切片機吊裝方案分解

1、奧克化學(xué)揚州有限公司EOD裝置新增3座100立方米水劑復(fù)配罐及配套設(shè)施切片機吊裝方案編 制： 審 核： 2 質(zhì) 量： 安 全： 2審 定： 批 準(zhǔn)： 編制日期：二0一五年一月二十五日 目 錄1 吊裝工程介紹32編制依據(jù)33吊裝方法34吊裝準(zhǔn)備45吊裝細(xì)節(jié)描述46工藝核算57吊裝注意事項88安全技術(shù)措施及風(fēng)險分析99吊裝安全、質(zhì)量控制1010文明施工1111勞動組織1112主要施工機具及吊裝手段用料1213 附圖 1（吊裝平面布置圖）-141 吊裝工程介紹1.1 工程概況奧克化學(xué)揚州有限公司EOD裝置新增3座100立方米水劑復(fù)配罐及配套設(shè)施工程中切片間的2臺切片機安裝在切片間二樓預(yù)留的切片機基礎(chǔ)

2、上，切片機 自重13噸,由于二樓的樓面承重梁設(shè)計重量不足以滾運切片機，故在12米層樓面頂部打開一個3900*9000的孔洞,將切片機從12米層放入6米層,再使用滾管和卷揚機等將設(shè)備就位，設(shè)備吊裝、滾運難度較大。需要滾運的設(shè)備及箱體規(guī)格見下表：序號組件名稱組件重量（t）組件規(guī)格（m）數(shù)量（臺）備注1切片機13t1.9*3.1*2.521.2 編制說明1、 本方案設(shè)備外型尺寸以原有的切片機為依據(jù)。2、設(shè)備吊裝用吊耳及設(shè)備吊裝方法均以設(shè)備實際到貨。3、設(shè)備的運輸： 4、方案中吊車LMT1200吊車性能表，其余機具見機具手冊。5、本方案涉及安全管理與危險性分析，具體落實情況由本項目部安全部負(fù)責(zé)。2編制

3、依據(jù)1.1、EOD裝置新增3座100立方米水劑復(fù)配罐及配套設(shè)施工程施工合同1.2、奧克化學(xué)揚州有限公司切片機吊裝屋面開孔方案；1.3、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHJ515-90；1.4、8.0T慢速卷揚機性能表、5t滑輪數(shù)據(jù)表，21-6*37+1鋼絲繩技術(shù)參數(shù)。3吊裝方法EOD裝置新增3座100立方米水劑復(fù)配罐及配套設(shè)施工程施工切片間的2臺切片機安裝在切片間二樓預(yù)留的切片機基礎(chǔ)上，切片機 自重13噸,由于二樓的樓面承重梁設(shè)計重量不足以滾運切片機，故在12米層樓面頂部打開一個3900*9000的孔洞,作業(yè)半徑22米，高度32米，吊裝角度57° ,需使用200噸吊車將切片機從12層放

4、入6米層,再使用滾管和卷揚機和滑輪等將設(shè)備就位。難點主要在：1) 切片間東與馬路之間的坡面未進(jìn)行硬化，地基不實，需鋪設(shè)兩張12000*2000*25厚的鋼板，確保吊車支腿的牢固。2) 吊至12米層緩慢放至6米層的滾管上，使用8噸卷揚機，再利用多倍滑輪原理將牽引力變釋放在2噸以內(nèi)。4吊裝準(zhǔn)備4.1、設(shè)備及吊車進(jìn)入需保證路面暢通，路面內(nèi)無影響車輛通行的堆積物。4.2、設(shè)備運輸及吊車進(jìn)廠路線內(nèi)，吊車站車位置位于切片間東與馬路之間的坡面上，由于坡面未進(jìn)行夯實和硬化，需使用12000*2000*25的2張?zhí)间撲摪宸旁诘踯?個支腿下方，以確保吊裝中的支腿牢固和吊裝安全。4.3、吊車站位范圍內(nèi)地下不允許有未

