管道通球試壓吹掃方案

1、涪陵頁巖氣田平橋南區(qū)試采配套工程（194東勝脫水站）管道通球試壓吹掃方案編 制： 審 批： 批 準(zhǔn)： 華揚(yáng)石油天然氣勘探開發(fā)總公司南川項(xiàng)目部二O一七年五月二十五日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、管線通球、試壓應(yīng)具備的條件3四、管線試壓組織機(jī)構(gòu)4五、通球試壓設(shè)備，材料和有關(guān)的設(shè)施5六、主要施工方法5七、主要機(jī)械設(shè)備9八、安全技術(shù)措施9九、安全應(yīng)急預(yù)案10十、施工進(jìn)度計(jì)劃13一、編制依據(jù)1、施工圖紙及技術(shù)說明。油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50349-2014油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 GB 50424-2015涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T 8923-2011液體石油管

2、道壓力試驗(yàn) GB/T168.305-2009 涪陵頁巖氣田平橋南區(qū)試采配套工程施工組織設(shè)計(jì)以下簡稱 總方案二、工程概況1、工程名稱： 涪陵頁巖氣田平橋南區(qū)試采配套工程2、工程地點(diǎn)：重慶市南川區(qū)水江鎮(zhèn)3、通球及試壓范圍：194平臺(tái)-東勝脫水站 樁號(hào)：AA01 09，全長5200米 4、工程內(nèi)容：194#平臺(tái)-東勝脫水站輸氣管道的設(shè)計(jì)壓力為6.3MPa，設(shè)計(jì)輸量為198×104Nm3/d。本段干線管徑為D323.9*9，材質(zhì)均為L360N，鋼管等級(jí)PSL2，設(shè)計(jì)壓力為6.3MPa，輸送介質(zhì)為頁巖氣，設(shè)計(jì)溫度為常溫；4.1.194#平臺(tái)發(fā)球裝置及配套閥門安裝；4.2.東勝脫水站收球裝置及配

3、套閥門安裝；4.3.195、197、200平臺(tái)DN150 PN6.3MPa球閥安裝；4.4 195、197、200平臺(tái)臨時(shí)排水管線安裝（采用水龍帶安裝至放噴池）；4.5.東勝脫水站臨時(shí)開挖排污坑和安裝防護(hù)措施；5、試壓介質(zhì)、試驗(yàn)壓力該工程試壓介質(zhì)為清水，管線強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為9.45MPa，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為6.3MPa。6、通球試壓管線示意圖三、管線通球、試壓應(yīng)具備的條件1、管道發(fā)球裝置、截?cái)嚅y位置分別進(jìn)行下列檢查：1.1、將所有螺栓緊固并進(jìn)行試壓前的最后檢查。1.2、將所有主線及支線閥門放散管上方閥門后封閉法蘭盲板。1.3、將發(fā)球筒下方排污閥用法蘭盲板封閉。1.4、確認(rèn)管道沿線所有閥門處于開啟狀

4、態(tài)。2、將發(fā)球筒進(jìn)氣管接頭安裝完成：3、將管線末端出球位置正面采用碼放尼龍土袋的方法進(jìn)行緩沖出球沖擊力，溝槽上方用尼龍土袋進(jìn)行覆蓋保護(hù)，尼龍土袋覆蓋尺寸：長度為2米，寬度為2米， 覆蓋高度高于地面1米。4、發(fā)球筒進(jìn)氣口與空壓機(jī)連接位置采用焊接工藝連接，該接口進(jìn)行射線探傷，合格后方可進(jìn)行注氣工作。四、管線試壓組織機(jī)構(gòu)1、華揚(yáng)石油天然氣勘探開發(fā)總公司南川項(xiàng)目部成立管線試壓工作小組及應(yīng)急小組，小組中成員由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、管道工、焊工等人員組成。管線試壓總指揮： 1.1、管線試壓工作小組人員安排組 長：曹虎麟 安全員：王 泳巡 線：高國德、杜佳智、戴洋、仇道勇 試壓記錄：儲(chǔ)春 配合工人：6

