北京地鐵車站明挖結(jié)構(gòu)鋼支撐作業(yè)指導(dǎo)書深基坑

1、北京地鐵XX07合同段【鋼支撐作業(yè)指導(dǎo)書】文件編號：編 制 人：審 批 人： 發(fā)放編號：受控標(biāo)識：中鐵XX集團(tuán)有限責(zé)任公司北京地鐵工程指揮部XX 線 項 目 經(jīng) 理 部目 錄一、編制依據(jù)2二、編制說明2三、工程概況2四、施工方法、工藝及質(zhì)量要求5五、環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施9六、文件和記錄控制13鋼支撐作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)1、本工程合同文件、設(shè)計文件及設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2、北京地鐵XX東四站主體工程基坑支護(hù)施工圖；3、北京地鐵XX東四車站指導(dǎo)性和實施性施工組織設(shè)計；4、公司質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系程序文件及其相關(guān)/支持性文件；5、北京地鐵XX07合同段項目質(zhì)量計劃；6、建設(shè)單位規(guī)定采用的質(zhì)量檢

2、驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)管理文件。二、編制說明為了優(yōu)質(zhì)高效地完成基坑鋼支撐施工，貫徹ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)，就鋼支撐的施工方法及過程、材料要求、人員要求、機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量檢驗及評定、質(zhì)量記錄、質(zhì)量點設(shè)置和對策等方面進(jìn)行了詳細(xì)描述。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于東四站基坑鋼支撐施工。三、工程概況1、明挖結(jié)構(gòu)形式概述車站兩端主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下三層三跨箱形框架結(jié)構(gòu)，由側(cè)墻、梁、板、柱等構(gòu)件組成。沿車站縱向采用縱梁體系，設(shè)有兩排中間柱，各層板橫向形成三跨連續(xù)結(jié)構(gòu)。主體側(cè)墻為鉆孔灌注樁加內(nèi)襯墻復(fù)合結(jié)構(gòu)，鉆孔灌注樁作為施工期間的基坑支護(hù)，同時兼作永久結(jié)構(gòu)受力的一部分，樁與內(nèi)襯墻之間

3、設(shè)置防水隔離層。本車站明挖基坑寬度約26.3m，長約50m，深度約23m。兩端頭廳處在現(xiàn)狀道路的東側(cè)、規(guī)劃道路拆遷范圍內(nèi)，施工不影響交通，具備明挖施工的良好條件；明挖廳不僅可作為暗挖段的施工豎井，而且為區(qū)間盾構(gòu)的調(diào)頭提供條件。之后再由下向上施作主體結(jié)構(gòu)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，最后回填土方，恢復(fù)地面。2、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)概述東四車站主體結(jié)構(gòu)基坑采用10001500（1200）mm鉆孔樁加內(nèi)支撐作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)支撐為600t=12、800t=12、800t=14等多種形式，樁頂設(shè)冠梁，樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土保持樁間土穩(wěn)定。沿基坑豎向設(shè)四道鋼支撐，第一道支撐設(shè)在冠梁上，其它三道鋼支撐通過鋼圍檁設(shè)在結(jié)構(gòu)底板、樓板

4、上1.52.5m處?；悠矫鎯?nèi)采用對撐，在端部與角部采用斜撐。兩基坑變形控制等級為一級，基坑變形控制標(biāo)準(zhǔn)為地面最大沉降量0.15%H（即30mm）；支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移0.2%H，且30mm。鉆孔灌注樁頂利用地表土自立性降低至地面以下2m，并在樁頂施作磚砌擋墻。3、水平鋼支撐概述水平撐為4道鋼管支撐，縱向設(shè)工字鋼腰梁。鋼圍檁采用兩至三片工字鋼組成，采用鋼板連接成整體，長度可以根據(jù)實際情況加工，鋼圍檁與樁采用角鋼托架連接。鋼支撐采用鋼管加工制作成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、固定接頭、活絡(luò)頭，在現(xiàn)場拼裝后，用吊車吊至設(shè)計位置，在鋼支撐與鋼圍檁之間采用千斤頂施加設(shè)計軸力的50%的預(yù)應(yīng)力，頂緊后用鋼楔頂緊，活絡(luò)