5、填實的孔洞、電纜溝、地下管，地面上不允許有超出地面的設(shè)備基礎(chǔ)及錨點。4.4、吊車吊裝站位及行經(jīng)路線地基土的承載力不小于3.0Kgf/cm24.5、設(shè)備卸車位置必須用道木鋪墊支托，避免設(shè)備與地面直接接觸。4.6、設(shè)備滾運通道事先用道木按照規(guī)定鋪設(shè)完成，道木頂面要與切片機基礎(chǔ)齊平；4.7、卷揚機及滑輪系掛用混凝土樁柱錨點要用木板保護(hù)避免損壞。5吊裝細(xì)節(jié)描述5.1、切片機吊裝前準(zhǔn)備a、 200T吊車站位，支腿鋼板鋪設(shè)；b、 切片機方向為東西方向，吊裝前確認(rèn)設(shè)備管口方位和設(shè)備本體無任何損壞；c、 確定樓面的吊裝孔洞的大小，是否有阻礙設(shè)備吊裝的障礙物；d、 吊裝繩索的安裝，確定繩索安裝牢固。e、 吊裝孔

6、下的滾管設(shè)置完畢，卷揚機、滑輪均安裝就位。5.2、切片機吊裝a、吊裝指揮員、司索工就位；b、確保吊裝通訊的暢通，由于吊裝位置在切片間房內(nèi)，需使用對講機進(jìn)行指揮作業(yè)，并確保有一個指揮員有一個備用對講機；c、將切片機緩慢吊起，查看周圍支腿情況是否安全；d、確認(rèn)四周安全，將切片機緩慢吊起從12米層的吊裝孔放入6米層預(yù)先設(shè)置好的滾管上；f、 牽引點采用8t定滑輪利用卷揚機和倒鏈配合將切片機牽引至預(yù)留的設(shè)備基礎(chǔ)位置；g、 利用倒鏈和千斤頂配合拆除底部滾管，設(shè)備就位找正5.4、吊裝結(jié)束a、 解除設(shè)備吊裝繩索，指揮吊車緩慢起鉤，從6米層至12米層，緩慢抽出繩索；b、 滾管拆除和卷揚機、滑輪組的拆除；c、 吊

7、車收腿，支腿鋼板的運走；6工藝核算在該方案中只校核設(shè)備切片機牽引所需機具負(fù)荷情況。6.2、滾運概述切片機外形尺寸為長寬高為3.1*2*2.5m，設(shè)備滾運計算重量為13t。采用設(shè)備包裝箱底部加槽鋼作為滾移底排，滾移牽引系掛點確認(rèn)位置于底排位置。6.2、滾移用滾杠選用計算該方案滾杠選用114*10 20#鋼管割制，單根滾杠長度2.9m依照工程力學(xué)提供數(shù)據(jù)及起重技術(shù)手冊查得單根滾杠可承受109KN而不發(fā)生嚴(yán)重變形。滾杠根數(shù)計算：依照滾杠用運經(jīng)驗推算單根無縫鋼管做滾杠允許載荷計算方法為：W=35D(kg/cm) 確定需用114*10 20#無縫鋼管做滾杠單根滾杠與箱體的有效接觸長度為：L=20cm*4

8、=80cm (設(shè)備底部為4根20cm*20cm方木做排梁結(jié)構(gòu)) 單根滾杠所允許載荷為：W35*D=35*11.4399kg/cm單根滾杠允許承受載荷為：WG=399*80=31920kg 由于部分滾道面為混凝土基礎(chǔ)面可能存在受壓不均情況所以取滾杠可承壓安全系數(shù)K=10則每根滾杠可承受的壓力最大為：WD=31920/10=3129kg設(shè)備計算重量Q1=13t滾移切片機需要滾杠數(shù)量為：mQ1/WD=13*103/31924.08 取m=5根滾杠平均中心間距為L1L/m=3100/5=620mm 滿足滾杠排列間距最終確定單根滾杠長度為 LS=3.0m該方案中共需要20# 114*10鋼管Lc=Ls*