5、人1.2、管線試壓應(yīng)急小組組 長：曹虎麟 焊工隊(duì)長：仇道勇 應(yīng)急司機(jī)：丁 駿2、華揚(yáng)石油天然氣勘探開發(fā)總公司南川項(xiàng)目部人員安排2.1、發(fā)球裝置區(qū)域通球、試壓負(fù)責(zé)人：陳衛(wèi)民負(fù)責(zé)空壓機(jī)的運(yùn)行及安全監(jiān)護(hù)。2.2、收球、試壓負(fù)責(zé)人： 王軍 負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。2.3、巡線負(fù)責(zé)人：高國德負(fù)責(zé)對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)、管道沿線覆土較淺地段的巡查。2.4、應(yīng)急及配合巡線負(fù)責(zé)人：馬國榮負(fù)責(zé)管道試壓過程中的應(yīng)急并配合 對(duì)管道沿線覆土較淺地段的交叉巡查。五、通球試壓設(shè)備，材料和有關(guān)的設(shè)施1、空氣壓縮機(jī)規(guī)格型號(hào)為：出氣量：20m3/min 額定壓力：4.0MPa 數(shù)量：1臺(tái)；（通球吹掃）2、清管器323帶鋼刷皮碗清管器（帶電子跟蹤裝置

6、），1個(gè)。323皮碗清管器（帶電子跟蹤裝置），1個(gè)。六、主要施工方法（一）管線通球、清管1、工藝參數(shù)的計(jì)算1.1、通球掃線推球壓力Pj為0.05MPa0.2 MPa。推清管器介質(zhì)用壓縮空氣。1.2、推清管器輸氣流量估算： Q=240F*Pj*Vj Q輸氣流量，（k）m3/d；F管道內(nèi)徑橫截面積，m2，此處F=R2=3.14*10-6*（323.9-2*9）2/4=0.073m2Vj清管器運(yùn)行的平均速度，km/h，此處Vj=5 km/h。2Pj清管器后的平均壓力，MPa。此處Pj=0.1MPa3則Q為8.8m3/min。因此，配備1臺(tái)20 m3/min空壓機(jī)即可滿足工程需要。2、發(fā)球裝置壓力表精

7、度不低于1.5級(jí)，量程為010MPa，表盤直徑為150mm，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并且在有效期內(nèi)，鉛封完好。3、收發(fā)球筒制作、安裝發(fā)球筒安裝示意圖1. Ø323.9mm輸氣管道；2.清管器；3.Ø323×Ø400偏心大小頭；4.DN65 PN25MPa閥門；5.無縫鋼管76×12; 6.壓力表0-16MPa；7.400短管；8.400法蘭封頭；9針形閥DN300*400偏心大小頭323管道收球筒安裝示意圖4、清管掃線4.1、采用直板皮碗混合型清管器清除固體碎屑；4.2、采用帶鋼絲刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮；4.3、采用帶測(cè)徑板的清管器檢測(cè)管道

8、內(nèi)徑，以確定管道是否存在變形；4.4、采用泡沫清管器清除灰塵和氧化皮。4.5、先將第一個(gè)帶鋼刷清管器裝入發(fā)球桶內(nèi)，開啟清管器后端的第一個(gè)閥門，開始進(jìn)氣，推動(dòng)第一個(gè)清管器前行，通過電子清管器定位接收機(jī)及各觀測(cè)點(diǎn)人員隨時(shí)匯報(bào)清管器位置。4.6、第一個(gè)清管器到達(dá)終點(diǎn)后，開啟第二個(gè)清管器的進(jìn)氣閥門，推動(dòng)第二個(gè)清管器前行，通過電子清管器定位接收機(jī)，判斷清管器的位置。4.7、清管時(shí)，做好壓力記錄，在收球處觀察氣體變化，清管器正常行走壓力為0.05-0.2MPa，當(dāng)清管器受阻時(shí)，可逐步提高進(jìn)氣壓力，但最大不應(yīng)超過0.6MPa。4.8、清管時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查清管效果，必須使管內(nèi)的泥土、雜物清理干凈。4.9、若清管器

