工藝及設(shè)置- 4 -三、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析- 9 -四、對(duì)后澆帶和施工縫的留設(shè)要求- 10 -五、后澆帶的保護(hù)措施- 10 -六、澆筑前的準(zhǔn)備工作- 12 -七、施工工藝流程及施工方法- 13 -八、后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題- 13 -九、質(zhì)量保證措施- 13 -十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)- 13 -一、工程概況 1、概況工程名稱：現(xiàn)代南匯花苑建設(shè)單位：溫州錦華房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：杭州市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：浙江大成工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：歌山建設(shè)集團(tuán)有限公司結(jié)構(gòu)形式：混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)埋深：主樓底板底標(biāo)高為

2、-10.40(相對(duì)于正負(fù)零) 2、標(biāo)準(zhǔn)建筑物一覽表：工程部位建筑層數(shù)結(jié)構(gòu)類型建筑高度建筑面積1#、11#、13#樓28層框剪91.05m2#、12#樓29層框剪94.05m3#、14#樓32層框剪103.05m5#樓28層框剪91.05m6#、7#樓32層框剪103.05m8#樓32層框剪103.05m9#樓31層框剪104.40m10#樓4層框架15.40m地下室車(chē)庫(kù)-1、-2層地下室框剪-8.857.7m2.2、建筑設(shè)計(jì)概況2.2.1、工程地點(diǎn)：位于溫州鹿城區(qū)牛山北路40號(hào)，東側(cè)是東興北街，南側(cè)是村莊，西側(cè)是貨場(chǎng)路，北側(cè)是橫六西路，地理位置優(yōu)越，交通便利。施工時(shí)的主要道路是西側(cè)的貨場(chǎng)路和北

3、側(cè)是橫六西路。2.2.2、使用功能：地下二層主要汽車(chē)車(chē)庫(kù)，地下一層主要作為儲(chǔ)物間，地上部分主要是住宅用房和商業(yè)用房。2.2.3、本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.900米；結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)。地下兩層，地上2832層。設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度。2.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況、高層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況、結(jié)構(gòu)概況：基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，屬于大體積混凝土澆筑。地下室為混凝土板墻體系；地上結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。、防水形式：地下室部分防水（筏板、外墻、車(chē)庫(kù)頂板）為S8鋼筋砼自防水與3mm厚濕鋪型高分子防水卷材、3厚單組份聚氨酯防水涂料；屋面防水采用1.5厚三元乙丙卷材防水層 + 2厚II型聚

4、合物水泥防水涂料；室內(nèi)衛(wèi)生間防水采用8厚聚合物水泥防水砂漿防水。、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝十強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)用部位澆筑形式 C15基礎(chǔ)墊層自 卸 C35S8地下室筏板、頂板汽車(chē)泵、地泵C35地下室負(fù)一層梁、板汽車(chē)泵、地泵C40S8地下室外墻、柱、消防水池汽車(chē)泵、地泵C40地下室內(nèi)墻、柱汽車(chē)泵、地泵C40框架柱、墻汽車(chē)泵、地泵C35框架柱、墻、梁、板汽車(chē)泵、地泵C30框架柱、墻、梁、板汽車(chē)泵、地泵、構(gòu)件尺寸：地下二層及主體墻厚度240 mm、300mm；地上現(xiàn)澆混凝土內(nèi)隔墻厚度：240 mm?；炷翗?gòu)造邊緣構(gòu)件截面尺寸詳見(jiàn)各結(jié)施圖。、砌體材料：加氣混凝土砌塊240 mm，局部120mm。、鋼筋類別和連接

5、方式：鋼筋類別有HPB300級(jí)、HRB335、HRB400級(jí)，鋼筋接頭直徑<16優(yōu)先采用綁扎連接，構(gòu)造邊緣柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑16優(yōu)先采用套筒連接。2.3.2、地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)類型筏形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)持力層土質(zhì)情況粉土夾粉砂層。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=130 kPa地下水位情況標(biāo)高為22.50019.500m，位于室外地面下11.15014.150m ?；A(chǔ)埋深10.4m（標(biāo)高米）鋼筋接頭型式水平筋當(dāng)d22時(shí)，采用直螺紋機(jī)械連接；當(dāng)d14時(shí)，采用搭接連接。豎向筋當(dāng)d16時(shí)，優(yōu)先選用機(jī)械連接；當(dāng)d14時(shí)，采用搭接連接。構(gòu)造特點(diǎn)本工程中伸縮后澆帶，位置沿結(jié)構(gòu)頂