9、m=3.0*5=15.0m6.3、滾移設(shè)備需要牽引力計算根據(jù)滾移法平地牽引經(jīng)驗計算公式：S=K*(Q+2q)*f1+Q*f2/2r-(采用滾杠直接與設(shè)備剛性底座接觸且要求滾道平直滿鋪)r-滾杠半徑 Q-設(shè)備滾用計算重量 q-滾杠自重f1-滾杠與托排平面摩擦系數(shù) f2-滾杠與底部滾道間摩擦系數(shù)114*10鋼管單重28.32kg/m K-綜合影響系數(shù)取4.0由工程力學(xué)和吊裝工藝手冊查得f10.1（鋼滾杠與木質(zhì)介質(zhì)間滾移摩擦系數(shù)），同等f20.1由此計算設(shè)備在滾移過程中需要的最小牽引力為：S=4.0*130+2*28.32*3*5*10-2*0.1+130*0.1/2*11.4=4.0*13.84+

10、13/22.84.71KN考慮到現(xiàn)場條件和安裝實施過程中需要采用排子滾杠配套使用的運輸滾移方式其需要牽引力和計算方法如下所述：最小起動牽引力為；S=4fQ+Q/nf-起動時綜合摩擦系數(shù)取一般值0.12 Q-滾運設(shè)備計算重量1/n-滾道面傾斜度取值為50則S4*0.12*130+130/50=65KN6.5t根據(jù)滾排經(jīng)驗公式進(jìn)行校核S=fQ f-綜合摩擦系數(shù)為0.40.5 取值為0.5S=0.5*130=65KN最終確定滾移設(shè)備計算牽引力為S=65KN 折合為6.5t6.4、滑輪組及卷揚機選用根據(jù)以上牽引力計算確定滑車和卷揚機選型為：滑輪組預(yù)備穿繞方式為：單頭順穿法，選擇鋼繩固定點位于定滑輪上。

11、該種穿繩方法中出繩端為定滑輪動滑輪上受力繩數(shù)為8股，則定滑輪組繞出出繩端拉力：SK=Q*(1-)/ (1-n)Q/n*z其中定滑輪效率：1/（1+）1- 其中f=1+ 滑車組軸承為滾動軸承則其阻力系數(shù)為：f=1.02 額外阻力系數(shù)為f-1=1.02-1=0.02則f=1-0.02=0.98滑輪組效率為：z（1-n）/n*(1-) 1-*(n-1)/2=1-0.02*(8-1)/2=0.93Q=6.5tSk=6.5/0.98*0.93/4=1.78t選用JM8型 8噸慢速卷揚機6.5、卷揚機用鋼絲繩選擇單股鋼絲繩最大受力F=3.847.68之間， 以小值取K=5倍安全系數(shù)進(jìn)行校核，則需要鋼絲繩最

12、小破斷拉力為F3.84*519.2t192KN則卷揚機鋼絲繩選用公稱抗拉強度為1770Mpa 20-6*37+1 纖維芯鋼絲繩最小破短拉力為208.0KN滿足設(shè)計條件要求6.6、滑輪組兩側(cè)鋼絲繩選用滑輪組端部最大受力6.5t以安全系數(shù)為6進(jìn)行計算，需要鋼絲繩最小破斷拉力和為；F”=271*6=390KN以30-6*37+FC纖維芯鋼絲繩做拉繩，其最小破斷拉力為97.5KN以4股受力滿足牽引要求。6.7、卷揚機和滑輪組固定錨點選擇與計算所有固定錨點選用混凝土承重柱腳及承重梁作為錨固點首先校核滑輪組錨固混凝土柱子單根最大抗拉強度：Smbh S為混凝土柱腳地錨許用拉力KNm為混凝土的工作系數(shù)取為1.

13、0 b和h為混凝土柱子的截面尺寸b*h為0.6*0.7（m）-混凝土標(biāo)號抗拉計算強度，C30滾凝土抗拉計算強度為931Kpa.由此計算出混凝土柱子的抗拉強度為：S1*931*0.6*0.7=391.02KN39.8t該值大于任何一個錨固需要拉力值所以選用該區(qū)混凝土柱子做錨點滿足滾移受力點要求。卷揚機采用2層道木作為承壓層，分4個方向用鋼絲繩與柱子相連接作為錨固。滑輪組選用相鄰2個柱子作為錨固點以分散拉力，避免應(yīng)力集中。7吊裝注意事項7.1、滾杠下的道木必須鋪平并按照圖示規(guī)定擺設(shè)；7.2、當(dāng)設(shè)備拐彎前進(jìn)時，滾杠必須成扇形面；7.3、發(fā)現(xiàn)滾杠不正時，應(yīng)及時用大錘打擊糾正；7.4、放滾杠時必須將杠頭