5、頭再與鋼圍檁焊接固定。鋼支撐在土方挖至設(shè)計位置時安裝，采用挖槽埋設(shè)，先撐后挖?；又胁繛樗綋危吔窃O(shè)置角撐。橫撐及鋼圍檁拆除自下而上逐層進(jìn)行。四、施工方法、工藝及質(zhì)量要求（一）、鋼支撐架設(shè)1、鋼支撐架設(shè)施工工藝流程支撐編號對號運到現(xiàn)場焊三角形鋼板托架鋼圍檁就位鋼支撐就位校正 施加預(yù)應(yīng)力緊固鋼楔拆除液壓千斤頂鋼支撐與圍檁連接2、鋼支撐架設(shè)施工工藝鋼支撐的架設(shè)是保證基坑開挖和主體結(jié)構(gòu)施工安全、控制基坑收斂和位移的有效措施。東四站設(shè)4道鋼支撐。鋼支撐進(jìn)場前全面檢查驗收，特別加強(qiáng)鋼管法蘭和鋼管接頭焊縫質(zhì)量檢查。鋼支撐安裝時位置由專人負(fù)責(zé)放樣，在安裝點附近將地面整平，進(jìn)行拼裝。鋼支撐安裝采取先撐后挖，

6、緊跟基坑開挖進(jìn)度。為便于安裝，先用小型挖掘機(jī)開挖靠樁一側(cè)的土體約2米寬，先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝固定鋼圍檁的三角支撐架，支架高度應(yīng)拉線找平。鋼圍檁在地面上分節(jié)加工，采用吊車吊至基坑內(nèi)，至安裝點，節(jié)間采用法蘭連接。鋼圍檁的水平位置應(yīng)統(tǒng)一在平行與線路的同一線上，原則上距樁預(yù)留6cm的空間，在鋼圍檁安裝固定好后在背后澆注混凝土。同一層樁兩側(cè)的鋼圍檁應(yīng)嚴(yán)格控制在同一標(biāo)高上，否則在鋼管支撐安裝時會造成很大的困難。鋼管支撐分標(biāo)準(zhǔn)段、非標(biāo)準(zhǔn)段、固定接頭和活絡(luò)頭，節(jié)間采取法蘭連接。標(biāo)準(zhǔn)段長度為8米，非標(biāo)準(zhǔn)段在現(xiàn)場實際量取，較實際尺寸小10mm。安裝鋼管時用測量儀器控制好軸線位置和標(biāo)高，防止鋼管安裝不到位，造成傾斜和

7、偏心。每根管撐先固定帶固定接頭的一端，然后依次拼接標(biāo)準(zhǔn)段、非標(biāo)準(zhǔn)段，最后拼接活絡(luò)頭，在鋼管支撐的下部設(shè)墊塊初步固定。在活絡(luò)頭一端設(shè)置千斤頂，位置定好后立即用1臺液壓千斤頂在鋼管和鋼圍檁之間施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)加應(yīng)力值建議不大于各管撐設(shè)計軸力的50%，然后在活絡(luò)頭內(nèi)剩余的間隙處加鋼板塊楔緊，活絡(luò)頭與圍檁焊接，最后放松并移走千斤頂。鋼支撐安裝后，加強(qiáng)鋼管撓度及應(yīng)力量測，以確保施工安全和周邊環(huán)境的穩(wěn)定。800活絡(luò)頭施工圖（具體見廠家加工圖）（為活絡(luò)頭，2為千斤頂，3為楔鐵，4為活絡(luò)套）600活絡(luò)頭施工圖（具體見廠家加工圖）（為活絡(luò)頭，2為千斤頂，3為楔鐵，4為活絡(luò)套）（二）、鋼支撐拆除1、鋼支撐的拆除施工

8、工藝支撐起吊收緊施加預(yù)應(yīng)力拆去鋼楔卸下千斤頂?shù)醭鲋?、鋼支撐的拆除方法當(dāng)鋼支撐下的結(jié)構(gòu)施做到鋼支撐處時，并且此時的混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度時，便可拆卸鋼支撐。在鋼支撐拆卸前先在各鋼管與鋼管的接點處架設(shè)一托架，起固定鋼管作用，然后將預(yù)加力端的鋼楔卸去，此時可松去各鋼管連接處的螺栓，螺栓卸下之后，用小型滑輪吊架吊動鋼管將鋼管吊到地上，再滾動到吊點處，由龍門架將鋼管吊出基坑。鋼管與鋼圍檁（預(yù)埋件）的固定端，可由氧焊法，將焊接處割斷而卸掉。鋼圍檁也是用氧焊法將之各個部件分割出去。具體作業(yè)：先在活絡(luò)頭與鋼圍檁之間設(shè)置千斤頂，操作千斤頂逐步給管撐施加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計軸力的60%，將活絡(luò)頭與鋼圍檁之間頂出空隙，拆