6、、底板及側(cè)墻均設(shè)，沉降后澆帶用超前止水后澆帶做法，伸縮后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后澆筑；后澆帶封閉前兩側(cè)應(yīng)刷純水泥漿兩遍后用抗?jié)B等級(jí)相同且設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土及時(shí)澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28天。第二章 后澆帶施工工藝及設(shè)置第一節(jié)：后澆帶施工工藝：（1）后澆帶的設(shè)計(jì)原理是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌?，這種設(shè)計(jì)已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問(wèn)題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個(gè)建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑。這種“縫”

7、在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。（3）設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來(lái)“超長(zhǎng)”的平面 “化整為零”，使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過(guò)大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而待后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，減少了過(guò)多的設(shè)置永久性變形縫。第二節(jié)：后澆帶設(shè)置：本工程地下室底板為無(wú)梁式板，厚度600mm，C35、S8抗?jié)B混凝土；地下車(chē)庫(kù)頂板為有梁式板，厚度300mm，C35、S8抗?jié)B混凝土；剪力墻厚度為240、300MM，C35、S8抗?jié)B的混凝土。后澆帶寬度1000

8、mm。地下室底板、頂板與主樓交界部分均設(shè)有后澆帶。第三章 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析本工程地下室底板和頂板、壁板均設(shè)有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板，因此對(duì)后澆帶的處理比較復(fù)雜。特別是本工程地下室面積大后澆帶長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如何在后澆帶澆筑過(guò)程中保持連續(xù)性，以及盡量減少接縫處理以及接縫的處理是關(guān)鍵。第四章 對(duì)后澆帶和施工縫的留設(shè)要求（一）、對(duì)后澆帶的要求：1、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達(dá)到60天后，經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，后澆帶后澆時(shí)間一般為兩個(gè)月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降

9、穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)(兩側(cè)沉降差小于12mm/月)，經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。3、所有后澆帶應(yīng)采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)比二側(cè)砼高一級(jí)（砼強(qiáng)度等級(jí)C40時(shí)可不提高等級(jí)）。4、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場(chǎng)的商品"快易收口鋼網(wǎng)"支擋，使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，待后澆帶砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。8

10、、施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一不留施工縫。（二）、后澆帶、施工縫的留設(shè)1、施工縫的留置和模板支設(shè)方式（1）地下室底板后澆帶的留設(shè)：本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如圖： （2） 留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置出200mm拉通長(zhǎng)線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊200mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊模。做法如圖

11、： 封堵鋼絲網(wǎng)片 止水 鋼板 后澆帶 止水 鋼板 封堵鋼絲網(wǎng)片（3）后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。（4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時(shí)，兩側(cè)考慮采用1.8cm2.0 cm厚開(kāi)槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作。后澆帶施工縫梳子模板圖示： mh2 * d+

12、2 n×鋼筋間距 （7）板面后澆帶：2)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過(guò)，如下圖： 3)混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶鋼支撐，拆模前應(yīng)做好技術(shù)交底并及時(shí)檢查。防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過(guò)程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)（2）（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤(rùn)，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，

13、后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。第五章 后澆帶的保護(hù)措施、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施：、回填土前后澆帶的保護(hù)措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場(chǎng)地及硬底化后方可進(jìn)行后期施工，因此要對(duì)墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。在后澆帶處用鋼筋砼鋼制U型板保護(hù)，在鋼制U板上作超前防水層，形成一個(gè)對(duì)混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體

14、后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。、頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶封閉前，頂板、樓面后澆帶位置均采用廢舊模板封閉。第六章 澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入。機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)、墻體、頂板及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆樓板面部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作，并按規(guī)范要求留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間，并在沉降觀測(cè)得到設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。第七章 施工工藝流程及施工方法1、施工工

15、藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補(bǔ)焊 模板支設(shè) 監(jiān)理驗(yàn)收 澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長(zhǎng)把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后

16、要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對(duì)拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實(shí)。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)

17、達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。e、在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。第八章 后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問(wèn)題：（1）、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 （2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，

18、局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過(guò)程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí)，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B

19、劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。 （5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。 （6）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。（7）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開(kāi)裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。 （8）、在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。（9）因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請(qǐng)混