14、放整齊。避免長短不一，調(diào)整和擺放滾杠時應(yīng)將四個指頭放在滾杠內(nèi)，避免擠壓傷手；7.5、卷揚機司機注意力要高度集中。8安全技術(shù)措施及風(fēng)險分析在吊裝過程中，因吊具質(zhì)量、吊車車況、天氣情況、指揮者素質(zhì)等原因可能發(fā)生吊裝事故。針對以上幾種情況，我們采取以下措施：a、 參加吊裝人員，必須熟悉本方案，并按方案要求進(jìn)行施工。b、 參加卸車作業(yè)的施工人員必須牢固樹立“安全第一”的指導(dǎo)思想，強化安全意識， 創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定及施工作業(yè)程序，嚴(yán)禁違章作業(yè)。c、 吊裝工作開始前，有關(guān)人員對運輸通過道路、吊車站位、設(shè)備存放地、吊裝機具索具等進(jìn)行復(fù)核，消除不安全因素。并填寫吊裝安全質(zhì)量確認(rèn)表（9

15、-2），確認(rèn)合格后，由吊裝總指揮決定進(jìn)行試吊及正式吊裝。d、 鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、修整。如出現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲等現(xiàn)象時應(yīng)及時更換。e、 繩扣、吊耳等關(guān)鍵受力部位在每次起吊前必須仔細(xì)檢查，有疑問時應(yīng)進(jìn)行復(fù)查檢驗，合格后方可使用。f、 吊裝準(zhǔn)備工作完成，吊裝人員上崗后，須由吊裝指揮下達(dá)吊裝命令后方可正式吊裝。g、 施工過程中,施工人員必須分工具體，職責(zé)明確，在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。h、 吊裝過程中，指揮信號應(yīng)統(tǒng)一，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。i、 吊裝時，應(yīng)服從吊裝主指揮命令，做到傳遞信號迅速明確。j、 施工前要做好現(xiàn)場清理工作，清除

16、障礙物，同時應(yīng)在吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁無關(guān)車輛或行人通行。k、 施工人員應(yīng)做好“三寶”利用，高處作業(yè)，應(yīng)做好“四口五鄰邊”防護(hù)工作。l、 吊裝時，施工人員不得站在吊件下方，受力索具附近及其他有危險的地方不得停留m、 防止鋼絲繩直接與吊件銳角接觸。n、 準(zhǔn)備就位時，下放要慢，扶持設(shè)備人員不得把手放入設(shè)備內(nèi)。o、 吊車支腿全伸，支點支實。指揮用對講機信號清楚。p、 吊臂下嚴(yán)禁站人。q、吊車起吊時，應(yīng)先將重物吊離地面100mm，停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升。r、 所有自制工具，吊具應(yīng)嚴(yán)格按圖制作并檢驗合格后方可使用

17、。s、 吊車性能應(yīng)良好，吊車司機應(yīng)能熟練操作，并在吊裝前對指揮人員和司機單獨進(jìn)行交底。t、 吊車吊裝時吊車水平度偏差應(yīng)小于2°。u、 吊裝動作要盡量勻速，避免劇烈震動和沖擊。v、 吊車吊裝時設(shè)備偏擺角不得超過3°。w、 6級風(fēng)以上（風(fēng)速大于10.8m/s）及雨雪霧天氣嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。x、 萬一發(fā)生設(shè)備吊裝事故，立即停止吊裝并采取有效防護(hù)措施。若有人員傷害的立即送往醫(yī)院治療或打急救120電話，并應(yīng)立即保護(hù)現(xiàn)場、上報公司，成立事故處理小組。y、 未盡事宜按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9吊裝安全、質(zhì)量控制9.1、吊裝安全質(zhì)量保證體系及崗位職責(zé)安全質(zhì)量保證體系及崗位職責(zé)表職 能崗 位職 責(zé)責(zé)任人備