9、除管端頭與圍檁之間的鋼斜楔；然后給千斤頂減壓并在完全放松后移走千斤頂；最后用吊車分節(jié)將管撐吊起，并撤離現(xiàn)場。注意：鋼支撐卸荷及拆卸要在相應(yīng)結(jié)構(gòu)澆筑完成并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除，以免發(fā)生質(zhì)量及安全事故。在拆卸時，按設(shè)計要求的順序進(jìn)行拆除，在卸掉鋼管支撐之前，操作工人與吊車的吊點分別位于鋼管的兩側(cè)，以免鋼管起吊后擺動傷人。（三）、材料供應(yīng)鋼管可由廠家提供，非標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)段，首先計算出來其所須的各要素的尺寸，畫出其具體的結(jié)構(gòu)形式提前向廠家訂購。其他的構(gòu)件如45b工字鋼，A3鋼板、角鋼均可在附近市場找到。鋼支撐材料的供應(yīng)與土方開挖及冠梁澆注的進(jìn)度密切相關(guān)。預(yù)埋件一次提供，支撐鋼管分三批提供，鋼圍檁及支撐三角托

10、架分兩批提供。預(yù)埋件及第一道鋼支撐在冠梁施工完畢時提供；第一批鋼圍檁和第一批支撐三角托架及第二批支撐鋼管分兩次提供，第一次在第二層土方開挖到端頭處土方開挖完之前提供，第二次在挖掘機(jī)開挖第二層土方中間段拉槽完成之時提供；第三批鋼管和第二批鋼圍檁及第二批支撐三角托架分兩次提供，第一次在第三層土方開挖到端頭處土方開挖完之前提供，第二次在挖掘機(jī)開挖第三層土方中間段拉槽完成之時提供。（四）、質(zhì)量要求及注意事項1、施工過程中不可忽視安全工作，支撐應(yīng)在土方挖至設(shè)計位置后及時安裝，并按設(shè)計要求對之施加預(yù)應(yīng)力。2、在施工中不得使鋼支撐軸線與承壓鋼綴板中心偏離較大，必須控制在規(guī)范要求之內(nèi)。3、鋼管支撐安裝時嚴(yán)格按

11、設(shè)計中心線進(jìn)行，控制偏心，必須保證安裝后總偏心量不大于50mm。4、鋼支撐安裝同時注意控制標(biāo)高和水平間距，高程允許偏差為+ 50，水平間距允許偏差為+ 100。5、直接承壓鋼板應(yīng)要銑平，螺栓鉚接時必須緊固。6、對鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力是鋼支撐施工中很重要的措施之一，它可大大減少基坑周圍土體的側(cè)向位移，并使支撐受力均勻。在施加預(yù)加壓力時，千斤頂?shù)捻斨c鋼管接觸處須放置一測壓儀，用來控制預(yù)加壓力。7、注意基坑四角的斜撐安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計安裝剪力凳，填嵌細(xì)石砼。8、施工時應(yīng)遵循地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（99版）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2002版）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ812002 J21

12、8-2002）的相關(guān)規(guī)定。9、鋼支撐上不得堆放材料或其他重物。發(fā)現(xiàn)變形、鋼楔松動或支撐體系出現(xiàn)故障時，必須及時處理。10、加強(qiáng)施工監(jiān)測工作，及時進(jìn)行信息反饋和處理，控制變形值在規(guī)范及設(shè)計的允許范圍內(nèi)。具體量測工作及要求按東四車站指導(dǎo)性施工組織設(shè)計、東四車站基坑支護(hù)實施性施工組織設(shè)計中相關(guān)部分進(jìn)行。五、環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施（一）環(huán)境管理保證措施1、噪聲控制措施根據(jù)國家及北京市有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，施工場地界噪聲限值：6：0022：00之間75dB；22：006：00之間55dB；打樁機(jī)噪聲限值85dB。 采用噪聲低，環(huán)境污染小的施工機(jī)械。進(jìn)場前要做進(jìn)場檢驗，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)； 施工過程中

13、嚴(yán)禁施工機(jī)械超負(fù)荷運轉(zhuǎn)； 鋼筋和模板的進(jìn)場、場內(nèi)運輸、卸車、搬運應(yīng)盡量降低人為產(chǎn)生的噪聲； 空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、切割機(jī)等噪聲較大的設(shè)備，應(yīng)采取隔音措施，必要時盡量安排在6：0022：00時間段作業(yè)。2、揚塵控制措施 施工現(xiàn)場生活區(qū)域用素混凝土進(jìn)行硬化，并安排專人定時向地面的灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染； 表層土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)進(jìn)行定時淋水降塵措施； 現(xiàn)場一般不得堆放土方，如特殊情況堆放時，必須進(jìn)行覆蓋、定時淋水等降塵措施； 材料運輸時，運輸車輛不得超載，裝載土方、渣土等易飛揚的材料時，土方、渣土等最高點不得超過槽幫上緣50cm，兩側(cè)低于槽幫上緣1020cm； 砂石料堆采用表面覆蓋的降塵措施；