9、卡阻，利用電子清管器定位接收機(jī)，判斷清管器卡阻的位置，降壓割斷管線后取出，重新連頭清掃。（二）、管道強(qiáng)度試驗(yàn)通球清管完成后，拆除通球裝置，并安裝試壓裝置及收球端橢圓封頭：1、試壓介質(zhì)為清潔水。2、試驗(yàn)用的壓力表必須在有效期內(nèi)，應(yīng)在試壓管段首末兩端安裝壓力表，壓力表精度不低于0.5級(jí)，分度值不大于0.05MPa。3、試壓時(shí)升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時(shí)升壓不得超過1MPa。試驗(yàn)分2個(gè)階段：3.1、首先升壓至30%強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓15min；再升至60%強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓15min。穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，對(duì)各閥門利用肥皂液進(jìn)行刷漏檢查。3.2、穩(wěn)壓期間閥門進(jìn)行監(jiān)聽檢查，無異?，F(xiàn)象，繼

10、續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓不小于4h，以無破裂、無滲漏為合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3、穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在管段兩端壓力平衡后開始計(jì)算。3.4、試壓全程紀(jì)錄每十五分鐘記錄一次，其試壓記錄作為原始資料存檔。（三）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，以發(fā)球裝置區(qū)域壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，將系統(tǒng)內(nèi)壓力緩慢降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為6.3MPa，穩(wěn)壓24小時(shí)，壓降不大于0.04MPa為合格。降壓過程中一定要控制降壓的速度，因此降壓采用發(fā)球筒上的DN50閥門進(jìn)行，以防止降壓過快引起管道顫動(dòng)。（四）管線吹掃 試壓完成后，利用空壓機(jī)推動(dòng)清管器將管道內(nèi)水吹掃干凈，反復(fù)進(jìn)行，直至出口處無水為合格，將管道兩端用盲法蘭封死，待投產(chǎn)運(yùn)行前，再利用

11、空氣干燥機(jī)和氮?dú)膺M(jìn)行干燥和置換。七、主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量用途1空氣壓縮機(jī)20m3/min，4.0MPa 1臺(tái)通球2發(fā)球裝置1套自制，按方案描述圖紙制作 3 收球裝置1套自制5挖掘機(jī)200型2臺(tái)6焊機(jī)2臺(tái)7現(xiàn)場施工用車1輛8巡線車1輛9應(yīng)急車1輛10通訊設(shè)備8套對(duì)講機(jī)11清管器3232個(gè)12試壓車1輛八、安全技術(shù)措施1、試壓、吹掃時(shí)吹掃口不能對(duì)準(zhǔn)、人群、高壓線，50米范圍內(nèi)設(shè)警戒線，嚴(yán)禁在吹掃口附近路過、逗留、作業(yè)，非操作人禁止入內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行巡察。2、法蘭、球形封頭的焊接質(zhì)量要符合要求，經(jīng)探傷檢查合格后才允許試壓。3、試壓時(shí)封頭附近不得站人，在升壓或穩(wěn)壓期間，若發(fā)現(xiàn)泄漏或壓

12、力變化異?，F(xiàn)象，應(yīng)首先停止試壓，對(duì)其試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行修補(bǔ)。4、試壓前，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)用的所有管件、閥門、儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可試壓。5、參加試壓人員必須聽從指揮，統(tǒng)一步調(diào)，試壓要有安全員監(jiān)督、巡查，試壓前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。熟悉操作規(guī)程，防止誤操作，重要崗位安排專人負(fù)責(zé)。6、在清管和試壓過程中，應(yīng)保持通訊聯(lián)系暢通，信息傳遞反饋及時(shí)，交通工具準(zhǔn)備齊全。7、沿線各閥門均設(shè)置方圓50米的警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員靠近，并派專人進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)。九、安全應(yīng)急預(yù)案為貫徹落實(shí)“以人為本，安全第一”的方針，加強(qiáng)安全的監(jiān)督管理，在事故發(fā)生后能夠有序進(jìn)行救援工作，降低損失，便于日后的調(diào)