18、注決策層吊裝總指揮全面負(fù)責(zé)吊裝施工張元管理層項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工勞動組織、進(jìn)度、計劃、安全、質(zhì)量張元技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)曹智機械負(fù)責(zé)人起重機械保養(yǎng)、運行技術(shù)總負(fù)責(zé)朱克建安全負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)督佘光勇質(zhì)量負(fù)責(zé)人吊裝全過程質(zhì)量監(jiān)督檢查黃濤指揮層施工負(fù)責(zé)人吊裝勞動組織、進(jìn)度、計劃、安全、質(zhì)量劉松俊方案編制人方案編制及技術(shù)交底曹智吊裝指揮方案實施.吊裝工藝指揮董兆華吊裝副指揮方案實施.吊裝工藝指揮曹智安全員吊裝過程安全檢查佘光勇質(zhì)檢員吊裝過程質(zhì)量檢查黃濤9.2、吊裝前的安全質(zhì)量檢查確認(rèn) 吊裝前的安全質(zhì)量檢查確認(rèn)表 9-2 序號檢查項目確任人簽字時間1前期資料確認(rèn).數(shù)據(jù)檢測.技術(shù)人員準(zhǔn)備2施工方案.技術(shù)

19、交底落實.吊裝條件確認(rèn) 3方案規(guī)定的質(zhì)量安全項目確認(rèn)4現(xiàn)場水.電.路.車.天氣情況確認(rèn)5現(xiàn)場保衛(wèi)或管理情況確認(rèn)6吊裝用材料準(zhǔn)備情況7吊裝用機具索具接收.檢查情況8吊裝前的設(shè)備檢查.確認(rèn)9吊裝準(zhǔn)備及指揮操作崗位人員上崗確認(rèn)10設(shè)備基礎(chǔ)尺寸確認(rèn).設(shè)備方位情況確認(rèn)11吊裝場地.道路情況確認(rèn)，車站位支腿處承載能力確認(rèn)10 文明施工10.1、工程現(xiàn)場的四周，應(yīng)加設(shè)圍欄和警戒區(qū)，禁止非施工人員及車輛進(jìn)入。10.2、施工現(xiàn)場的場地平整、堅實，并有排水坡度。10.3、現(xiàn)場道木要碼放整齊，鋼絲繩盤好。10.4、施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱，施工廢棄物及邊角料應(yīng)及時運走，并堆放在指定地點。施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、整齊。10.5

20、、參與施工人員統(tǒng)一著裝。11勞動組織11.1勞動組織機構(gòu)見圖項目部經(jīng)理主管副經(jīng)理項目部各部施工隊長技術(shù)負(fù)責(zé)人機械負(fù)責(zé)人吊裝指揮施工人員1.2、勞動力安排勞動力安排及職責(zé)表序號崗位或工種職 責(zé)人數(shù)備注1吊裝指揮指揮吊裝過程的工藝操作，包括主吊車提升及輔助吊車抬送走位作業(yè)的協(xié)調(diào)12吊裝副指揮指揮輔助吊車的工藝操作13吊車司機執(zhí)行吊裝指揮命令，準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作，主輔吊車力求同步作業(yè)24起重工聽從吊裝指揮、副指揮命令，實施吊裝全過程的操作45普工協(xié)助起重工做好滾杠的鋪設(shè)，滑輪、倒鏈操作156卷揚機司機專職做好卷揚機的操作，緩慢、準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作17鉗工負(fù)責(zé)設(shè)備檢查、墊鐵布置、就位找正88測量工設(shè)備垂直度找

21、正及監(jiān)測29電工吊裝過程的電氣作業(yè)212 主要施工機具及吊裝手段用料序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1汽車吊160t臺12鋼絲繩20-6×37+FC L=300m根1卷揚機繩扣30-6×37+FC L=10m根4輔助繩扣3繩卡20個84滑輪8t個45滑輪5t個46道木200×200×2000根207鋼板2mx12mx25mm張28棕繩20米1009起重指揮旗套210起重指揮對講機摩托羅拉個413油性記號筆黑、白支各214警戒繩米10015滾杠114*103.0m根516千斤頂50t個417千斤頂15t個418卷揚機JM8-8t卷揚機臺119鋼絲繩21.56*37+1米30020鋼絲繩406*37+1米 5021尼綸吊帶20t根422千斤頂30t臺423型鋼H400*200*6*10米10 160T全液壓汽車吊45T配重時性能表3600 吊臂長m半徑（m）13.m1