14、施工現(xiàn)場垃圾應(yīng)及時清運，未清運的垃圾必須覆蓋。 工地出入口設(shè)置洗車槽，車輛外出即用水沖洗干凈，確認(rèn)不會對外部環(huán)境產(chǎn)生污染后，方可讓車輛出門； 建筑垃圾的傾倒，應(yīng)采用淋水降塵。3、廢水的控制措施 雨水控制措施：在基坑外側(cè)設(shè)置40×50cm梯形排水溝、集水井和沉淀池，并與市政雨水管網(wǎng)接通。雨水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入市政雨水管網(wǎng)；施工廢水控制措施：在基坑內(nèi)設(shè)置臨時排水溝、集水井和沉淀池。施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入市政污水管網(wǎng)； 生活污水控制措施：食堂污水應(yīng)設(shè)立隔油池，廁所污水應(yīng)設(shè)立化糞池。生活污水經(jīng)處理后，排入市政污水管網(wǎng)。4、廢棄物控制措施 廢棄物分類a 不可回收利用無毒無害廢棄物：混凝

15、土碎塊、碎磚頭、等；b 可回收利用無毒無害廢棄物：廢鋼筋、廢木材、廢水泥等； 廢棄物的標(biāo)識制作標(biāo)牌，對不可回收及可回收的廢棄物分別標(biāo)識。 廢棄物的存放在施工現(xiàn)場需分類設(shè)置可回收、不可回收廢棄物的存放場所。 廢棄物的運輸a 場內(nèi)運輸：指定專人負(fù)責(zé)將廢棄物運輸?shù)綀鰞?nèi)廢棄物指定存放場地，并進(jìn)行分類放置，同時負(fù)責(zé)對廢棄物的管理。b 場外運輸：廢棄物外運必須由有準(zhǔn)運證的合法單位進(jìn)行。在運出現(xiàn)場前必須覆蓋嚴(yán)實，不得遺撒。 廢棄物的委托處理施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢棄物委托經(jīng)政府部門批準(zhǔn)的廢棄物收購單位進(jìn)行處理，并簽訂廢棄物清運協(xié)議書。（二）職業(yè)健康安全保證措施1、安全防護(hù) 電焊工、起重機(jī)司機(jī)、汽車司機(jī)、鋼筋工等特殊

16、工種人員及其他施工人員必須進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，做到持證上崗。班組在班前進(jìn)行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每班一次的“一講評”安全活動； 做好個人防護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，當(dāng)班人員必須穿工作服，戴工作手套。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。起重機(jī)、發(fā)電機(jī)、鋼筋切割機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場； 現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活； 做好交通運輸?shù)陌踩ぷ鳎┕龅卦O(shè)置交通標(biāo)示燈、交通禁示牌，并安排專職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛。 鋼筋籠起吊作業(yè)前，對司機(jī)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，起吊時，要有專職安全

17、員跟班作業(yè)，杜絕人員在起吊的鋼筋籠下面行走和站立； 專職安全員隨時對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合安全操作規(guī)程的事件，予以及時制止，并進(jìn)行處理。2、安全用電 所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、接地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備； 高壓線引至施工現(xiàn)場設(shè)置的變電所，所內(nèi)須通風(fēng)及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合規(guī)范要求； 配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并

18、標(biāo)明用途； 現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部堅實，不傾斜下沉，采用絕緣導(dǎo)線，不成束架空敷設(shè)，并采取有效保護(hù)措施； 所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接地保護(hù)； 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，禁止自拉線或拆裝用電設(shè)備。定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決； 現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其安裝使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)； 夜間施工必須有充足的照明設(shè)施，若遇有暴雨，大風(fēng)等情況時，應(yīng)停止施工。3、機(jī)械安全 各種機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非定崗司機(jī)動用機(jī)械設(shè)備； 各種機(jī)械有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷

19、害的發(fā)生； 機(jī)械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不準(zhǔn)站人，操作時，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定； 各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)，性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌； 運輸車輛服從指揮，信號齊全，不超速，過岔口、遇障礙物時減速行駛，制動器齊全，功能良好。4、安全操作規(guī)定 焊接作業(yè)a 工作時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶；b 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；c 作業(yè)前檢查焊機(jī)、線路、料機(jī)外殼保護(hù)接零，確認(rèn)安全；d 焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二線回路；e 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線；f 氣焊時先開乙炔閥點火，后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；g 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持距離在5米以上，與焊炬、割炬和其他明火不小于10米；h 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