13、查取證，根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)，特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定，制定該項(xiàng)工作預(yù)案。“預(yù)案”中所稱重大事故，指在該工程建設(shè)過程中由于責(zé)任過失造成工程人身傷亡的事故。（一）、應(yīng)急小組的職責(zé)施工現(xiàn)場發(fā)生安全生產(chǎn)事故，應(yīng)急小組組長負(fù)責(zé)快速組織搶救，受傷者或附近人員應(yīng)盡力自救，并且由應(yīng)急小組應(yīng)急司機(jī)負(fù)責(zé)在第一時(shí)間內(nèi)將傷者送往附近醫(yī)院施救，由負(fù)責(zé)維持秩序，保證必經(jīng)道路暢通，疏導(dǎo)現(xiàn)場人員，避免造成更大的經(jīng)濟(jì)、人員損失。（二）生產(chǎn)的預(yù)防和預(yù)警1、貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。2、按照早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處置的原則，王凱接到事故報(bào)告后應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場，指揮、協(xié)助現(xiàn)場指揮部急救工作。確保應(yīng)急處理

14、工作高效、有序進(jìn)行，使突發(fā)性事件得到控制或終止，最大限度地減輕事件所造成的災(zāi)害。3、搶救結(jié)束后由公司指派有關(guān)人員組成事故調(diào)查組，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下工作。做好傷、亡經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)，上報(bào)公司。協(xié)助上級(jí)各部門調(diào)查、處理。寫出事故報(bào)告，汲取事故教訓(xùn)，及時(shí)進(jìn)行整改，并對(duì)責(zé)任人給予責(zé)任追究。（三）重大安全生產(chǎn)事故的處理1、發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故，除應(yīng)按照以上程序組織救援外，還應(yīng)立即報(bào)告區(qū)建委，并在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告，填寫安全生產(chǎn)事故快報(bào)表。2、安全生產(chǎn)事故報(bào)告應(yīng)包含事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目、企業(yè)名稱和事故發(fā)生的經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和事故發(fā)生原因的初步估計(jì)以及事故發(fā)生后采取的措施、控制等情況。

15、3、由單位法人代表董事長、工會(huì)主席、主管生產(chǎn)副經(jīng)理、生產(chǎn)、技術(shù)科負(fù)責(zé)人組成的事故處理小組配合由上級(jí)部門組成的事故調(diào)查組展開調(diào)查。4、施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理4.1、應(yīng)急電話4.1.1、領(lǐng)導(dǎo)電話： 4.1.2、急救電話：120；1194.1.3、應(yīng)急電話的正確使用工傷事故現(xiàn)場重病人搶救應(yīng)撥打120救護(hù)電話，請(qǐng)醫(yī)療單位急救?；鹁?、火災(zāi)事故應(yīng)撥打119火警電話，請(qǐng)消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報(bào)警電話110，向公安部門報(bào)警。在施工過程中保證通訊的暢通，以及正確利用好電話通訊工具，可以為現(xiàn)場事故應(yīng)急處理發(fā)揮很大作用。4.2、電話報(bào)救須知：撥打電話時(shí)要盡量說清楚以下幾件事：4.2.1、說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。4.2.2、講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號(hào)、靠近什么路口、附近有什么特征。4.2.3、說明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的電話或手機(jī)或傳呼電話號(hào)碼以便救護(hù)車(消防車、警車)找不到所報(bào)地方時(shí)，隨時(shí)通過電話通訊聯(lián)系?；?/p>